ДСТУ 3760-98 С. 25


ДСТУ 3760-98

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ УКРАИНЫ






ПРОКАТ АРМАТУРНЫЙ

ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ



Общие технические условия


































1998



ПРЕДИСЛОВИЕ


1 РАЗРАБОТАН Институтом черной металлургии НАН Украины, Техническим комитетом 4 «Чугун, прокат листовой, прокат сортовой термоупрочненный, изделия для подвижного состава, метизы и ТИП», НИИСК Госкомитета строительства, архитектуры и жилищной политики Украины, комбинатом «Криворожсталь» и Холдинг-компанией «Интермет»


ВНЕСЕН Техническим комитетом 4 «Чугун, прокат листовой, прокат сортовой термоупроч­ненный, изделия для подвижного состава, метизы и ТИП»


2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом Госстандарта Украины от 25 июня 1998 г. № 447


3 Настоящий стандарт соответствует ISO 6934, ISO 6935, DIN 488 и ENV 10080 в части основных параметров и размеров, химического состава, механических свойств и методов

испытаний


4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ (с отменой в Украине ГОСТ 5781—82 и ГОСТ 10884—94)


5 РАЗРАБОТЧИКИ: В. И. Большаков, Ю. Т. Худик (руководитель разработки), Е. М. Рыбалка, П. И. Кривошеее, В. А. Критов, В. А. Нечипоренко, Н. М. Омесь, В. А. Шеремет, И. Е. Полуновский, Ю. М. Хрустенко, Н. П. Жильцов, И. М. Любимов, А. В. Кекух


СОДЕРЖАНИЕ


1 Область применения 4

2 Нормативные ссылки 4

3 Определения 5

4 Классификация 6

5 Основные параметры и размеры 6

6 Общие технические требования 8

6.1 Характеристики 8

6.2 Маркировка и упаковка 11

7 Правила приемки 11

8 Методы контроля 13

9 Транспортирование и хранение 13

ПРИЛОЖЕНИЕ А Расчет относительной площади смятия поперечных выступов 14

ПРИЛОЖЕНИЕ Б Требования к стойкости против коррозионного растрескивания и свариваемости арматурного проката 15

ПРИЛОЖЕНИЕ В Правила приемки проката по характеристическим величинам 16

ПРИЛОЖЕНИЕ Г Требования к статистическим показателям прочностных

характеристик 17

ПРИЛОЖЕНИЕ Д Требования к испытанию на изгиб с разгибом 18

ПРИЛОЖЕНИЕ Е Схема прокатной маркировки продукции предприятий украины 19


ДСТУ 3760-98


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ УКРАИНЫ


ПРОКАТ АРМАТУРНЫЙ

ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ


Общие технические условия


ПРОКАТ АРМАТУРНИЙ

ДЛЯ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ КОНСТРУКЦІЙ


Загальні технічні умови


ROLLED PRODUCTS FOR REINFORCEMENT

OF FERROCONCRETE STRUCTURES

General specifications



Дата введения 1999-01-01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


Настоящий стандарт распространяется на прокат арматурный гладкого и периодичес­кого профиля диаметром от 5,5 до 40 мм, предназначенный для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций.

  1. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ


В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ДСТУ 2953-94 Сталь арматурна. Методи випробувань згинанням та розгинанням

ДСТУ 3058-95 (ГОСТ 7566-94) Металопродукція. Приймання, маркування, пакування транспортування та зберігання

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия

ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент

ГОСТ 7564-73 Сталь. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для меха­нических и технологических испытаний

ГОСТ 7565-81 Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для химического состава

ГОСТ 12004-81 Сталь арматурная. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ 12344-88 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода

ГОСТ 12345-88 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы

ГОСТ 12346-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кремния

ГОСТ 12347-77 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора

ГОСТ 12348-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения марганца

ГОСТ 12350-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома

ГОСТ 12351-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ванадия

ГОСТ 12352-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля

ГОСТ 12354-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения молибдена

ГОСТ 12355-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения меди

ГОСТ 12356-81 Стали легированные и высоколегированные. Метод определения ти­тана

ГОСТ 12359-81 Стали углеродистые легированные и высоколегированные. Методы определения азота

ГОСТ 12350-82 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения бора

ГОСТ 14019-80 Металлы. Методы испытания на изгиб

ГОСТ 14098-91 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетон­ных конструкций. Типы, конструкция и размеры

ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа

ГОСТ 29273-92 Свариваемость, Определение


3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ


В настоящем стандарте применяют следующие термины и определения:

3.1 Характеристическая величина - нормируемое значение показателя свойств про­ката, гарантируемое с заданной обеспеченностью.

3.2 Свариваемость - по ГОСТ 29273.

3.3 Стойкость к коррозионному растрескиванию - способность металла не разру­шаться в течение определенного времени при совместном воздействии растягивающих напряжений и агрессивных сред.

3.4 Углеродный эквивалент - условный показатель свариваемости стали, выражен­ный в виде суммы массовых долей углерода и приведенных к содержанию углерода мас­совых долей легирующих элементов в стали.

3.5 Прокат арматурный периодического профиля - прутки с равномерно меняющей­ся по длине формой поперечного сечения.

3.6 Прокат арматурный гладкий - круглые прутки с гладкой поверхностью и посто­янной по длине формой поперечного сечения.

3.7 Угол наклона поперечных выступов -угол, образованный проекцией поперечного выступа на плоскость, проходящую через продольную ось прутка, и этой осью.

3.8 Шаг поперечных выступов - расстояние между центрами двух соседних попе­речных выступов, измеренное параллельно оси прутка.

3.9 Высота выступов - наибольшее расстояние от верхней точки на выступе (про­дольном или поперечном) до поверхности тела прутка, измеренное в направлении, пер­пендикулярном к продольной оси прутка.

3.10 Номинальный диаметр - диаметр равновеликого по площади поперечного се­чения круглого прутка (по ГОСТ 12004).

3.11 Номинальная площадь поперечного сечения - площадь круга с номинальным диаметром.

3.12 Относительная площадь смятия поперечных выступов - отношение площади проекций поперечных выступов на плоскость, перпендикулярную к оси прутка, к произве­дению периметра прутка номинального диаметра и шага этих выступов.

3.13 Тело прутка - часть арматурного проката без поперечных и продольных высту­пов.

3.14 Служебные свойства - качественные характеристики арматурного проката, про­являющиеся в процессе переработки и эксплуатации.

4 КЛАССИФИКАЦИЯ


4.1 Арматурный прокат (А) подразделяют на классы в зависимости от показателя механических свойств - установленного стандартом нормируемого значения условного или физического предела текучести в Н/мм2.

В зависимости от служебных свойств прокат подразделяют на:

- свариваемый (индекс С),

- стойкий против коррозионного растрескивания под напряжением (индекс К),

- несвариваемый (без индекса С).

- нестойкий против коррозионного растрескивания (без индекса К).

4.2 Арматурный прокат изготовляют классов:

- А240С - с гладким профилем;

- АЗ00С, А400С, А500С, A600, А600С, А600К, А800, A800K и А1000 - с периодическим профилем.


5 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ


5.1 Арматурный прокат круглый гладкого профиля изготовляют диаметром от 5,5 до 40 мм. Арматурный прокат периодического профиля изготовляют номинальным диаметром от 6,0 до 40 мм.

Арматурный прокат поставляют в прутках и мотках.

Вид поставки арматурного проката указывают в заказе (контракте).

5.2 Арматурный прокат гладкого профиля изготовляют по ГОСТ 2590 обычной точ­ности, периодического профиля – по рисунку 1. Прутки должны иметь поперечные вы­ступы серповидной формы, которые не должны соединяться с продольными выступами. Продольные выступы не обязательны. По соглашению изготовителя с потребителем до­пускается изготовление проката промежуточных размеров и с другими периодическими профилями.



5.3 Номинальный диаметр арматурного проката, площадь поперечного сечения, мас­са одного погонного метра проката и допускаемые отклонения по массе должны соот­ветствовать нормам, приведенным в таблице 1.



Рисунок 1


Таблица 1

Номинальный диаметр проката, dн, мм

Номинальная площадь поперечного сечения, мм2

Масса 1 погонного метра прутка

расчетное значение, кг

допускаемые отклонения, %

5,5

23,8

0,187


6,0

28,3

0,222

± 8,0

8,0

50,3

0,395


10,0

78,5

0,617


12,0

113,0

0,888

± 5,0

14,0

154,0

1,210


16,0

201,0

1,580


18,0

254,0

2,000


20,0

314,0

2,470


22,0

380,0

2,980


25,0

491,0

3,850

± 4,5

28,0

616,0

4,830


32,0

804,0

6,310


35,0

1018,0

7,990


40,0

1255,0

9,860


Примечание. Масса прутка в кг вычислена по номинальным диаметрам при плотности стали, равной 7,85 т/м3.


5.4 Требования к основным геометрическим размерам профиля приведены в таблице 2.

5.4.1 Размеры β, αb, b, h1, b1 приведены для построения калибра и на готовом прокате не контролируются.

Таблица 2

Наименование показателя геометрических размеров выступов

Номинальный диаметр проката, dн, мм

Геометрические размеры профиля

Высота поперечных выступов, h1 минимальная, мм

От 6 до 18 включ.

Св. 18 » 40 »

0,070 dн

0,065 dн

Шаг поперечных выступов, t, мм

От 6 » 8 »

Св. 8 » 14 »

14 » 40 »

(0,64-0,86) dн

(0,55-0,75) dн

(0,51-0,69) dн

Угол наклона, β, град

От 6 » 40 »

40-60

Минимальный угол наклона боковой, поверхности выступов, αb, град

От 6 » 40 »


45


Расстояние между концами поперечных выступов, С, не более, мм

От 6 » 40 »

0,25 dн

Относительная площадь смятия по­перечных выступов, fr, минимальная

От 6 » 8 »

Св. 8 » 40 »

0,045

0,056

Размеры выступов b, h1, b1, мм

От 6 » 40 »

(0,10-0,15) dн

Примечание. Расчет относительной площади смятия поперечных выступов приведен в приложении А.


5.5 Овальность гладкого арматурного проката - по ГОСТ 2590. Овальность проката периодического профиля (разность наибольшего и наименьшего диаметров во взаимно перпендикулярных направлениях одного сечения d1 и d2) должна быть не более 1,2 мм для проката диаметром от 6 до 14 мм, не более 1,6 мм для проката диаметром от 16 до 25 мм и не более 2,4 мм для проката диаметром свыше 25 мм.

5.6 Кривизна прутков не должна превышать 0,6 % измеряемой длины.

5.7 Арматурный прокат в прутках изготовляют мерной и немерной длины от 6 до 12 м. По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовление прутков длиной менее 6 м и более 12м. Длину мерных прутков указывают в заказе (контракте).

5.8 Предельные отклонения по длине мерных прутков могут быть от 0 до +100 мм, Допускается установление других предельных отклонений по соглашению изготовителя с потребителем.

Примеры условного обозначения:

Арматурный прокат диаметром 20 мм класса А1000:

20 A1000 ДСТУ 3760-98

Арматурный прокат диаметром 3 мм класса А400С свариваемый:

8 А400С ДСТУ 3760-98.


  1. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


6.1 Характеристики


6.1.1 Арматурный прокат изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. Способ производства проката и химический состав стали определяет изготовитель.

6.1.2 Массовые доли химических элементов в стали по ковшевой пробе должны соответствовать приведенным в таблице 3.

Таблица 3

Класс арматурного проката

Массовая доля элементов, %, не более

углерод

кремний

марганец

фосфор

сера

азот

мышьяк

А240С

0,22

-

-

0,045

0,045

0,012

0,08

АЗ00С

0,22

-

-

0,045

0,045

0,012

0,08

А400С

0,22

-

-

0,045

0,045

0,012

0,08

А500С

0,22

-

-

0,045

0,045

0,012

0,08

А600







0,08

А600С

0,28

1,00

1,6

0,045

0,045

0,012

0,08

А600К








А800

0,32

2,40

2,3

0,040

0,040

0,012

0,08

А800К








А1000

0,32

2,40

2,3

0,040

0,040

0,012

0,08