Гідростатичне випробування слід проводити за постійної температури навколишнього середовища, дотримуючись наступних параметрів:
-для трубопроводу систем холодного та гарячого водопостачання - не нижче 5 °С;
-для трубопроводу систем опалення, охолодження - не нижче 0 °С.
Температура води повинна бути не нижче 5 °С.
Випробувальний тиск повинен перевищувати передбачений робочий тиск в системі в 1,5 раза.
6.13 При підготовці та проведенні гідростатичних випробувань трубопроводу слід виконувати
такі вимоги:
запобіжні та регулюючі клапани, датчики тощо повинні бути від'єднані, якщо допустимий
робочий тиск зазначеної арматури менше ніж величина пробного тиску;
від'єднані елементи повинні бути замінені заглушками або запірними клапанами, допустимий
тиск для яких більше величини пробного тиску;
манометр, підключений до трубопровідної системи, повинен мати точність вимірювання не
більше 0,01 МПа;
заповнювати трубопровід водою необхідно повільно через дрібносітчастий фільтр; повітро-
випускні пристрої повинні бути відкриті;
після повного заповнення трубопровідної системи піднімати тиск до нормованого значення
необхідно поступово протягом 30 хв. Поетапні підвищення тиску слід здійснювати через кожні 10 хв.
6.14 Якщо при облаштуванні трубопровідної системи були використані прес-фітинги, слід
перевіряти щільність усіх прес-з'єднань під час проведення гідростатичного або манометричного
випробувань.
6.14.1 Випробувальний тиск при цьому слід підтримувати в межах:
для води - від 0,10 МПа до 0,65 МПа;
для повітря - від 0,011 МПа до 0,300 МПа.
Допускається проводити випробування носієм, температура якого не перевищує +70 °С.
8
6.14.2 Якщо загальне гідростатичне випробування трубопровідної системи проводиться за
показників тиску води, що відрізняються від наведених у 6.14.1 цього стандарту, щільність прес-
з'єднань перевіряється як окремий етап.
Подальше підвищення випробувального тиску води в трубопровідній системі до зазначеного в 6.12 цього стандарту, слід виконувати тільки після закінчення перевірки щільності всіх без винятку прес-з'єднань.
6.14.3 Трубопровідна система вважається випробуваною, якщо всі без винятку пресові з'єд-
нання ущільнені, тобто візуально не виявлено протікання води, бульбашок піноутворюючого роз-
чину, нанесеного на прес-з'єднання, та відсутності падіння тиску, що контролюється манометром.
6.15 Якщо після закінчення гідравлічних випробувань трубопровід не перебуває в експлуатації, слід повністю змінювати воду в системі один раз на місяць. У разі неможливості виконання цієї вимоги систему слід заповнити інертним газом замість води. Перед повторним заповненням водою слід промити систему впродовж 5 хв.
7 ВИМОГИ ДО ЕКСПЛУАТАЦІЇ
Організація, що здійснює експлуатацію та ремонт систем із труб, повинна бути ознайомлена
з особливостями обробки та технологією з'єднання труб.
У випадку ушкодження ділянки трубопроводу слід вирізати й замінити дефектну ділянку.
Заміна проводиться відрізком труби необхідної довжини. При заміні труб не допускається встанов-
лювати трубу меншого діаметра. Повторне використання будь-яких фітингів не дозволяється.
Течі в рознімних з'єднаннях усувають підкручуванням різьових елементів з'єднання або
заміною ущільнювача.
Працівники повинні здійснювати візуальний контроль на водонепроникність не рідше
одного разу на рік. При виявленні нещільностей затискні з'єднання слід додатково затиснути.
У разі виявлення нещільності затискного з'єднання не допускається повторне викорис-
тання металевого ущільнюючого елемента (кільця).
Не допускається механічне ушкодження труб при проведенні інших ремонтних робіт. У
місцях можливого ушкодження труб слід встановлювати огорожі.
Для очищення зовнішньої; поверхні труб слід застосовувати матеріал, що виключає
механічне ушкодження стінок труби.
У випадку замерзання носія наявність льодової пробки у трубах визначають візуально за
місцевими розширеннями труби.
Для видалення льодових пробок трубу у місці замерзання прогрівають теплим повітрям або гарячою водою. Допускається використання індукційних електронагрівачів. Забороняється використання відкритого полум'я та методу відстукування труби.
Якщо після усунення льодової пробки ділянка трубопроводу зазнала ушкодження, її слід замінити.
7.9 Слід контролювати стан матеріалу, що заповнює простір між трубою та футляром. У разі
послаблення матеріалу, що заповнює простір між трубою та футляром, який проходить крізь
будівельні конструкції, його слід ущільнити.
8 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ТА ОХОРОНИ ДОВКІЛЛЯ
Труби в процесі монтажу й експлуатації не виділяють у навколишнє середовище токсичних
речовин і не виявляють шкідливого впливу на організм людини при безпосередньому контакті.
Робота з ними не вимагає особливих запобіжний заходів.
При з'єднанні труб зварюванням або паянням слід дотримуватись вимог НАПБ А.01.001.
9
При використанні флюсів та припоїв слід дотримуватися вимог безпеки при роботі з
хімічними речовинами згідно з приписами виробника.
При виконанні робіт із монтажу й ремонту мідних газопроводів слід користуватись
інструментом і оснащенням тільки в справному стані, з обов'язковим дотриманням умов роботи з
ними згідно з приписами виробника.
Гідравлічні випробування трубопроводів внутрішніх систем слід проводити в присутності
фахівця або виконавця робіт. Персонал, що проводить випробування, повинен перебувати в
безпечних місцях на випадок вибивання заглушок і аварії.
10
13
ДОДАТОК В (довідковий)
ПРИКЛАДИ МАРКУВАННЯ МІДНИХ ТРУБ
В.1 Маркування мідних труб з урахуванням вимог EN 1057:
EN 1057 R220 12 х 1,0 (ABC 01/2009)
EN 1057 - познака стандарту, згідно з яким виготовлена труба; R220 (або R250 чи R290) - познака стану матеріалу;
12 х 1,0-зовнішній діаметр та товщина стінки, мм;
ABC - найменування або логотип виробника;
01/2009 - місяць та рік виробництва.
В.2 Маркування мідних труб з урахуванням вимог ГОСТ Р 52318-2005:
ДКРТ 28 х 1,0 х 5000 М1ф ГОСТ Р 52318-2005
Д -тягнута;
КР - кругла;
М - м'яка (або П - напівтверда, або Т - тверда);
28 х 1,0 - зовнішній діаметр і товщина стінки, мм;
5000 - поставка в прутках завдовжки 5000 мм;
М1ф-марка міді;
ГОСТ Р 52318-2005 - познака стандарту, згідно з яким виготовлена труба.
В.3 Допускається додаткова інформація: знаки якості та сертифікації, фірмові найменування,
країна-виробник. Маркування на трубах сантехнічного призначення діаметром 10...54 мм наносять
по всій довжині з відстанню між написами не більше ніж 600 мм. Для діаметрів вище 54 мм
маркування наносять тільки на обидва кінці труби.
14
15
16
17
18
19
20
21
ДОДАТОК М (довідковий)
БІБЛІОГРАФІЯ
[1] EN 1057:2006 Kupfer und Kupferlegierungen - Nahtlose Rundrohre aus Kupfer fur Wasser - und Gasleitungen fur Sanitarinstallationen und Heizungsanlagen; (Мідь і мідні сплави. Безшовні, круглі мідні труби для води та газу для використання у водопостачанні та опаленні)
[2] EN 1173:2008 Copper and copper alloys - Material condition designation (Мідь і мідні сплави -Позначення стану матеріалу)
[3] EN ISO 9453:2007 Soft solder alloys - Chemical compositions and forms (Низькотемпературний припій - Хімічний склад і форми)
[4] EN ISO 3677:1995 Filler metal for soft soldering, brazing and braze welding. Designation (ISO 3677:1992, IDT) (Сплави м'яких припоїв. Хімічний склад і сортамент).
[5] ГОСТ Р 52318-2005 Трубы медные круглого сечения для воды и газа. Технические условия (Труби мідні круглого перерізу для води та газу. Технічні умови).
[6] СП 40-108-2004 Свод правил по проектированию и строительству. Проектирование и монтаж внутренних систем водоснабжения и отопления зданий из медных труб (Звід правил з проектування та будівництва. Проектування і монтаж внутрішніх систем водопостачання та опалення будівель із мідних труб).
22
КОД УКНД 91.140.60
Ключові слова: мідні безшовні круглі труби, внутрішні системи водопостачання, внутрішні системи опалення, внутрішні системи охолодження, фітинг, рознімне з'єднання, нерознімне з'єднання, механічне пресування, паяння.
Р едактор - А.О.Луковська
Коректор - А.І.Луценко Комп'ютерна верстка - В.Б.Чукашкіна
Формат 60х841/в. Папір офсетний. Гарнітура "АгіаІ". Друк офсетний.
Державне підприємство "Укрархбудінформ".
вул. М. Кривоноса, 2А, корп. З, м. Київ-37, 03037, Україна.
Тел. 249-36-62
Свідоцтво про внесення суб'єкта видавничої справи до державного реєстру видавців
ДК№ 690 від 27.11.2001 р.
23
