(обов'язковий)
1 - індикатор ИЧ-02 ГОСТ 577; 2 - спеціальна призма; 3 - спеціальний наконечник ГОСТ 577 (рисунок 46); 4 - труба
Рисунок И.1 - Схема визначення глибини дефектів
(рекомендований)
К.1 Для виготовлення зразків застосовують вертікально-фрезерувальний верстак. Допускається застосування іншого обладнання, інструментів та режимів механічної обробки, які забезпечують, потрібну якість поверхні.
К.2 Вісь зразка повинна бути паралельна твірній трубі.
К.3 Режими різання вказані в таблиці К.1.
Таблиця К.1
Діаметр фрези, мм |
Частота обертанняінструменту, с-1(об/хв) |
Швидкістьподачі, м/хв |
Охолодження |
20 |
Від 6,7 до 25 (від 400 до 1500) |
0,16-0,26 |
Повітря або вода |
150 |
Від 0,8 до 3,3 (від 50 до 200) |
Повільно, вручну |
Те саме |
К.4 Не допускається використання охолоджувальної рідини на основі емульсій мастил та стисненого повітря зі слідами мастил.
К.5 Поверхня зразка повинна бути без відколів, здутин, тріщин та інших механічних пошкоджень, які визначаються візуально.
УДК 678.5-462:006.354 КНД 91.140.40 Ж 24 ДКПП 25.21.2
Ключові слова:
труби для подачі горючих газів, технічні вимоги, маркування, пакування, правила приймання, методи випробувань, транспортування, зберігання
252133, Київ-133, бульвар Лесі Українки, 26
Введено: «ИМЦ» ( г. Киев, ул. М. Кривоноса, 2а; т/ф. 249-34-04 )