---

Кінець таблиці D.2

¹⁾ Застосовно, але не рекомендовано застосовувати за температури понад 425°С.

²¹ Не застосовувати за температури понад 540°С.

3. Не застосовувати за температури понад 345°С.

^4> Не застосовувати за температури понад 455°С.

Застосовно, але не рекомендовано застосовувати за температури понад 455°С.

^в) Не застосовувати за температури понад 565°С.

7. Не застосовувати за температури понад 590°С.

8. Застосовно, але не рекомендовано застосовувати за температури понад 590°С.

Не застосовувати за температури понад 425^аС.

¹⁰⁾ За робочої температури 565°С і вище застосовувати лише за впевненості, що розміри зерна не більше, ніж у ASTM ІЧо.б.Таблиця D.3— Матеріали фланців PN 20, PN 50, PN 110 та PN 150, тилів 05 та 11, номінальних діаметрів DN 300, наведені у таблицях 12, 15, 16 та 17 для застосування на трубопроводах^

D.5 Документи, на які є посилання

ISO 630:1980 Structural steels

ISO 2604-1:1975 Steel products for pressure purposes — Quality requirements — Part l:Forgings.

ISO 3755:1991 Cast carbon steels for general engineering purposes

ISO 4955:1983 Heat-resisting steels and alloys

ISO 4991:— ⁸ Steel castings for pressure purposes

ISO 9328-1:1991 Steel plates and strips for pressure purposes — Technical delivery conditions — Part 7: General requirements

ISO 9328-2:1991 Steel plates and strips for pressure purposes — Technical delivery conditions — Part 2: Unalloyed and lowalloyed steels with specified room temperature and elevated temperature properties

ISO 9328-3:1991 Steel plates and strips for pressure purposes — Technical delivery conditions — Part 3: Nickel-alloyed steels with specified low temperature properties

ISO 9328-4:1991 Steel plates and strips for pressure purposes — Technical delivery conditions — Part 4: Weldable fine grain steels with high proof stress supplied in the normalized or quenched and tempered condition

ISO 9328-5:1991 Steel plates and strips for pressure purposes — Technical delivery conditions — Part 5: Austenitic steels

ASTM A 105/A105M-87a Specification for Forgings, Carbon Steel, for Piping Components

ASTM A 182/A182M-88 Specification for Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves and Parts for High — Temperature Service

ASTM A 203/A203M-82 (1988) Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Nickel

ASTM A 204/A204M-88 Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Molybdenum

ASTM A 216/A216M-84b Specification for Steel Castings, Carbon Suitable for Fusion Welding for High ■— Temperature Service

ASTM A 217/A217M-87 Specification for Steel Castings, Martensitic Stainless and Alloy, for Pressure — Containing Parts Suitable for High-Temperature Service

ASTM A 240-88a Specification for Heat-Resisting Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip for Pressure Vessels

ASTM A 325-88a Specification for High-Strength Bolts for S true tural Steel Joints

ASTM A 35O/A35OM-87a Specification for Forgings, Carbon and Low-Alloy Steel, Requiring Notch Toughness Testing for Piping Components

ASTM A 351 /А351М-88 Specification for Steel Castings, Austenitic, for High-Temperature Service

ASTM A 352/A352M-88 Specification for Steel Castings, Ferritic and Martensitic, for Pressure- Containing Parts Suitable for Low-Temperature Service

ASTM A 387La387M-88 Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Chromium- Molybdenum

ASTM A 515/A515M-82(1987) Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Intermediate-and Higher-Temperature Service

ASTM A 516/A516M-86 Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Moderate- and Lower-Temperature Service

ASTM A 537/A537M-86 Specification for Pressure Vessel Plates, Heat-treated, Carbon- Manganese-Silicon Steel

DIN 1681:1985 Cast steels for general engineering purposes

DIN 2528:1987 Flanges; steel flanges ready for use; materials

DIN 17100:1980 Steels for general structural purposes; quality standard

DIN 17102:1983 Weldable normalized fine grain structural steels; technical delivery conditions for plate strip, wide flats, sections and bars

DIN 17155:1983 Creep resistant steel plate and strip; technical delivery conditions

DIN 17175:1979 Seamless tubes of heat-resistant steels; technical conditions of delivery

DIN 17243:1987 Weldable heat resisting steel forgings and rolled or forged steel bars; technical delivery conditions

DIN 17245:1987 Ferritic steel castings with elevated temperature properties; technical delivery conditions

DIN 17280:1985 Steels with low temperature toughness; technical delivery conditions for plate, sheet, strip, wide flats, sections, bars and forgings

DIN 17440:1985 Stainless steels; technical delivery conditions for plate and sheet, hot rolled strip, wire rod, drawn wire, steel bars, forgings and semi-finished products

DIN 17445:1984 Stainless steel castings; technical delivery conditions

SEW 470:1976 Heat resisting wrought steels.

НАЦІОНАЛЬНЕ ПОЯСНЕННЯ

ISO 630 Конструкційні сталі

ISO 2604-1 Вироби зі сталі для роботи під тиском. Вимоги щодо якості. Частина 1. Поковки

ISO 3755 Ливарні вуглецеві сталі для загального застосування

ISO 4955 Жаростійкі сталі та сплави

ISO 4991 Сталеве литво для роботи під тиском

ISO 9328-1 Сталеві листи та стрічки для роботи під тиском. Технічні умови постачання. Частина 7. Загальні вимоги

ISO 9328-2 Сталеві листи та стрічки для роботи під тиском. Технічні умови постачання. Частина 2. Нелеговані та низьколеговані сталі із зазначеними властивостями за кімнатної та підвищеної температур

ISO 9328-3 Сталеві листи та стрічки для роботи під тиском. Технічні умови постачання. Частина 3. Нікелеві сталі Із зазначеними властивостями за низьких температур

ISO 9328-4 Сталеві листи та стрічки для роботи під тиском. Технічні умови постачання. Частина 4. Зварні сталі дрібнозернисті, з високою межею текучості, які постачають у норма­лізованому або загартованому і відпущеному станах

ISO 9328-5 Сталеві листи та стрічки для роботи під тиском. Технічні умови постачання.- Частина 5. Сталі аустенітові

ASTM А 105 Технічні умови для поковок із вуглецевої сталі, застосовуваних для деталей трубопроводу

ASTM А 182 Технічні умови на фланці для кованих або катаних труб, ковані фітинги, кла­пани і деталі, що працюють в умовах високих температур

ASTM А 203 Технічні умови для листів із нікелевої сталі, які застосовують у посудинах, що працюють під тиском

ASTM А 204 Технічні умови для листів із молібденової сталі, які застосовують у посудинах, Що працюють під тискомASTM A 216 Технічні умови для литва із вуглецевої сталі, які зварюють плавленням і ек­сплуатують за високих температур

ASTM А 217 Технічні умови на сталеве литво із мартенситних сталей та сплавів, які пра­цюють під тиском та за високих температур

ASTM А 240 Технічні умови на товсті і тонкі листи, стрічки із жаростійких хромистих та хро­монікелевих сталей, які застосовують у посудинах, що працюють під тиском

ASTM А 325 Технічні умови на високоміцні болти для з’єднання деталей із конструкційної сталі

ASTM А 350 Технічні умови на поковки із вуглецевої та низьколегованої сталі, які застосо­вують для деталей трубопроводів та для яких необхідно випробування на ударну в’язкість

ASTM А 351 Технічні умови на сталеве литво із аустенітних сталей, які працюють в умо­вах високих температур

ASTM А 352 Технічні умови на литво із феритних та мартенситних сталей, які працюють в умовах низьких температур

ASTM А 387 Технічні умови на товсті листи із хромомолібденової сталі, які застосовують у посудинах, що працюють під тиском

ASTM А 515 Технічні умови на товсті листи із вуглецевої сталі для посудин під тиском, що працюють в умовах середніх та високих температур

ASTM А 516 Технічні умови на товсті листи із вуглецевої сталі для посудин під тиском, що працюють в умовах помірно низьких та низьких температур

ASTM А 537 Технічні умови на товсті листи із вуглецевої, марганцевокремнієвої сталі у тер­мічно обробленому виді, які використовують для посудин під тиском

DIN 1681 Ливарні сталі для загальнопромислового призначення

DIN 2528 Фланці, готові стальні фланці: матеріали

DIN 17100 Конструкційні сталі загального призначення: стандарт на якість

DIN 17102 Зварюваність конструкційних сталей, нормалізованих і дрібнозернистих; технічні умови на поставки товстолистових стрічок, широких стрічок, профілів та прутків

DIN 17155 Сталеві товсті листи і стрічки повзуче міцні; технічні умови на поставку

DIN 17175 Безшовні труби із жаростійких сталей; технічні умови на поставку

DIN 17243 Зварювальні поковки із жаростійких сталей і катанки або ковані стальні прутки; технічні умови на поставку

DIN 17245 Литво із феритної сталі із характеристиками для роботи за підвищеної темпе­ратури; технічні умови на поставку

DIN 17280 Сталі, які мають ударну в’язкість за низьких температур; технічні умови на поставку товстих і тонких листів, широких стрічок, профілів, прутків та поковок

DIN 17440 Нержавіючі сталі; технічні умови на поставку товстих і тонких листів, гарячека­таних стрічок,'прутків, тягнутого дроту, катанки, поковок та напівфабрикатів

DIN 17445 Литво із нержавіючої сталі; технічні умови на поставку

S EW 470 Жаростійкі деформівні сталі.ДОДАТОК Є
(довідковий)

НАСТАНОВИ ЩОДО РЯДІВ «ТИСК/ТЕМПЕРАТУРА»

Вимоги до залежності ряду«тиск/температура», наведені в цьому додатку, застосовні лише до фланців, виготовлених із матеріалів, наведених у додатку D.

Наведені вимоги до залежності ряду «тиск/температура» для зазначених матеріалів визна­чають максимально допустимі неруйнівні величини робочого тиску (виражені у барах) за тем­ператур, наведених у таблицях.

Для проміжних температур дозволена лінійна інтерполяція.

Оцінки матеріалів фланців наведено в наступних таблицях.

Таблиці від ЕЛ до Е.4 — оцінка залежності ряду «тиск/температура» для фланців PN 2,5; PN 6; PN 10; PN 16; PN 25 та PN 40 для матеріалів з груп, наведених у таблиці D.1 та застосов­них лише для фланців типів 05, 11, 12, 13 та 21 із номінальним діаметром до DN 600.

Для фланців типів 01, 02, 03 та 04 та для фланців типів 05, 11, 12, 13 та 21 з номінальним діаметром понад DN 600 вимоги до залежності ряду «тиск/температура» — на розсуд користу­вача.

Для аустенітних сталей оцінка залежності ряду «тиск/температура», що базуються на межі плинності <г_Оі2 = 205 Н/мм² та ст-і ~ 225 Н/мм², наведені в таблицях Е.З та Е.4.

Дві таблиці наведено тому, що деякі правила проектування фланців установлюють межу ПЛИННОСТІ О_0і2, Інші — (У1.

Таблиці від Е.5 до Е.21 — вимоги до залежності «тиск/температура» для фланців PN 20, РІЧ 50, PN 110, PN 150, PN 260 та PN 420 для матеріалів з груп, наведених у таблиці D.2. Вимо­ги відповідно до стандартних оцінок для фланців та приварюваних кінців фітінгів, зазначених bANSI/ASME В16.5.

Таблиця Е.22 — вимоги до залежності ряду «тиск/температура» лише для фланців типів 05 та 11, PN 20, PN 50, PN 110 та PN 150, виготовлених із матеріалів, наведених у таблиці D.3, які застосовують у трубопроводах із номінальним діаметром DN 300.

Примітка. Там само наведано ще не прийняту як міжнародну процедуру щодо вимог до залежності ряду «тиск/тем­пература» для фланців. Перед введеннням таблиць Е.І та Е.22 у національні стандарти треба перевірити, чи відповіда­ють наведені там вимоги вимогам національної стандартизації та прийнятим методам контролювання.

Якщо два фланці у з’єднанні мають неоднакові показники залежності «тиск/температура», оцінювання з’єднання за будь-якої температури треба проводити, враховуючи лише показники фланця, що має нижчі показники за цієї температури.

Примітка 1. Температура для відповідного оцінювання тиску має відповідати температурі рідині, що транспорту­ють. За оцінювання тиску за іншої температури та іншої рідини, що транспортується, несе відповідальність користувач, і таке оцінювання має відповідати вимогам будь-яких чинних нормативних документів.

Примітка 2. Застосовування вимог цього стандарту до фланцевого з’єднання має враховувати ризик витоку через вплив залишкових напружень після збирання з'єднання.

Примітка 3. Зміна температури в робочому діапазоні може викликати поступове ослаблення натягу з’єднання та зменшити його щільність.

Примітка 4. За низьких температур деякі з показників матеріалів, внесених у таблиці, можуть істотно зменшитись, від чого матеріали не зможуть задовільно витримати раптові зміни тиску або температури.

Примітка 5. Залежно від структури застосованого ущільнювача у нарізний фланець може бути установлено додат­ковий обмежувач.