Перевозка проволоки в пакетах, размещение и крепление должны проводиться в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта.
Допускается транспортирование в непакетированном виде до •6 бочек порошковой проволоки в адрес одного грузополучателя.
Порошковая проволока должна транспортироваться в крытых транспортных средствах любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта. ■
Транспортирование проволоки на железнодорожном транспорте осуществляется повагонными или мелкими отправками.
Порошковая проволока должна храниться в упаковке предприятия-изготовителя по группе хранения 1(Л) ГОСТ 15150—69.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие порошковой проволоки требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения и эксплуатации.
Гарантийный срок хранения проволоки —12 мес с момента изготовления проволоки.
УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Перед началом наплавочных работ порошковую проволоку необходимо прокалить. Режим прокаливания проволоки: нагрев до- температуры 250—280 °С со скоростью 50—100°С/ч, выдержка 2 ч, охлаждение на воздухе. При соблюдении режима термообработки проволока приобретает «соломенный» цвет.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1-
Обязательное
|
ПП-АН103 |
ПП-Нп-200ХГ2М |
|
П П-АН 104 |
ПП-Нп-200іХ12ВФ |
|
ПП-АНІіСб |
ПП-Нп-9ОГ13Н4 |
|
ПП-АН106 |
ПП-НП-10Х14Т |
|
ПП-АН1ЄО |
ПП-Нп-18Х1Г1М |
|
ПП-АН122 |
ПП-Нп-Э0Х5Г2СМ |
|
ПП-АН125 |
ПП-Нп-200Х15С1ГРТ |
|
ПП-АН128 |
ПП-Нп-30Х4Г2М |
|
ПП-АН130 |
ПП-Нп-25Х5ФМС |
|
ПП-АНШ |
ПП-Нп-30Х4В'2|М2ФС |
|
ПП-25Х5ФМС |
ПП-Нп-25Х5ФМС |
|
ПП-АН133 |
ПП-Нп-10Х17Н19С5ГТ |
|
ПП-АН135 |
ПП-Нп-250Х10Б8С2Т |
|
ПП-АН138 |
ПП-Нп-10Х15Н2Т |
|
ПП-АН170 |
ПП-Нп-8ОХ2ОРЗТ |
|
ПП-АН170М |
ПП-Нп-150Х15РЗТ2 |
|
— |
ПП-Нп-350Х1ОБ8Т2 |
|
ПП-ЗХ2В8 |
ПП-Нп-35В9ХЗСФ |
|
ПП-4Х2В8 |
ПП-Нп-45В9ХЗСФ |
|
ПП-ТН250 |
ПП-Нп-14СТ |
|
ПП-ТН350 |
ПП-Нп-19СТ |
|
ПП-ТН500 |
ПП-Нп-бЮХЗСТ |
|
ПП-8-ЖН |
ПП-Нп-35Х6М2 |
|
ПП-35-ЖН |
ПП-Нп-12Х12Г12Сф |
|
Т |
Ф |
3,6 |
|
Т |
Ф |
3,6 |
|
Н |
с |
2,8 2,8 |
|
н |
С(Ф) |
|
|
т |
ф |
3,6; 6,0 |
|
Т(Д) |
с (У) |
2,6 |
|
н |
с |
3,2 |
|
т |
С(Ф) |
2,0 |
|
Т(Н) |
с |
2,6 |
|
н |
Ф |
3,6; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0 |
|
Т(Н) |
Ф |
3,6; 4,0; 5,0; 6,0 |
|
Т(Н) |
ф |
2,8; 3,6 |
|
н |
с |
3,2 |
|
н |
С(У) |
2,6 |
|
н |
с |
3,2 |
|
н |
С(Ф) |
2,6; 3.2 |
|
н |
с |
2,6; 3,2 |
|
Т |
Ф |
3,6; 4,0; 5,0; 6,0 |
|
Т |
ф |
3,6; 4,0; 5,0; 6,0 |
|
Т |
с |
3,0 |
|
Т |
с |
3,0 |
|
т |
с |
3,0 |
|
Т(Н) |
ф |
3,6; 4,0; (5,0) |
|
Т(Н) |
ф |
3,6; 4,0; (5,0) |
|
Марка проволоки |
Конструкция |
Способ наплавки |
Диаметр проволоки, мм |
|
|
Старое обозначение |
Новое обозначение |
|||
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
|
Марка проволоки |
Твердость наплавленного металла |
|
ПП-НП-200Х12М ПП-Нп-200Х12ВФ ПП-Нп-90Г13Н4 ПП-НИ-10Х14Т ПП-Нп-18Х1Г1М ПП-Нп-30Х5Г2СМ ПП-Нп-2О0Х15С1ГРТ ПП-Нп-30Х4Г2М ПП-НП-25Х5ФМС ПП-Нп-ЗОХ4В2М2ФС ПП-Нп-10Х17Н9С5ГТ ПП-Нп42бОХ1ОБвС2Т ПП-Нп-10Х15Н2Т ПП-Нп-80Х2!0РЗТ ПП-Нп-150Х15РЗТ2 ПП-Нп-350Х1ОБ8Т2 ПП-Нп-35В9ХЗСФ ПП-Нп-45В9ХЗСФ ПП-Нп-МСТ ПП-Нп-19СТ ПП-Нп-50ХЗСТ ПП-Нп-12Х12Г1'2СФ ПП-Нп-35Х6М2 |
HRC3 41,5—45,5 (HRC 40—44) HRC3 41,5—45,5 (HRC 40—44) НВ 160—240 HRC3 43,5—49,5 (HRC 42—48) НВ 320-380 HRC3 51,5—57,0 (HRC 50—56) HRC3 51,5—57,0 (HRC 50—56) HRC3 43,5—49,5 (HRC 42—48) HRC3 47,5—53,0 (HRC 46—52) HRC3 48,5—52,0 (HRC 47—51) HRC3 29,0—35,5 (HRC 2.7—34) HRC3 51,5—59,0 (HRC 50—58) HB 240—2601 HRC3 59,0—63,0 (HRC 58—67) HRC3 51,'5—59,0 (HRC 50—58) HRC3 51,5—57,0 (HRC 50—56) HRC3 45,5—51,5 (HRC 44—50) HRC» 45,5—51,5 (HRC 44-50) HB 240-260 HB 300—310 HB 460—510 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное
О
Марка проволоки
тносительный расход проволоки, кг, не более|
ПП-Нп-200ХГ2'М |
1,15 |
|
ПП-Нп-200Х12ВФ |
1,15 |
|
ПП-Нп-90ПЗН4 |
1,25 |
|
ПП-Нп-ЮХМТ |
1,30 |
|
ПП-Нп-18ХГГ1М |
1Д-5 |
|
ПП-Нп-30Х5Г2СМ |
1,25 |
|
ПП-Нп-2О0Х15С1ГРТ |
1,15 |
|
ПП-Нп-30Х4Г2М |
1,28 |
|
ПП-Нп-25Х5ФМС |
1,28 |
|
ПП-Нп-Э0Х4В2М2ФС |
1,05 |
|
ПП-Нп-10Х17Н9С5ГТ |
1,05 |
|
ПП-Нп-250Х1|ОБ8С2 |
1,25 |
|
ПП-Нп-10.Х15Н2ГТ |
1,301 |
|
ПП-Нп-80Х20РЗТ |
1,20 |
|
ПП-Нп-150Х15РЗТ2 |
1,15 |
|
ПП-Нп-350ХГ0®8Т2 |
1,15 |
|
ПП-Нп-35В9ХЗСФ |
1,05 |
|
ПП-Нп-45В9ХЗСФ |
1,05 |
|
ПП-Нп-14ГСТ |
1,25 |
|
ПП-Нп-19ГСТ |
1,25 |
|
ПП-Нп-50ХЗСТ |
1,25 |
|
ПП-Нп-35Х6М2 |
1,05 |
|
Т1П-Нп-12Х12Г12СФ |
1,05 |
Редактор И. В. Виноградская
Технический редактор Л. Я- Митрофанова
Корректор А. Г. Старостин
Сдано в наб. 11.03.84 Поди, в печ. 07.06.84 1,0 п. л. 1,0 усл. кр.-отт. 0,93 уч.-изд. л.
Тир. 20000 Цена 5 коп.
■Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопресненский пер., 3.
Калужская типография стандартов, ул. Московская. 256. Зак. 863Изменение № 1 ГОСТ 26101—84 Проволока порошковая наплавочная. Технические условия
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.06.90 № 1750
Дата введения 01.07.91
(Вводная часть. Второй абзац исключить.
Раздел 1 дополнить пунктом — 1.1а:
«1.1а. По точности изготовления проволока подразделяется на два класса: 1, 2».
Пункт 1.1. Таблицу 1 изложить в новой редакции:
Таблица 1 мм
|
Номинальный диаметр проволок» |
Предельные отклонения для проволоки |
|
|
1-го класса |
2-го класса |
|
|
1,8 2,0 |
—0,08 |
—0,10 |
|
2,2 2,6 2,8 |
—0,10 |
—0,12 |
|
3,0 3,2 3,6 |
—0,15 |
—0,18 |
|
4,0 5,0 6,0 |
—0,18 |
—0,20 |
Пример условного обозначения после слов «диаметром 2,6 мм» дополнить словами: «1-го класса»;
после значения 2,6 дополнить обозначением: —1.
Пункт 1.4. Заменить слово: «обязательном» на «рекомендуемом».
Пункт 2.4. Третий абзац изложить в новой редакции: «Разность наибольшего и наименьшего значений коэффициента заполнения проволоки порошком-наполнителем должна быть не более: 4 % — для проволоки 2-го класса и 3,5 % — для проволоки 1-го класса».
Пункт 2.5. Таблицу 4 изложить в новой редакции: (кроме примечаний) (см. с. 70)
примечание 2 дополнить словами: «А-азот».
Пункт 2.8. Первый абзац дополнить словами: «При появлении пор размером более указанного следует произвести наплавку с увеличенным до 80—90 им вылетом. При этом, если поры не исчезли, проволоку необходимо прокалить по п. 7.2»;
дополнить абзацем: «При наплавке проволоками марок ППнНП- 200Х15С1ГРТ, ПП-Нп-250Х10Б8С2Т, ПП-Нп-200ХГР, ПП-Нп-80Х20РЗТ, ПП- Нп-150Х15РЗТ2, ПП-Нп-350Х10Б8Т2 допускается сетка мелких трещин. Отколы наплавленного слоя не допускаются».
Пункт 3.1. Исключить слова: «количество мотксв, барабанов пли катушек».
|
(Продолжение см. с. 70}Марка проволоки |
|
|
|
Углерод |
Хром |
|
|
ПП-Нп-200Х12М |
1,5—1,9 |
11—13 |
|
ПП-Нп-200Х12ВФ |
1,6—2,1 |
11—13 |
|
ПП-Нп-90Г13Н4 |
0,7—0,9 |
— |
|
ПП-Нп-10Х14Т |
0,10—0,20 |
13—15 |
|
ПП-Нп-18Х1Г1М |
0,14—0,20 |
1,2—1,8 |
|
ПП-Нп-30Х5Г2СМ |
0,30—0,50 |
4,4—6,5 |
|
ПП-Нп-200Х15С1ГРТ |
1,5—2,2 |
14—20 |
|
ҐШ-НП-30Х4Г2М |
0,25—0,40 |
3,3—4,8 |
|
ПП-Нп-25Х5ФМС |
0,20—0,31 |
4,7—6,0 |
|
ПП-Нп-25Х5ФМСТ |
0,20—0,30 |
4,8—5,8 |
|
ПП-Нп-30Х4В2М2ФС |
0,25—0,40 |
3,1—4,5 |
|
ПП-Нп-10Х17Н9С5ГТ |
Не более 0,12 |
16—19 |
|
ПП-Нп-250Х10Б8С2Т |
2,3—3,0 |
8—11 |
|
ПП-Нп-10Х15Н2Т |
Не более 0,10 |
13—19 |
|
ПП-Нп-30Х2М2ФН |
0,22—0,35 |
1,8—3,0 |
|
ПП-Нп-200ХГР |
2,2—2,5 |
0,2—0,6 |
|
ПП-Нп-40Х4Г2СМНТФ |
0,30—0,45 |
3,0—5,0 |
|
ПП-Нп-80Х20РЗТ |
0,5—1,2 |
18—23 |
|
ПП-Нп-150Х15РЗТ2 |
0,9—2,0 |
14—21 |
|
ПП-Нп-35ОХ1ОБ8Т2 |
3,2—4,0 |
8—12 |
|
ПП-НП-35В9ХЗСФ |
0,27—0,40 |
2,2—3,5 |
|
ПП-Нп-45В9ХЗСФ |
0,30—0,45 |
2,2—3,5 |
|
ПП-Нп-14ГСТ |
Не более 0,14 |
— |
|
ПП-Нп-19ГСТ |
Не более 0,19 |
0,2—0,5 |
|
ПП-Нп-50ХЗСТ |
0,30—0,50 |
2,8—3,5 |
|
ПП-Нп-35Х6М2 |
0,35—0,45 |
6,0—8,0 |
|
ПП-Нп-12Х12Г12СФ |
Не более 0,12 |
12—15 |
|
ПП-Нп-100Х4Г2АР |
0,6—1,1 |
3,0—6,0 |
Массовая доля элементов, %
|
Марганец |
Кремний |
Молибден |
Титан |
|
Не более 0,8 |
Не более 0,8 |
0,4—0,7 |
|
|
Не более 0,8 |
Не более 0,8 |
— |
—— |
|
13—15 |
0,1—0,3 |
— |
— |
|
0,3—0,8 |
0,2—0,6 |
— |
0,1—0,3 |
|
1,2—1,8 |
Не более 0,8 |
0,3—0,6 |
— |
|
1,4—2,2 |
0,5—1,0 |
0,6—1,0 |
0,1—0,6 |
|
0,8—1,5 |
1,0—2,0 |
— |
0,2—0,8 |
|
1,4—2,2 |
0,5—1,0 |
0,6—1,0 |
0,1—0,6 |
|
0,4—0;9 |
0,8—1,3 |
1,0—1,5 |
— |
|
0,6—1,0 |
0,8—1,3 |
0,9—1,4 |
0,1—0,3 |
|
0,5—1,2 |
0,7—1,2 |
2,3—3,4 |
— |
|
1,0—2,0 |
5,0—6,0 |
— |
0,05—0,3 |
|
—— |
1,5-2,5 |
— |
0,5—1,2 |
|
|
■— |
— |
0,1—0,5 |
|
0,4—1,0 |
0,5—1,2 |
1,8—2,8 |
— |
|
0,6—1,3 |
0,9—1,5 |
1— |
0,1—0,2 |
|
1,3—2,3 |
0,6—1,3 |
0,8—1,3 |
0,1—0,4 |
|
Не более 1,0 |
Не более 1,0 |
—. |
0,1—0,8 |
|
— |
— |
— |
1,0—3,0 |
|
— |
— |
— |
1,4—3,0 |
|
0,6—1,1 |
0,2—1,0 |
— |
—— |
|
0,6—1,1 |
0,2—1,0 . . |
— |
— |
|
0,3—0,8 |
0,3—0,8 . |
— |
0,2—0,6 |
|
0,3—0,8 |
0,3—0,9 |
— |
0,4—0,9 |
|
0,4—0,8 ' |
■0,3—0,9 |
— |
0,3—0,8 |
|
|
— |
2,0—3,0 |
0,06—0,1 |
|
11—16 |
0,5—1,2 |
— |
— |
|
1,5—3,0 |
0,5—2,0 |
— |
— |
