ДСТУ EN 10029:2005 сторінка 2 з 3
Додаткова вимога 2.
-
Площинність
-
Допуски на площинність наведено в таблиці 4 — для нормальних допусків і в таблиці 5 — для спеціальних допусків. Якщо інше не встановлено в замовленні, листи треба постачати з нормальними допусками.
-
Додаткова вимога 3.
Примітка. Потрібно відзначити, що погане транспортування та зберігання можуть негативно вплинути на площинність виробу.
Таблиця 4 — Нормальні допуски на площинність, клас N
У міліметрах
|
Номінальна товщина |
Сталь типу L1> |
Сталь типу Н1> |
||
|
Мірна довжина |
||||
|
1000 |
2000 |
1000 |
2000 |
|
|
>3 < 5 |
9 |
14 |
12 |
17 |
|
> 5 < 8 |
8 |
12 |
11 |
15 |
|
>8 < 15 |
7 |
11 |
10 |
14 |
|
> 15 < 25 |
7 |
10 |
10 |
13 |
|
> 25 < 40 |
6 |
9 |
9 |
12 |
|
>40 <250 |
5 |
8 |
8 |
11 |
|
1)Див. 8.2.2. |
||||
Якщо відстань між точками контакту повірочної лінійки та листа <1000 мм, допустимий відхил від площинності повинен задовольняти таким вимогам:
відстань між точками контакту на листі від 300 мм до 1000 мм повинна бути для сталі типу L макс. 1 % або для сталі типу Н макс. 1,5 %, але не більше значень, наведених в таблиці 4.
Таблиця 5 — Спеціальні допуски на площинність, клас S У міліметрах
|
Номінальна товщина |
Сталь типу L1)2) |
Сталь типу Н1) |
||||
|
Ширина листа |
||||||
|
< 2750 |
< 2750 |
|||||
|
Вимірювана довжина |
||||||
|
1000 |
2000 |
1000 |
2000 |
1000 |
2000 |
|
|
> 3 < 8 |
4 |
8 |
5 |
10 |
Повинні бути погоджені під час замовлення. Додаткова вимога 6 |
|
|
> 8 < 250 |
3 |
6 |
3 |
6 |
||
1)Див. 8.2.2.
2) Вужчі відхили повинні бути спеціально погоджені під час замовляння. Додаткова вимога 5.
Якщо відстань між точками контакту повірочної лінійки та листа <1000 мм, допустимий відхил від площинності повинен задовольняти таким вимогам:
відстань між точками контакту на листі повинна бути макс. 0,5 %, але не більше значень, наведених у таблиці 5 і не < 2 мм.
-
Типи сталі відповідно до таблиць 4 та 5 визначено таким чином.
Сталь типу L: Вироби з встановленою мінімальною границею плинності < 460 Н/мм2 без загартовування і загартовування з відпущенням.
Сталь типу Н: Вироби з встановленою мінімальною границею плинності > 460 Н/мм2 і < 700 Н/мм2 і всі марки загартованих та загартованих і відпущених виробів.
-
ПЕРЕВИЩЕННЯ МАСИ
-
Перевищення маси — це різниця між масою, яку фактично постачають і теоретичною масою, виражена у відсотках від теоретичної маси постачання. Якщо інше не встановлено у відповідному стандарті технічних умов, теоретична маса повинна визначатися за густини вуглецевої сталі, що дорівнює 7,85 кг/дм3.
-
Для неіржавких та легованих сталей застосовують позначення з відповідних стандартів технічних умов.
-
Верхня границя перевищення маси відповідає допускам на товщину для класів А, В, С і D (7.1.1), наведених у таблиці 6.
-
Перевищення маси, які наведені в таблиці 6, застосовують до постачання виробів таких самих номінальних розмірів і такої самої якості, маса яких складає від 25 т до 75 т.
Варіанти вищої границі перевищення маси постачання продукції різної маси наведено у виносці 1 до таблиці 6.
-
Перевищення маси, які більше граничних за таблицею 6, не повинні бути причиною відбракування, якщо інше не узгоджено під час замовлення.
Додаткова вимога 7.
-
ВИМІРЮВАННЯ
Вимірювання потрібно проводити за кімнатної температури.
-
Товщина
Товщину вимірюють в будь-якій точці на відстані більше ніж 25 мм від поперечної або поздовжньої крайок листа, у довільно вибраних точках (7.1.2).
Для листів із необрізними крайками вимірювані точки повинні бути узгоджені під час замовлення.
Додаткова вимога 9.
-
Ширина
Ширину потрібно вимірювати перпендикулярно до основної вісі листа.
-
Довжина
Довжиною листа є довжина найбільшого прямокутника в межах листа.
-
Серпоподібність
Величина серпоподібності q — це максимальний відхил однієї поздовжньої крайки від прямої лінії, яке з’єднує два кінця цієї крайки. Її вимірюють на вігнутих крайках листа (див. рисунок 1).
а = 200 мм для нормальної площинності;
а = 100 мм для спеціальної площинності;
q = серпоподібність;
и = косина різу.
Рисунок 1 — Вимірювання косини різу, серпоподібності та площинності
-
Косина різу
Величина косини різу и — це ортогональна проекція однієї поперечної крайки на поздовжню крайку (див. рисунок 1).
-
Площинність
Вимірювання площинності листів здійснюють на плоскій поверхні.
Допкск від площинності визначають вимірюванням відхилу відстані між листами і повірочною лінійкою довжиною 1000 мм або 2000 мм (таблиця 4 і таблиця 5), яка може бути розташована у будь-якому напрямку.
Враховувати потрібно тільки ту частину, яка розташована між двома точками контакту по- вірочної лінійки і листа. Відхил вимірюють в точці, яка міститься на відстані не менше ніж 25 мм від поздовжніх крайок і на відстані не менше 200 мм або 100 мм від кінців листа залежно від того, застосовують нормальні чи спеціальні відхили відповідно (див. рисунок 1).
-
ДОДАТКОВІ ВИМОГИ (див. 4.2).
-
Необхідність необрізних крайок (4.1 і 7.2.2).
-
Необхідність обмеження серпоподібності і косини різу (4.1 і 8.1).
-
Необхідність спеціальних допусків на площинність класу S (див. 4.1 і 8.2).
-
Які допуски на довжину для листів номінальної довжини > 20000 мм потрібні (7.3, таблиця 3).
-
Чи вимагаються більш вужчі допуски площинності, ніж клас S для сталі типу L (8.2.1, таблиця 5).
-
Чи вимагаються спеціальні допуски площинності для сталі типу Н (8.2.1, таблиця 5).
-
Чи є причиною відбракування перевищення маси більше ніж границі в таблиці 6 (9.4).
-
Яке перевищення маси більше 40 % можна використовувати для окремих листів (таблиця 6).
-
Де в листах з необрізною крайкою треба визначати точки для вимірювань товщини (10.1).
Таблиця б — Перевищення маси для класів А, В, С та D
|
Номінальна товщина, мм |
Клас, мм |
Допуски на товщину, мм |
Перевищення маси, %”2) |
||||||
|
Номінальна ширина, мм |
|||||||||
|
нижній |
верхній |
> 600 < 2000 |
> 2000 < 2500 |
> 2500 < 3000 |
> 3000 < 3500 |
> 3500 |
|||
|
А |
-0,4 |
+0,8 |
8,5 |
9,5 |
10,5 |
— |
|||
|
> 3 < 5 |
В |
-0,3 |
+0,9 |
11,0 |
12,0 |
13,5 |
— |
— |
|
|
С |
-0 |
+ 1,2 |
19,0 |
20,5 |
21,5 |
— |
|||
|
D |
-0,6 |
+0,6 |
3,5 |
4,5 |
5,5 |
||||
|
А |
-0,4 |
+ 1,1 |
7,0 |
7,5 |
8,5 |
9,0 |
|||
|
> 5 < 8 |
В |
— 0,3 |
+ 1,2 |
9,0 |
9,5 |
10,0 |
11,0 |
— |
|
|
С |
-0 |
+ 1,5 |
19,0 |
20,5 |
21,5 |
— |
|||
|
D |
-0,75 |
+0,75 |
3,5 |
4,5 |
5,5 |
— |
— |
||
|
А |
-0,5 |
+ 1,2 |
6,0 |
6,0 |
6,5 |
7,0 |
7,5 |
||
|
> 8 < 15 |
В |
-0,3 |
+ 1,4 |
7,5 |
8,0 |
8,5 |
9,0 |
9,5 |
|
|
С |
-0 |
+ 1,7 |
10,5 |
11,0 |
11,5 |
12,0 |
12,5 |
||
|
D |
-0,85 |
+0,85 |
3,0 |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
4,5 |
||
|
А |
-0,6 |
+ 1,3 |
4,5 |
4,5 |
5,0 |
5,0 |
5,5 |
||
|
В |
-0,3 |
+ 1,6 |
6,0 |
6,0 |
6,5 |
6,5 |
7,0 |
||
|
> 15 < 25 |
С |
-0 |
+ 1,9 |
7,5 |
8,0 |
8,0 |
8,5 |
8,5 |
|
|
D |
- 0,95 |
+0,95 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
3,5 |
3,5 |
||
|
А |
-0,8 |
+ 1,4 |
3,5 |
3,5 |
3,5 |
4,0 |
4,0 |
||
|
В |
-0,3 |
+ 1,9 |
5,0 |
5,0 |
5,5 |
5,5 |
5,5 |
||
|
> 25 < 40 |
С |
- 0 |
+2,2 |
6,0 |
6,0 |
6,5 |
6,5 |
6,5 |
|
|
D |
-1,1 |
+ 1,1 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
3,5 |
3,5 |
||
Кінець таблиці 6
|
Номінальна товщина, мм |
Клас, мм |
Допуски на товщину, мм |
Перевищення маси, %’|2) |
||||||
|
Номінальна ширина, мм |
|||||||||
|
нижній |
верхній |
> 600 < 2000 |
> 2000 < 2500 |
> 2500 < 3000 |
> 3000 < 3500 |
> 3500 |
|||
|
А |
- 1,0 |
+ 1,8 |
3,5 |
3,5 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
||
|
> 40 < 80 |
В |
-о.з |
+2,5 |
5,0 |
5,0 |
5,5 |
5,5 |
5,5 |
|
|
с |
-0 |
+2,8 |
5,0 |
5,5 |
5,5 |
5,5 |
5,5 |
||
|
D |
- 1,4 |
+ 1,4 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
3,5 |
3,5 |
||
|
А |
- 1,0 |
+2,2 |
3,5 |
3,5 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
||
|
> 80 <150 |
В |
-0,3 |
+2,9 |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
|
|
С |
-0 |
+3,2 |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
5,0 |
5,0 |
||
|
D |
- 1,6 |
+1,6 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
3,5 |
3,5 |
||
|
А |
- 1,2 |
+2,4 |
3,5 |
3,5 |
3,5 |
3,5 |
3,5 |
||
|
>150 < 250 |
В |
-0,3 |
+3,3 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
|
|
С |
-0 |
+3,6 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
4,0 |
||
|
D |
- 1.8 |
+ 1,8 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
||
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів