Страница 2: ДСТУ EN 13736:2010. Верстати. Преси пневматичні. Вимоги щодо безпеки (61616)

Будь-який пристрій для використання у пресовому інструменті, що є невід’ємною частиною машини (наприклад змащувальні, подавальні, виштовхувальні пристрої)

Робочий режим, за якого пересування повзуна (поршня) преса безперервне або з перервами, та всі функції, після запускання циклу, виконуються без ручного втручання до небезпечної зони

Пересування повзуна (поршня) преса від положення на початку циклу (зазвичай — від верх­ньої мертвої точки до нижньої мертвої точки та у зворотному напрямку) до положення на завер­шенні циклу (зазвичай — до верхньої мертвої точки). До робочого циклу належать усі операції під час цього руху

Робочий режим, за якого кожен робочий цикл пересування повзуна (поршня) преса має вми­кати безпосередньо оператор

Точки, в яких інструмент під час свого переміщення перебуває

• або найближче до бази штампа (як правило, це відповідає закінченню ходу закривання), у позиції, відомій як нижня мертва точка (НМТ);

• або найдалі від бази штампа (як правило, це відповідає закінченню ходу відкривання), у по­зиції, відомій як верхня мертва точка (ВМТ)

Нерухома інструментальна частина, складник преса

Огорожа, з’єднана з блокувальним пристроєм, яка, під час відчинення після завершення всіх небезпечних рухів у зоні інструмента, не перериває робочий цикл

Запобіжна функція, що забезпечує активацію засобу безпеки, якщо здатність складової час­тини чи деталі виконувати роботу погіршилась або умови робочого процесу змінились у такий спосіб, що виникають небезпеки

Тимчасове автоматичне припинення захисної функції (функцій) елементами безпечності сис­теми керування (3.7 EN 954-1:1996)

Проміжок часу від ввімкнення захисного пристрою до припинення небезпечного руху або до повернення машини у безпечний стан

Проміжок часу від подавання сигналу початку руху у ВМТ до досягнення НМТ

Пристрій, що визначає наявність та (або) правильність розташування заготовки і який дозво­ляє або заперечує ввімкнення робочого ходу

Стаціонарна машина, що за проектом чи призначеністю здатна передавати енергію лінійного руху під час зближення інструментів від пневматичних засобів для обробляння (наприклад надання форми чи обрисів) холодного металу або матеріалу, що містить метал (див. рисунок 1)

Перемикач, задіюваний рухомою частиною машини, коли ця частина досягає передбаченого положення або виходить з нього

Застосування більш ніж одного пристрою або системи чи частини пристрою або системи, щоб у випадку виходу з ладу одного елемента, інший був здатний виконати дану функцію (3.44 згідно з EN 60204-1:1997)

Основна частина машини, що виконує зворотно-поступальний рух та підтримує інструмент

Рухома частина блока інструментів

Пристрій, що припиненням робочого ходу або унеможливленням його запуску захищає інстру­мент від пошкодження

Термін, що означає поєднання пуансона та штампа

Блок інструментів, безпечний за проектом та конструкцією (див. рисунок В.1).

Рисунок 1 — Приклад пневматичного преса з робочим ходом донизу

4. ПЕРЕЛІК СУТТЄВИХ НЕБЕЗПЕК

   1. Перелік суттєвих небезпек, наведений у таблиці 1, є результатом оцінювання ризиків, по­в'язаних з ними небезпечних зон, та містить посилання на захисні заходи, щодо всіх типів пнев­матичних пресів, описаних у цьому стандарті. Вимоги щодо безпеки та (або) захисні заходи та інформація про їхнє застосування, наведені у розділах 5 та 7, виходять з оцінки ступеня ризику та вказують на способи усунення ідентифікованих небезпек або зниження ймовірності небажаних наслідків у разі виникнення небезпечних ситуацій.

   2. Оцінювання ризику вимагає передбачити доступ з будь-якої сторони, зважаючи як на ймовірність несанкційованого та неочікуваного робочого ходу або зрушення поршня під силою тяжіння. Ідентифіковано ризики як для операторів, так і для інших осіб, що можуть перебувати у небезпечних зонах, зважаючи на небезпеки, що можуть виникнути під час роботи машини за різних умов використання (наприклад введення в експлуатацію, відлагодження інструмента, ви­робництва, технічного обслуговування, ремонту, виведення з експлуатації, демонтування (див. та­кож 3.11 EN 292-1) протягом строку служби машини. До процедури оцінювання входить аналіз шкідливих наслідків збою в системі керування.Користувач цього стандарту (тобто проектувальник, виробник, постачальник) має пере­вірити повноту поданого у таблиці 1 переліку суттєвих небезпек для конкретної машини. У разі ви­значання користувачем наявності додаткових небезпек, треба проаналізувати та оцінити ризики, згідно з EN 1050, звертаючи особливу увагу на використання машини за призначеністю (наприк­лад введення в експлуатацію, відлагодження інструмента, виробництво, технічне обслуговування, ремонт, виведення з експлуатації та демонтування (див. також 3.11 EN 292-1:1991) та ймовірні спо­соби неправильного користування пресом.

Таблиця 1 — Небезпеки, небезпечні зони, запобіжні заходи

Продовження таблиці 1

Кінець таблиці 1

4. ВИМОГИ ТА (АБО) ЗАХОДИ ЩОДО БЕЗПЕКИ

   1. Вступ

Пневматичні преси мають відповідати наведеним у цьому розділі вимогам безпеки та (або) захисним заходам. Додатково, пневматичний прес має бути спроектовано згідно з положеннями EN 292, щодо ймовірних, але не суттєвих небезпек, не вказаних у цьому стандарті.

Методика вимірювань, які виконують для усунення небезпечних ситуацій або зменшення по­в’язаних з ними ризиків, описана 6 даному розділі у такий спосіб:

• основні проектні зауваги щодо головних складових частин преса чи його систем (див. 5.2);

• запобіжні заходи проти механічних небезпек, що виникають у інструментальній зоні за різних експлуатаційних режимів (див. 5.3, а також таблиці 2, 3 та 4);

• запобіжні заходи від небезпек, що виникають через розлад системи керування чи Ті склад­ників (див. 5.4);

• запобіжні заходи проти ймовірних небезпек під час налагодження, випробовувального робо­чого ходу, технічного обслуговування та змащування (див. 5.5);

• запобіжні заходи, спрямовані проти інших небезпек (див. 5.6—5.8).