---

The determination of the load is based on the width of the choosen spacer bar and the dimension of the test specimen. The self weight of the test device has to be considered. The tensile tension of the test specimen shall be 0,30 MPa. During the loading time of 10 min, no break is allowed.

F.3.4 Test report

The report on adhesion should include:

• type of sealant and delivery number, mixing machine, date etc.;

• вид скла і можливий тип змочування;

• будь-які відступи від вимог проведення випробування за цим методом.

F.4 Інші методи

F.4.1 Випробування на розтяг

Випробування на початковий розтяг (без стабілізації зразків) відповідно до EN 1279-4 з використанням зразків згідно з додатком А EN 1279-4:2002.

F.4.2 Випробування "Метелик"

Дане випробування дає інформацію про адгезію до скла, до покриттів, а також до скла в тих випадках, коли покриття необхідно видаляти, за умови задовільної когезійної міцності в умовах виробництва. Дане випробування не призначене для отримання інформації щодо когезійної міцності.

Склопакет підготовляють у відповідності з рисунком F.3, використовуючи чисте скло, взяте з виробничої лінії, і спресовують на пресі виробничої лінії. Мінімальний розмір повинен бути достатній для обробки в мийній машині і на пресі.

Склопакет витримують за температури 23 °С або вище протягом часу, зазначеного постачальником герметика.

Скло розрізають по середній лінії (див. рисунок F.3) і протягом 10 с переводять два скла в положення В вручну в захисних рукавичках або за допомогою спеціального затискача.

Відділення герметика від скла або покриття не допускається.

Примітка. Даний метод призначений тільки для перевірки характеристик адгезії до скла і покриття. Внаслідок застосування великих напружень, відокремлення герметика від дистанційної рамки не означає відмову системи.

• type of glass and eventually type of watering;

• any deviation from conditions in this test method.

F.4 Other methods

F.4.1 Tensile test

Initial tensile test (no ageing of test pieces) according to EN 1279-4 with test pieces described in annex A of EN 1279-4:2002.

F.4.2 Butterfly test

The butterfly test gives information on adherence to glass, to coatings and to glass where coatings are required to be removed, if it is known that the cohesive strength is satisfactorily, under production conditions. This test gives no information on the cohesive strength.

Assemble a unit according to Figure F.3 using clean glass taken from the production line, and press it on the production line. The minimum size should be acceptable for the washing machine and press.

Store the unit at a temperature of 23 °С or higher for a time in accordance with the sealant supplier.

Cut the glass in the middle (see figure F.3) and force both panes to position В using gloved hands or a suitable jig over a period of 10 s.

No adhesion failure of the sealant from the glass or the coating is allowed.

NOTE This method tests only the adhesion to glass and to coatings. Due to high stresses applied, failure of the sealant to the spacer does not constitute failure of the system.

ДОДАТОК G

(довідковий)

ВИПРОБУВАННЯ НА ВИЗНАЧЕННЯ ЛЕТКИХ РЕЧОВИН

G.1 Елементи випробування

Випробування на визначення летких речовин, включаючи визначення втрати маси після нагріву, проводять при наступних параметрах:

• температура 70 °С або вище за погодженням виробника склопакетів з постачальником матеріалу;

• тривалість витримки сім діб. При виникненні розбіжностей за часом рішення повинно бути записано в угоді з постачальником відповідного матеріалу.

Для того, щоб використовувати у випробуванні перераховане нижче обладнання, для одного випробування необхідні два зразки відповідного розміру.

Використовуване обладнання:

• термошафа для розміщення зразків;

• ваги, здатні визначити вміст летких компонентів з абсолютною похибкою вимірювання 10 %.

Приклад. Визначення вмісту летких компонентів для дистанційної рамки. Випробувальний зразок:

• початкова вага 4,3906 г;

• остаточна вага після семидобової витримки при 70 °С: 4,3866 г;

• різниця у вазі: 0,0040 г.

Висновок - необхідна точність ваг 10 % від 0,0040 г становить приблизно 0,0004 г.

G.2 Протокол випробувань

Протокол випробувань про вміст летких компонентів повинен включати:

• матеріал або компонент;

• вміст летких речовин;

• температуру;

• час.

ANNEX G

(informative)

VOLATILE TEST

G.1 Testing elements

For the volatile test, including the measurement of the loss of mass after exposure to heating, the following parameters apply:

• temperature 70 °С, or higher upon agreement between insulating glass manufacturer and supplier of the material;

• exposure duration 7 d. If the time is disputed, then it should be recorded in agreement with the supplier of the relevant material.

For one test, at least two test pieces of adequate size should be used so that the equipment listed below can be applied.

The equipment can be:

• a simple oven receiving the test pieces;

• a balance capable to measure the volatile content of the material which may be releasing volatile, with an accuracy within 10 % absolute.

EXEMPLE: Volatile has been measured for painted spacers. Test specimen:

• initial weight: 4,3906 g

• final weight after 7 d at 70 °С: 4,3866 g

• difference: 0,0040 g

Conclusion, rrequired accuracy of balance: 10 % of 0,0040 g is approximately 0,0004 g

G.2 Test report

Statement of the volatile content should include:

• material or component;

• volatile content;

• temperature;

• time.

ДОДАТОК Н

(довідковий)

ПЕРЕВІРКА ГЕРМЕТИЧНОСТІ ПОРОЖНИСТОЇ ДИСТАНЦІЙНОЇ РАМКИ, ЗАКРИТОЇ ЗА ДОПОМОГОЮ ЗВАРЮВАННЯ НА ЗАДНІЙ ПАНЕЛІ

Н.1 Призначення

Це випробування належить до порожнистої дистанційної рамки і показує закриття отвору на задній панелі. Для того щоб мати жорсткий і щільний розпір, закривається зварний отвір. Це випробування дозволяє перевірити герметичність зварних щілин.

Н.2 Обладнання

Проникнення рідини відповідно до MIL-1-25135 (див. Бібліографія [8]).

Н.З Випробувальні зразки

Близько одного метра дистанційної рамки

Н.4 Методика випробування

Зразок поміщається в горизонтальному, злегка похилому положенні зварним отвором донизу. Подають спрей проникаючої рідини усередину, поки рідина не виходить на протилежному кінці. Через 5 хв на чорному фоні перевіряють витік рідини вздовж зварних щілин.

Н.5 Протокол випробування

Протокол випробування на герметичність за цим методом повинен включати:

• призначення порожнистої дистанційної рамки і номер поставки;

• спостерігання витоку, якщо такий є;

• будь-які відхилення від умов даного методу випробувань.

ANNEX H

(informative)

TIGHTNESS CHECK OF HOLLOW SPACER CLOSED BY WELDING ON THE BACK

H.1 Purpose

This test applies to hollow spacers with profile showing a closing slit on the back. In order to have a stiff and tight spacer, the closing slit is welded. This test checks the tightness of the welded slit.

H.2 Equipment

Penetrating liquid according to MIL-l-25135 (see Bibliography [8]).

H.3 Test specimen

Approximately one metre of spacer bar

H.4 Procedure

Place the test piece in a horizontal, slightly sloping position, with the welded slit downwards. Spray the penetrating liquid inside the spacer until the liquid comes out at the opposite end. Wait 5 min. Check with the black light for liquid leakage along the welded slit.

H.5 Test report

The statement of tightness to this method should include:

• designation of spacer bars and delivery number;

• the observed leakage if any;

• any deviations from the condition of this test method.

ДОДАТОК J

(довідковий)

ВИПРОБУВАННЯ АДГЕЗІЙНИХ ВЛАСТИВОСТЕЙ ДИСТАНЦІЙНОЇ СТРІЧКИ

J.1 Призначення

Цей додаток є описом процедури випробування дистанційної стрічки.

J.2 Обладнання

Обладнання, необхідне для проведення випробування адгезійних властивостей дистанційної стрічки:

• два вантажі по 1 кг;

• два вантажі по 500 г;

• дві стійки;

• два фіксатори;

• один зразок скла шириною 80 мм і довжиною 950 мм;

• один дерев'яний штифт.

J.3 Випробувальний зразок

В якості зразків дистанційної стрічки необхідно використовувати чотири відрізки стрічки довжиною приблизно 1,1 м, взятої з рулону, що використовується у виробництві склопакетів (див. рисунок J.1).

J.4 Процедура

Два випробовувальних зразки наклеюють на скло за допомогою видалення захисної паперової стрічки з клейкого шару з використанням дерев'яного штифта для зачистки кінців стрічки. Закріплюють скло на висоті приблизно 1,1 м над поверхнею стенда, використовуючи фіксатори і стійки.

Випробування на відшаровування: дистанційну стрічку витримують протягом одного дня. Накладають дистанційну стрічку на скло так, щоб 75 мм її довжини було приклеєно до скла. Перегинаючи стрічку, закидають її у зворотний бік. Прикладають навантаження масою по 500 г з обох частин кінця стрічки так, щоб склеювальний шар знаходився під

ANNEX J

(informative)

ADHESION TEST FOR LEADED LIGHT STRIP

J.1 Purpose

The purpose of this annex is to describe the tests carried out on leaded light strip.

J.2 Equipment

The following equipment will be required to carry out the leaded light strip adhesion test:

• two 1 kg weights;

• two 500 g weights;

• two stands;

• two clamps;

• one piece of glass 80 mm wide and 950 mm long;

• one boning peg.

J.3 Test specimen

The leaded light sample should be four strips approximately 1,1 m long taken off the roll used to produce the leaded units. See Figure J.1.

J.4 Procedure

Stick two test specimens onto the piece of glass by removing the backing paper to expose the adhesive and using a boning peg to rub the lead. Secure the glass by the clamps and stand approximately 1,1 m from the bench top.

Peel test: Leave the strip for one day to cure. Trim the strip so that there is 75 mm stuck to the glass. Fold back the strip on itself. Hang the 500 g weights from both pieces of lead so that adhesive is put under a force by approximately 0,9 m of lead pulling by the 500 g weight. Leave the weight on for a minimum of 30 min.

впливом сили вантажу в 500 г, прикладеної приблизно на відстані 0,9 м від кінця стрічки. Залишають навантаження мінімум на 30 хв.

Визначення міцності при зсуві: дистанційну стрічку витримують протягом одного дня. Накладають стрічку так, щоб вона тільки торкалася стенда. Прикладають навантаження масою 1кг з обох частин кінця стрічки так, щоб склеюваний шар знаходився під впливом зсувного зусилля. Залишають навантаження мінімум на 2 год.

J.5 Протокол випробування

Протокол випробування на адгезійну здатність повинен включати в себе:

• познаки дистанційної стрічки і номер поставки;

• зареєстровану стійкість до відшаровування або зсуву, виражену як час опору зрушенню;

• будь-який відступ від умов проведення випробування за цим методом.

Shear test: Leave the strip for one day to cure. Trim the strip so that it just touches the bench. Hang a 1 kg weight from both pieces of lead so that force is applied to the adhesive as a shear. Leave the weight on for a minimum of 2 h.

J.5 Test report

The test report on adhesion should include:

• designation of leaded light strip and delivery number;

• the observed peel or shear resistance time;

• any deviation from the condition of this test method.

ДОДАТОК К

(довідковий)

ПЕРЕВІРКА ПОГЛИНАЮЧОЇ ЗДАТНОСТІ ОСУШУВАЧА

Постачальники осушувачів можуть пропонувати різні методи перевірки поглинаючої здатності для використання в системі контролю продукції на виробництві. Один з можливих методів полягає у вимірі зростання температури (AT) при змішуванні осушувача з водою.

Будь-який метод перевірки повинен супроводжуватися таблицею, графіком тощо для вираження взаємозв'язку між вимірюваною змінною (наприклад, AT) і фактичним вмістом води у осушувачі.

ANNEX K

(informative)

DESICCANT, ADSORPTION CAPACITY CHECK

Desiccant suppliers may offer methods of checking the adsorption capacity for use in insulating glass unit factory production control. One possible method is the temperature increase (AT) measurement when desiccant and water are mixed.

Any method of checking should be accompanied by a table, graph or other mean of relationship between the measured variable (e.g. AT) and the real water content in the desiccant.

БІБЛІОГРАФІЯ

[1] EN 10218-1 Сталевий дріт і метизи - Загальні вимоги- Частина 1: Методи випробувань.

[2] EN 45011 Загальні вимоги до органів з сертифікації систем продуктів (ISO/IEC Guide 65:1996).

[3] EN 45012 Загальні вимоги до органів, що здійснюють оцінку і сертифікацію/реєстрацію систем якості (ISO/IEC Guide 62:1996).

[4] EN ISO 9001 Системи менеджменту якості - Вимоги (ISO 9001:2000).

[5] ISO 2137 Безперервне механічне обладнання для сипких матеріалів навалом - осцилюючі конвеєри і струшування або поршнева подача з трубчастим жолобом.

[6] ISO 2859 Процедури вибіркового контролю за якісними ознаками.

[7] ISO 7619 Гума. Визначення відступу твердості за допомогою компактних вимірювачів твердості.

[8] MIL-I-25135

BIBLIOGRAPHY

[1] EN 10218-1, Steel wire and wire products -General - Part 1: Test methods.

[2] EN 45011, General requirements for bodies operating product certification systems (ISO/IEC Guide 65:1996).

[3] EN 45012, General requirements for bodies operating assessment and certification/registration of quality systmes (ISO/IEC Guide 62:1996).

[4] EN ISO 9001, Quality management systems -Requirements (ISO 9001:2000).

[5] ISO 2137, Continuous mechanical handling equipment for loose bulk materials - Oscillating conveyors and shaking or reciprocating feeders with tubular trough.

[6] ISO 2859, Sampling procedures for inspection by attributes.

[7] ISO 7619, Rubber- Determination of indentation hardness by means of pocket hardness meters.

[8] MIL-I-25135

ДОДАТОК НА

(довідковий)

ПЕРЕЛІК НАЦІОНАЛЬНИХ СТАНДАРТІВ (ДСТУ), ПРИЙНЯТИХ ВІДПОВІДНО ДО МС, ПОСИЛАННЯ НА ЯКІ Є В EN 1279-6

Таблиця НА.1