Виробник повинен призначити представника керівництва, у сферу компетенції й обов'язки якого, незалежно від інших обов'язків, має входити забезпечення запровадження і виконання вимог цього стандарту.
А.1.2.3 Перевірка керівництвом
Система контролю виробництва на підприємстві перевіряється керівництвом виробника через належні проміжки часу згідно з системою контролю виробника. Метою перевірок є забезпечення безперервної відповідності й ефективності системи контролю. Документи про проведення таких перевірок зберігаються як мінімум 5 років.
А.1.3 Система контролю
А.1.3.1 Загальні вимоги
Виробник запроваджує і підтримує документовану систему контролю, яка є заходом із забезпечення відповідності продукції вимогам цього стандарту. При цьому виконуються такі вимоги.
А.1.3.2 Персонал
Робота і ревізія всього виробничого і ревізійного обладнання на підприємстві виробника має виконуватися персоналом, що пройшов належну підготовку.
А.1.3.3 Документація
Документація і процедури виробника мають відповідати контролю за виробничими процесами і виробництву продукції із кальцієво-натрієвого силікатного скла. Така документація і процедури належним чином описуються в Настанові, до якої введено:
а) організаційну структуру, обов'язки і повноваження керівництва стосовно відповідності продукції цьому стандарту;
б) процедури визначення і перевірки вхідних матеріалів;
в) виробництво, контроль виробництва та інші технології, процеси і систематичні заходи, що будуть вживатися;
г) перевірки, що будуть проводитися перед виробництвом, перевірки і випробування під час і після виробництва, а також частота проведення таких перевірок;
д) необхідні документи про проведення перевірок, випробувань і оцінки;
е) випадки невідповідності вимогам, що вимагають вживання заходів з їх виправлення, а також вжиті заходи;
є) якщо національними нормативними документами не передбачене інше, документи зберігаються протягом як мінімум одного року після виробництва продукції.
А.1.3.4 Дослідне обладнання
Налаштування дослідного обладнання, необхідного для контролю виробництва на підприємстві, документально оформлюється.
Примітка. Необхідна точність налаштування зумовлена точністю методу випробування і вказаними допустимими відхиленнями.
А.1.3.5 Перевірки і випробування
У розділі А.3 в таблицях наведені перевірки і випробування. Вимоги і записи є нормативними.
Примітка. Вказана частота проведення перевірок вважається мінімальною частотою.
А.2 Маркування
Виробник запроваджує, документально оформлює і забезпечує використання процедур маркування продукції. Маркування продукції виконується згідно з розробленими документами.
Для цілей відстеження відправленої продукції виробник запроваджує і веде облікові записи, описані у розділі А.3.
А.3 Таблиці перевірок і випробувань при виробництві продукції з натрієво- кальцієвого силікатного скла
Таблиці складаються з трьох частин:
- частина 1: Контроль матеріалів
- частина 2: Контроль виробництва
- частина 3: Контроль продукції
Якщо особливості виробничого процесу не дозволяють або роблять фізично недоцільними проведення однієї або більше перерахованих перевірок або випробувань, відповідну перевірку або випробування можна не проводити.
Перевірки або випробування вхідних матеріалів проводяться до їх використання.
У разі невідповідності матеріалів вимогам вживаються заходи для забезпечення того, щоб:
- сировинні матеріали, що не відповідають вимогам, не використовувалися;
- продукція, що не відповідає вимогам, не постачалася.
Відповідні документи, вказані у таблицях А.1, А.2, можуть бути будь-яким документом, наприклад, ордером, документацією на продукцію, журналом реєстрації тощо, як описано у процедурах контролю виробництва на підприємстві і його документації.
Якщо до певного критерію ведення документації не вимагається, ця умова чинна лише до моменту отримання претензії щодо цього критерію. Після цього ведеться документація, яка підтверджує, що заходи з виправлення були успішно вжиті.
Механізми й обладнання, що використовуються для виробництва продукції, перевіряються через проміжки часу, що відповідають документованим заходам із контролю відповідних параметрів процесу. Для забезпечення оптимальної роботи механізмів і обладнання проводять їх технічне обслуговування і налаштування.
А.3.2 Проведення представницьких випробувань
Виробник має право застосовувати інші методи випробування або оцінки, крім наведених у таблиці А.1. До обов'язків виробника входить підготовка відповідної документації з описом таких випробувань, а також їх зв'язку з рекомендованим методом. Така документація забезпечує відповідність фактичної характеристики для заявленої документації.
Таблиця А.1 – Таблиця перевірок і випробувань скла листового узорчатого
Розділ 1: Контроль матеріалу |
|||||
№ |
Матеріал, перевірка або випробування |
Рекомендований метод |
Вимога |
Рекомендована мінімальна частота |
Ведення документа |
1.1 |
Вхідні матеріали |
||||
1.1.1 |
Сировина варіант а) варіант б) |
Вимір |
Дивись специфікацію закупівлі |
Дивись стандартну процедуру |
Так |
- Ревізія постачальника - Перевірка даних постачальника |
- система якості, наприклад, ISO 9002 - див. специфікацію закупівлі |
- відповідно до плану ревізій - за погодженням з постачальником |
Так Так |
||
1.1.2 |
Привезений скляний бій |
Візуальний |
Дивись специфікацію закупівлі |
Кожну доставку |
Так |
1.1.3 |
Перевезення сировини (перевірити забруднення транспортного засобу) |
» |
Те саме |
Те саме |
Ні |
Розділ 2: Контроль виробництва |
|||||
2.1 |
Контроль виробничих процесів |
||||
2.1.1 |
Умови виробничих процесів обладнання |
Стандартна процедура експлуатації обладнання |
Стандартна процедура експлуатації обладнання |
Стандартна процедура експлуатації обладнання |
Так |
Розділ 3: Контроль продукції |
|||||
3.1 |
Контроль продукції (скло) |
||||
3.1.1 |
Хімічний склад |
Хімічний аналіз |
6.1 |
Один раз на тиждень |
Так |
3.1.2 |
Пропускання світла |
Спектрофотометр Дифузометр |
6.2, додаток Д |
Один раз на тиждень |
Так |
3.1.3 |
Пропускання сонячної енергії |
EN 410; ISO 9050 |
Заявлена експлуатаційна властивість |
Один раз на тиждень |
Так |
3.2 |
Контроль продукції (готова продукція – скло листове) |
||||
3.2.1 |
Товщина |
Вимір |
5 |
Один раз на день |
Так |
3.2.2 |
Розміри листа |
Вимір |
5 |
Один раз на день |
Так |
3.2.3 |
Візуальна якість |
Візуальне дослідження / вимір |
6.3.2 |
Один інвентарний розмір на день |
Так |
Таблиця А.2 – Таблиця перевірок і випробувань скла листового узорчатого у розмірах постачання та остаточної прирізки
Розділ 1: Контроль матеріалу |
|||||
Ч.ч. |
Матеріал, перевірка або випробування |
Рекомендований метод |
Вимога |
Рекомендована мінімальна частота |
Ведення документа |
1.1 |
Вхідні матеріали |
||||
1.1.1 |
Скло (тип, безкольорове або кольорове) [Маркування національним знаком відповідності, знаком ЄС і супровідна документація] |
Візуальний |
Дивись специфікацію закупівлі |
Кожну доставку |
Так |
Розділ 2: Контроль виробництва |
|||||
2.1 |
Контроль виробничих процесів |
||||
2.1.1 |
Умови виробничих процесів |
Стандартна процедура експлуатації обладнання |
Стандартна процедура експлуатації обладнання |
Стандартна процедура експлуатації обладнання |
Ні |
Продовження табл.А.2
Розділ 3: Контроль продукції |
||||||||
Ч.ч. |
Матеріал, перевірка або випробування |
Рекомендований метод |
Вимога |
Рекомендована мінімальна частота |
Ведення документа |
|||
3.1 |
Контроль продукції (готова продукція – скло листове) |
|||||||
3.1.1 |
Товщина |
Візуальний |
Дивись замовлення клієнта, 5 |
Один дослідний зразок на день |
Ні |
|||
3.1.2 |
Розміри |
Вимір |
Те саме |
Те саме |
Ні |
|||
3.1.3 |
Візуальна/оптична якість |
Візуальне дослідження / вимір |
6.3.2 |
» |
Ні |
(довідковий)
Б.1 Загальні умови
Виробник має право залучати третю сторону для проведення оцінки відповідності вимогам, яка може складатися з поєднання початкового випробування, ревізії контролю виробництва на підприємстві, безперервного нагляду та аудиту продукції. При виконанні завдань третьою стороною можуть використовуватися результати оцінки відповідності вимогам регулятивними органами.
Б.2 Завдання для третьої сторони за бажанням
Виробник має право за бажанням укладати з третьою стороною договір на проведення початкового випробування, ревізії контролю виробництва на підприємстві, безперервного нагляду та аудиту продукції.
Якщо третя сторона за заявкою виробника проводить оцінку відповідності виробів із натрієво-кальцієвого силікатного скла вимогам цього стандарту, оцінка проводиться відповідно до положень розділу 10.
Виробник також має право залучити третю сторону до контролю характеристик, наприклад, зовнішнього вигляду, кольору тощо, що перевищують обсяг характеристик, необхідних для нормативних цілей.
Б.3 Маркування і ярлики
Вигляд і розташування ярлика погоджується залученою стороною і виробником.
Маркування і ярлики добровільного характеру наносяться в такий спосіб, щоб забезпечити чіткі відмінності їх від обов'язкового маркування і ярликів.
Для забезпечення відмінностей від обов'язкового маркування і ярликів до будь-якого маркування або ярликів, пов'язаних із залученням третьої сторони на добровільній основі, включається таке попередження: "Це маркування/ярлик не пов'язане з характеристиками продукції, що передбачають обов'язкове маркування або ярлики".
(довідковий)
В.1 Мета та відповідні характеристики
Національний стандарт України розроблено на основі Європейського стандарту EN 572:2004 Glass in building – Basic soda lime silicate glass products (Скло для будівництва. Основні вироби з натрієво-кальцієвого силікатного скла), у складі якого наступні частини встановлюють вимоги до скла листового узорчатого:
EN 572:2004 – Part 1: Definitions and general physical and mechanical properties (Частина 1- Визначення і загальні фізичні та механічні властивості)