Не можна починати відлік тривалості продування до моменту, коли концентрація горючого газу в джерелі запобіжного газу не стане нижче ніж 10 % нижньої межі виникнення вибуху.

Всі компресори і вентилятори повинні бути так сконструйовані і виготовлені, щоб попадання атмосферного повітря в оболонку і трубопроводи було виключене.

А.2 Отвори у трубопроводах для відведення запобіжного газу (за винятком тих, що розміщені у безпосередній близькості до вихідних отворів), повинні знаходитись за межами небезпечної зони. Якщо це не так, необхідно вжити заходів для встановлення заслінок (фільтрів) для захисту від потрапляння у небезпечну зону іскор і частинок, здатних спричинити спалах (див. колонки 3 і 4 таблиці А.1).

Таблиця А.1 — Запобігання потрапляння в небезпечну зону іскор і горючих частинок

Група апаратів

Зона виведення продувальних газів

Апарати в оболонках А

Апарати в оболонках В

І

Безпечна

Заходи не потрібні

Заходи не потрібні

Небезпечна

Заходи потрібні1)

Заходи потрібні1)

II

Безпечна

Заходи не потрібні

Заходи не потрібні

Зона 2

Заходи потрібні

Заходи не потрібні

Зона 1

Заходи потрібні15

Заходи потрібні1)



А — апарати, які за нормальної роботи можуть утворювати іскри і горючі частини; В — апарати, що за нормальної роботи не утворюють іскор і горючих частинок.

1) Якщо підвищення температури апарата в оболонці під час коливань тиску може привести до створення небез­печної ситуації, відповідний запобіжний пристрій повинен запобігти швидкому всмоктуванню атмосферного повітря все­редину оболонки (див. 4.2).

РИСУНКИ

Приклади зміни тиску в трубопроводах і оболонках

Позначення на рисунках А.1 — А.4.

Примітка. На рисунках наведено приклади оболонок, у яких надлишковий тиск підтримують вентилятором. Замість нього можна використовувати і інші засоби, наприклад, балони з стисненим повітрям, компресори тощо. У цих випад­ках падання тиску на вході в оболонку може бути інше.



Р1 — тиск запобіжного газу, що залежить від опору його протіканню через трубопроводи, частини оболонки, а в окремих випадках — і через фільтри для горючих частинок і іскор;

Р2 — тиск запобіжного газу (практично постійний);

РЗ — тиск запобіжного газу, що залежить від опору його протіканню, створеного внутрішніми деталями, а також охолоджувальним вентилятором між А, В і С;

Р4 — тиск запобіжного газу, що залежить від максимального тиску зовнішньої атмосфери, а також опору, що створюють внутрішні деталі.

Р5 — зовнішній тиск, створюваний зовнішнім охолоджувальним вентилятором.

  1. — отвір для подавання запобіжного газу (знаходиться за межами небезпечної зони);

  2. — трубопровід;

  3. — вентилятор;

  4. — оболонка;

  5. — заслінка (яку встановлюють там, де необхідно підтримувати надлишковий тиск);

  6. — вихідний вентиль;

  7. — вихідний отвір для запобіжного газу;

— фільтр, що запобігає потраплянню іскор горючих частинок у небезпечну зону.



Випадок а: вихідний отвір запобіжного газу не обладнаний фільтром від іскор і горючих частинок






















Випадок b: вихідний отвір запобіжного газу не обладнаний фільтром від іскор і горючих частинок

Рисунок А.1 — Оболонки з надлишковим тиском, який створюється
безперервним потоком запобіжного газу



Рисунок А.2 — Оболонки з надлишковим тиском і компенсацією витікання; рухомі деталі відсутні

Рисунок А.З — Оболонки з надлишковим тиском і компенсацією витікання, що захищають обертові електроапарати, обладнані внутрішніми охолоджувальними вентиляторами. Тиск у всіх точках можливого витікання газу вище мінімального, який дорівнює 50 Па


Рисунок А.4 — Оболонки з надлишковим тиском і компенсацією витікання газу, що захищають
обертові електроапарати, охолоджувані зовнішніми вентиляторами









































ДОДАТОК В
(інформаційний)

ВИПРОБОВУВАННЯ НАДІЙНОСТІ ВМІЩУВАЛЬНОГО ПРИСТРОЮ

  1. Місткість У2> Уії

  2. Площа перерізу отвору з критичним діаметром D0 менше площі перерізу з'єднувального от­вору з діаметром Dx;

  3. Пристрій для контролювання тиску Р має бути так відрегульований, щоб можна було враху­вати витікання випробного газу (гелію);

  4. Результати випробовувань вважають задовільними, якщо за умови відкритих вентилів іV-j і IV2 у місткості У2 тиск <0,1 Па;

  5. Швидкість витікання (втрати) газу (за її наявності) визначають за відкритого вентиля IV2 і за­критого вентиля IV2.

отвору



Рисунок В.1 — Схема випробовування надійності відповідно до 14.6.2 аДОДАТОК С
(інформаційний)

ВИПРОБОВУВАННЯ ФУНКЦІЮВАННЯ КІЛ КЕРУВАННЯ

Нижче наведено приклад інформації, яку повинен повідомити виробник щодо простої системи ке­рування для випадку оболонки з надлишковим тиском і компенсацією витікання газу




so

SI

82

S3

МОР

ХОР

PFLO

РТІМ

і

0

0

0

0

1

0

1

і

0

0

0

0

0

0

1

і

0

0

0

1

1

1

0

1

0

0

0

1

1

0

1

і

0

0

0

1

1

1

1

і

0

0

0

0

1

1

1

і

0

0

0

0

0

1

1

і

0

0

0

1

1

0

0

і

о

0

0

0

1

0

0

1

0

0

0

0

0

0

0

і

0

0

0

0

0

1

0

і

0

0

0

0

1

1

0

о

1

0

0

1

0

0

0

0

о

1

0

1

0

1

0

о

0

0

1

1

0

0

1

0

0

0

1

1

0

1

1

Логічні ситуації, що відповідають станам компенсації витікання газу


Надмірний надлишковий тиск = [ХОР]

Надлишковий тиск перевищує 50Па = [МОР]

Швидкість продування перевищує мінімальну = [PFLO]

Продування незакінчене = NOT [РТІМ]

Продування закінчене = [РТІМ]

Вихідний стан> = S0



[

S1 мінімальна умова початку продування

S2 продування

S3 продування закінчене, струм включено

MOP]&NOT [XOP]&NOT[PFLO]&NOT [РТІМ] [MOP]&NOT [XOP]&[PFLO]&NOT [РТІМ] [MOP]&NOT [XOP]&[PTIM]

ДІАГРАМА СТАНІВ І ТАБЛИЦЯ ЗНАЧЕНЬ КОМПЕНСАЦІЙ ВИТІКАННЯ З СИСТЕМИ КЕРУВАННЯ ПРОДУВАННЯМ

Всі стани системи визначають залежно від умов на вході системи керування. Кожний стан є єди­ний. Перехідні положення між станами допустимі тільки вздовж напрямів, показаних стрілками і в на­прямі цих стрілок. Логічні умови наявності кожного стану єдині, їх визначають логічними виразами. Всі можливі комбінації умов на вході наведені у таблиці. Аналогічно може бути описано і інші системи з кількома слідкувальними пристроями за умови, що кожний робочий стан єдиний, його визначають вхідними умовами.

ДОДАТОК D
(обов’язковий)

ВИПРОБОВУВАННЯ ПРОДУВАННЯ І РОЗБАВЛЕННЯ

D.1 Загальні положення

Атмосферу всередині оболонки з надлишковим тиском треба контролювати у кількох точках, щодо яких припускають, що тиск газу в них протягом випробовувань залишатиметься постійним.

Не дозволено проводити вимірювання у місцях розбавлення газу.

Концентрацію газу в точках вимірювання треба визначати і аналізувати протягом всієї тривалості випробовувань.

Якщо випробовують шляхом відбирання проб, кількість газу, який відбирають, не повинна впли­нути на результати випробовування. Наприклад, у оболонку, яку випробовують, можна вмонтувати численні трубки, відкриті кінці яких знаходяться в точках вимірювання всередині оболонки. Вважають, що в цих точках тиск газу постійний.

Якщо всередині оболонки є джерело виділення горючих речовин, точки відбирання проб або ви­мірювання повинні знаходитись у безпосередній близькості від вибухонебезпечного апарата.

За необхідності отвори в оболонці можуть бути закриті на час її заповнення за умови, що під час випробовування продування і розбавлення горючих речовин вони можуть бути відкриті.

Якщо запобіжним газом є повітря, методика випробовування така:

  • випробовувати спеціальні апарати можна для конкретних типів газів чи парів. Для цього виз­начають типи потенційно небезпечних газів; випробні гази підбирають з густиною, яка відповідала б вищому і нижчому граничному значенню густини зазначених небезпечних газів з тим, щоб перекрити під час випробовувань весь можливий діапазон густин;

  • якщо випробовують стосовно умов захисту від одного конкретного небезпечного газу, проводять одне випробовування, при чому густина випробного газу повинна співпадати з густиною небезпечного газу;

  • якщо необхідне випробовування стосовно всіх небезпечних газів, проводять дві серії випробо­вування. Спочатку випробовують стосовно газів, легших за повітря, при цьому в якості випробного газу використовують гелій, потім — випробовують стосовно газів, важчих за повітря, при цьому випробним газом має бути аргон або діоксид вуглецю.

Примітка. Як правило, випробними мають бути негорючі і нетоксичні гази.

D.2 Критерії відповідності у випадку використання повітря в якості запобіжного газу

Концентрація випробного газу в контрольних точках після продування і розбавлення горючих ре­човин не повинна перевищувати:

  • значення, еквівалентного 25 % найнесприятливішому значенню нижньої межі виникнення вибуху (LEL), якщо проводять дві серії випробовування стосовно різних вибухонебезпечних газів;

  • значення, еквівалентного 25 % нижньої межі виникнення вибуху (LEL), якщо мають на увазі один вибухонебезпечний газ;

  • 1 % — якщо використовують гелій, і 0,25 % у випадку використання аргону чи діоксиду вугле­цю під час випробовування стосовно вибухонебезпечних газів різної густини.

D.3 Критерії відповідності у випадку використання інертного газу в якості запобіжного

Якщо в якості запобіжного використовують інертний газ, концентрація кисню після продування і, за необхідності, розбавлення, не повинне перевищувати 2 % за об'ємом.

29.260.20

Ключові слова: апаратура електрична вибухозахищена, надлишковий тиск, вимоги безпеки, кон­струкція, випробовуванняРедактор О. Чихман

Технічний редактор О. Касіч

Коректор С. Мельниченко

Комп’ютерна верстка С. Павленко

Підписано до друку 25.10.2002. Формат 60 х 84 1/8.

Ум. друк. арк. 3,25. Зам. 2.BQ3 Ціна договірна.

Редакційно-видавничий відділ УкрНДІССІ

03150, Київ-150, вул. Горького, 174

1 Спосіб з’єднання двох або більшої кількості компонентів, як правило, металевих, за допомогою двох- чи трьох- компонентного сплаву, температура плавлення якого має бути нижча температури плавлення будь-якої з деталей, що з’єднують.