Страница 2: ДСТУ 2801-94. Колонка пожежна. Технічні умови (61851)

4. 2. Паспорт, що додається до колонок, повинен бути вкладений у пакет з полівінілхлоридної плівки В за ГОСТ 16272 товщиною не менше 0,15 мм або поліетиленової плівки ГОСТ 10354. Пакет повинен бути заварений.

   3. Вимоги до пакування колонок, що поставляються на експорт, повинні обумовлюватись контрактом або договором.

5. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

   1. Для перевірки відповідності колонок вимогам цього стандарту підприєм- ство-виробник повинне здійснювати приймально-здавальні, періодичні випробу­вання і випробування на надійність.

   2. При приймально-здавальних випробуваннях кожну колонку перевіряють на відповідність вимогам за 4.1.4, 4.1.7, 4.1.8—4.1.10, 4.1.14, 4.2, 4.3, 4.4.1,4.5.2.

За незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників виріб повертають для усунення невідповідності.

Повторно випробування проводять за тим показником, за яким було одержа­но незадовільний результат.

Виріб, який не витримав повторних випробувань, бракують.

Результати випробувань оформляють протоколом приймально-здавальних випробувань.

Випробуванням піддають по три колонки незалежно від кліматичного вико­нання із числа колонок, які витримали приймально-здавальні випробування, але не більше ніж із 50 штук.

Під час перевірки на відповідність вимогам за 4.1.1—4.1.3, 4.1.5—4.1.7, 4.1.11, 4.1.12, 4.2.1—4.2.4 колонку розбирають.

При невідповідності колонки хоча б одній з вимог проводять випробування подвоєної кількості виробів.

Результати повторних випробувань вважаються остаточними.

Результати випробувань оформляють протоколом періодичних випробувань.

Випробуванням піддають колонки, відібрані методом випадкового відбору із числа тих, які витримали приймально-здавальні випробування.

Кількість колонок, що підлягають випробуванням при перевірці середнього терміну служби до списання, — 10 штук (незалежно від кліматичного виконання).

Приймальне число граничного стану — 0.

Перевірка середнього наробітку до відмови повинна проводитись згідно з ГОСТ 27.410 одноступеневим методом за таких вихідних даних:

передбачуваний закон розподілу наробітку — експоненціальний;

ризик виробника — а = 0,1;

ризик споживача — р = 0,1;

приймальне значення наробітку до відмови — Т₽ = 300 циклів;

бракувальне значення наробітку до відмови — Т_а = 140 циклів;

граничне число відмов — г_гр = 5;

обсяг вибірки випробуваних виробів — не регламентований.

Результати випробувань оформляють протоколом.

4. МЕТОДИ КОНТРОЛЮ

   1. Контроль вимог за 4.2.1—4.2.5 проводять шляхом перевірки в процесі вхідного контролю за ГОСТ 24297.

   2. Контроль колонки на відповідність вимогам за 3.1, 4.1.2—4.1.4, 4.1.7, 4.1.11, 4.1.14, 4.2.4, 4.3—4.5 проводять зовнішнім оглядом, шляхом порівняння з кресленнями і вимірювання лінійкою ГОСТ 427 з ціною поділки 1 мм і штанген­циркулем ГОСТ 166 з ціною поділки 0,1 мм.

   3. Масу колонки за 3.1 перевіряють на вагах ГОСТ 29329 з ціною поділки 0,01 кг,

   4. Зусилля на маховиках за 4.1.12 і на ключі за 4.1.13 перевіряють динамо­метром ГОСТ 13837 з ціною поділки не більше 5 Н (0,5 кг).

Для вимірювання зусилля необхідно маховик замінити на шків такого само­го діаметра, а до ключа прикріпити шків з діаметром, що дорівнює ширині клю­ча без довжини рукоятки.

На шків необхідно намотати дріт 0,300 ГОСТ 15598, один кінець якого закрі­пити на шківі, а інший приєднати до динамометра.

Час витримки під тиском — не менше 2 хв.

Клас точності манометрів, які використовуються для випробувань, повинен бути не менше 1,6.

Норма герметичності кожного перекриваючого пристрою та умови випробу­вань повинні відповідати ГОСТ 9544 стосовно вентилів.

Граничним станом слід вважати такий технічний стан колонки, за якого від­новлення її роботоздатності неможливе або недоцільне.

Перевірка середнього напрацювання до відмови повинна проводитись на стенді.

Відмовою колонки слід вважати збільшення витоку води через ущільнення штока і затворний клапан понад 100 % зазначеного в 4.1.10.

Контроль проводять через кожні 100 циклів.

Коефіцієнт гідравлічного опору визначають за формулою;

2(h,-h₂)

є

(1)

pv

де hi — різниця показів манометрів Б і А, Па;

th — різниця показів манометрів С і Б, Па;

р — густина води, кг/м³;

V — середня швидкість руху води в трубопроводі, м/с, яку визначають за формулою;

4

(2)

nd²

де Q — витрата води через трубопровід, м³/с;

d — діаметр прохідного перерізу мірних ділянок трубопроводу, м.

Клас точності приладів, використаних для випробувань, повинен бути не менше: 0,6 — для вимірювання тиску;

1,6—для вимірювання витрати.

Значення коефіцієнта гідравлічного опору колонки визначають як середнє арифметичне результатів не менше ніж трьох вимірів.

1 — випробуваний виріб; 2 — основний бак; 3 — мірна дільниця трубопроводу;

4 — зрівнювальна камера; 5 — витратомір; 6 — засувка; 7 — відцентровий насос;

8 — компенсатор; 9 — кавітаційний бак; 10 — трубопровід; 11 — манометр; 12 — рівнемір

Рисунок 2 — Схема гідравлічна принципова

7. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

   1. Транспортування колонки може здійснюватись транспортом будь-якого виду згідно з правилами, що діють на транспорті цього виду.

   2. На вимогу споживача різьба для приєднання колонки до гідранту ловиш бути законсервована.

Варіант захисту ВЗ-1 ГОСТ 9.014.

7. 3. Колонка повинна зберігатись і транспортуватись за умов, які виключають дію на неї атмосферних опадів.

   4. Перекриваючі пристрої колонки під час зберігання і транспортування по­винні перебувати в положенні «Закрито», при цьому між прокладками клапанів і посадочними гніздами повинен залишатись мінімальний зазор, який забезпе­чує збереженість пружних властивостей прокладок.

   5. Умови зберігання колонок у виконанні У і ХЛ — за групою 2, виконання Т— за трупою 3, умови транспоргтування за групами 4, 6, 7, 9 ГОСТ 15150.

8. ГАРАНТІЇ ВИРОБНИКА

   1. Виробник гарантує відповідність колонки вимогам цього стандарту за дотримання вимог експлуатаційної документації.

Гарантійний термін експлуатації не менше 24 місяців з дня введення ко­лонки в експлуатацію.ДОДАТОКА
(обов’язковий)

Рисунок 3 — Спеціальна різьба

Параметри різьби наведені в таблиці А.2

Таблиця А.2

Розміри в міліметрах

У

Г88

Ключові слова: колонка пожежна, параметри, розміри, загальні технічні вимоги, приймання, методи контролю, транспортування, зберігання, гаранти виробника.