(Продолжение см. с. 71)Марка проволоки


Ванадий


Вольфрам





ПП-Нп-200Х12М ПП-Нп-200Х12ВФ ПП-Нп-90Г1ЭН4 ПП-Нп-10Х14Т ПП-Нп-30Х5Г2СМ ПП-Нп-18Х1ПМ ПП-Нп-20ОХ15С1ГРТ ПП-Нп-ЗОХ4Г2М ПП-Нп-25Х5ФМС ПП-Нп-25Х5ФМСТ ПП-Нп-30Х4В2М2ФС ПП-Нп-10Х17Н9С5ГТ ПП-Нп-250Х10Б8С2Т ПП-Нп-10Х15Н2Т ПП-Нп-ЗОХ2М2ФН ПП-Нп-200ХГР

ПП-Нп-40Х4Г2СМНТФ ПП-НП-80Х2ОРЗТ ПП-Нп-150Х15РЗТ2 ПП-Нп-350Х10Б8Т2 ПП-Нп-35В9ХЗСФ ПП-Нп-45В9ХЗСФ ПП-Нп-14ГСТ ПП-Нп-19ГСТ ПП-Нп-50ХЗСТ ПП-Нп-35Х6М2

0,2—0,4

0,9—1,5

——

—'

-



0,3—0,6

0,3—0,6

0,2—0,7

2,2—3,0



0,3—0,8



0,1—0,5

•—

—-


0,2—0,6

0,2—0,5

8,0—11,0

0,2—0,5

8,0—11,0

1 ■ *

——

——


0,4—0,8

—"Ч*

Массовая доля элементов, %

Бор

Азот

Прочие элементы

Сера

Фосфор

не €

олее

■і .

—.

0,04

0,04

0,04

0,04

Никель 3,5—4,5

0,04

0,04

■——

0,04

0,04

•—

■—

0,04

0,04

——

0,04

0,06

0,5—0,8

0,04

0,04

0,04

0,04

0,04

0,04

0,04

0,04

——

•—

0,04

0,04

.—

Никель 7—10

0,04

0,04


Ниобий 6—9

0,04

0,06

Никель 1,6—3,0

0,04

0,06

Никель 0,8—1,6

0,04

0,04

0,07—0,14

Алюминий 0,15—0,30

0,03

0,03

Никель 0,8—1,5

0,03

0,03

2,7—4,0

0,04

0,04

2,5—4,0

0,04

0,04

Ниобий 6—12

0,04

0,08

-—

0,04

0,04

0,04

0,04


0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03


0,02— 0,04


0,03

0,03

(Продолжение см. с. 72)


Марка проволоки


Ванадий

Вольфрам

ПП-Нп-12Х12Г12СФ

0,6-1,5

-

ПП-НЛ-100Х4Г2АР

——

-

Массовая доля элементов, %

Бор

Азот

Прочие элементы

Сера

Фосфор

не

юлее

0,01-0,10

0,08—

0,15

0,03

0,03

0,15—0,60

0,1-0,3

0,04

0,04

(Продолжение см. с. 73)Пункт 3.3. Второй, третий абзацы изложить в новой редакции: «для провер­хи качества поверхности, однородности заполнения проволоки порошком-напол­нителем, размеров проволоки и мотков — 3% от массы партии, но не менее пяти мотков, барабанов или катушек».

Пункт 4.2. Заменить значение: 5 ,мкм на 0,01 мм.

Пункт 4.5 изложить в новой редакции: «4.5. Химический состав наплавлен­ного металла определяют по ГОСТ 11930.0-79ГОСТ 11930.6-79, ГОСТ 11930.8-79ГОСТ 11930.11-79, ГОСТ 12344—88, ГОСТ 12345—88, ГОСТ 12346-78, ГОСТ 12347—77, ГОСТ 12348—78, ГОСТ 12349—83, ГОСТ 12350—78, ГОСТ 12351—81, ГОСТ 12352—81, ГОСТ 12354—81, ГОСТ 12356—81, ГОСТ 12357—84, ГОСТ 12359—81, ГОСТ 12360—82, ГОСТ 12361—82, ГОСТ 18895—81 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность определения».

Пункт 4.7. Заменить обозначение: «ЛИЗ-10 по ГОСТ 8309—83» на «ЛИ-3-10х ГОСТ 25706—83».

Пункт 4.8. Первый абзац. Заменить слова: «технологических свойств» на «относительного расхода проволоки»;

второй абзац. Заменить слова: «в два слоя» на «в три слоя»;

таблица 6. Для проволоки ПП-Нл-25Х5ФМС исключить диаметр 2„6 мм и соответствующие ему значения режима наплавки;

для проволоки марки ПП-Нп-30Х4В2М2ФС исключить значение диаметра 8,0 и соответствующие ему значения режима наплавки;

графа «Марка проволоки». Заменить обозначения: ПП-Н.П-14СТ на ПП-Нп- 14ГСТ, ПП-Нп-49СТ на ПП-Нп-19ГСТ;

графа «Диаметр проволоки, мм». Для проволоки марки ПП-Нп-150Х15РЗТ2 заменить значение: 2,5 на 2,6;

дополнить марками: ПП-Нп-25Х5ФМСТ (после марки ПП-Нп-25Х5ФМС), ПП-НП-30Х2М2ФН, ПП-Нп-200ХГР, ПП-Нл-40.Х4Г2СМНТФ, ПП-Нп-100Х4Г2АР и соответствующими показателями:

Марка проволоки

Диаметр проволоки, мм

Режим наплавки при испытаниях

Ток, А

Напряжение, В

Скорость нап­лавки, м/ч

ПП-Нп-25Х5ФМСТ

2,2

2,8

259—300

320—360

24—26

25—27

12—15

15—20

ПП-Нп-30Х2М2ФН

3,6

4,0

5,0

6,0

350—430

390—470 470—550 560—650

28—32

30—34

32—36

32—37

30—40

ПП-Нп-200ХГР

1,8

160—180

19—20

8—12

ПП-Нп-40Х4Г2СМНТФ

2,0

190—240

22—26

12—18

ПП-Нп-100Х4Г2АР

3,2

350—4С0

30—35

35—50



Пункт 4.9 после слов «следует обработать» дополнить словом: «шлифова­нием»;

исключить слова: «Метод обработки: плоское шлифование — предваритель­ное по ГОСТ 2789—73».

Пункт 4.10. Заменить слова: «типа марки ПП-Нп-80Х20РЗ'Г» на «марок ПП-Нп-200Х15С1ГРТ, ПП-Нп-250Х10Б8С2Т. ПП-Нп-80Х20РЗТ, ПП-Нп- 150Х15РЗТ2 и ПП-Нп-350Х10Б8Т2».Пункты 5.1, 5.2. Последний абзац исключить.

Пункт 5.5. Заменить слова: «труднодоступные районы» на «приравненный К НИМ»;

дополнить абзацем: «Ящики с бочками допускается транспортировать па­кетами, сформированными на .плоских поддонах по ГОСТ 9557—87, ГОСТ 9078—84 или другой нормативно-технической документации. Габаритные размеры пакетов — по ГОСТ 24597—81. Средства скрепления — по ГОСТ 21650—76. Фор­мирование пакетов — по ГОСТ 26663—85».

Пункт 5.6 изложить в новой редакции: «5.6. По согласованию изготовителя с потребителем проволоку транспортируют пакетами, сформированными на плоских поддонах по ГОСТ 9557—87, ГОСТ 9078—84 или другой нормативно­технической документации. Скрепление в пакеты проводят стальной проволо­кой по ГОСТ 3282—74 или лентой по ГОСТ 3560—73 с применением прокла­док. Габаритные размеры пакета — по ГОСТ 24597—81. Формирование паке­тов — по ГОСТ 216663—85.

Перевозка проволоки в пакетах, размещение и крепление должно проводить­ся в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на ісоответству- ющем виде транспорта.

Допускается транспортировать проволоку в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102—75, ГОСТ 20435—75, ГОСТ 22225—76».

Раздел 7 изложить в новой редакции:

  1. Указания по применению

    1. Прокаливание порошковой проволоки до начала применения не являет­ся обязательным. Прокаливание осуществляют в случае появления пор при про­ведении контрольной наплавки.

    2. Режим прокаливания: нагрев до температуры 240—270 °С со скоростью до 100 “С/ч, выдержка не менее пяти часов, охлаждение на В'Оздухе. Для про­волок марок ПП-НЛ-18Х1Г1М, ПП-Нп-200Х15СГГРТ, ПП-Нп-250Х10Б8С2Т, ПП-НЛ-10Х15Н2Т, ПП-Нп-80Х20РЗТ, ПП-Нп-150Х15РЗТ2, ПП-Нп-350Х10Б8Т2. ПП-Нп-14ГСТ, ПП-Нп-19ГСТ, ПП-Нп-50ХЗСТ температура нагрева должна быть снижена до 150—180°С.

    3. При использовании проволок марок ПП-Нп-200Х15С1ГРТ, ПП-Нп- 250Х10Б8С2Т, ПП-Нп-80Х20РЗТ, ПП-Нп-150X15РЗТ2, ПП-Нп-350Х10Б8Т2 пред­почтительна широкослойная наплавка с увеличенным вылетом (60—70 мм).

При использовании проволок марок ПП-.Н.П-200Х15СГГРТ, ПП-Нп-80Х20РЗТ, ПП-Нп-150Х15РЗТ2 не .рекомендуется наплавка более чем в два слоя при толщи­не отдельного слоя до 5 мм (без учета провара). Для проволок марок ПП-Нп-250Х10Б8С2Т и ПП-Нп-350Х1ОБ8'Т2 допускается наплавка большего чис- ла слоев суммарной толщиной до 20—25 мм».

Приложения 1, 2 изложить в новой редакции:

(Продолжение см. с. 75)(Продолжение изменения к ГОСТ 26101—84) ПРИЛОЖЕНИЕ I Рекомендуемое

Марка проволоки

Конструк­ция

Способ наплавки

Диаметр проволо­ки, мм

Старое обозна­чение

Новое обозначение

ПП-АН103

ПП-Нп-200Х12М

т

ф

3,6

ПП-АН104

ПП-Нп-200Х12ВФ

т

ф

3,6

ПП-АН105

ПП-Нп-90Г13Н4

н

с

2,8

ПП-АН106

ПП-Нп-10Х14Т

Т(Н)

С(Ф)

2,8

ПП-АН120

ПП-Нп-18Х1Г1М

Т(Н)

ф

3,6; 6,0

ПП-АН122

ПП-Нп-30Х5Г2СМ

Т(Н, Д)

У

2,6

ПП-АН125 •

ПП-Нп-200Х15С1ГРТ

н

с

3,2

ПП-АН128

ПІІ-НП-30Х4Г2М

т

С(Ф)

2,0

ПП-25Х5ФМС

ПП-Нп-25Х5ФМС

Т(Н)

ф

3,6; 4,0; 5,0; 6,0

ПП-АН130

ПП-НИ-25Х5ФМСТ

Т(Н)

с

2,2; 2,8

ПП-АН132

ПП-Нп-30Х4В2М2ФС

Н(Т)

ф

3,6; 4,0; 5,0; 6,0

ПП-АН133 ‘'

ПП-Нп-1ОХ17Н9С5ГТ

Т(Н)

ф

2,8; 3,6

ПП-АН135

ПП-Нп-250Х10Б8С2Т

н

с

3,2

ПП-АН138

ПП-Нп-10Х15Н2Т

н

У

2,6

ПП-АН147

ПП-Нп-30Х2М2ФН

Т(Н)

ф

3,6; 4,0; 5,0; 6,0

ПП-АН160

ПП-Нп-200ХГР

т

с

1,8

ПП-Нп-40Х4(Г2СМНТФ

т

с

2,0

ПП-Нп-100Х4Г2АР

н

У

3,2

ПП-АН170

ПП-Нп-80Х20РЗТ

н

с

3,2

ПП-АН170М

ПП-Нп-150Х15РЗТ2

н

С(Ф)

2,6; 3,2

——.

ПП-Нп-350Х10Б8Т2

н

с

2,6; 3,2

ПП-ЗХ2В8

ПП-Нп-35В9ХЗСФ

Т(Н)

ф

3,6; 4,0; 5,0; 6,0

ПП-4Х2В8

ПП-Нп-45В9ХЗСФ

Т(Н)

ф

3,6; 4,0; 5,0; 6,0

ПП-ТН25О

ПП-Нп-14ГСТ

Т(Н)

с

3,0

ПП-ТН350

ПП-Нп-Г9ГСТ

Т(Н)

с

3,0

ПП-ТН50О

ПП-Нп-бОХЗСТ

Т(Н)

с

3,0

ПП-8-ЖН

ПП-Нп-35Х6М2

Т(Н)

ф

3,6; 4,0; (5,0)

ПП-35-ЖН

ПП-Нп-12Х12Г12СФ

Т(Н)

ф

3,6; 4,0; (5,0)