ДСТУ 3760-98 С. 25
ПРОКАТ АРМАТУРНЫЙ
ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
1998
ПРЕДИСЛОВИЕ
1 РАЗРАБОТАН Институтом черной металлургии НАН Украины, Техническим комитетом 4 «Чугун, прокат листовой, прокат сортовой термоупрочненный, изделия для подвижного состава, метизы и ТИП», НИИСК Госкомитета строительства, архитектуры и жилищной политики Украины, комбинатом «Криворожсталь» и Холдинг-компанией «Интермет»
ВНЕСЕН Техническим комитетом 4 «Чугун, прокат листовой, прокат сортовой термоупрочненный, изделия для подвижного состава, метизы и ТИП»
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом Госстандарта Украины от 25 июня 1998 г. № 447
3 Настоящий стандарт соответствует ISO 6934, ISO 6935, DIN 488 и ENV 10080 в части основных параметров и размеров, химического состава, механических свойств и методов
испытаний
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ (с отменой в Украине ГОСТ 5781—82 и ГОСТ 10884—94)
5 РАЗРАБОТЧИКИ: В. И. Большаков, Ю. Т. Худик (руководитель разработки), Е. М. Рыбалка, П. И. Кривошеее, В. А. Критов, В. А. Нечипоренко, Н. М. Омесь, В. А. Шеремет, И. Е. Полуновский, Ю. М. Хрустенко, Н. П. Жильцов, И. М. Любимов, А. В. Кекух
СОДЕРЖАНИЕ
1 Область применения 4
2 Нормативные ссылки 4
3 Определения 5
4 Классификация 6
5 Основные параметры и размеры 6
6 Общие технические требования 8
6.1 Характеристики 8
6.2 Маркировка и упаковка 11
7 Правила приемки 11
8 Методы контроля 13
9 Транспортирование и хранение 13
ПРИЛОЖЕНИЕ А Расчет относительной площади смятия поперечных выступов 14
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Требования к стойкости против коррозионного растрескивания и свариваемости арматурного проката 15
ПРИЛОЖЕНИЕ В Правила приемки проката по характеристическим величинам 16
ПРИЛОЖЕНИЕ Г Требования к статистическим показателям прочностных
характеристик 17
ПРИЛОЖЕНИЕ Д Требования к испытанию на изгиб с разгибом 18
ПРИЛОЖЕНИЕ Е Схема прокатной маркировки продукции предприятий украины 19
ПРОКАТ АРМАТУРНЫЙДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙОбщие технические условия ПРОКАТ АРМАТУРНИЙ ДЛЯ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ КОНСТРУКЦІЙ Загальні технічні умови ROLLED PRODUCTS FOR REINFORCEMENT OF FERROCONCRETE STRUCTURES General specifications |
Дата введения 1999-01-01
Настоящий стандарт распространяется на прокат арматурный гладкого и периодического профиля диаметром от 5,5 до 40 мм, предназначенный для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ДСТУ 2953-94 Сталь арматурна. Методи випробувань згинанням та розгинанням
ДСТУ 3058-95 (ГОСТ 7566-94) Металопродукція. Приймання, маркування, пакування транспортування та зберігання
ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия
ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент
ГОСТ 7564-73 Сталь. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний
ГОСТ 7565-81 Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для химического состава
ГОСТ 12004-81 Сталь арматурная. Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 12344-88 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода
ГОСТ 12345-88 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы
ГОСТ 12346-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кремния
ГОСТ 12347-77 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора
ГОСТ 12348-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения марганца
ГОСТ 12350-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома
ГОСТ 12351-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ванадия
ГОСТ 12352-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля
ГОСТ 12354-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения молибдена
ГОСТ 12355-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения меди
ГОСТ 12356-81 Стали легированные и высоколегированные. Метод определения титана
ГОСТ 12359-81 Стали углеродистые легированные и высоколегированные. Методы определения азота
ГОСТ 12350-82 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения бора
ГОСТ 14019-80 Металлы. Методы испытания на изгиб
ГОСТ 14098-91 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкция и размеры
ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа
ГОСТ 29273-92 Свариваемость, Определение
В настоящем стандарте применяют следующие термины и определения:
3.1 Характеристическая величина - нормируемое значение показателя свойств проката, гарантируемое с заданной обеспеченностью.
3.2 Свариваемость - по ГОСТ 29273.
3.3 Стойкость к коррозионному растрескиванию - способность металла не разрушаться в течение определенного времени при совместном воздействии растягивающих напряжений и агрессивных сред.
3.4 Углеродный эквивалент - условный показатель свариваемости стали, выраженный в виде суммы массовых долей углерода и приведенных к содержанию углерода массовых долей легирующих элементов в стали.
3.5 Прокат арматурный периодического профиля - прутки с равномерно меняющейся по длине формой поперечного сечения.
3.6 Прокат арматурный гладкий - круглые прутки с гладкой поверхностью и постоянной по длине формой поперечного сечения.
3.7 Угол наклона поперечных выступов -угол, образованный проекцией поперечного выступа на плоскость, проходящую через продольную ось прутка, и этой осью.
3.8 Шаг поперечных выступов - расстояние между центрами двух соседних поперечных выступов, измеренное параллельно оси прутка.
3.9 Высота выступов - наибольшее расстояние от верхней точки на выступе (продольном или поперечном) до поверхности тела прутка, измеренное в направлении, перпендикулярном к продольной оси прутка.
3.10 Номинальный диаметр - диаметр равновеликого по площади поперечного сечения круглого прутка (по ГОСТ 12004).
3.11 Номинальная площадь поперечного сечения - площадь круга с номинальным диаметром.
3.12 Относительная площадь смятия поперечных выступов - отношение площади проекций поперечных выступов на плоскость, перпендикулярную к оси прутка, к произведению периметра прутка номинального диаметра и шага этих выступов.
3.13 Тело прутка - часть арматурного проката без поперечных и продольных выступов.
3.14 Служебные свойства - качественные характеристики арматурного проката, проявляющиеся в процессе переработки и эксплуатации.
4.1 Арматурный прокат (А) подразделяют на классы в зависимости от показателя механических свойств - установленного стандартом нормируемого значения условного или физического предела текучести в Н/мм2.
В зависимости от служебных свойств прокат подразделяют на:
- свариваемый (индекс С),
- стойкий против коррозионного растрескивания под напряжением (индекс К),
- несвариваемый (без индекса С).
- нестойкий против коррозионного растрескивания (без индекса К).
4.2 Арматурный прокат изготовляют классов:
- А240С - с гладким профилем;
- АЗ00С, А400С, А500С, A600, А600С, А600К, А800, A800K и А1000 - с периодическим профилем.
5.1 Арматурный прокат круглый гладкого профиля изготовляют диаметром от 5,5 до 40 мм. Арматурный прокат периодического профиля изготовляют номинальным диаметром от 6,0 до 40 мм.
Арматурный прокат поставляют в прутках и мотках.
Вид поставки арматурного проката указывают в заказе (контракте).
5.2 Арматурный прокат гладкого профиля изготовляют по ГОСТ 2590 обычной точности, периодического профиля – по рисунку 1. Прутки должны иметь поперечные выступы серповидной формы, которые не должны соединяться с продольными выступами. Продольные выступы не обязательны. По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовление проката промежуточных размеров и с другими периодическими профилями.
Номинальный диаметр проката, dн, мм |
Номинальная площадь поперечного сечения, мм2 |
Масса 1 погонного метра прутка |
|
расчетное значение, кг |
допускаемые отклонения, % |
||
5,5 |
23,8 |
0,187 |
|
6,0 |
28,3 |
0,222 |
± 8,0 |
8,0 |
50,3 |
0,395 |
|
10,0 |
78,5 |
0,617 |
|
12,0 |
113,0 |
0,888 |
± 5,0 |
14,0 |
154,0 |
1,210 |
|
16,0 |
201,0 |
1,580 |
|
18,0 |
254,0 |
2,000 |
|
20,0 |
314,0 |
2,470 |
|
22,0 |
380,0 |
2,980 |
|
25,0 |
491,0 |
3,850 |
± 4,5 |
28,0 |
616,0 |
4,830 |
|
32,0 |
804,0 |
6,310 |
|
35,0 |
1018,0 |
7,990 |
|
40,0 |
1255,0 |
9,860 |
|
Примечание. Масса прутка в кг вычислена по номинальным диаметрам при плотности стали, равной 7,85 т/м3. |
5.4 Требования к основным геометрическим размерам профиля приведены в таблице 2.
5.4.1 Размеры β, αb, b, h1, b1 приведены для построения калибра и на готовом прокате не контролируются.
Наименование показателя геометрических размеров выступов |
Номинальный диаметр проката, dн, мм |
Геометрические размеры профиля |
Высота поперечных выступов, h1 минимальная, мм |
От 6 до 18 включ. Св. 18 » 40 » |
0,070 dн 0,065 dн |
Шаг поперечных выступов, t, мм |
От 6 » 8 » Св. 8 » 14 » 14 » 40 » |
(0,64-0,86) dн (0,55-0,75) dн (0,51-0,69) dн |
Угол наклона, β, град |
От 6 » 40 » |
40-60 |
Минимальный угол наклона боковой, поверхности выступов, αb, град |
От 6 » 40 » |
45 |
Расстояние между концами поперечных выступов, С, не более, мм |
От 6 » 40 » |
0,25 dн |
Относительная площадь смятия поперечных выступов, fr, минимальная |
От 6 » 8 » Св. 8 » 40 » |
0,045 0,056 |
Размеры выступов b, h1, b1, мм |
От 6 » 40 » |
(0,10-0,15) dн |
Примечание. Расчет относительной площади смятия поперечных выступов приведен в приложении А. |
5.5 Овальность гладкого арматурного проката - по ГОСТ 2590. Овальность проката периодического профиля (разность наибольшего и наименьшего диаметров во взаимно перпендикулярных направлениях одного сечения d1 и d2) должна быть не более 1,2 мм для проката диаметром от 6 до 14 мм, не более 1,6 мм для проката диаметром от 16 до 25 мм и не более 2,4 мм для проката диаметром свыше 25 мм.
5.6 Кривизна прутков не должна превышать 0,6 % измеряемой длины.
5.7 Арматурный прокат в прутках изготовляют мерной и немерной длины от 6 до 12 м. По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовление прутков длиной менее 6 м и более 12м. Длину мерных прутков указывают в заказе (контракте).
5.8 Предельные отклонения по длине мерных прутков могут быть от 0 до +100 мм, Допускается установление других предельных отклонений по соглашению изготовителя с потребителем.
Примеры условного обозначения:
Арматурный прокат диаметром 20 мм класса А1000:
20 A1000 ДСТУ 3760-98
Арматурный прокат диаметром 3 мм класса А400С свариваемый:
8 А400С ДСТУ 3760-98.
6.1.1 Арматурный прокат изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. Способ производства проката и химический состав стали определяет изготовитель.
6.1.2 Массовые доли химических элементов в стали по ковшевой пробе должны соответствовать приведенным в таблице 3.
Класс арматурного проката |
Массовая доля элементов, %, не более |
||||||
углерод |
кремний |
марганец |
фосфор |
сера |
азот |
мышьяк |
|
А240С |
0,22 |
- |
- |
0,045 |
0,045 |
0,012 |
0,08 |
АЗ00С |
0,22 |
- |
- |
0,045 |
0,045 |
0,012 |
0,08 |
А400С |
0,22 |
- |
- |
0,045 |
0,045 |
0,012 |
0,08 |
А500С |
0,22 |
- |
- |
0,045 |
0,045 |
0,012 |
0,08 |
А600 |
|
|
|
|
|
|
0,08 |
А600С |
0,28 |
1,00 |
1,6 |
0,045 |
0,045 |
0,012 |
0,08 |
А600К |
|
|
|
|
|
|
|
А800 |
0,32 |
2,40 |
2,3 |
0,040 |
0,040 |
0,012 |
0,08 |
А800К |
|
|
|
|
|
|
|
А1000 |
0,32 |
2,40 |
2,3 |
0,040 |
0,040 |
0,012 |
0,08 |