Разновысокость внутренних опорных поверхностей комплекта штропов не должна превышать 6 мм. Запрещается применение штропов из разных комплектов.

2.4.1.1.3. Запрещается пользоваться элеваторами, если обнаружены следующие дефекты:

- износ опорной поверхности под муфту труб более 2 мм;

- прогиб нижних лап корпуса более 7 мм;

- выработка проушин в месте посадки штропов;

- трещина в корпусе, створке и защелке;

- лифт в шарнирных соединениях створки (дверцы);

- заедание в шарнире замка;

- деформация или слом пружины;

- неисправность фиксирующего устройства.

2.4.1.1.4. Размеры клиньев спайдера должны соответствовать размеру спускаемых обсадных труб. При поднятых клиньях муфта обсадной трубы должна свободно проходить через спайдер, при опускании клиньев последние должны надежно захватывать тело трубы.

2.4.1.1.5. Спайдер должен устанавливаться на подроторные балки.

2.4.1.2. Затаскивание обсадных труб с мостков в буровую следует осуществлять при навинченных предохранительных кольцах.

При затаскивании труб через каждую из них необходимо пропускать жесткий шаблон, размеры которого приведены в таблице 1. Операцию шаблонирования труб следует закрепить за ответственным лицом из числа помощников бурильщика.

Данные по каждой трубе должны быть в порядке спуска занесены в журнал, форма которого приведена в таблице 4.


Таблица 4


ФОРМА ЖУРНАЛА ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ ТРУБ

В СОСТАВЕ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ

__________________________

(название колонны)


<...>
трубы в
порядке
спуска

Условный
диаметр
трубы,
мм

Группа
проч-
ности
стали

Толщина
стенки
трубы,
мм

Длина
трубы,
м

Нарастающая
длина колонны,
м

Примечание

1

2

3

4

5

6

7


2.4.1.3. Обсадные трубы следует оборудовать комплексом элементов технической оснастки: башмаком, обратным клапаном, центраторами и, при необходимости, наружными пакерующими устройствами, скребками и др.

2.4.1.4. Количество элементов технической оснастки и порядок их размещения по длине ствола определяются проектом на строительство скважины для каждой обсадной колонны (направление, кондуктор, промежуточная, эксплуатационная) с учетом конкретных геолого - технических условий строительства скважины в соответствии с рекомендациями, приведенными в инструкциях по эксплуатации упомянутых устройств и приспособлений. Расстановка центраторов должна производиться в соответствии с расчетом.

В процессе спуска обсадных труб в скважину необходимо в учетной ведомости зарегистрировать фактические данные о количестве и местах (глубины по стволу) установки каждого элемента оснастки.

2.4.1.5. Посадка элеватора на стол ротора должна осуществляться плавно, с обеспечением удобства и безопасности работ по снятию и переносу штропов.

2.4.1.6. В целях повышения герметичности резьбовых соединений и снижения сил трения перед свинчиванием резьбу обсадных труб покрывают соответствующей смазкой, рекомендуемой проектом на строительство скважины.

2.4.1.7. Величина крутящего момента при докреплении резьбовых соединений зависит от типоразмеров обсадных труб и регламентируется заводом - изготовителем. Примерные величины крутящих моментов приведены в таблице 5.


Таблица 5


МОМЕНТЫ СВИНЧИВАНИЯ ОБСАДНЫХ ТРУБ, КНМ


┌───────┬───────────────────────────┬──────────┬───────────┬─────┐

│Диаметр│ Резьба закругленного │ ОТТМ │ ОТТГ, │ОГ-1м│

│трубы, │ профиля │ │ ТБО │ │

│ мм ├───────────────────────────┤ │ │ │

│ │ толщина стенки, мм │ │ │ │

│ ├─────────────┬─────────────┤ │ │ │

│ │ < 9 │ > 9 │ │ │ │

├───────┼─────────────┼─────────────┼──────────┼───────────┼─────┤

│114,3 │ 3,0 - 4,3 │ - │3,3 - 4,7 │ 3,9 - 5,2 │ 3,0 │

│127,0 │ 3,3 - 5,1 │ 6,0 │3,4 - 4,8 │ 4,0 - 5,4 │ 3,5 │

│139,7 │ 5,0 - 6,0 │ 7,0 - 8,8 │3,7 - 6,0 │ 5,8 - 8,0 │ 4,0 │

│146,1 │ 5,0 - 6,0 │ 7,6 - 9,6 │4,3 - 6,1 │ 6,0 - 8,2 │ 4,0 │

│168,3 │ 6,0 - 7,9 │ 9,1 - 12,8 │4,3 - 6,6 │ 6,9 - 10,7│ 4,5 │

│177,8 │ 7,1 - 8,4 │ 9,7 - 13,6 │4,4 - 7,0 │ 7,0 - 11,0│ 4,5 │

│193,7 │ 7,4 - 9,6 │ 11,2 - 15,7 │4,9 - 8,4 │ 7,5 - 11,5│ 5,5 │

│219,1 │ 11,6 │ 13,5 - 19,2 │5,3 - 8,5 │ 9,9 - 16,0│ 6,5 │

│244,5 │ 13,1 │ 15,2 - 21,6 │5,6 - 10,2│11,4 - 21,9│ 7,5 │

│273,1 │ 11,8 - 15,2 │ 17,8 - 25,4 │5,8 - 9,4 │12,6 - 21,6│ 8,5 │

│298,5 │ 16,8 │ 19,6 - 27,9 │6,0 - 8,7 │ - │ - │

│323,9 │ - │ 21,6 - 30,8 │7,5 - 9,6 │ - │ - │

│339,7 │ - │ 23,4 - 33,4 │7,8 - 8,9 │ - │ - │

│351,0 │ - │ 23,4 - 33,4 │ - │ - │ - │

│377,0 │ - │ 23,4 - 33,4 │ - │ - │ - │

│406,4 │ - │ 30,0 - 43,0 │ - │ - │ - │

│425,5 │ - │ 30,0 - 43,0 │ - │ - │ - │

│508,0 │ - │ 49,4 │ - │ - │ - │

└───────┴─────────────┴─────────────┴──────────┴───────────┴─────┘


2.4.1.8. После свинчивания и крепления соединений резьба ниппельного конца трубы должна быть завинчена в муфту таким образом, чтобы последняя нитка резьбы совпала с плоскостью торца муфты. Отклонения от этого требования допускаются в пределах +1 нитки резьбы.

Соединения труб ОТТГ и ТБО должны быть свинчены до отказа по упорным торцам и уступам.

После свинчивания труб с соединениями ОТТМ торец муфты должен совпадать с концом сбега резьбы на трубе или не доходить до него не более чем на 5 мм.

2.4.1.9. В целях предупреждения возможности отвинчивания нижних обсадных труб кондукторов (в процессе последующего углубления скважины) рекомендуется во время спуска электросваркой обварить прерывистым швом нижние 5 - 6 свинченных и закрепленных резьбовых соединений.

При спуске сварных обсадных колонн следует руководствоваться соответствующими инструкциями (справочными пособиями по креплению скважин) и указаниями по электродуговой или контактной сварке обсадных труб.

Применение электросварки для "усиления" резьбовых соединений обсадных труб, свинченных с отклонением от норм и требований, запрещается.

2.4.1.10. Буровой мастер, бурильщик или другое ответственное лицо должны осуществлять контроль за правильным свинчиванием и докреплением резьбовых соединений обсадных труб.

2.4.1.11. В процессе спуска обсадной колонны необходимо контролировать характер заполнения ее по объему вытесняемой из скважины жидкости и изменению нагрузки на крюке.

2.4.1.12. При отказе в работе обратного клапана, обеспечивающего самозаполнение колонны, или при использовании клапана другой конструкции необходимо периодически (через указанное в плане работ количество спущенных труб) производить долив бурового раствора в колонну. Эту операцию рекомендуется осуществлять с помощью специальной головки, обеспечивающей выход вытесняемого из колонны воздуха. Уровень жидкости после заполнения колонны должен находиться на устье и контролироваться визуально.

2.4.1.13. Допустимая высота незаполнения (опорожнения) обсадных колонн в процессе их спуска (h, м) при четырехкратном запасе прочности определяется по формуле:


P

h = -------------,

-6

4 x 10 ро g


где:

P - меньшая из двух величин - давления смятия обсадных труб или давления опрессовки обратного клапана, МП;

g - ускорение свободного падения, м/кв. сек.;

ро - плотность бурового раствора в скважине, кг/куб. м.

2.4.1.14. В процессе спуска обсадных колонн необходимо производить восстановление циркуляции или промежуточные промывки ствола, периодичность которых определяется проектом на строительство скважины для каждой конкретной колонны (направление, кондуктор, промежуточная и эксплуатационная) с учетом опыта крепления на данной площади.

В случае возникновения признаков осложнений (посадки, затяжки, разгазирования бурового раствора и т.п.), а также после спуска обсадных труб до забоя скважины следует промыть колонну и ствол скважины при максимальной производительности буровых насосов, не допуская возможности гидроразрыва пород, в течение времени, необходимого для полной очистки бурового раствора от шлама и приведения его параметров в соответствие с проектом на строительство скважины. Скорость восходящего потока в затрубном пространстве должна быть не менее 1,0 м/сек.

2.4.1.15. Восстановление циркуляции и последующую промывку скважины следует начинать при заполненной до устья буровым раствором обсадной колонне и минимальной подаче насосов с постепенным увеличением ее до необходимой величины, предусмотренной проектом на строительство скважины.

2.4.1.16. В случае возникновения признаков поглощения и снижения уровня жидкости в затрубном пространстве следует принять меры по заполнению его буровым раствором и восстановить циркуляцию или принять другое решение в зависимости от конкретных геолого - технических условий, оставаясь в пределах, разрешенных проектом на строительство скважины.

2.4.1.17. В целях предотвращения прихвата обсадной колонны в процессе заполнения ее буровым раствором, восстановления циркуляции и промежуточных промывок колонну необходимо периодически расхаживать. В промежутках между расхаживаниями колонну следует держать в подвешенном состоянии.

2.4.1.18. Во избежание гидроразрыва горных пород и поглощений бурового раствора, а в некоторых случаях - смятия обсадных труб скорость спуска обсадных труб с обратным клапаном должна быть равномерной и регламентирована в соответствии с расчетами, приведенными в проекте на строительство скважины.

2.4.1.19. Если при спуске обсадных труб имеют место посадки и затяжки, которые не представляется возможным ликвидировать посредством промывок и расхаживания, то трубы необходимо поднять и ствол скважины подготовить заново в соответствии с рекомендациями настоящей Инструкции.

Допустимые посадки и затяжки при спуске обсадных труб должны быть регламентированы местными нормами и указаны в плане работ на спуск, исходя из условий и опыта крепления скважин в данном районе буровых работ.

2.4.1.20. С целью предупреждения возможности преждевременного износа (вследствие истирания бурильными трубами) устьевого участка ранее спущенной колонны в скважинах со сложной конструкцией и продолжительными сроками бурения предусматривается проектом на устье устанавливать вместо обычных обсадных труб одну или две специальные толстостенные трубы соответствующего диаметра.

2.4.1.21. Допуск обсадных колонн до забоя, которые предусматривается оборудовать колонными головками, противовыбросовыми устройствами или фонтанной арматурой, следует осуществлять без подгоночных патрубков.

2.4.1.22. Последние (верхние) одну или две трубы рекомендуется спускать в скважину с минимальной скоростью и одновременной промывкой. При этом запрещается производить частичную или полную разгрузку обсадной колонны на забой скважины.

2.4.1.23. По окончании спуска обсадных труб колонна должна быть подвешена на талевой системе для обеспечения возможности ее расхаживания в процессе цементировочных работ или периодического перемещения ее вниз в случае увеличения растягивающих усилий на крюке в период цементирования.


2.4.2. Спуск обсадных колонн, хвостовиков

и секций колонн


В случае обоснованной проектом на строительство скважины необходимости спуска колонн секциями и/или хвостовиками должно быть выполнено нижеследующее.

2.4.2.1. При креплении скважины обсадными колоннами, которые спускаются секциями или хвостовиками, следует в полном объеме выполнять перечень организационно - технических мероприятий, осуществляемых в процессе подготовительных работ перед спуском обсадных труб в один прием, согласно указаниям раздела 2.4.1 настоящей Инструкции.

2.4.2.2. Общая длина хвостовика или секции обсадной колонны в проекте на строительство скважины выбирается из условия, чтобы "головка" нижней секции (хвостовика) располагалась выше башмака предыдущей обсадной колонны не менее чем на 10 м.

2.4.2.3. Бурильные трубы, предназначенные для спуска секций или хвостовика, необходимо:

- проверить наружным осмотром;

- прошаблонировать по минимальному внутреннему диаметру (размеры шаблонов указаны в таблице 6);

- измерить длину с помощью стальной рулетки;

- пронумеровать в порядке очередности их использования.


Таблица 6


РАЗМЕРЫ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ШАБЛОНА ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ


┌────────────────────────┬───────────────────────────────────────┐

│Диаметры бурильных труб,│ Размеры шаблона, мм │

│ мм ├───────────────────┬───────────────────┤

│ │ диаметр │ длина │

├────────────────────────┼───────────────────┼───────────────────┤

│ 114 │ 60 │ 120 │

│ 127 │ 70 │ 140 │

│ 140 │ 80 │ 160 │

└────────────────────────┴───────────────────┴───────────────────┘


2.4.2.4. Необходимо произвести опрессовку труб, дефектоскопию и проверочный расчет бурильной колонны на прочность в соответствии с указаниями проекта на строительство скважины, исходя из максимальных давлений и растягивающих нагрузок, которые ожидаются при спуске и цементировании хвостовика или секций. Давление опрессовки бурильных труб должно на 20% превышать величину максимального ожидаемого давления при цементировании секций.

2.4.2.5. В процессе выполнения работ по подготовке ствола скважины к спуску секций (хвостовика) следует зафиксировать по индикатору веса нагрузку на крюке, создаваемую той частью бурильной колонны, которую планируется использовать при креплении скважины.

2.4.2.6. Для крепления скважины секциями или хвостовиками рекомендуется использовать специальные устройства для спуска, цементирования, стыковки секций.

2.4.2.7. Для спуска хвостовиков, перекрывающих пласты с АВПД, необходимо использовать устройства типа "подвеска - пакер".


2.5. Цементирование обсадных колонн