Техніка пожежна. Драбини пожежні ручні. Загальні технічні умови

Показники, за якими перевіряють якість драбин (залежно від виду їхнього випробування) наведе­но в таблиці 4 і позначено знаком (+).

Перевірка драбин на відповідність вимогам 5.1.1.2 — 5.1.1.4, 5.1.3.1, 5.1.4.5, 5.1.4.8 — 5.1.4.14, 5.2—5.5, 6.5 проводять у процесі виробництва драбин.

Таблиця 4 — Перелік показників для перевіряння якості ручних пожежних драбин

Перевірці за показниками 4.2, 5.1.1.12 підлягає кількість драбин, що зазначена в 7.6.

6. 14. Результати повторних випробувань поширюють на всю партію.

   15. У разі незадовільних результатів повторних періодичних випробувань приймання і відванта­ження драбин припиняють до з’ясування та усунення причин незадовільних результатів.

7. МЕТОДИ КОНТРОЛЮ

Метою контролю є визначення відповідності ручних пожежних драбин вимогам цього стандарту. Ці методи поширюють на приймально-здавальні, кваліфікаційні, періодичні, типові, приймальні та сер­тифікаційні випробування. Порядок та обсяг контролю визначають у нормативному документі на кон­кретний тип драбин залежно від виду випробування.

Методи контролю за вимогами 5.1.1.4, 5.1.4.5, 5.1.4.8, 5.1.4.9, 5.1.4.12, 5.1.4.14, 5.3 —5.5, 6.5 по­винні бути викладені в нормативному документі на конкретний тип драбин.

Засоби вимірювальної техніки повинні бути повірені згідно з ДСТУ 2708, а випробувальне облад­нання повинне бути атестоване згідно з ГОСТ 24555. Засоби контролю та випробувальне обладнання, зазначені в цьому стандарті, можуть бути замінені іншими атестованими приладами та обладнанням з аналогічними технічними характеристиками.

• назву і адресу випробувальної лабораторії;

• місце проведення випробувань;

• назву і адресу замовника (за сертифікації);

• мету проведення випробувань;

• характеристику і позначення зразка для випробувань;

• дату одержання зразків і дату проведення випробувань;

• опис процедури відбору зразків або копію акта відбору зразків, якщо він проводився сторонньою організацією;

• умови підготовки зразків до випробувань;

• опис зразків для випробування;

• умови випробування;

• вимоги нормативних документів до показників (характеристик) продукції;

• критерії відповідності та правила прийняття рішення;

• висновки;

• підпис і посаду керівника випробувань та осіб, що проводили випробування.

Металева рулетка згідно з ГОСТ 7502 з ціною поділки 1 мм.

Металева лінійка згідно з ГОСТ 427 з ціною поділки 1 мм.

Штангенциркуль згідно з ГОСТ 166.

• назву і адресу випробувальної лабораторії;

• місце проведення випробувань;

• назву і адресу замовника (за сертифікаційних випробувань);

• мету проведення випробувань;

• характеристику і позначення зразка для випробувань;

• дату одержання зразків і дату проведення випробувань;

• опис процедури відбору зразків або копію акта відбору зразків, якщо він проводився сторонньою організацією;

• умови підготовки зразків до випробувань;

• опис зразків для випробування;

• умови випробування;

• вимоги нормативних документів до показників (характеристик) продукції;

• короткий опис процедури випробування;

• засоби випробувань (обладнання та засоби вимірювальної техніки);

• фактичні значення показників (дані вимірювань, спостережень, результати обчислень) та будь- які виявлені пошкодження;

• довірчі границі похибки вимірювання;

• критерії відповідності та правила прийняття рішення;

• висновки;

• підпис і посаду керівника випробувань та осіб, що проводили випробування.

Ваги для статичного зважування згідно з ГОСТ 29329 з похибкою зважування ± 0,1 кг.

Пристрій для вимірювання кутів з точністю до 1°.

Стенд для проведення контролю.

Протягом часу дії зусилля розкладання здійснюють постійний контроль показань за динамометром та фіксують максимальне значення зусилля.

Протягом дії зусилля складання здійснюють постійний контроль показань за динамометром та фіксують максимальне значення зусилля.

Складання та розкладання проводять 5 разів.

Стенд навантажень.

Пристрій для вимірювання кутів з точністю до 1°.

Пристрій для вимірювання часу з точністю ± 0,5 с.

• 1,18 кН ± 0,05 кН (120 кгс ± 5 кгс) — для дерев’яних ДП;

• 1,96 кН ± 0,1 кН (200 кгс ± 10 кгс) — для ДП, що виготовлені з інших матеріалів.

Кожний щабель витримують під дією зазначеного навантаження протягом 130 с± 10 с, після чого навантаження знижуються до нуля.