Перед проведенням випробувань із залученням випробовувачів беруть до уваги національні правила щодо медичного посвідчення, медичного огляду або перевірки випробовувачів. Якщо засоби вимірювань і методи вимірювань спеціально не визначені, застосовують загальні методи і засоби.
Випробування стійкості до займання проводять відповідно до 6.9 на двох непідготовлених зразках, які не використовують в подальших випробуваннях.
Процедури готування, описані в 6.8, застосовують для двох зразків до проведення решти випробувань. В усіх випробуваннях обидва випробувальні зразки повинні відповідати встановленим вимогам.
Випробування герметичності проводять з двома зразками після попереднього готування і після проведення усіх випробувань за винятком експлуатаційних. Експлуатаційні випробування проводять з двома підготовленими зразками після усіх інших випробувань за винятком випробування здатності до займання.
Апарати з позитивним тиском випробовують у комплекті з лицевими частинами, наданими виробником.
Занурення у воду
Лицеву частину укомплектованого апарату одягають на муляж голови, який в свою чергу приєднують до дихальної машини за допомогою гнучкого шланга.
Випробування проводять з дихальною машиною, відрегульованою на режим роботи 25 циклів/хв і 2 л/хід. Апарат в положенні носіння занурюють у воду на глибину від 0,25 м до 0,80 м на період не менше ніж 3 і не більше ніж 5 повних дихальних циклів. Серію випробувань виконують для зануреного апарата з муляжем голови в двох положеннях, які відображують відповідно мінімальну і максимальну різницю тиску між легеневим автоматом і видихувальним клапаном.
Апарат і муляж голови вилучають з води після кожного випробування для кожної орієнтації.
Вимірювання опору диханню виконують у відповідних контрольних місцях вимірювання тиску з використанням точного манометра. До звіту вносять опір диханню до І після кожного занурення.
Наявність води в лицевій частині після випробування не є причиною для незадовільного результату, але будь-яка її наявність повинна бути звідти видалена перед визначенням опору диханню.
Візуальне оглядання
Візуальне оглядання проводить випробовувальна лабораторія перед лабораторними або експлуатаційними випробуваннями. Перевірення може вимагати простого розкладання відповідно до інструкцій виробника щодо технічного обслуговування. Оглядання охоплює перевірення марковання на устаткованні і перегляд інформації, яку надає виробник, і будь-якої Інформації або декларацій стосовно матеріалів, використовуваних в конструкції устатковання.
Експлуатаційні характеристики
Загальні положення
Експлуатаційні випробування проводять згідно з EN 13274-2 з використанням двох комплектів апаратів і залученням чотирьох випробовувачів. До випробувань допускають тільки ті апарати, які пройшли лабораторні випробування. План випробовувань надано нижче.
1-й і 2-й випробовувачі використовують 1-й апарат.
3-й і 4-й випробовувачі використовують 2-й апарат.
Готування апаратів до проведення випробувань
Перед кожним випробуванням апарати перевіряють на герметичність. Упевнюються, що подавання повітря з балонів стисненого повітря здійснюється у визначених межах тиску. Подавальна трубка стисненого повітря повинна бути максимальної довжини, яку передбачено виробником, охоплюючи максимальну кількість дозволених з’єднань.
Умови випробувань
Усі випробування проводять в умовах температури навколишнього середовища. Температуру і вологість вносять до звіту.
Моделювання процесу роботи
У процесі випробувань виконують вправи, що моделюють практичне застосування апарата. Випробування повинні бути безперервними, без знімання апарата, і виконані в межах загального робочого часу ЗО хв.
Послідовність операцій випробовування обирають на розсуд випробовувальної лабораторії. Окремі вправи повинні бути такими, щоб залишився час на проведення необхідних вимірювань:
вправа № 15 згідно з EN 13274-2:2001;
вправа № 4 згідно з EN 13274-2:2001;
вправа № 3 згідно з EN 13274-2:2001;
вправа № 10 згідно з EN 13274-2:2001;
вправа № 12 згідно з EN 13274-2:2001;
вправа № 16 згідно з EN 13274-2:2001.
Якщо вправи виконано менше ніж за ЗО хв, залишок часу використовують випробовувачі для пересування зі швидкістю 6 км/год.
Інформація, яку вносять до звіту
До звіту вносять оцінки згідно з EN 13274. Під час випробувань апарат суб’єктивно оцінює кожний випробовувач і після випробувань відповіді на питання у 6.6 EN 13274-2:2001 вносять до звіту окремо і в приватному порядку. Якщо протягом будь-яких вправ для будь-якого випробовувана випробовувач не зможе закінчити окремої вправи через те, що апарат не придатний для цілей, для яких він розроблений, апарат вважають таким, що не пройшов випробувань.
Експлуатаційні випробування за низької температури
Температура холодильної камери
Температура в холодильній камері для цих випробувань становить в межах від мінус 6 °С до мінус 9 °С відповідно до 6.5 EN 13274-2:2001.
Є.4.6.2 Випробовування з попередньо охолодженим апаратом
Два апарати чистять згідно з інструкцією виробника і видаляють надлишок рідини струшуванням. Апарати готують до використання І попередньо охолоджують не менше ніж 2 год і не більше ніж З год в холодильній камері.
Два тепло одягнені випробовувачі надягають апарати в холодильній камері і виконують перевірення відповідно до вправи 17 згідно з EN 13274-2:2001, пункти а, b і с.
Випробовування з апаратом за кімнатної температури
Два апарати готують для використання і зберігають в умовах кімнатної температури. Два випробувачі виконують перевірення відповідно до вправи 17 в EN 13274-2:2001, пункти а, b і с.
Міцність з’єднань з лицевою частиною, дозувальним клапаном, з’єднувальною трубкою середнього тиску та дихальним шлангом
Для кожного з’єднання складових частин між поясом/підвісною системою і лицевою частиною прикладають направлене вздовж осі навантаження відповідно 250 Н протягом (10 ± 1) с. З’єднання повинні витримати випробування без будь-яких видимих ознак пошкоджень. Див. рисунок 1.
Опір сплющуванню дихального шланга
Принцип
Визначений повітряний потік пропускають через дихальний шланг, до якого прикладене визначене навантаження. Вимірюють змінення повітряного потоку.
Устатковання
Дві металеві круглі пластини діаметром 100 мм і товщиною не менше ніж 10 мм. Одна пластина нерухома, а інша здатна рухатись під прямим кутом відносно до площини пластин. Рухома пластина здатна навантажуватись для створення загального зусилля між пластинами 50 Н. Див. рисунок 5.
Порядок проведення випробувань
Розміщують дихальний шланг по центру між двома пластинами і забезпечують повітряний потік зі швидкістю 120 л/хв через шланг. Прикладають випробувальне навантаження 50 Н до рухомої пластини (навантаження також охоплює навантаження, яке створюється самою рухомою пластиною) І знову вимірюють значення повітряного потоку. Розраховують змінення повітряного потоку.
Міцність подавальної трубки стисненого повітря, підвісної системи І з’єднувальних муфт
Пояс або підвісну систему з муфтами і дозувальним клапаном (за наявності) закріплюють на муляжі тулуба у вертикальному положенні.
Постійне навантаження в 1000 Н прикладають до подавальної трубки стисненого повітря вздовж осі протягом 5 хв. На рисунку 2 показано деталі випробування.
Готування
Підготовляння
Для попередження теплового удару протягом готування зразків перепад температур повинен бути менше ніж 2 °С/хв між фазами різних температур або між початком І закінченням теплового циклу.
Апарати готують у такій послідовності:
витримують від 4 год до 16 год за температури (60 ± 3) °С з відносною вологістю не менше ніж 95 % або за максимальної температури та вологості, визначених виробником, залежно від того, які вище;
витримують від 4 год до 16 год за температури (-30 ± 3) °С або за мінімальної температури, визначеної виробником, залежно від того, яка нижче.
Перед проведенням подальшого випробування апарати витримують за навколишньої температури (не менше ніж 4 год).
Лабораторні випробування після готування
Після готування відповідно до 6.8.1 апарат повинен працювати не менше ніж ЗО хв з використанням дихальної машини, встановленої на 25 циклів/хв, 2 л/хід.
Здатність до займання
Виконують перевіряння здатності до займання згідно з EN 13274-2:2001, використовуючи метод 3.
Виконують перевіряння здатності до займання згідно з EN 13274-2:2001, використовуючи метод 2.
Надлишковий клапан для зниження тиску
Апарат з маскою з’єднують з дихальною машиною та Шефілдівськім муляжем голови. Дихальну машину встановлюють на 25 циклів/хв і 2 л/цикл.
З вимкненою дихальною машиною до вихідного отвору надлишкового клапана приєднують відповідний пристрій вимірювання потоку і подають повітря з боку середнього тиску редуктора тиску. Тиск подавання повітря поступово збільшують до створення потоку через надлишковий клапан у 400 л/хв. Після створення таких умов вмикають дихальну машину і вимірюють опір диханню у відповідному місці.
Опір перегинанню трубки подавання стисненого повітря
Прикладають визначений виробником мінімальний тиск до подавального кінця трубки. Приєднують до трубки засоби вимірювання потоку повітря. На рисунках 3 і 4 показано сутність випробування І схему устатковання, яке відповідає умовами цього випробування.
Поміщають трубку на горизонтальну поверхню і формують петлю діаметром (300 ±10) мм. Тягнуть кінці петлі по дотичній до площини петлі доти, доки трубка прийме форму прямої лінії. Може бути зручним закріпити один кінець петлі і тягнути за інший.
Визначають спосіб, у який трубка розкручується і вимірюють повітряний потік через розкручену трубку.
Опір сплющуванню трубки подавання стисненого повітря
Принцип
Пропускають визначений потік повітря через трубку для подавання стисненого повітря, до якої прикладене визначене навантаження і вимірюють змінення повітряного потоку.
Устатковання
Дві металеві круглі пластини діаметром 100 мм і товщиною не менше ніж 10 мм. Одна пластина нерухома, а інша здатна рухатись під прямим кутом відносно площини пластин. Рухома пластина здатна навантажуватись для створення загального зусилля між пластинами 1000 Н (див. рисунок 5).
Витратомір
Порядок проведення випробувань
Розміщують трубку для подавання стисненого повітря по центру між двома пластинами і забезпечують повітряний потік зі швидкістю 120 л/хв. Вимірюють значення потоку.
Прикладають навантаження 1000 Н до рухомої пластини (навантаження також охоплює навантаження, яке створюється самою рухомою пластиною) і знову вимірюють значення повітряного потоку.
Стійкість трубки подавання стисненого повітря до дії тепла
Апарат з подавальною трубкою стисненого повітря за визначеним виробником максимальним робочим тиском випробовують з використанням дихальної машини, яка забезпечує 25 циклів/хв і 2 л/хід. Покладають приблизно 100 мм трубки на нагріту пластину з підтримуваною температурою (130 ±15) °С, а іншу частину занурюють у киплячу воду.
Через 15 хв вилучають трубку для подавання стисненого повітря з гарячої пластини і киплячої води І перевіряють на наявність пошкоджень.
Коефіцієнт підсмоктування
Вимірюють коефіцієнт підсмоктування для укомплектованого апарата, разом з маскою згідно з EN 13274-1.
У випробуваннях використовують два зразки, один в тому стані, в якому доставлено і інший, підготовлений відповідно до 6.8.1. Готування апаратів потрібно виконувати, як описано в 8.1 і 8.4 EN 13274-1:2001. Десять добре поголених і відібраних, як описано в 9.1 EN 13274-1:2001, випробову- вачів залучають до проведення випробувань.
Однаково прийнятними є випробувальний метод 1 (гексафторид сірки) або 2А (хлорид натрію, відбирання з розподіленням фаз).
Випробовування легеневого автомата
Без позитивного тиску
Для цього випробування застосовують базовий метод 1 згідно з EN 13274-3.
Для пристроїв з нарізями згідно з EN 148-1 приєднують устатковання до випробовувального пристрою, показаного на рисунку 6 і замінюють муляж голови в апараті, описаному в методі 1 EN 13274-3, на випробовувальний пристрій.
Виконують процедуру вимірювання опору вдихуванню, наведену в методі 1 згідно з EN 13274-3, із забезпеченням роботи устатковання (наприклад, повітряної мережі, легеневого автомата) на границях тиску, визначених інструкціями виробника, і прикладають відповідний постійний потік до випробовувального пристрою або, відповідно, муляжу голови.