Працівники повинні використовувати засоби індивідуального захисту:
рукавиці згідно з ГОСТ 12.4.010;
окуляри захисні згідно з ГОСТ 12.4.013;
костюми захисні згідно з ГОСТ 27574 та ГОСТ 27575;
взуття згідно з ДСТУ 3962.
4.13 Викиди в атмосферу шкідливих речовин не повинні перевищувати норм, установлених для
підприємства-виробника щебеню на підставі ГОСТ 17.2.3.02 та ДСП 201. Контроль - згідно з
ГОСТ 17.2.3.01.
Концентрація пилу мінерального в повітрі населених місць у районі розміщення підприємств з виробництва матеріалів не повинна перевищувати 0,05 мг/м3 відповідно до вимог ДСП-201. Контроль - згідно з МУ 4436.
4.14 Стічні води повинні відповідати вимогам СанПиН 4630.
Контроль стічних вод - згідно з ДСТУ 3812.
Відходи, які утворюються при виробництві щебеню, утилізуються у відповідності з вимога-
ми ДСанПіН 2.2.7.029.
До виконання робіт з виготовлення щебеню допускаються особи не молодше 18 років, які
пройшли:
попередній медичний огляд у відповідності з вимогами наказів МОЗ України;
професійну підготовку;
- вступний інструктаж з безпеки праці, виробничої санітарії, пожежної безпеки та електробезпеки.
4.17 Під час виготовлення щебеню необхідно:
- дотримуватись установлених технологічних процесів;
виконувати інструкції з безпеки праці на кожному робочому місці;
- дотримуватись правил особистої гігієни;
використовувати засоби індивідуального захисту.
5 МАРКУВАННЯ
5.1 Підприємство-виробник зобов'язано супроводжувати кожну партію щебеню, що відвантажується, документом про якість, у якому вказують:
умовну познаку щебеню відповідно до 3.4;
найменування і адресу постачальника;
найменування і адресу споживача;
номер і дату видачі документа;
5
ДСТУ Б В.2.7-209:2009
номер партії і кількість щебеню;
номери транспортних засобів і номери накладних;
результати випробувань;
штамп ВТК або підпис особи, що відповідає за якість продукції.
6 ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ
6.1 Щебінь повинен транспортуватися та зберігатися на складах виробників та споживачів
окремо за марками та фракціями.
При завантаженні, розвантаженні та зберіганні щебеню повинні бути вжиті заходи, які запобігають його забрудненню та змішуванню фракцій та марок.
Щебінь може транспортуватися усіма видами транспортних засобів згідно з правилами пе-
ревезення вантажів, що діють на даному виді транспорту.
При перевезенні щебеню залізничним транспортом повинні виконуватися вимоги відповід-
них правил перевезення вантажів. Відправник у накладній вказує найменування вантажу: "Щебінь з
доменного шлаку для виробництва мінеральної вати".
7 МЕТОДИ КОНТРОЛЮВАННЯ
Відбір та скорочення проб методом квартування здійснюють згідно з ДСТУ Б В.2.7-71.
Зерновий склад, насипну щільність та марку щебеню за дробимістю визначають згідно з
ДСТУ Б В.2.7-71
Визначення модуля кислотності Мк
7.3.1 Апаратура, реактиви та розчини:
ваги лабораторні важільні 2-го класу точності згідно з ГОСТ 24104;
електропіч СНОЛ-1,6.2.1/11;
сушильна електрошафа СНОЛ - 2,5.2.5.2.5/2,5;
тиглі високі платинові № 100-7 згідно з ГОСТ 6563;
кришка до тиглів високих платинових № 101-7 згідно з ГОСТ 6563;
чашка випарювальна 4 згідно з ГОСТ 9147;
водяна баня;
ексикатор 1-100;
колба 2-250-2 згідно з ГОСТ 1770;
колба Кн.-250-50ТС;
кислота соляна згідно з ГОСТ 3118;
натрій вуглекислий згідно з ГОСТ 83;
желатин харчовий згідно з ГОСТ 11293;
кислота азотна згідно з ГОСТ 4461;
амоній азотнокислий 2 % розчин;
аміак водний згідно з ГОСТ 3760, 10 % розчин;
метиловий червоний;
срібло азотнокисле згідно з ГОСТ 1277, 1 % розчин;
папір фільтровальний.
7.3.2 Для визначення Мк використовують пробу масою 200 г.
7.3.3 Загальні вимоги до проведення хімічного аналізу і приготування проби - згідно з
ГОСТ 2642.0
7.3.4 Вміст двооксиду кремнію визначають таким чином. Наважку масою 0,5 г, яка висушена при
105 -110 °С, уміщують у платиновий тигель.
8 цей же тигель додають 5 -7 г безводного вуглекислого натрію, зачиняють тигель кришкою та
поступово збільшуючи температуру до 950 -1000 °С, сплавляють в електропечі, дотримуючись цієї
6
ДСТУ Б В.2.7-209:2009
температури протягом 15 хв. Тигель з кришкою виймають з печі, охолоджують та переносять у пар-целянову чашку, до якої добавляють 50 мл соляної кислоти, розбавленої водою у співвідношенні 1:1. Після повного розчинення сплаву тигель та кришку обмивають водою над чашкою. Вміст чашки випарюють на водяній бані досуха. Залишок змочують концентрованою соляною кислотою та витримують протягом 10-15 хв на водяній бані. Далі в чашку додають 10 мл 1 % розчину желатину, розтирають скляною паличкою з пестиком, додають 25 мл води та підігрівають на водяній бані протягом 10 хв. Потім розчин фільтрують через фільтр (біла стрічка) у колбу ємністю 250 мл. Осад на фільтрі промивають гарячою соляною кислотою, що розведена водою у співвідношенні 1:20, майже до мітки і доводять водою до 250 мл (фільтрат 1).
Осад з фільтром переносять у парцеляновий тигель, спалюють та прожарюють при 1000 °С протягом 1 год., охолоджують в ексикаторі та зважують.
Вміст двооксиду кремнію SiO2, у відсотках, обчислюють за формулою:
Вміст оксиду заліза Fe2O3 визначають фотоколориметричним або комплексно-метричним
методом згідно з ГОСТ 2642.1, використовуючи фільтрат 1.
Вміст оксиду алюмінію АІ2О3 визначають таким чином: 100 мл фільтрату 1 переносять до
конічної колби, додають 3-4 краплі азотної кислоти, доводять до кипіння та кип'ятять 1 - 2 хв. Дода-
ють 5 мл концентрованої соляної кислоти та 50 мл води, знову доводять розчин до кипіння, додають
аміаку до появи осаду, кип'ятять 1 -2 хв. Осад, що випав, розчиняють у соляній кислоті, розведеній
водою у співвідношенні 1:1. Розчин знову доводять до кипіння, додають по 3-4 краплі індикатору
метилового червоного та 10 % аміаку до пожовтіння розчину. Кип'ятять 2 - 3 хв, осаду дають відсто-
ятися та фільтрують через беззольний фільтр (червона стрічка) в колбу ємністю 250 мл. Осад про-
мивають гарячим 2 % розчином азотнокислого амонію до видалення іонів хлору (проба з AgNO3).
Мірну колбу доливають водою до мітки (фільтрат 2). Осад з фільтром переносять у зважений пар-
целяновий тигель та прожарюють при 1000 °С до постійної маси. Вміст оксиду алюмінію АІ2О3, у
відсотках, обчислюють за формулою:
де m - маса осаду суми оксидів заліза та алюмінію, г;
а - загальний об'єм фільтрату 1 (250 мл);
b - об'єм фільтрату 1, який взятий для осадження полуторних окислів (100 мл);
М - маса наважки, г.
Вміст оксиду кальцію СаО та оксиду магнію МgО визначають комплексно метричним мето-
дом згідно з ГОСТ 2642.1, використовуючи для цього фільтрат 2.
Обробка результатів
7.4 Визначення вмісту металевих включень
7.4.1 Апаратура:
щокова дробарка;
електромагніт згідно з ГОСТ 19264;
скляна трубка;
ваги лабораторні важільні згідно з ГОСТ 24104.
7
ДСТУ Б В.2.7-209:2009
Для проведення випробування 25 кг щебеню дроблять на щоковій дробарці та скорочують
до 500 г. Вказану пробу подрібнюють до крупності зерен не більше 2 мм, витягають з неї та склада-
ють окремо крупні включення металу. 100 г подрібненої проби пропускають через скляну трубку
порціями по 1 – 2 г, яка вертикально встановлена між полюсами електромагніту, при силі струму 2А.
Метал, який залишився на стінках скляної трубки, зважують з похибкою 0,1 г. З тією ж похибкою зва-
жують і окремо зібраний метал.
Обробка результатів
Вміст металевих включень у щебені Мт, у відсотках, обчислюють за формулою:
7.5 Визначення вмісту сірки
Вміст сірки S у щебені, у відсотках, визначають згідно з ГОСТ 9758 та обчислюють за формулою:
7.6 Наявність сторонніх забруднюючих домішок визначають візуально.
8 ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ
Правила приймання щебеню повинні відповідати встановленим ДСТУ Б В.2.7-75 та 8.2 да
ного стандарту.
Підприємство-виробник повинно щоденно контролювати зерновий склад, наявність забруд-
нюючих домішок, металевих включень та один раз у квартал - модуль кислотності, марку щебеню
за дробимістю, насипну густину та вміст сірки.
9 ГАРАНТІЇ ВИРОБНИКА
9.1 Виробник гарантує відповідність щебеню зазначеним у цьому стандарті характеристикам за умови дотримання споживачем правил транспортування, зберігання та використання.
8
ДСТУ Б В.2.7-209:2009
Код УКНД 91.100.15
Ключові слова: щебінь з доменного шлаку, технічні вимоги, правила приймання, методи контролювання.
Р едактор - А.О.Луковська
Коректор А.І. Луценко
Комп'ютерна верстка - І.С. Дмитрук
Формат 60x84⅛. Папір офсетний. Гарнітура "АгіаІ". Друк офсетний.
Державне підприємство "Укрархбудінформ".
вул. М. Кривоноса, 2А, корп. З, м. Київ- 37, 03037, Україна.
Тел. 249 - 36 - 62
Свідоцтво про внесення суб'єкта видавничої справи до державного реєстру видавців
ДК№ 690 від 27.11.2001 р.
9
