Страница 10: ДСТУ IEC 60502-1:2009. Кабелі силові з екструдованою ізоляцією й арматура до них на номінальну напругу від 1 кВ (Um = 1,2 кВ) до 30 кВ (Um = 36 кВ). Частина 1. Кабелі на номінальну напругу 1 кВ (Um = 1,2 кВ) і 3 кВ (Um = 3,6 кВ) (61852)

де D_a— діаметр під бронею, мм;

(_А — товщина або діаметр бронедроту, мм;

t_w — товщина накладеної по відкритій спіралі скріпної стрічки, мм, якщо вона є, і якщо товщина її більше ніж 0,3 мм.

2. для подвійної стрічкової броні:

О_х = Од + 4їд,

де Од — діаметр під бронею, мм;

t_A — товщина стрічки броні, мм.

додаток в
(обов’язковий)

ОКРУГЛЕННЯ ЧИСЕЛ

Для округлення чисел під час обчислення діаметрів і визначання розмірів елементів конст­рукції відповідно до додатка А застосовують такі правила.

Якщо обчислюване значення на будь-якому етапі має більше одного знака після коми, то це значення округляють до одного знака після коми, тобто з точністю до 0,1 мм. Розрахунковий діа­метр кожного елемента повинен бути округлений з точністю до 0,1 мм, і якщо його використову­ють для визначання товщини або розміра, розташованого безпосередньо зверху елемента, його треба округлити до введення у відповідні формулу або таблицю. Товщина, обчислена на основі округленого значення розрахункового діаметра, повинна бути в свою чергу округлена з точністю до 0,1 мм, як вказано в додатку А.

Приклади реалізації викладених правил:

1. якщо до округлення другим знаком після коми є цифри 0, 1, 2, 3 або 4, то цифра, що стоїть одразу після коми, залишається без зміни (округлення у бік зменшення).

Приклад

2,12 » 2,1

2,449 « 2,4

25,0478 « 25,0

2. якщо до округлення другим знаком після коми є цифри 9, 8, 7, 6 або 5, то цифра, що стоїть після коми, збільшується на одиницю (округлення у бік збільшення).

Приклад

2,17 « 2,2

2,453 « 2,5

30,050 « 30,1.

Для інших випадків, які не було розглянуто в В.1, може бути потрібне округлення значень більше ніж до одного знака після коми. Це може мати місце, наприклад, за обчислення середнього значення декількох результатів вимірювання або мінімального значення з використанням відхилу у відсотках від номінального значення. У цьому випадку округлення треба проводити до того знака після коми, який визначений у відповідних пунктах.

При цьому метод округлення повинен бути таким:

1. якщо остання цифра, яка повинна залишитися після коми, до округлення стоїть перед 0, 1, 2, 3 або 4, то вона залишається без зміни (округлення у бік зменшення).

2. якщо остання цифра, яка повинна залишитися після коми, до округлення стоїть перед 9, 8, 7, 6 або 5, то вона повинна бути збільшена на 1 (округлення у бік збільшення).

Приклад

2,449 ~ 2,45 — округлення до двох знаків після коми;

2,449 ® 2,4 — округлення до одного знака після коми;

25,0478 « 25,048 — округлення до трьох знаків після коми;

25,0478 « 25,05 — округлення до двох знаків після коми;

25,0478 « 25,0 — округлення до одного знака після коми.

ДОДАТОК С

(обов’язковий)

ВИЗНАЧАННЯ ТВЕРДОСТІ ІЗОЛЯЦІЇ З HEPR

С.1 Зразок

Зразком для випробовування є зразок готового кабелю, з якого видалені всі покриття, які були зовні ізоляції з HEPR. Допускається проводити випробовування на зразку ізольованої жили.

С.2 Проведення випробовування

Випробування проводять згідно з ISO 48 зі змінами, наведеними нижче.

С.2.1 Поверхні з великим радіусом кривизни

Випробовувальний прилад згідно з ISO 48 повинен мати таку конструкцію, щоб міцно трима­тися на ізоляції з HEPR, забезпечуючи вертикальне стикання притискної лапки та наконечника з її поверхнею у один із таких способів:

1. прилад повинен мати притискальний пристрій, що переміщається на універсальних шар­нірах, що забезпечують регулювання стикання з кривою поверхнею;

2. у основі приладу повинні бути два паралельні прутка А і А', розташовані на відстані, яка визначається кривизною поверхні (див. рисунок С.1).

Ці способи можуть бути застосовані під час випробовування на поверхні з радіусом кривизни менше ніж 20 мм.

Якщо товщина ізоляції з HEPR менша ніж 4 мм, то застосовують прилад згідно з ISO 48 для тонких і невеликих випробовуваних зразків.

3. 2.2 Поверхні з невеликим радіусом кривизни

Якщо поверхня має менший радіус кривизни, ніж зазначено в С.2.1, то зразок повинен бути розташований на тій самій жорсткій опорі, що і випробувальний прилад так, щоб запобігти пере­міщенню ізоляції з HEPR за додавання до наконечника додаткового зусилля продавлювання і забезпечити його вертикальне розташування над віссю зразка. Для цього повинно бути передбачено наступне:

1. розміщення зразка в канавці або пазі металевого затискача (див. рисунок С.2 а)):

2. розміщення кінців жили випробовуваного зразка в v-подібному пазі (див. рисунок С.2 Ь)).

Радіус кривизни поверхні, вимірюваний цими способами, повинен бути не менше ніж 4 мм.

Для менших радіусів застосовують прилад згідно з ISO 48 для тонких і невеликих випробову­ваних зразків

.

С.2.3 Кондиціювання і температура випробовування

Період часу між виготовленням, тобто вулканізацією, і випробовуванням повинен бути 16 год.

Випробовування проводять за температури (20 ± 2) °С, а зразки витримують за цієї темпера­тури не менше ніж 3 год безпосередньо перед випробуванням.

С.2.4 Кількість вимірювань

Проводять по одному вимірюванню в трьох або п’яти різних точках, розташованих по колу зразка. Медіанним значенням вважають значення твердості зразка, округлене до найближчого цілого числа і виражене в міжнародних одиницях твердості гуми (IRHD).

Рисунок С.1 — Випробовування на поверхні з великим
радіусом кривизни

Рисунок С.2 а) — Канавка для випробовуваного Рисунок С.2 Ь) — Випробовуваний зразок у v-подібному зразка пазі

Рисунок С.2 — Випробовування на поверхні з невеликим радіусом кривизни

ДОДАТОК НА
(довідковий)

ПЕРЕЛІК НАЦІОНАЛЬНИХ СТАНДАРТІВ УКРАЇНИ,
ЗГАРМОНІЗОВАНИХ ІЗ МІЖНАРОДНИМИ СТАНДАРТАМИ,
ПОСИЛАННЯ НА ЯКІ Є В ЦЬОМУ СТАНДАРТІ

ДСТУ 4216:2003 Випробовування електричних кабелів в умовах впливу вогню. Частина 1. Випробовування на поширення полум’я поодиноко прокладеного вертикально розташованого ізольованого проводу або кабелю (ІЕС 60332-1:1993, MOD)

ДСТУ 4237-3-24:2004 Випробовування електричних кабелів в умовах впливу вогню. Части­на 3-24. Випробовування на поширення полум’я вертикально розташованих проводів або кабелів, прокладених у пучках. Категорія С (ІЕС 60332-3-24:2000, MOD)

ДСТУ 4367-2:2004 Вимірювання густини диму, що утворюється під час згоряння кабелів у пев­них умовах. Частина 2. Метод випробування та вимоги (ІЕС 61034-2:1997, MOD)

ДСТУ ІЕС 60754-1-2002 Випробування на гази, які виділяються під час згоряння матеріалів кабелів. Частина 1. Визначення кількості галогеноводнів (ІЕС 60754-1:1994, IDT)

ДСТУ ІЕС 60811-1-1:2004 Матеріали ізоляції та оболонок електричних і оптичних кабелів. За­гальні методи випробовування. Частина 1-1. Загальна призначеність. Вимірювання товщини та зовнішніх розмірів. Випробовування для визначання механічних властивостей (ІЕС 60811-1-1: 2001, IDT)

ДСТУ ІЕС 60811-1-2:2004 Матеріали ізоляції та оболонок електричних і оптичних кабелів. Загальні методи випробовування. Частина 1-2. Загальна призначеність. Методи теплового старіння (ІЕС 60811-1-2:1985, IDT)

ДСТУ ІЕС 60811-1-3:2005 Матеріали ізоляції та оболонок електричних і оптичних кабелів. Загальні методи випробування. Частина 1-3- Загальна призначеність. Методи визначення густини. Випробування на водовбирання. Випробування на зсідання (ІЕС 60811-1-3:2001, IDT)

ДСТУ ІЕС 60811-1-4:2004 Матеріали ізоляції та оболонок електричних і оптичних кабелів. Загальні методи випробовування. Частина 1-4. Загальна призначеність. Випробовування за низької температури (ІЕС 60811-1-4:1985, IDT)

ДСТУ ІЕС 60811-2-1:2004 Матеріали ізоляції та оболонок електричних і оптичних кабелів. Загальні методи випробовування. Частина 2-1. Спеціальні методи випробовування еластомерних композицій. Випробовування на озоностійкість, теплову деформацію та стійкість до дії мінераль­ної оливи (ІЕС 60811-2-1:2001, IDT)

ДСТУ ІЕС 60811-3-1:2004 Матеріали ізоляції та оболонок електричних і оптичних кабелів. Загальні методи випробовування. Частина 3-1. Спеціальні методи випробовування полівінілхло- ридних композицій. Випробовування натисненням за високої температури. Випробовування на стійкість до розтріскування (ІЕС 60811-3-1:1985, IDT)

ДСТУ ІЕС 60811-3-2:2004 Матеріали ізоляції та оболонок електричних і оптичних кабелів. Загальні методи випробовування. Частина 3-2. Спеціальні методи випробовування полівінілхло- ридних композицій. Випробовування для визначання втрати маси. Випробовування на термостій­кість (ІЕС 60811-3-2:1995, IDT)

ДСТУ ІЕС 60811-4-1:2005 Матеріали ізоляції та оболонок електричних і оптичних кабелів. Загальні методи випробування. Частина 4-1. Методи, застосовувані до поліетиленових і поліпро­піленових композицій. Стійкість до розтріскування за дії зовнішніх чинників. Вимірювання індексу текучості розплаву. Вимірювання вмісту сажі та (чи) мінерального наповнювача в поліетилені без­посереднім згорянням. Вимірювання вмісту сажі за допомогою термогравіметричного аналізу (ТГА). Оцінювання мікроскопом дисперсності сажі в поліетилені (ІЕС 60811-4-1:2004, IDT).

Код УКНД 29.060.20

Ключові слова: безгалогенні кабелі, випробовування, зшитий поліетилен, кабелі з полівініл- хлоридною ізоляцією, кабелі з поліетиленовою ізоляцією, механічні випробовування, оболонка, старіння.