ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ
Устаткування метало- та деревообробне
ВЕРСТАТИ МЕТАЛОРІЗАЛЬНІ
Методи оцінювання безпеки
Д
БЗ № 2,3—94/286
СТУ 2754-94Видання офіційне
ДЕРЖСТАНДАРТ УКРАЇНИ
КиївУ
Група Т58
ДК 658.382.3ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ
УСТАТКУВАННЯ МЕТАЛО- ТА ДЕРЕВООБРОБНЕ
ВЕРСТАТИ МЕТАЛОРІЗАЛЬНІ
М
ДСТУ
етоди оцінювання безпекиОБОРУДОВАНИЕ МЕТАЛЛО- И ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ 2754-94
СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ
Методы оценки безопасности
METAL- AND WOODWORKING EQUIPMENT
METAL -CUTTING MACHINE TOOLS
Safety estimation methods
Чинний від 01.01.96
Цей стандарт поширюється на всі групи металорізального устаткування, в тому числі:
верстати токарної групи;
верстати свердлильно-розточувальної групи;
верстати шліфувальної групи;
верстати зубообробні;
верстати фрезерні;
верстати інших технологічних груп (крім спеціальних і спеціалізованих);
верстати спеціальні, спеціалізовані та агрегатні;
верстати металорізальні для ремонтних майстерень сільського господарства;
верстати металорізальні для загальноосвітніх шкіл;
Цей стандарт не поширюється на раніше виготовлені металорізальні верстати, які знаходяться в експлуатації, та на металорізальні верстати побутовог, призначення.
Видання офіційне © Держстандарт України, 1995
Цей стандарт не може бути повністю чи частково відтворений, тиражований
і розповсюджений без дозволу Держстандарту УкраїниЗагальні положения
Цей стандарт встановлює правила й методи оцінки безпеки для всіх груп металорізальних верстатів.
Стандарт повинен застосовуватися разом з ДСТУ 2807 і ДСТУ 2752
Даний стандарт придатний для потреб сертифікації.
Умови випробувань
На випробування подаються зразки верстатів, відібрані з партії, прийнятої службою технічного контролю підприємства-виробника.
Разом із зразками верстатів подається технічна й експлуатаційна документація, яка дозволяє однозначно ідентифікувати верстат.
Умови випробувань (температура повітря, вологість, атмосферний тиск) повинні відповідати вимогам, встановленим у стандартах, технічних умовах на конкретну групу верстатів або в технічних умовах на верстат. Якщо такі вказівки відсутні, то випробування слід проводити за:
температури повітря 20 °С ± 5 °С;
відносної вологості повітря 65 % ± 15 %;
атмосферного тиску повітря 95кПа ± ІОкПа.
Напруга в мережі електроживлення випробуваного верстата не повинна відрізнятися від номінальної (передбаченої технічною й експлуатаційною документацією) більше ніж на 10%, а частота змінного струму не більше, ніж на 2%. Розузгодження фазних напруг під час випробування устаткування, яке підмикаіоть до трифазного кола, не повинно перевищувати 5% амплітудного значення.
Загальна освітленість верстата під час випробувань повинна бути не менше 300 лк, освітленість шкал вимірювальних приладів, використовуваних при випробуваннях, не менше 750 лк.
Підімкнені до верстата гідро- і пневмосистеми, які не входять у комплект поставки верстата, повинні мати продуктивність і тиск, що відповідають паспортним даним верстата.
Чистота робочої рідини гідролриводів і зміст домішок у стиснутому повітрі повинні відповідати вимогам, встановленим в експлуатаційній документації на верстат.
Послідовність проведення випробувань повинна відповідати послідовності викладу методів випробувань у цьому стандарті. Допускається змінювати послідовність проведення випробувань, якщо це не призводить до зниження вірогідності результатів випробувань і не може бути причиною виникнення небезпечної ситуації під час випробувань.Перед проведенням випробувань встановлюється відповідність супроводжувальної експлуатаційної документації вимогам діючих НТД.
В разі підготовки верстата до випробувань треба виконати весь комплекс робіт, передбачений інструкцією з експлуатації. Випробування повинні бути забезпечені необхідною кількістю витрачу- ваних матеріалів, в тому числі заготовок або перероблюваної сировини, для забезпечення роботи верстата на холостому ході і на робочих режимах.
Проведення випробувань
Перевірка правильності монтажу і комплектності верстата.
Перевірка правильності монтажу і комплектності верстата проводиться відповідно до вимог і за методами, викладеними в ДСТУ 2807.
Перевірка безперервності кола захисту
Для проведення перевірки кола захисту використовуються такі засоби вимірів і пристрої:
випробний іцуп;
омметр з ціною поділки не більше 0,01 Ом.
Допускається застосування інших вимірювальних приладів, призначених для прямих або посередніх вимірів опору кола захисту і таких, що забезпечують потрібну точність.
Перед вимірюванням опору кола захисту зовнішнім оглядом перевіряється правильність монтажу кола захисту відповідно до ДСТУ 2807.
Якщо шкала вимірювального приладу (омметра) починається з величини, більшої або рівної 0,1 Ом, то необхідно послідовно вимірювальному приладу вмикати додатковий опір такої величини, щоб у випадку закорочених провідників вимірювального кола стрілка вимірювального приладу розташовувалась у другій третині шкали.
Одни із проводів вимірювального кола підминається до контактного затискача захисного провода, з’єднуваного з контуром цехового заземлення, другий провід підмивається до випробного пальця.
Випробний палець із зусиллям 10Н ±1Н притискується до очищеної від лакофарбового покриття і знежиреної будь-якої неза- хищеної електропровідної частини верстата, яка може опинитися під напругою.
Опір кола безпеки визначається як різниця між виміряними значеннями опору І сумарним опором вимірювальних проводів та додаткового опору.
Допустима похибка методу виміру не повинна перевищувати 5%.Перевірка опору ізоляції
Вимірювання опору ізоляції проводиться мегаомметром за напруги 500 В постійного струму.
За електричною схемою верстата визначаються елементи, які можуть бути пошкоджені випробувальною напругою. На час випробувань ці елементи повинні замикатися накоротко або бути вимкнутими залежно від конкретної електросхеми верстата.
Якщо верстат підминається до трифазного кола, то його силові кола заморочують провідником.
Магнітні пускачі та інші подібні елементи електроустаткування повинні бути примусово ввімкнуті або їх входи І виходи повинні бути з’єднані провідниками таким чином, щоб усе електроустаткування верстата на момент вимірів було підімкнуто яо силового кола.
Вимірювання опору ізоляції проводиться між замкнутими накоротко між собою проводами силових кіл, з’єднаними з ними колами керування, сигналізації, з одного боку, і з колом захисту, яке включає корпус захисту, з другого боку.
Якщо кола сигналізації і керування не мають безпосереднього з’єднання із силовими колами, то треба окремо виміряти опір ізоляції між:
силовими колами і колом захисту;
силовими колами і колами керування та сигналізації;
колами керування і сигналізації та колом захисту.
Для верстата, який' має кілька розділених кіл живлення, допускається проводити перевірку опору ізоляції для кожного кола окремо.
Під час перевірки опору ізоляції одного з кіл верстата інші кола повинні бути підімкнені до кола захисту.
Допустима похибка методу вимірів опору ізоляції не повинна перевищувати 5%.
Перевірка електричної міцності ізоляції
Випробування електричної міцності ізоляції здійснюється установками, спеціально призначеними для цих цілей. Номінальна потужність випробної установки повинна бути не менше 500 ВА, з частотою змінного струму 50 або 60 Гц.
Перед проведенням випробувань повинні бути виконані роботи, передбачені пп. 3.3.2—3.3.4 цього стандарту.
Перевірці підлягає електрична міцність ізоляції кіл, передбачених пп.3.3.5 цього стандарту.
Випробна напруга повинна подаватися до випробуваного кола, причому вона повинна підвищуватися від нуля до максимальної напруга, встановленої в ДСТУ 2807, плавно, протягом 15 с.
Електрична ізолтця кожного випробуваного кола повинна витримувати випробну напругу протягом (40 X 5) с.
Устаткування вважається таким, що не витримало випробування, якщо струм втрати перевищив 120 мА.
Допустима похибка методу вимірювання струму втрати не повинна перевищувати 5%.
Перевірка захисту персоналу від контакту з струмопровідними частинами верстата
Перевірка захисту персоналу від контакту з струмопровідними частинами верстата проводиться із застосуванням спеціальних випробних пальців (рис. 1), випробних дротів, металевої фольги, джерела живлення з вихідною напругою 10 В постійного або змінного струму і універсального вольтметра. Кінець випробного дроту не повинен мати задирок і повинен бути обрубаним під прямим кутом. Допускається використовувати замість джерела живлення та універсального вольтметра спеціальні пристрої відповідач аи;мн;і«сния.
Один вивід блоку живлення вмикасткя через вольтметр до струмопровідних кіл, які розташовані близько до отворів, другий вивід блоку живлення та випробний палень вмикаються до кола захисту.
ЗЛ.З. Розташовані близько до отвору струмолровідні частини верстата, які мають тільки лакові, емалеві, оксидні або аналогічні покриття, щільно обгортаються металевою фольгою. Фольга електрично з’єднується з струмопровідними частинами.
Випробування ступеня-захисту ІР2Х за ДСТУ 2807 проводиться за допомогою металевого випробного пальця, який притискується до всіх отворів оболонок електроустаткування верстата із зусиллям 10Н±2Н. Якщо випробний палець проходить крізь отвір, то його прокручують у всіх напрямках. Випробний палець не повинен торкатися струмопровідних частин верстата.
Випробування ступеня захисту ІРЗХ за ДСТУ 2807 здійснюється за допомогою жорсткого сталевого дроту діаметром (2,5 ± 0,5) мм, який притискується до отворів оболонки із зусиллям (3,0 ± 0,3) Н. Дріт не повинен проникати в середину оболонки.
ЗЛ.6. Випробування ступеня захисту ІР4Х за ДСТУ 2807 здійснюється за допомогою жорсткого сталевого дроту діаметром (1,0 ± 0,05) мм, який притискується до отворів оболонки із зусиллям (1,0 ± 0,1) Н. Дріт не повинен1проникати в середину оболонки.
ЗЛ.7. У випробуванні ступеня захисту ІР5Х за ДСТУ 2807 перевіряється відсутність отворів у оболонці. Якщо оболонка має- кришки (двері), які відкрив, ютьси або знімаються, то в разі відкритої кришки М периметром прокладки, яка ущільнює кришку, наноситься крейда. Крейдяний відбиток на сполученій поверхні не повинен мата розривів більше 2 мм.
34». Перевірка захисту від ураження залишковою напругою
Перевірка захисту від’ураження залишковою напругою проводиться із застосуванням універсальних стрілкових вольтметрів і секундоміра.
1 —обмежувальні ізолкційкі бортики; 2 — ручка
Рис.
IЗа електричною схемою верстата визначаються елемента, здатні зберігати небезпечні заряди після вимкнення електроустаткування верстата. За монтажною схемою визначається доступність цих елементів при відкритті оболонок. Елемент вважається доступним, якщо до нього можна доторкнутися через 10 с після відкриття оболонок.
Універсальний вольтметр через вимикач вмикають по черзі до всіх елементів, здатних зберігати заряди. Верстат вмикається иа режими, за яких буде заряджатися контрольований елемент. Через 60 є роботи верстат вимикається ввідним вимикачем, і через 5 с вмикається вольтметр та проводиться вимірювання.
Амплітудне значення заряду, який зберігається на контрольованому елементі, визначається за максимальним відхиленням стрілки вольтметра.
Перевірка захисту від самовмикання в разі відновлення живлення.
Перевірка захисту від самовмикання в разі відновлення живлення провадиться візуально.
Перевірка провадиться на ввімкненому і працюючому верстаті. Для перевірки верстат вимикається ввідним вимикачем на 10 с і знову вмикається.
Верстат вважається непрацюючим після відновлення живлення, якщо силові кола верстата розімкнені, а робота кіл керування і сигналізації не може становити небезпеку для працюючих.
Перевірка виконання функцій «ЗАГАЛЬНИЙ СТОП» і «АВАРІЙНИЙ СТ(Ж»
Перевірка виконання функцій «ЗАГАЛЬНИЙ СТОП» і «АВАРІЙНИЙ СТОП» проводиться контролем виконання цих функцій та вимірюванням часу гальмування рухомих елементів верстата.
