5.1. На каждую плиту наносят маркировку, содержащую марку, толщину плиты, наименование или товарный знак предприятия-изготовителя, обозначение настоящего стандарта и дату выпуска. Маркировку наносят на пласть или продольную кромку плиты.
5.2. Каждая отгружаемая партия плит должна сопровождаться документом о качестве, содержащим:
наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;
наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;
марку плит и размеры;
количество плит в партии;
- дату изготовления плит и номер партии;
результаты испытаний;
обозначение настоящего стандарта.
5.3. Плиты должны храниться в закрытых помещениях в пачках толщиной не более 600 мм, рассортированными по маркам и размерам.
Пачки плит укладывают горизонтально на ровные поддоны или деревянные бруски-прокладки прямоугольного сечения шириной не менее 80 мм, толщиной не менее 60 мм и длиной, меньшей ширины плиты не более чем на 200 мм.
Допустимая разность толщин прокладок, используемых для одной пачки, - 5 мм.
Бруски-прокладки должны быть уложены поперек плиты с интервалами не более 600 мм. Расстояние крайних прокладок от торцов плиты должно быть не более 200 мм.
Пачки плит при хранении допускается укладывать в штабеля высотой не более 4,5 м. При этом бруски-прокладки, разделяющие пачки, располагают в одних вертикальных плоскостях.
Плиты перевозят в горизонтальном положении в пачках всеми видами транспорта с обязательным предохранением от атмосферных осадков, механических повреждений и деформаций в соответствии с технической документацией, согласованной с соответствующими транспортными министерствами и потребителем.
При железнодорожных перевозках размещение и крепление пачек плит в транспортных средствах следует производить в соответствии с Техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения. Транспортирование плит должно осуществляться согласно действующим Правилам перевозки грузов. Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192-77.
При поставке на экспорт плиты маркируют, упаковывают и транспортируют в соответствии с технической документацией внешнеторговых организаций.
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения, установленных стандартом. Гарантийный срок хранения плит - 2 года со дня изготовления.
Наименование показателя |
Значение для плит марок |
Метод испытания |
|
|
ЦСП-1 |
ЦСП-2 |
||
|
Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее |
3500 |
3000 |
|
|
Твердость, МПа |
45-65 |
По ГОСТ 11843-76 |
|
|
Ударная вязкость, Дж/м2, не менее |
1800 |
По ГОСТ 11842-76 |
|
|
Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из пласти, Н/м |
4-7 |
||
|
Удельная теплоемкость, кДж/(кг·°С) |
1,15 |
— |
|
|
Теплопроводность, Вт/(м·°С) |
0,26 |
— |
|
|
Класс биостойкости |
4 |
По ГОСТ 17612-89 |
|
|
Стойкость к циклическим температурно-влажностным воздействиям: - снижение прочности при изгибе, % (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), не более - разбухание по толщине (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более |
30 5 |
Приложение 4 настоящего стандарта |
|
|
Горючесть |
Группа трудносгораемых |
По СТ СЭВ 2437-80 |
|
|
Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более |
10 |
По ГОСТ 8747-88 |
|
Рекомендуемое
В качестве сырья для производства плит рекомендуется применение тонкомерной древесины хвойных пород по ГОСТ 9463-88 и древесины лиственных пород по ГОСТ 9462-88 не ниже 3-го сорта.
Смешение пород не рекомендуется.
Содержание гнили и коры в общей массе древесины определяется технологическим регламентом.
Рекомендуемое
- образцы для определения плотности, разбухания по толщине за 24 ч и водопоглощения; 2 - образцы для определения влажности; 3 - образцы для определения предела прочности при изгибе; 4 - образцы для определения прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты; abсd- образец для определения отклонения от плоскостности.
Справочное
Один цикл температурно-влажностных воздействий на образцы включает в себя следующие операции:
- образцы помещают на 18 ч в сосуд с водой, имеющей температуру (20±1) °С, таким образом, чтобы они были покрыты водой на 2-3 см;
- извлеченные из воды образцы помещают в сушильный шкаф, где их просушивают при температуре (60±5) °С с вентиляцией в течение 6 ч.
После 20 циклов перед испытаниями образцы кондиционируют в нормальных температурно-влажностных условиях до достижения исходной влажности (9±3) %.
УКНД 91.080.99
Ключові слова: плити цементностружкові, марки та розміри, технічні вимоги, методи випробування, маркування, зберігання та транспортування, гарантії виробника.
7
