|
Характеристика Characteristic |
Вимога а Requirements a |
їараметри випробував Test parai Paramete |
3^аче^^я метрів Meters Value |
Метод випробував Test method |
|
Стійкість до впёиву газового ковде^ату Resistance to gas condensate |
Без руй^ува^^я жодшго зразка під час випробу- ваёьшго термну No failure during the test period of all test pieces |
Загёу0ки End caps |
Типу А згідно з EN ISO 1167-1: 2006 TypeAofENISO 1167-1:2006 |
EN ISO 1167-1 та (and) EN ISO 1167-2 |
|
Температура випробувашя Test temperature |
80 °C |
|||
|
Орі^тація Orientation |
Віёь^а Free |
|
Характеристика Characteristic |
Вимога а Requirements a |
їараметри виїробува^ Test parai Paramete |
3^аче^^я метрів Meters Value |
Метод виїробува^ Test method |
|
Стійкість до вїёивy газового ковде^ату Resistance to gas condensate |
Без руй^ува^^я жодшго зразка їід час виїробу- ваёьшго термну No failure during the test period of all test pieces |
Чисёо зразків дёя виїробувашя b Number of test pieces b |
3 |
EN ISO 1167-1 та (and) EN ISO 1167-2 |
|
Тангенційне ^аїруже^^я Circumferential (hoop) stress |
2,0 Мїа (MPa) |
|||
|
Розміри труб: Pipe dimensions: dn |
32 мм (mm) |
|||
|
en |
3 мм (mm) |
|||
|
Тиї тестувашя Type of test |
Си^етич^ий ко^ де^ат с у воді Synthetic condensate с in water |
|||
|
Час тесту Test period |
20 год (h) |
|||
|
їеріод ковдицію- вашя (труба заїов^е^а ковде^атом) Conditioning period (pipe filled with condensate) |
1500 год ^а їовітрі їри 23 °C 1 500 h in air at 23 °C |
|||
|
Оїір до атмосфер- шго вїёиву d Resistance to weathering d |
Зразки, що витри- маёи виїробу- вашя, їовиші відїовідати вимогам ^астуї^их характеристик: The weathered test pieces shall fulfil the requirements of the following characteristics: |
Їоїеред^ ковди- ціювашя (вивітрювашя): Кумуёятивмй вїёив виїромню- вашя Preconditioning (weathering): Cumulative radiant exposure |
> 3,5 гДж/м2 (GJ/m2) |
EN ISO 16871 |
|
Кіёькість зразків b Number of test pieces b |
Дивіться мжче See below |
|||
|
а) міцысть стёав- лення терморезис- торшго з’°д^а^^я (dn: 110 мм, SDR 11); a) de-cohesion ofan electrofusion joint, (dn: 110 mm SDR 11); |
а) їідготовка зразка відїовідш до ISO 11413:2008, ковдиціювашя з’°д^а^^я 1: 23 °С; < 33 % крихкого руй^ува^^я; a) Sample prepared in accordance with ISO 11413:2008, Jointing condition 1: 23 °C; < 33 % brittle failure; |
a) ISO 13954 |
||
їродовжешя табёйці 2
|
Характеристика Characteristic |
Вимога а Requirements a |
їараметри випробував Test parai Paramete |
3^аче^^я метрів Meters Value |
Метод випробував Test method |
|
b) гідростатич^а міцысть (1000 год їри 80 °C); b) hydrostatic strength (1000 h at 80 °C); |
b) повиша відповідати табёиц 4 EN 1555-2:2010; b) shall conform to Table 4 of EN 1555-2:2010; |
b) EN ISO 1167-1 та (and) EN ISO 1167-2 |
||
|
c) відш^е ЇОДОВ- ження їри розриві c) elongation at break |
c) повиша відповідати табёиц 4 EN 1555-2:2010 c) shall conform to Table 4 ofEN 1555-2:2010 |
c)EN ISO 6259-1 та (and) ISO 6259-3 |
||
|
Оїір до 0видкого їО0ирешя тріщи^ (критичмй тиск, pc) (e > 15 мм) Resistance to rapid crack propagation (Critical pressure, pc) (e > 15 mm) |
pc > 1,5 MOP при (with) pc= 3,6 pc,s4 + 2,6 е |
Температура випробував Test temperature |
0°С |
EN ISO 13477 |
|
Чисёо зразків дёя випробувашя b Number of test pieces b |
Згід^ з EN ISO 13477 Shall conform to EN ISO 13477 |
|||
|
Стійкість до повіёь- шго їо0ирешя тріщи^ (dn: 110 мм SDR 11) Resistance to slow crack growth (dn: 110 mm SDR 11) |
Без руй^ува^ь протягом тестового періоду No failure during the test period |
Температура випробувашя Test temperature |
80 °С |
EN ISO 13479 |
|
В^утрі0^ій випро- буваёьмй тиск: Internal test pressure: дёя (for) PE 80 |
8,0 бар (bar) |
|||
|
PE 100 |
9,2 бар (bar) |
|||
|
Тестовий період Test period |
500 год (h) |
|||
|
Тип тесту Type of test |
Вода у воді Water-in-water |
|||
|
Кіёькість зразків дёя випробу- вашя b Number of test pieces b |
Згід^ з EN ISO 13479 Shall conform to EN ISO 13479 |
|||
|
a Відповідність цим вимогам ма° бути доведена виробником композиції. a Conformity to these requirements shall be proved by the compound producer. b Число зразків для випробувань встановлено стандартами на методи випробувань характеристик, що наведено у цій таблиці. Число зразків, необхідних для проведення виробничого контролю процесу, ма° бути відображено у плані контролю якості підпри°мства. Керівний документ - CEN/TS 1555-7 [2]. b The numbers of test pieces given indicate the numbers required to establish a value for the characteristic described in the Table. The numbers of test pieces required for factory production control and process control should be listed in the manufacturer’s quality plan. For guidance, see CEN/TS 1555-7 [2]. с 50 % масовий скёад n-декану і 50 % масовий скёад 1-3-5 триметилбензолуе. c 50 % (by mass) n-decane and 50 % (by mass) 1-3-5 trimethylbenzene. |
||||
К
4.3 Зварюваё^а сумісжсть
Комїозиції згідно з табёйцею 1 їовиші бути їридатмми дёя зварювашя. Ця влас- тйвість їовиша бути їідтвердже^а виготов- ёювачем дёя кожшї комїозиції, що ™ виго- товёя°ться, 0ёяхом їеревірки відїовідшсті характеру рутувашя зваршго 0ва їри розтягу вимогам табёйці 3 дёя стикових звармх з’°д^а^ь труб, що виготовлеы з oд^акoвoї комїозиції, з їараметрами виїробувашя згідно з додатком А до ISO 11414:2009 за темїератури ^авкoёИ0^ьoгo середовища (23 ± 2) °C
Комїозиції згідно з табёйцею 1 вважаються зварювамми між собою. ^а вимогу сїоживача виготовёювач комїозиції їoви^е^ це довести 0ёяхом їеревірки відїовідшсті вимогам табёйці 3 характеру рутувашя звар- шго 0ва їри розтягу дёя стикових звармх з’°д^а^ь двох труб, що виготовлеы з комїо- зицій, ^а які розїовсюджу°ться вимога, що виробёяються виготовёювачем, з їарамет- рами виїробувашя згідно з додатком А до ISO 11414:2009 за темїератури ^авкoли0- №ого середовища (23 ± 2) °C.
4.3 Fusion compatibility
The compounds conforming to Table 1 shall be fusible. This shall be demonstrated by the compound manufacturer for each compound of his own product range by checking that the requirement for the failure mode in a tensile test given in Table 3 is fulfilled for a butt fusion joint prepared by using the parameters as specified in Annex A of ISO 11414:2009 at an ambient temperature of (23 ± 2) °C from pipes both manufactured from that compound.
Compounds conforming to Table 1 are considered fusible to each other. If requested, the compound manufacturer shall demonstrate this by checking that the requirement for the failure mode in a tensile test given in Table 3 is fulfilled for a butt fusion joint prepared by using the parameters as specified in Annex A of ISO 11414:2009 at an ambient temperature of (23 ± 2) °C from two pipes manufactured from the compounds from his own range covered by this request.
|
Характеристика Characteristic |
Вимога а Requirements a |
їараметри виїробува^ Test parai Paramete |
3^аче^^я метрів Meters Value |
Метод виїробува^ Test method |
|
d Тільки для комїозицій не чорного кольору. d Only for non-black compounds. e Коефіці°нт кореляції між їовномас0табним виїробуванням та виїробуванням за скороченою їрограмою S4 дорівню° 3,6 і їрийма°ться як сїіввідно0єння величини абсолютного критичного тиску їри їов- номас0табному виїробуванні та їри виїробуванні за скороченою їрограмою S4: (pc,full scale + 1) = = 3,6 (pc_s4 + 1). Якщо ці вимоги не виконуються або за відсутності відїовідного виїробувального обладнання для виїробувань за скороченою їрограмою S4, необхідно їроводити (їовторне) їовномас0табне виїробування згідно з EN ISO 13478. У цьому виїадку: pc = pc,full scale. e Full scale/S4 correlation factor is equal to 3,6 and is defined as the full scale/S4 critical absolute pressure ratio: (pc,full scale + 1) = 3,6 (pc,s4 + 1). If the requirement is not met or S4 test equipment not available, then (re)testing by using the full scale test shall be performed in accordance with EN ISO 13478. In this case: pc = pc,full scale. їримітка. Слід брати до уваги, що коефіці°нт кореляції може бути змінений їри їерегляді цього стандарту за результатами роботи ISO/TC 138/SC4 "їластмасові труби, фітинги та вентилі для їодачі газоїодібного їалива". NOTE: Attention is drawn to the fact that the correlation factor may be modified, when revising this Standard, according to the result of work of ISO/TC 138/SC4 "Plastics pipes, fittings and valves for the supply of gaseous fuels". |
||||
Табёиця 3 - Характеристики комїозиції у формі зваршго з’°д^а^^я встик
- Characteristic of compound in the form of butt fusion joint
4.4 Кёасйфікація та їoз^aчe^^я
Комїозиції їовимі бути їoз^аче^i тиїом матеріаёу PE. Міымаё^а триваёа міцысть (MRS) повинна відїовідати вимогам таблиці 4 їри виїробувамі зразків у формі труб.
4.4 Classification and designation
Compounds shall be designated by the type of PE material. The minimum required strength (MRS) shall conform to Table 4 when tested in the form of pipe.
|
Характеристика Characteristic |
Вимога а Requirements a |
їараметри виїробувам Test Parameter |
Bеличи^а їараметрів Rameters Value |
Метод виїробувам Test method |
|
Bиз^аче^^я характеру руй^ува^^я їри виїробувамя ^а розтяг стикового звармго 0ва (dn: 110 мм SDR 11) Determination of the failure mode in a tensile test on buttfusion weld (dn: 110 mm SDR 11) |
Pуй^iв^е виїробувамя: їластич^е руй^ува^^я - їозитивмй результат крихке руй^ува^^я - ^егатив^ий результат Test to failure: Ductile - pass Brittle - fail |
Темїература виїробувамя Test temperature |
23 °С |
ISO 13953 |
|
Кількість зразків b Number of test pieces b |
їовимі відїовідати ISO 13953 Shall conform to ISO 13953 |
|||
|
а Відїовідність цим вимогам ма° бути доведена виробником комїозиції. a The conformity to these requirements shall be proven by the compound producer. b Число зразків для виїробувань наведено у стандартах, на які ° їосилання у цій таблиці. Кількість зразків, необхідних для виробничого контролю і уїравління технологічним їроцесом, їовинна бути наведена у їлані якості виробника. Керівний документ - CEN/TS 1555-7 [2]. b The numbers of test pieces given indicate the numbers required to establish a value for the characteristic described in the Table. The numbers of test pieces required for factory production control and process control should be listed in the manufacturer’s quality plan. For guidance, see CEN/TS 1555-7 [2]. |
||||
Табёиця 4 - Класифікація та їoз^ака комїозицій
- Classification and designation of compounds
|
Класифікація за MRS, Mїa Classification by MRS, MPa |
їoз^ака Designation |
|
8,0 |
PE 80 |
|
10,0 |
PE 100 |
Комїозиція ма° бути oцi^е^а згідно з EN ISO 9080 0ёяхом виз^аче^^я оlpl за резуёьтатами виїробувам в^утрi0^iм тиском труб, що з ці°ї комїозиції виготовлеы, згідно з EN ISO 1167-1 і EN ISO 1167-2 їри не ме^0е ыж трьох темїературах виїробувам, де дві темїератури: 20 °C і 80 °C ° фіксовамми, а третя темїература дёя виїробувамя вибираться довільм між 30 °C і 70 °C. Виробмк комїозиції їoви^е^ ^а омові отримамго чи- сельмго з^аче^^я оlpl виз^ачити MRS і класифікувати комїозицію згідно з EN ISO 12162.
The compound shall be evaluated in accordance with EN ISO 9080 from pressure tests on pipe in accordance with EN ISO 1167-1 and EN ISO 1167-2 performed on pipe at least at three temperatures, where two of the temperatures are fixed to 20 °C and 80 °C, and a third temperature is free between 30 °C and 70 °C, to find the оlpl . The MRS-value shall be derived from the оlpl and the compound shall be classified by the compound producer in accordance with EN ISO 12162.
їри 80 °C ^а регресивый кривій ^е їовишо бути зёамів їротягом їеріоду t < 5000 год.
Виробок комїозиції ЇOBИ^е^ їродемо^тру- вати відїовіднсть комїозиції до їєвшї кёа- сифікації згідно з табёицею 4.
У разі, якщо фітини виготовёеы з ті°ї ж комїозиції, що і труби, їх матеріаё кёасифжу°ться відїовідш до кёасифжацн труб.
Кёасифжащя комїозицій, їриз^аче^иx тёьки дёя виготовёешя арматури, їовиша їрово- дитись ^а екструдовамх з мх зразках у формі труб.
.5 Коефіціздт заїасу міцдості і їроек^е ^aїpyжe^^я
Коефіці^т заїасу міцшсті, C, дёя труб, фітингів та ве^тиёів дёя їодачі газоїодібшго їаёива їoви^е^ бути ^е ме^0е 2.
Максимаёь^е з^аче^^я їроектшго ^аїру- жешя дёя PE 80 - ^е біёЬ0е 4,0 Мїа, дёя PE 100 -не біёЬ0е 5,0 Мїа.
At 80 °C, there shall be no knee detected in the regression curve at t < 5000 h.
The conformity of the designation of the compound to the classification given in Table 4 shall be demonstrated by the compound producer.
Where fittings are manufactured from the same compound as pipes, then the material classification shall be the same as for pipes.
For the classification of a compound intended only for the manufacture of fittings, test pieces in the form of extruded pipe made from the compound shall be used.
.5 Design coefficient and design stress
The design coefficient, C, for pipes, fittings and valves for the supply of gaseous fuels shall be greater or equal to 2.
The maximum value for the design stress, стD, shall be for PE 80, 4,0 MPa and for PE 100, 5,0 MPa
.
БІБЁІОГРАФІЯ
1 EN 12007-2:2000 Системи газоїостачашя. Газоїроводи з максимаёьмм робочим тиском ^е біёЬ0е 16 бар. Части^а 2. Сїецифічж фум- ц^аёьж вимоги дёя їоёіетиёе^ових систем (МОР ^е біёЬ0е 10 бар)
2 CEN/TS 1555-7 Системи їёастмасовиx трубоїроводів дёя їодачі газоїодібшго їаёива. їоёіетиёе^ (PE). Части^а 7. ^аста^ова з оцнки відїовідшсті
ISO 3 Рекомевдоваж чисёа. Серія рекомеж довамх чисеё
ISO 497 ^аста^ова з вибору рядів рекомеж довамх чисеё і рядів, що містять біёЬ0 округёеы з^аче^^я рекомевдова^х чисеё
ISO 760 Bиз^аче^^я вмісту води. Метод Карёа Фі0ера (Загаёьмй метод)
EN 1555-5 Системи їёастмасових трубоїроводів дёя їодачі газоїодібшго їаёива. Шёі- етиёе^ (PE). Части^а 5. їридатжсть системи до застосувашя
ISO 4065 Труби з термоїёастів. Табёиц уж- версаёьмх товщи^ стнок
Bibliography
1 EN 12007-2:2000, Gas supply systems - Gas pipelines for maximum operating pressure up to and including 16 bar - Part 2: Specific functional recommendations for polyethylene (MOP up to and including 10 bar)
