К каждой партии релина или плиток из него должна прилагаться инструкция по применению релина и мастики, содержащая обязательные разделы по охране труда и технике безопасности.
Рецептура релина должна быть предварительно согласована заводом-изготовителем с органами санитарного надзора Министерства здравоохранения СССР.
Время стекания статического электричества до остаточного потенциала 300 В для релина типов А и Б не должно быть более 60 с.
Электрическое сопротивление релина типа В должно быть от 3·104 до 3·106 Ом.
Релин в рулонах и плитки из него должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие всей поставляемой продукции требованиям настоящего стандарта.
Поставка релина должна производиться партиями в количестве суточной выработки завода-изготовителя, но не более 3000 м2. Поставка плиток производится партиями по 1000 шт. в каждой.
Для проверки качества релина или плиток из него должны применяться указанные ниже правила отбора образцов и методы испытаний.
Для проверки релина по внешнему виду и размерам от каждой партии отбирают 5 % рулонов, но не менее 2 шт.
От одного из проверенных рулонов отрезают на расстоянии не менее 3 м от конца полосу по всей ширине рулона размером не менее 20 см, из которой изготовляют образцы для физико-механических испытаний.
Проверку размеров плиток, изготовленных из релина, производят на образцах, составляющих 1 % от партии плиток.
Проверку размеров и испытание образцов релина производят при температуре 20±2 °С после предварительного выдерживания их при этой температуре в течение не менее 3 ч.
При неудовлетворительных результатах испытаний или проверки хотя бы по одному из показателей настоящего стандарта проводят повторное испытание или проверку удвоенного количества образцов, взятых от той же партии. Результаты повторных испытаний и проверок являются окончательными.
Размеры по длине и ширине релина определяют металлической линейкой с точностью до 1 мм.
Толщину релина измеряют ручным толщиномером типа ТР 10-0,01 (ГОСТ 11358-65) с измерительным усилием 200 гс не менее чем в трех точках по ширине рулона, отступив от края кромки рулона на 20 мм.
Толщиной релина считается среднее арифметическое значение результатов всех измерений.
3.9. Толщину верхнего лицевого слоя релина определяют на трех образцах размером 50 х 20 мм, вырезанных по ширине рулона (п. 3.3). Замеры лицевого слоя релина производят после отслоения ручным толщиномером типа ТР 10-0,01 или при помощи оптического прибора с точностью измерения до 0,01 мм по срезу, перпендикулярному к поверхности материала, без отслоения лицевого слоя релина.
Толщиной верхнего лицевого слоя релина считается среднее арифметическое значение измерений толщины верхнего лицевого слоя трех образцов.
Параллельность кромок в рулоне проверяют с помощью прямоугольного металлического шаблона. Замер производят на участке длиной 4 м с интервалами в 1 м.
Размеры плиток проверяют шаблонами.
Однородность структуры релина и его расслаиваемость проверяют путем осмотра среза полотна по ширине каждого рулона.
Категорию релина по светлоте лицевой поверхности определяют по средней величине коэффициента отражения, выраженного в процентах и измеряемого с помощью фотоэлектрического блескомера ФБ-2.
Коэффициент отражения определяют по ГОСТ 11583-65 (метод определения белизны) со следующими дополнениями:
а) для одноцветного релина замеры производят на пяти участках; в центре участка релина площадью 1 м2 и на расстоянии 0,5 м от центра по диагоналям;
б) для многоцветного релина замеры производят в каждом квадрате (20x20 см) предварительно нанесенной сетки на 1 пог. м рулона;
в) коэффициент отражения релина определяют как среднее арифметическое результатов всех замеров по двум отобранным для испытания рулонам.
3.14. Равномерность окраски одноцветного релина определяют визуально.
3.15. Потерю в массе при истирании релина на машине типа "Грассели" определяют по ГОСТ 426-66 со следующими дополнениями:
а) для истирания применяют шлифовальную шкурку на бумажной основе БШ-200 с абразивным материалом "Монокорунд" (ГОСТ 344-57);
б) при испытании применяют удельную нагрузку 20 гс/см2;
в) истирание ведут при непрерывной обдувке воздухом под давлением 1 кгс/см2;
г) притирку испытываемых образцов релина заканчивают после 20 оборотов диска;
д) испытание заканчивают после 100 оборотов диска;
е) одним кругом шлифовальной шкурки истирают шесть пар образцов.
Потерю в массе при истирании в г/см2 двух одновременно испытываемых образцов вычисляют по формуле:
Потерю в массе релина вычисляют с точностью до 0,001 г/см2 как среднее арифметическое значение результатов испытания трех пар образцов.
3.16. Уменьшение толщины релина при истирании его верхнего лицевого слоя на машине типа "Шоппер" определяют по ГОСТ 11012-69 со следующими дополнениями:
а) образец вырубают из релина в виде диска диаметром 16 мм;
б) на пути истирания, равном 2 м, образец должен поворачиваться на 360°;
в) нагрузка на образец должна быть равна 1 кгс;
г) для истирания применяют шлифовальную шкурку на бумажной основе БШ-140 с абразивным материалом "электрокорунд нормальный" марки Э-5 пли Э-8 зернистостью 8 по ГОСТ 6456-68.
Уменьшение толщины при истирании в мкм вычисляют по формуле
Уменьшение толщины верхнего лицевого слоя релина при истирании вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытания трех образцов.
3.17. Твердость релина по шариковому твердомеру ТШМ-2 определяют следующим методом.
Образец размером 20x20 мм помещают лицевой поверхностью под стержень, оканчивающийся шариком диаметром 5 мм. Большая стрелка микрометрического устройства устанавливается на нуль; стрелка должна сделать приблизительно два оборота. При нулевом положении стрелки микрометрического устройства образец постепенно нагружают грузом массой 1 кг. По истечении 60 с фиксируют новое положение стрелки и определяют с точностью до 0,01 мм глубину погружения шарика в образец (h) в мм, характеризующую твердость материала.
После этого груз снимают, образец оставляют в течение 60 с ненагруженным и по стрелке на шкале определяют с той же точностью величину остаточной деформации (h1) в мм.
Упругость релина (Е) в процентах (восстановление после снятия нагрузки) вычисляют по формуле:
Твердость и упругость релина в данной партии вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытания трех образцов.
Твердость релина при помощи прибора ПВ-2 определяют по ГОСТ 12729-67.
Водопоглощение релина определяют на образцах размером 100х 100 мм.
Образцы взвешивают с точностью до 0,01 г, погружают в сосуд с водой, имеющей температуру 20±5 °С, и выдерживают в нем в течение 24 ч, после чего вынимают. Поверхность образцов слегка просушивают между листами фильтровальной бумаги и вновь взвешивают с той же точностью.
Водопоглощение (W) в процентах по массе вычисляют по формуле:
3.20. Гибкость релина определяют следующим образом.
Из релина вырезают по длине рулона две полоски шириной по 30 мм каждая. Полоски обертывают вокруг гладкого стержня диаметром 20 мм лицевой поверхностью наружу. По истечении 30 с на поверхности образцов релина не должно быть трещин.
Цветостойкость релина определяют по ГОСТ 11583-65.
Определение времени стекания заряда статического электричества и величины остаточного заряда для релина типов А и Б производят на трех образцах по ГОСТ 14632-69.
3.23. Определение электрического сопротивления наружного слоя релина типа В (антистатического) производят измерительным прибором с пределом измерения 103-107 Ом, с применением латунных электродов, укрепленных на текстолитовой планке размером по длине 95 мм и по ширине 40 мм и указанных на чертеже.
Прибор должен обеспечивать точность измерения электрического сопротивления до 4-го класса.
Общая масса электрода должна быть 120 ± 10 г.
Электроды, соединенные с прибором, накладывают на поверхность релина и определяют величину электрического сопротивления в омах по шкале прибора.
Измерения производят в пяти точках и вычисляют их среднее арифметическое значение.
Накатку рулона производят без внутреннего ролика с диаметром просвета не менее 10 см. Рулоны обертывают бумагой (ГОСТ 8273-57) и обвязывают шпагатом.
Плитки из релина (одного типа, цвета, размера и категории по светлоте) попарно складывают лицевой поверхностью внутрь, упаковывают в коробки из картона или в бумагу (ГОСТ 8273-57) и обвязывают шпагатом. Вес одного упакованного места не должен превышать 16 кг.
На конце рулона релина на нелицевой стороне должен быть поставлен штамп ОТК предприятия-изготовителя.
На нелицевой стороне рулона и на верхней плитке каждой пачки, а также на бумажной упаковке рулона (пачки) должна быть наклеена этикетка или поставлен четкий штамп с указанием:
а) наименования или товарного знака предприятия-изготовителя;
б) номера партии;
в) названия изделий, типа, размеров и цвета;
г) даты изготовления;
д) обозначения настоящего стандарта;
е) категории по светлоте;
ж) розничной цены за 1 м2.
4.5. Предприятие-изготовитель обязано каждую партию релина сопровождать паспортом, в котором должно быть указано:
а) наименование предприятия-изготовителя;
б) название изделий, тип, размеры, цвет и категория по светлоте;
в) номер партии и дата выпуска изделий;
г) количество релина в партии в квадратных метрах, количество рулонов или пачек плиток;
д) результаты испытаний;
е) обозначение настоящего стандарта.
4.6. При транспортировании релина должны быть приняты меры к предохранению его от повреждений, увлажнения и загрязнений. Укладку рулонов производят в вертикальном положении в один ряд по высоте.
Бросать рулоны и пачки плиток релина с любой высоты запрещается.
4.7. При транспортировании релина в условиях низких температур (ниже 0 °С) распаковка его должна производиться не ранее чем через двое суток после переноса в помещение с температурой не ниже 10 °С.
При транспортировании релина при температуре от 0 до 10 °С распаковка его должна производиться через сутки после переноса в теплое помещение.
4.8. Релин должен храниться в закрытом помещении при температуре не ниже 10 °С, защищенным от воздействия солнечных лучей и на расстоянии не менее 1 м от теплоизлучающих приборов. Хранить рулоны релина следует в вертикальном положении в один ряд по высоте.
УКНД 91.100.99
Ключові слова: лінолеум гумовий, типи, розміри, технічні вимоги, правила приймання, випробування, маркування, транспортування, зберігання.
7
