4.1.2 Мастики должны выпускаться в готовом к употреблению виде (для однокомпонентных мастик) либо в виде составных частей (для многокомпонентных мастик).
Многокомпонентные мастики должны поставляться комплектно.
4.1.3 По внешнему виду мастики должны быть однородными - без видимых посторонних включений.
Для некоторых видов мастик при определении внешнего вида допускается наличие отдельных включений, количество которых нормируется в нормативном документе на конкретный вид мастики.
4.1.4 Физико-механические показатели мастик должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.
с.4 ДСТУ Б В.2.7-108-2001 (ГОСТ 30693-2000)
Таблиця
1
Таблица
|
Найменування показника Наименование показателя |
Вид мастики та її призначення Вид мастики и ее назначение |
||||||||
|
Бітумна для приклеювання рулонних покрівельних та гідроізоляцій-них (бітумних) матеріалів Битумная для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных (битумных) материалов |
Бітумно-полімерна або бітумно-гумова Битумно-полимерная или битумно-резиновая |
Бітумно- емульсійна для влаштування мастичної покрівлі або гідроізоляції Битумно-эмульсионная для устройства мастичной кровли или гидроизоляции |
ПолімернаПолимерная |
||||||
|
гаряча горячая |
холодна холодная |
гаряча горячая |
холодна холодная |
холодна холодная |
холодна холодная |
||||
|
|
|
для преклеювання бітуумних і бітуумно-полімерних рулонних матеріалів для приклеивания битумных и битумно-полимернвых рулонных материалов |
для влаштування мастичної покрівлі або гідроізоляції для устройства мастичной кровли или гидроизоляции |
для приклеювання бітумних і бітумно-полімерних рулонних матеріалів для приклетвания битумных и битумно-полимерных рулонных материалов |
для влаштування мастичної покрівлі або гідроізоляції для устройства мастичной кровли или гидроизоляции |
для приклеювання полімерних рулонних матеріалів для приклеивания полимерных рулонных материалов |
для влаштування мастичної покрівлі або гідроізоляції для устройства мастичной кровли или гидроизоляции |
||
|
Умовна міцність, МПа (кгс/см2), не менше Условная прочность, МПа (кгс/см2), не менее |
- |
- |
- |
0,2 (2,0) |
- |
0,2 (2,0) |
0,2 (2,0) |
- |
0,6 (6,0) |
|
Відносне подовження при розриві, %, не менше Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
- |
- |
- |
100 |
- |
100 |
100 |
- |
150 |
|
Міцність зчеплення з основою, МПа (кгс/см2), не менше Прочность сцепления с основа нием, МПа (кгс/см2), не менее |
0,1 (1,0) |
0,1 (1,0) |
0,1 (1,0) |
0,1 (1,0) |
0,1 (1,0) |
0,1 (1,0) |
0,1 (1,0) |
0,2 (2,0) |
0,2 (2,0) |
|
Міцність зчеплення між шара ми, МПа (кгс/см2), не менше Прочность сцепления между слоями, МПа (кгс/см2), не менее |
- |
- |
0,1 (1,0) |
- |
0,1 (1.0) |
- |
- |
0,2 (2,0) |
- |
|
Міцність на зрушення клейового з'єднання, кН/м (кгс/см), не менше Прочность на сдвиг клеєвого соединения, кН/м (кгс/см), не менее |
- |
- |
0,1 (1,0) |
- |
0,1 (1,0) |
- |
- |
0,1 (1,0) |
- |
|
Водопоглинання протягом 24 год, % за масою, не більше Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более |
- |
- |
- |
2 |
- |
2 |
5 |
- |
2 |
ДСТУ Б В.2.7-108-2001 (ГОСТ 30693-2000) с.5
4.1.5 Мастики повинні витримувати випробування на гнучкість в умовах, наведених у таблиці 2.
4.1.5 Мастики должны выдерживать испытания на гибкость в условиях, приведенных в таблице 2.
Таблиця
2
Таблица
|
Вид мастики Вид мастики |
Умови випробування мастик на гнучкість Условия испытания мастик на гибкость |
||
|
на брусі із закруглениям радіусом, мм на брусе с закруглением радиусом, мм |
при температурі, °С, не вище при температуре, оС, не выше |
||
|
Бітумно-емульсійна Битумно-эмульсионная |
5,0±0,2 |
мінус минус |
15 |
|
Бітумно-гумова Битумно-резиновая |
5,0±0,2 |
мінус минус |
15 |
|
Бітумно-полімерна Битумно-полимерная |
5,0±0,2 |
мінус минус |
15 |
|
Полимерна Полимерная |
5,0±0,2 |
мінус минус |
15 |
4.1.6 Теплостійкість і температура розм'якшення мастик повинні бути встановлені у залежності від галузі їх застосування на конкретний вид мастики.
4.1.7 Покрівельні мастики повинні бути водонепроникними при випробуванні протягом не менше 72 год при тиску не менше 0,001 МПа (0,01 кгс/см2).
Гідроізоляційні мастики повинні бути водонепроникними при випробуванні протягом не менше 10 хв. при тиску не менше 0,03 МПа (0,3 кгс/см2), якщо інші умови випробування не встановлені у нормативному документі на конкретний вид мастики.
4.1.8 Паропроникність пароізоляційних мастик указують в нормативному документі на конкретний вид мастики.
4.1.9 Мастики, які застосовують в умовах спеціальних впливів, повинні мати стійкість до цих впливів.
4.1.10 Кольорові мастики повинні витримувати випробування на кольоростійкість протягом не менше 2 год.
4.2 Вимоги до сировини та матеріалів
Сировина та матеріали, які застосовуються для виготовлення мастик, повинні відповідати вимогам чинних нормативних документів і випускатися у промисловому об'ємі.
4.3 Маркування
4.3.1 На кожне тарне місце належить наклеювати або прикріплювати до нього етикетку, яка містить:
- найменування підприємства-виготовлювача або його товарний знак;
4.1.6 Теплостойкость и температура размягчения мастик должны быть установлены в зависимости от области их применения на конкретный вид мастики.
4.1.7 Кровельные мастики должны быть водонепроницаемыми при испытании в течение не менее 72 ч при давлении не менее 0,001 МПа (0,01 кгс/см2).
Гидроизоляционные мастики должны быть водонепроницаемыми при испытании в течение не менее 10 мин при давлении не менее 0,03 МПа (0,3 кгс/см2), если иные условия испытания не установлены в нормативном документе на конкретный вид мастики.
4.1.8 Паропроницаемость пароизоляцион-ных мастик указывают в нормативном документе на конкретный вид мастики.
4.1.9 Мастики, применяемые в условиях специальных воздействий, должны обладать стойкостью к этим воздействиям.
4.1.10 Цветные мастики должны выдерживать испытание на цветостойкость в течение не менее 2 ч.
4.2 Требования к сырью и материалам
Сырье и материалы, применяемые для изготовления мастик, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов и выпускаться в промышленном объеме.
4.3 Маркировка
4.3.1 На каждое тарное место должна быть наклеена или прикреплена к нему этикетка с указанием:
- наименования предприятия-изготовителя или его товарного знака;
с.6 ДСТУ Б В.2.7-108-2001 (ГОСТ 30693-2000)
- найменування мастики, індекса компонента або складу (для багатокомпонентних мастик);
- позначення нормативного документа на конкретний вид мастики;
- номер партії та дату виготовлення;
- масу нетто тарного місця;
- стислу інструкцію щодо застосування.
4.3.2 Перелік вказівок на етикетці може бути доповнений або змінений у відповідності з вимогами нормативного документа на конкретний вид мастики.
4.3.3 Транспортне маркування - за ГОСТ 14192.
4.4 Упакування
Упакування повинно забезпечувати збереження мастики при транспортуванні та зберіганні. Особливості упакування вказують у нормативному документі на конкретний вид мастики.
5 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ
5.1 При виробництві, зберіганні, транспортуванні і застосуванні мастик необхідно дотримуватись вимог безпеки, встановлених органами санітарно-епідеміологічного нагляду, які повинні бути вказані в нормативному документі на конкретний вид мастики.
5.2 Нормативний документ на конкретний вид мастики повинен містити такі показники пожежної безпеки покриття з мастики:
- групи горючості, займистості і розповсюдження полум'я - для покрівельних мастик;
- групи горючості та займистості - для гідроізоляційних мастик.
Організація-виготовлювач або розробник мастик може заявити в нормативному документі на мастику граничні значення окремих або всіх показників її пожежної небезпеки (найбільш небезпечні: Г4, РП4, В3) без підтвердження випробуваннями.
5.3 При вантажно-розвантажувальних роботах необхідно дотримуватися вимог безпеки за ГОСТ 12.3.009.
- наименования мастики, индекса компонента или состава (для многокомпонентных мастик);
- обозначения нормативного документа на конкретный вид мастики;
- номера партии и даты изготовления;
- массы нетто тарного места;
- краткой инструкции по применению.
4.3.2 Перечень указаний на этикетке может быть дополнен или изменен в соответствии с требованиями нормативного документа на конкретный вид мастики.
4.3.3 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
4.4 Упаковка
Упаковка должна обеспечивать сохранность мастики при транспортировании и хранении. Особенности упаковки указывают в нормативном документе на конкретный вид мастики.
5.1 При производстве, хранении, транспортировании и применении мастик необходимо соблюдать требования безопасности, устанавливаемые органами санитарно-эпидемиологического надзора, которые должны быть указаны в нормативном документе на конкретный вид мастики.
5.2 В нормативном документе на конкретный вид мастики должны содержаться следующие показатели пожарной опасности покрытия из мастики:
- группы горючести, воспламеняемости и распространения пламени - для кровельных мастик;
- группы горючести и воспламеняемости-для гидроизоляционных мастик.
Организация-производитель или разработчик мастик может заявить в нормативном документе на мастику предельные значения отдельных или всех показателей ее пожарной опасности (наиболее опасные: Г4, РП4, В3) без подтверждения испытаниями.
5.3 При погрузочно-разгрузочных работах должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.009.
ДСТУ Б В.2.7-108-2001 (ГОСТ 30693-2000) с.7
6 ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ
6.1 Мастики повинні прийматися службою технічного контролю підприємства-виготовлювача у відповідності з вимогами цього стандарту і нормативного документа на конкретний вид мастики.
Приймання проводять партіями.
Партією вважають мастику однієї марки, типу або виду, яка виготовлена за одним технологічним режимом, однією рецептурою протягом зміни, доби або багатодобового технологічного процесу.
