Двухслойные листы изготовляют из сочетаний марок стали основного и плакирующего слоев, указанных в табл. 4 знаком "+".

Таблица 4

#G0Марка стали плаки-

рующего слоя

Марки стали основного слоя

Ст3сп

10

20К

09Г2

16ГС

09Г2С

10ХСНД

10ХГСН1Д

12МХ

12ХМ

10Х2М1

08Х13

+

-

+

+

+

+

-

-

+

+

-

08Х17Т

+

-

+

-

-

-

-

-

-

-

-

15Х25Т

+

-

+

-

-

-

-

-

-

-

-

08Х18Н10Т

+

-

+

-

+

+

+

-

+

+

+

12Х18Н10Т

+

-

+

+

+

+

+

+

+

+

-

10Х17Н13М2Т

+

-

+

-

+

+

-

-

-

-

-

10X17H13M3T

+

-

+

-

+

+

-

-

-

-

-

08Х17Н15М3Т

+

-

+

-

+

-

-

-

-

-

-

08Х22Н6Т

+

-

+

-

-

-

-

-

-

-

-

06ХН28МДТ

+

-

+

-

+

-

-

-

-

-

-

ХН65МВ, ХН65МВУ

-

-

-

-

+

-

-

-

-

-

-

Н70МФВ-ВИ

-

-

-

-

+

-

-

-

-

-

-

Монель НМЖМц 28-2,5-1,5

+

-

+

-

-

-

-

-

-

-

-

Никель НП-2

+

+

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2.2. Химический состав марок стали основного слоя должен соответствовать требованиям следующих стандартов:

Ст3сп - #M12293 0 1200003942 1034098006 247265662 4291639600 3918392535 2960271974 3715486014 962443283 1871725424ГОСТ 380-88#S;

10 - ГОСТ 1050-88;

20К, 12ХМ - ГОСТ 5520-79;

16ГС, 09Г2С, 09Г2, 10ХСНД - #M12291 1200000231ГОСТ 19281-89#S;

12МХ - ГОСТ 20072-74.

2.3. Химический состав стали марок 10ХГСН1Д и 10Х2М1 должен соответствовать табл. 5.

Таблица 5

#G0

Массовая доля элементов, %

Марка стали основного слоя

углерода

кремния

марганца

хрома

никеля

молибдена

меди

серы

фосфора

не более

10ХГСН1Д

Не более 0,12

0,70- 1,00

0,50- 0,90

0,40-0,70

1,30- 1,60

-

0,30- 0,60

0,035

0,035

10Х2М1

0,08- 0,12

0,17- 0,37

0,30-0,60

2,00-2,50

Не более 0,50

0,90-1,10

-

0,030

0,030

Примечание. Двухслойные листы с сочетанием слоев, не отмеченных знаком "+", изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.

2.4. Химический состав стали плакирующего слоя должен соответствовать требованиям #M12291 1200001716ГОСТ 5632-72#S, никеля марки НП-2 и монеля марки НМЖМц28-2,5-1,5 - ГОСТ 492-73.

2.5. Двухслойные листы изготовляют термически обработанными. Вид и режим термообработки устанавливает предприятие-изготовитель. Допускается изготовлять листы без термической обработки при условии обеспечения заданных свойств.

Примечания:

1. В стали марки 10ХГСН1Д допускается технологическая добавка титана.

2. В готовом прокате допускаются отклонения по химическому составу для стали марки 10ХГСН1Д в соответствии с #M12291 1200000231ГОСТ 19281-89#S, для стали марки 10Х2М1 - в соответствии с ГОСТ 20072-74.

2.6. Механические свойства двухслойных листов должны соответствовать требованиям стандартов на сталь марок основного слоя:

Ст3сп 2-6 категорий - #M12291 1200000119ГОСТ 14637-89#S;

20К 2-5; 10 и 11 категорий; марок 16ГС и 09Г2С 2-9 и 17 категорий - ГОСТ 5520-79;

09Г2 и 10ХСНД 2-6; 10 и 11 категорий - #M12291 1200000231ГОСТ 19281-89#S;

10 - ГОСТ 1577-81;

12ХМ 2, 3 и 16 категорий - ГОСТ 5520-79.

Для двухслойных листов, полученных способом пакетной прокатки, допускается снижение норм по пределу текучести против норм, приведенных в указанных стандартах на 9,81 H/мм (1 кгс/мм).

Для листов толщиной и менее с основным слоем из углеродистых сталей верхнее значение временного сопротивления не нормируется.

Ударная вязкость основного слоя при нормальной и пониженной температурах нормируется для двухслойных листов толщиной и более, а после механического старения - и более.

Для двухслойных листов толщиной и более с основным слоем из стали марки 10ХСНД значение ударной вязкости при температуре минус 70°С устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем, а при температуре минус 40°С должно быть не менее 294 Дж/см (3 кгс · м/см).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.7. Механические свойства двухслойных листов с основным слоем из стали марок 10ХГСН1Д, 12МХ и 10Х2М1 должны соответствовать нормам, указанным в табл. 6.

Таблица 6

#G0Марки стали основного

слоя

Толщина листа, мм

Предел текучести

,

H/мм (кгс/мм)

Временное сопротивление

, H/мм

(кгс/мм)

Относительное удлинение

, %

Ударная вязкость при плюс 20°С KCU Дж/см (кгс ·

м/см)

не менее

10ХГСН1Д

5 10

440 (45)

550 (56)

16

-

10Х2М1

30-60

235 (24)

440 (45)

19

784 (8)

12МХ

12-40

221 (22,5)

420 (43)

24

588 (6)

2.8. Плакирующий слой из стали марок 08Х17Т, 15Х25Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ, 08Х17Н15М3Т, 08Х22Н6Т и сплавов марок 06ХН28МДТ, Н70МФВ-ВИ, ХН65МВ, ХН65МВУ не должен быть склонен к межкристаллитной коррозии.

2.9. Поверхность основного слоя и кромки в двухслойном листе должна соответствовать требованиям #M12293 1 1200000119 3271140448 4020038473 247265662 4291639603 557313239 2960271974 3594606034 4293087986ГОСТ 14637-79#S*, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 5521-86, ГОСТ 1577-81 на листовой прокат.

_____________

* Текст документа соответствует оригиналу. Следует читать #M12293 0 1200000119 4020038473 247265662 4291639603 557313239 2960271974 3594606034 4293087986 3445289806ГОСТ 14637-89#S. Примечание "КОДЕКС".

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.10. Поверхность коррозионно-стойкого слоя двухслойных листов не должна иметь окалины, раскатанных пузырей, прокатанных плен, трещин (раскатанных и шлифовочных). Дефекты должны быть удалены пологой зачисткой, глубина которой не должна выводить толщину коррозионно-стойкого слоя за его минимальную величину.

Допускаются без зачистки отдельные отпечатки, царапины, риски, рябизна, не выводящие толщину листов и коррозионно-стойкого слоя за минусовые предельные отклонения, а также следы разделительного слоя при пакетном способе производства двухслойных листов.

По требованию потребителя листы изготовляют без следов разделительного слоя.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается зачистка на большую глубину или вырубка дефектных участков коррозионно-стойкого слоя с последующей их заваркой. При этом общая площадь исправленных участков не должна превышать 5% площади обрезного листа.

При изготовлении листов с травленой поверхностью следы перетрава не допускаются.

2.11. Листы должны быть ровно обрезаны.

2.12. На обрезных кромках листов стали не должно быть трещин и расслоений.

2.13. По сплошности сцепления слоев листы толщиной и более должны соответствовать классам, требования к которым приведены в табл. 7.

Таблица 7

#G0Класс листов

Условная площадь несплошностей, см

Условная площадь максимально

допустимой зоны

Относительная условная площадь всех учитываемых несплошностей металла, %, не более

Максимально допустимая условная протяженность

несплошностей,

минимально учитываемых

максимально допустимых

несплош-

ности, м

на

на площадь единицы листового проката

мм

01

По согласованию изготовителя с потребителем

0

5

20

1,0

1,0

0,3

30 - для листового проката толщиной до включ.,

50 - для листового проката толщиной св.

1

10

50

2,0

2,0

0,5

50

2

20

100

2,0

3,0

1,0

100

3

50

250

-

5,0

2,0

200

Примечания:

1. Максимально допустимая условная протяженность несплошностей применяется при дискретном линейном сканировании и для оценки сплошности прикромочных зон листового проката.

2. Чувствительность контроля устанавливается предприятием-изготовителем.

По требованию потребителя двухслойные листы изготавливают без контроля ультразвуковым методом.

Двухслойная сталь толщиной от 4 до и сталь, изготавливаемая без контроля ультразвуковым методом, не должна иметь видимых отслоений.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.14. Макроструктура стали основного слоя не должна иметь видимых без применения увеличительных приборов расслоений, скоплений раскатанных пузырей и раскатанных загрязнений. Допускаются отдельные раскатанные пузыри длиной не более . В изломах допускаются расслоения по основному слою, если общая длина их не превышает .

Макроструктура стали марки ВСт3сп не контролируется.

2.15. В месте изгиба двухслойной стали при испытании на прочность соединения слоев, а также пластичности основного слоя и по требованию потребителя - плакирующего слоя, не должно быть расслоений, трещин.

2.16. Сопротивление срезу при определении по требованию потребителя прочности соединения слоев стали с плакирующим покрытием и более должно быть не менее 147 Н/мм (15 кгс/мм).

2.17. Суммарная площадь излома основного слоя с волокнистым строением, определяемая для стали марок 09Г2, 09Г2С и 10ХСНД по требованию потребителя, должна соответствовать требованиям ГОСТ 5521-86.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.18. Листы с основным слоем из стали марок 09Г2, 09Г2С и 10ХСНД при проведении по требованию потребителя испытания на изгиб широких образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ 5521-86.