Цей стандарт не установлює вимоги до фланців, точених із круглого прокату.
Цей стандарт не установлює вимоги до фланців типів 11, 12, 13, 14 та 15, виготовлених із листового матеріалу.
Цей стандарт не установлює вимоги до прокладок, їх розмірів, конструктивних характеристик та матеріалів,
Примітка. Розміри прокладок наведено в ISO 7483.
Видання офіційнеНОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ
Наведені далі нормативні документи містять положення, які через посилання в цьому тексті становлять положення цього стандарту. На час опублікування цього стандарту зазначені нормативні документи були чинні. Усі нормативні документи підлягають перегляду, і учасникам угод, базованих на цьому стандарті, необхідно визначити можливість застосування найновіших видань нормативних документів, наведених далі. Члени ІЕС та ISO впорядковують каталоги чинних міжнародних стандартів,
ISO 7-1:1982 Pipe threads where pressure-tight joints are made on the threads — Part 7: Designation, dimensions and tolerances
ISO 7-2:1982 Pipe threads where pressure-tight joints are made on the threads — Part 2: Verification by means of limit gauges
ISO 261:1973 ISO general purpose metric screw threads — General plan
ISO 887:—Plain washers for metric bolts, screws and nuts for general purposes — General plan
ISO 6708:1980 Pipe components — Definition of nominal size
ISO 7268:1983 Pipe components — Definition of nominal pressure
ISO 7483:1991 Dimensions of gaskets for use with flanges to ISO 7005
ANSI/ASME B1.20.1:1983 Pipe threads, general purpose (inch).
НАЦІОНАЛЬНЕ ПОЯСНЕННЯ
ISO 7-1:1982 Трубні нарізі для нарізевих герметичних З'єднань під тиском. Частина 7. Розміри та допуски
ISO 7-2:1982 Трубні нарізі для нарізевих герметичних З'єднань під тиском. Частина 2. Контроль за допомогою граничних калібрів
ISO 261:1973 Метричні нарізі загальної призначеності. Загальні положення
ISO 887:—1 Шайби для метричних болтів, гвинтів та гайок з метричною наріззю загальної призначеності. Загальні положення
ISO 6708:1980 Трубні деталі. Визначання номінального розміру
ISO 7268:1983 Трубні деталі.Визначання номінального тиску
ISO 7483:1991 Розміри ущільнювачів, застосованих із фланцями згідно з ISO 7005
ANSI /ASME В1.20.1:1983 Трубні нарізі загальної призначеності (дюймові).
ТЕРМІНИ ТА ВИЗНАЧЕННЯ ПОНЯТЬ
Далі подано терміни, вжиті у цьому стандарті, та визначення позначених ними понять.
Для цього стандарту застосовують визначення номінального розміру (DN), наведені у ISO 6708, та номінального тиску (PN), наведені у ISO 7268, та наступне визначення.
трубопровід (pipeline)
Система для транспортування рідини (наприклад нафти чи газу).
ПОЗНАЧАННЯ ТИПІВ, КОМПОНЕНТІВ ТА СПОЛУЧЕНЬ
Рисунки 1—4: ілюструють конструкцію фланців та їх допоміжних компонентів, згрупованих за типами, а рисунок 5 Ілюструє типи приєднувальних поверхонь.
Рисунок 1: фланці типів від 01 до 05 виготовляють, як правило, з листових матеріалів.
Примітка. Типи 02 та 03 — ідентичні; різницю див. рисунок 4.
Рисунок 2: фланці типів від 11 до 15 виготовляють куванням та литтям.
Рисунок 3: фланці типу 21 — суцільні фланці.
Рисунок 4: допоміжні компоненти фланців типів 32, 33, 34 призначені, відповідно, для використовування з фланцями типів 02, 03 та 04.
Рисунок 5: приєднувальні поверхні фланців — типи від А до J, з-поміж них типи приєднувальних поверхонь фланців, які можна застосовувати для сполучення з групами фланців чи компонентів фланців, наведених на рисунках 1—4.
П
1)
римітка. Номерація типів наведена непослідовно для забезпечення можливості внесення доповнень до будь-якої специфічної групи.Тип 01
Плоский приварний фланець
Тип 02
Вільний плоский фланець
із приварним плоским буртом
(див. тип 32
)
Тип 03
Вільний плоский фланець
під відбуртований кінець труби
(див. тип 33)
Тип 04
Вільний плоский фланець
із приварною горловиною з буртом
(див. тип 34
)
Тип 05
Глухий фланець
Примітка. Ці ескізи — для ілюстрації таблиць.
Рисунок 1 — Фланці — Типи від 01 до 0
5
Тип 11
Приварний фланець із горловиною
Тип 12
Ковзний приварний фланець
із маточиною
Тип 13
Нарізний фланець
із маточиною
Тип 14
Фланець із гніздом
у маточині під приварюванням
Тип 15
Вільний фланець
під відбуртований кінець труби
Примітка. Ці ескізи — для Ілюстрації таблиць.
Рисунок 2 — Фланці — Типи від 11 до 15
Тип 21
Суцільний фланець, показано альтернативні форми
Примітка. Ці ескізи — для ілюстрації таблиць.
Рисунок 3 — Фланці — Тип 21
Тип 321)
Приварний плоский бурт
Тип 332)
Відбуртований кінець труби
Тип З43)
Приварний з буртом і горловиною
Примітка. Ці ескізи — для ілюстрації таблиць.
1) Тип 32 сполучається з фланцями типу 02.
2І Тип 33 сполучається з фланцями типу 03.
3> Тип 34 сполучається з фланцями типу 04.
Рисунок 4 — Допоміжні компоненти фланців — Типи від 32 до 34
Тип А
Плоска поверхня
Тип Е
Центрувальний висту
п
Тип В
Виступ
Тип F
Центрувальна заглибин
а
Тип С
Шип
Заглибина під «О»-кільце
Паз
Тип Н
Канавка під «О»-кільц
е
Тип J
Канавка під кільце
овального перерізу
Примітка. Ці ескізи — для ілюстрації таблиць.
Рисунок 5 — Приєднувальні поверхні фланців (типи від А до J)
Розділ 2 ЗАГАЛЬНІ ВИМОГИ
РЯДИ «ТИСК/ТЕМПЕРАТУРА» (PIT)
Настанови щодо рядів «тиск/температура», наведені у додатку Е для фланців, виготовлених із матеріалів, наведених у додатку D.
МАТЕРІАЛИ ТА КРІПИЛЬНІ ДЕТАЛІ
Діапазон матеріалів
Настанови щодо вибору матеріалів наведено у додатку D.
Прокладки
Див. примітку у 1.1.
Кріпильні деталі
Матеріал кріпильних деталей треба обирати залежно від тиску, температури, матеріалу фланця та прокладки, такий, щоб під час його застосовування унеможливити розгерметизацію з’єднення у запланованому режимі експлуатування.
Для фланців PN 20, PN 50, PN 110, PN 150, PN 260 та PN 420 треба використовувати болти розміром до М45 із великим кроком нарізі згідно з ISO 261; розміром більше ніж М48 — відповідний ряд болтів із кроком нарізі 4 мм.
РЕМОНТ
Якщо це не заборонено стандартом на матеріал, ремонт зварюванням дозволено методом, затвердженим за усталеним порядком. Зварювання треба виконувати за письмовим дозволом на проведення зварювальних робіт.
Тип та зварювальні характеристики присадного матеріалу, використовуваного для зварювання під час ремонту, мають бути подібними до матеріалу фланців. Фланці під час зварювання треба прогрівати (якщо це передбачено відповідними документами) до температури, зазначеної у цих документах.
РОЗМІРИ
Діапазон номінальних розмірів
Діапазон номінальних розмірів залежно від типу фланця та номінального тиску наведено в таблиці 3.
Таблиці розмірів
Розміри фланців мають відповідати наведеним в таблицях.
Таблиці 4, 5, 6 та 7: Приєднувальні розміри фланців
Ряд фланців 1:
Таблиця 10: Розміри фланців PN 10
Таблиця 11: Розміри фланців PN 16
Таблиця 12: Розміри фланців PN 20
Таблиця 15: Розміри фланців PN 50
Таблиця 16: Розміри фланців PN 110
Таблиця 17: Розміри фланців PN 150
Таблиця 18: Розміри фланців PN 260
Таблиця 19: Розміри фланців PN 420
Ряд фланців 2:
Таблиця 8: Розміри фланців PN 2,5
Таблиця 9: Розміри фланців PN 6
Таблиця 13: Розміри фланців PN 25
Таблиця 14: Розміри фланців PN 40
Нарізі для нарізних фланців
Нарізі мають бути циліндричні згідно з ISO 7-1 або конічні згідно з ANSI/ASME В1.20.1. Примітка. Якщо не вказано інше, циліндричні нарізі згідно з ISO 7-І застосовують на фланцях PN 2,5; PN 6; PN 10; PN 16; PN 25 та PN 40, а конічні згідно з ANSI/ASME В1.20.1 — на фланцях PN 20, PN 50, PN 110, PN 150, PN 260 та PN 420.
Нарізі мають бути концентричні з осями фланців, відхили від співвісності не повинні перевищувати 5 мм/м.
Фланці до PN 40 включно треба виготовляти без зворотного цекування. Нарізевий отвір повинен мати фаски з розміром, що дорівнює висоті нарізі, розташовані під кутом близько 45° до вісі нарізі.
Фаски мають бути концентричні з наріззю та входити у розмір довжини нарізі.
Фланці PN 50 повинні мати зворотнє цекування на їх задній частині. Нарізевий отвір повинен мати фаски з розміром, що дорівнює висоті нарізі, розташовані під кутом близько 45° до вісі нарізі.
Зворотне цекування та фаска мають бути концентричні з наріззю.
Розміри нарізі мають відповідати ISO 7-2 або ANSI/ASME В1.20.1.
Горловини. Загальні вимоги
Горловини фланців, нарізного (тип 13), ковзного (тип 12), з гніздом під приварювання (тип 14) та вільного фланця під відбуртований кінець труби (тип 15) мають бути циліндричні або мати ухил зовнішньої поверхні, отриманої куванням або випивкою, не більше 7°. Обробляти кінці горловини під зварювання треба відповідно до вимог, наведених у додатку А.
Розміри горловин фланців, нарізного (тип 13) та ковзного (тип 12), що мають отвір змінного диаметру, мають бути принаймні такі самі, як розміри горловин фланців, розмір отвору яких незмінний. Для приварних фланців із горловиною (тип 11), що мають отвір змінного діаметра, розміри горловини мають бути такі самі, як розміри фланців, розмір отвору яких незмінний.
Приєднувальні поверхні «Горловина — трубопровід»
Діаметр горловини та товщина стінки приварних кінців фланців мають відповідати вимогам, наведеним у 2.4.5.1.1—2.4.5.1.3.
Коли мінімальна гранична плинність матеріалу горловини будь-якого фланця або його випробного зразка така сама, як у приєднуваних труб, мінімальна товщина стінки приварних кінців має бути така сама, як товщина стінки у приєднуваних труб.
Коли мінімальна гранична плинність матеріалу горловини будь-якого фланця або його випробного зразка менша, ніж у приєднуваних труб, мінімальну товщину стінки приварних кінців треба визначати міцністю вказаної частини та принаймні дорівнювати товщині стінки приєднуваних труб.
Коли товщина стінки приварного кінця більша, ніж товщина стінки приєднуваних труб, конструкція приєднувальних поверхонь має бути така, як показано на рисунку В.1.
Мінімальний зовнішній діаметр горловини у точці зварювання має дорівнювати сумі розмірів двійної мінімальної товщини стінки, відповідно до 2.4.5.1.1 або 2.4.5.1.2 та розміру отвору, зазначеного споживачем.
Для фланців від DN 300 до DN 600, коли механічні (мінімальна міцність) властивості матеріалу фланця такі самі або кращі, ніж у приєднуваних труб, дозволено застосовувати розміри горловин такі, як наведено, для загального випадку у додатку А, при цьому менший діаметр обробки під приварювання має бути не меншим від мінімально допустимої товщини горловини фланця.
Підготовка кінців горловини фланця під приварювання
Рекомендований метод підготовки, для загальних випадків, кінців горловини фланців типу 11 під приварювання до труби наведено у додатку А.
Рекомендований метод підготовки кінців горловини фланців типу 11 PN 20, PN 50, PN 110 та PN 150 під приварювання до труби зазначено у додатку С.
Примітка. Інші розміри кінців горловини фланців під приварювання, узгоджені між виробником та споживачем, не повинні протирічити вимогам цього стандарту.
СПОЛУЧЕННЯ ФЛАНЦІВ
Типи приєднувальних поверхонь
Типи приєднувальних поверхонь фланців та їхні розміри наведено на рисунку 5. Розміри приєднувальних поверхонь залежно від PN наведено на рисунках 6 та 7 та в таблицях 4, 5, 6 та 7.
Примітка 1. Для фланців з приєднувальною поверхнею типу В, D, F, G та J (див. рисунок 6) перехід від діаметра виступу до лицьової частини — на розсуд виробника.
Примітка 2. Для PN 20 та PN 50 і PN 420 існують два варіанти розмірів конструкції приєднувальних поверхонь типів С, D, Е та F. Ці варіанти розмірів наведено у таблицях. Для конструкцій з мінімальними розмірами приєднувальних поверхонь і якщо внутрішний діаметр труби надто малий обов'язково має бути передбачено шип-паз, щоб забезпечити достатню площу приєднувальних поверхонь.
Примітка 3. Виступи на сталевих фланцях типу В до PN 50 включно мають бути видалені, якщо вони з'єднуються з чавунними фланцями або фланцями з мідних сплавів, до яких установлені вимоги ущільнення по всій поверхні. На елементах фланців або фітингів відповідно коригують товщину або довжину,
Висота й глибина приєднувальних поверхонь
Для фланців PN 2,5, PN 6, PN 10, PN 16, PN 25 та PN 40 висота приєднувальних поверхонь має входити до мінімальної товщини фланця і вимірюватися від лицьової сторони фланця. Такі ж вимоги висувають до фланців PN 20 та PN 50, які мають виступ (тип В1). Для фланців PN 20, PN 50, PN 110, PN 150, PN 260 та PN 420 з іншими приєднувальними поверхнями, наприклад тип В2, із виступом і заглибиною, їх висота або глибина мають додаватися до мінімальної товщини фланця. Для фланців від PN 110 до PN 420 висота або глибина мають додаватися до мінімальної товщини фланця. До фланців із канавками під ущільнювальні кільця на приєднувальних поверхнях (див. 5.5.3) висувають спеціальні вимоги.
