---

Зчеплення визначається згідно з ДСТУ Б В.2.1-4.

Класифікація вуглевідходів за коефіцієнтом агрегатної міцності наведена у таблиці 3.

Таблиця З

За числом пластичності дрібнозему вуглевідходи підрозділяють відповідно до 2.3 ДСТУ Б В.2.1 -2 (ГОСТ 25100).ДОДАТОК А
(обов'язковий)

МЕТОД ВИЗНАЧЕННЯ ПОКАЗНИКА ГІДРОФІЛЬНОСТІ ВУГЛЕВІДХОДІВ

А.1 Обладнання:

Ваги згідно з ГОСТ 29329;

Порцелянова ступка з товкачем згідно з ГОСТ 9147;

Шафа сушильна, яка може підтримувати температуру в діапазоні (105 ± 5) °С;

Сита з круглими отворами діаметром 5 мм;

Сита з отворами 2 мм згідно з ГОСТ 6613;

Стаканчики для зважування і висушування зразків (бюкси);

Ємність для насичення проби водою.

А.2 Підготовка проби

Із об'єднаної проби, що відібрана відповідно до ДСТУ Б В.2.1-8, методом квартування від­бирають пробу об'ємом 5 дм³, з якої на ситі з діаметром отворів 2,0 мм відсіюють дрібнозем. Залишок проби подрібнюють механічним способом до розміру частинок не більше ніж 5 мм, ретельно перемішують і відбирають методом квартування наважку масою 500 г. Подрібнюють її механічним способом до розміру частинок не більше ніж 1,25 мм та ретельно перемішують, після чого відважують наважку масою 200 г.

А.З Отриману пробу ділять на три рівні частини і визначають верхню межу пластичності згідно з ДСТУ БВ.2.1-17.

А.4 Показник гідрофільності H_f визначають за формулою:

де W_L - вологість верхньої межі пластичності подрібненої шахтної відвальної породи з розмі­ром частинок< 1,25 мм, %;

М_с - вміст частинок розміром менше ніж 1,25 мм.

Різниця між двома паралельними випробуваннями не повинна бути більша ніж 5 %. У разі розбіжності показників більше ніж на 5 % випробування повторюють.ДОДАТОК Б
(обов'язковий)

МЕТОД ВИЗНАЧЕННЯ ПОКАЗНИКА ДРОБИМОСТІ ВУГЛЕВІДХОДІВ

Б.1 Обладнання:

Прилад стандартного ущільнення згідно з ДСТУ Б В.2.1 -12;

Ваги згідно з ГОСТ 29329;

Шафа сушильна, яка може підтримувати температуру в діапазоні (105 ± 5) °С;

Сита з круглими отворами діаметром 10 мм та 20 мм;

Сита з отворами 2 мм згідно з ГОСТ 6613;

Ємність для зволоження та вимішування проб;

Вода згідно з ДСТУ 7525.

Б.2 Підготовка проби

Із об'єднаної проби методом квартування відбирають 10 дм³ вуглевідходів, з якої на ситі з діаметром отворів 2 мм відсівають дрібнозернисті частинки розміром менше ніж 2 мм, а на ситі з діаметром отворів 20 мм - великоуламкові (більші за розміром ніж 20 мм). Уламки, більші ніж 20 мм, подрібнюють механічним способом та відсівають з них фракції розміром від 20 мм до 10 мм.

Із проби, що залишилася, беруть три наважки, у які додають частинки фракції від 20 мм до 10 мм із таким розрахунком, щоб маса однієї наважки в сухому стані становила 1500 г. Отримані проби перекладають у три ємності. Заливають водою до повного занурення проби та витримують їх протягом 2 год. Після цього проби перекладають на сито з діаметром отворів 2 мм і впродовж 1 год дають можливість воді стекти.

Б.З Проведення випробувань

Кожну із наважок вуглевідходів ділять на три рівні частини і послідовно ущільнюють у приладі стандартного ущільнення 30-ма ударами на один шар. Потім із ущільнених зразків мокрим розсівом на ситі з діаметром отворів 2 мм відсівають фракцію, меншу ніж 2 мм, а залишки висушують у сушильній шафі за температури (105 ± 5) °С до постійної маси та зважують.

Б.4 Обробка результатів

Дробимість Д_р у відсотках визначають за формулою:

₌ (m₁-m₂) ₁₀₀^ _(Б1)

т-і

де т₁ - маса проби сухої породи до випробування, г;

т₂ - маса проби сухої породи після випробування, г.

Різниця між двома паралельними випробуваннями не повинна бути більша ніж 5 %. У разі розбіжності показників більше ніж на 5 % випробування повторюють.ДОДАТОК В
(обов'язковий)

МЕТОД ВИЗНАЧЕННЯ КОЕФІЦІЄНТА АГРЕГАТНОЇ МІЦНОСТІ ВУГЛЕВІДХОДІВ

Прилад стандартного ущільнення згідно з ДСТУ Б В.2.1 -12;

Ваги згідно з ГОСТ 29329;

Шафа сушильна, яка може підтримувати температуру в діапазоні (105 ± 5) °С;

Сита з круглими отворами діаметром 10 мм та 20 мм;

Сита з отворами 2 мм згідно з ГОСТ 6613;

Ємність для зволоження і вимішування проб.

За результатами гранулометричного аналізу визначають співвідношення маси фракції більше ніж 20 мм (т₀) та маси фракції об'єднаної проби від 20 мм до 2 мм (т₂). Це співвідношення повинно виконуватись при змішуванні подрібненої фракції (mJ і відокремленої фракції (т₂).

Для цього зменшують масу т₂ до величини т₃ так, щоб виконувалось співвідношення:

т

(В.1)

₀ _ т-

т₂т₃

де т₀ - маса фракції розміром більше ніж 20 мм;

т₁ - маса фракції розміром від 20 мм до 10 мм;

т₂ - маса фракції розміром від 20 мм до 2 мм;

т₃ - вираховується за пропорцією В.1.

Після змішування наважок т₁ та т₃ відбирають три проби по 1500 г кожна.

К(А₁₀).

Кожну підготовлену пробу ущільнюють у приладі стандартного ущільнення у три шари за ЗО ударів на кожний шар.

Коефіцієнт агрегатної міцності К_А у відсотках обчислюють за формулою: а) для вихідного стану

K(A) = _2Ze_._1Oo, (В.2)

1500

де т_в - маса проби після одного циклу замочування-висушування та визначення коефіцієнта агрегатної міцності, г.

К(Д₃) = _Т^.1ОО, (В.З)

³ 1500

де т_п - маса проби після трьох циклів замочування-висушування та визначення коефіцієнта агрегатної міцності, г.

К(Д₁₀) = 2Нз_.Ю0, (В.4)

1500

де т₃ - маса проби після десяти циклів замочування-висушування та визначення коефіцієнта агрегатної міцності, г

1500 - початкова маса проби, г.

Різниця між двома паралельними випробуваннями не повинна бути більша ніж 5 %. У разі розбіжності показників більше ніж на 5 % випробування повторюють.ДОДАТОК Г
(довідковий)

БІБЛІОГРАФІЯ

[1] ВБН В.2.3-218-186-2004 Споруди транспорту. Дорожній одяг нежорсткого типу.Код УКНД 93.080.20

Ключові слова: автомобільна дорога, агрегатна міцність, вугільна промисловість, вуглевід­ходи, гідрофільність.

**********
Редактор - А.О. Луковська
Комп’ютерна верстка - В.Б.Чукашкіна

Формат 60х84¹/в. Папір офсетний. Гарнітура "Arial".
Друк офсетний.

Державне підприємство "Укрархбудінформ".
вул. М. Кривоноса, 2А, м. Київ-37, 03037, Україна.
Тел. 249-36-62

Відділ реалізації: тел.факс (044) 249-36-62 (63, 64)
E-mail:[email protected]

Свідоцтво про внесення суб’єкта видавничої справи до державного реєстру видавців
ДК №690 від 27.11.2001 р.