OCT5.00Q4—70 Стр. 11
Штамповочные уклоны устанавливаются на поковки сверх припуска на механическую обработку.
Величины штамповочных уклонов должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 9.
Штамповочные уклоны град
Таблица 9
|
Разновидность объемной штамповки |
Поковки из сплавов на медной и алюминиевой основах |
Поковки из титановых сплавов |
|||
|
Штамповочны |
е уклоны |
||||
|
внешние |
внутренние |
внешние |
внутренние |
||
|
Штамповка на молотах и прессах без выталкивателей |
5 |
7 |
7 |
10 |
|
|
Штамповка на прессах с выталкивателями |
2 |
3 |
3 |
5 |
|
|
Штамповка на горизонтально-ковочных машинах |
3 |
5 |
5 |
7 |
|
Радиусы закруглений
Радиусы закруглений для штампованной поковки (г — внешние, R— внутренние и R'— переходов) определяют по табл. 10 в соответствии с черт. 2.
Величина внешнего радиуса закругления г (черт. 2) должна быть не менее припуска на механическую обработку.
|
Высота ребра h |
Радиусы закруглений |
||
|
Г |
R |
R' |
|
|
До 10 вкл. |
2,0 |
4,0 |
5,0 |
|
Св. 10 до 16 ,, |
2,0 |
. 5,0 |
8,0 |
|
„ 16 „ 25 „ |
2,5 |
8,0 |
10,0 |
|
„ 25 „• 35 „ |
3,0 |
10,0 |
12,5 |
|
„ 35 „ 50 „ |
4,0 |
12,5 |
15,0 |
|
„ 50 ,, 70 „ |
5,0 |
15,0 |
20,0 |
|
„ 70 |
6,0 |
20,0 |
25,0 |
Таблица 10
Г
Черт. 2.
Радиусы закруглений
мм
Примеры назначения припусков, допусков, штам-
повочных уклонов и радиусов закруглений для
штампованных поковок, изготовляемых по второй
группе точности
Штампованные поковки из сплавов на медной и алюминиевой основах
На черт. 3 изображена штампованная поковка из бронзы марки Бр.АМц9—2 по ГОСТ 493—54. Площадь поковки в плане 154 слГ.
Величины припусков на механическую обработку определены следующим образом:
для поверхности детали, шероховатость которой не превышает V4 по ГОСТ 2789—59, припуск на сторону — по табл. 1 (при наибольшем габаритном размере поковки 138,5 мм припуск составляет 1,7 мм);
для поверхности детали, шероховатость которой соответствует V6 по ГОСТ 2789—59, припуск на сторону — с учетом п. 2.2 (1,7 + 0,5 = 2,2 мм).
Номинальные размеры штампованной поковки округлены с точностью до 0,5 мм на основании п. 2.3.
- 7.1.4. Допуски на вертикальные размеры установлены:
на размеры 10,5 Ztoj, 15,5 (toy- 18,5 ІоJ и 62Іо’у — по графам 1, 4 и 5 табл. 2;
j 0 7
на размер 8 +1’5 , обусловливающий наметку под отверстие,— по графам 1, 4 и 5 табл. 2 с обратными знаками;
на размер 4,7±0,7, обусловливающий необрабатываемую поверхность, — по графам 1, 10 и 11 табл. 2;
на размер З6-2 —по конструктивным соображениям с учетом обеспечения заполнения металлом ребра поковки.
Допуски на горизонтальные размеры установлены:
, СЛ Е +1-0 ^+1-0 чіл+1.2 к+1,2
на размеры 64,5 _q>5, 46 _о^, 110+дб> 124,5 _(),б и 4-1 5 ’ ’
138,5+о’7—-по графам 1, 4 и 5 табл. 4;
на размеры 46,5 и 27,5 Zto’s — по графам 1, 4 и 5
табл. 4 с обратными знаками.
Коробка сальника
Ф54,5±<^
R5* (ф60)ФЬ6.51?'О5
ФН0Ц$
0124,5 4’,6
0138,5^0,7
(0135)
* Размеры для справок.
Черт. 3.
Штамповочные уклоны: наружные —5°, внутренние — 7°.
Неуказанные радиусы закруглений — R2.
Допускаемое смещение — 0,8 мм.
Допускаемый заусенец — 1,0 мм.Радиусы закруглений приняты:
внешние R2 и внутренние R4 и /?12,5 — по табл. 10;
внешний R5 — по' табл. 10 с учетом облегчения изготовления штампа;
внутренний R7 — в соответствии с чертежом детали.
Допускаемое смещение в плоскости разъема штампа 0,8 мм, допускаемый заусенец по периметру обрезки облоя 1 мм и штамповочные уклоны — наружные 5° и внутренние 7° — по табл. 7—9.
Штампованные поковки из титановых сплавов
На черт. 4 изображена штампованная поковка из титанового сплава ВТ5-1. Площадь поковки в плане 64 см2.
Величины припусков на механическую обработку определены следующим образом:
для поверхности детали, шероховатость которой не превышает V 4 по ГОСТ 2789—59, припуск на сторону — по табл. 1 (при наибольшем габаритном размере поковки 145 мм припуск составляет 2,5 мм);
для поверхности детали, шероховатость которой соответствует V 6 по ГОСТ 2789—59, припуск на сторону — с учетом п. 2.2 (2,5 + 0,5 — 3 мм}.
Допуски на вертикальные размеры установлены:
на размеры 21 ^0’7 и 50 — по графам 1, 4 и 5 табл. 3;
на размер 20+0,7 —по графам 1, 10 и 11 табл. 3.
Допуски на горизонтальные размеры 48 ito’e» $3 dZo’5,
145 —од, 51 „де и37„о5 установлены по графам 1,4и5табл. 5.
Радиусы закруглений приняты:
внешние R3 — в соответствии с п. 6.2, равными величине припуска;
внутренние R4 и R8 — по1 табл. 10.
Допускаемое смещение в плоскости разъема штампа 0,6 мм, допускаемое коробление 0,7 мм, допускаемый заусенец по периметру обрезки облоя 1,0 мм и штамповочные уклоны 7° — по табл. 7—9.
2010,1
Патрубок
Штамповочные уклоны — 7°.
Неуказанные радиусы закруглений — 7?3.
Допускаемое смещение — 0,6 мм.
Допускаемое коробление — 0,7 мм.
Допускаемый заусенец—1,0 мм.
Штампованные поковки, подвергаемые плоскостной калибровке
На черт. 5 изображена штампованная поковка из сплава АМгб по ГОСТ 4784—65. Площадь поковки в плане 33 см2. Площадь поверхности поковки, подвергаемая калибровке в холодном состоянии, 196 мм2.
Величина припуска на механическую обработку поверхности детали, шероховатость которой не превышает 7 4 по ГОСТ 2789—59, определена по табл. 1 (при наибольшем габаритном размере поковки 93 мм припуск на сторону составляет 1,5 мм).
Допуски на размеры поковки до калибровки установлены:
на размер 19 jZ0’5 —по графам 1, 4 и 5 табл. 2;
б), на размеры 16+9’5 и 21 ZJZq’s—по графам 1, 4 и 5 табл. 2
в соответствии с п. 3.2.6;
на размеры 14 __q4 и 93__()д —по графам 1, 4 и 5 табл. 4;
ТО 5
на размер 44 — по графам 1, 4 и 5 табл. 4 с обрат
ными знаками.
Припуск на калибровку на сторону определен по табл. 6 с прибавлением половины абсолютной величины отрицательного допуска на размер до калибровки (0,2 Т 0,25 = 0,45 мм).
Номинальные размеры штампованной поковки округлены с точностью до 0,5 мм на основании п. 2.3.
Допуски на размер 18—оде между калиброванными поверхностями— по табл. 6.
Радиусы закруглений — внешние 7?2 и переходов 7?5 — по табл. 10.
Допускаемое смещение в плоскости разъема штампа 0,5 мм, допускаемое коробление 0,6 мм, допускаемый заусенец по периметру обрезки облоя 0,8 мм и штамповочные уклоны 5° — по табл. 7—9.
Крестовина
А-А
Черт. 5.
Штамповочные уклоны — 5°.
Неуказанные радиусы закруглений — R2.
Допускаемое смещение — 0,5 мм.
Допускаемое коробление — 0,6 мм.
Допускаемый заусенец — 0,8 мм.
Положительные допуски на горизонтальные размеры 14Іо’/, 44 iti’o и 93_о’б после калибровки не должны превышать удвоенных значений до калибровки.
