---

4.1.5 Крупнозерниста або лускоподібна посипка повинна бути нанесена суцільним шаром на лицьову поверхню полотна рулонних покрівельних матеріалів.

4.1.6 Рулонні покрівельні матеріали з крупнозернистою або лускоподібною посип-кою повинні мати з одного краю лицьової поверхні вздовж всього полотна непосипану кромку завширшки (85+15) мм.

Ширина непосипаної кромки може бути збільшена в залежності від галузі застосування і наведена в нормативному документі на конкретний матеріал.

4.1.7 Матеріали повинні бути туго намотані в рулон і не злипатися.

Торці рулонів повинні бути рівними. Допускаються виступи на торцях рулона заввишки, мм, не більше:

15 - для рулонних матеріалів на картонній, азбестовій і комбінованій основах;

20 - для рулонних матеріалів на волокнистій основі, безосновних бітумно-полімерних і полімерних матеріалів.

3.7 Условное обозначение рулонного материала в технической документации и при заказе должно состоять из полного или краткого наименования, марки и обозначения нормативного документа, по которому выпускается конкретный вид материала.

4 ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1 Характеристики

4.1.1 Рулонные материалы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и нормативного документа на конкретный вид материала.

4.1.2 Полотно рулонного материала не должно иметь трещин, дыр, разрывов и складок.

4.1.3 На кромках (краях) полотна рулонного материала на картонной и асбестовой основах допускаются не более двух надрывов длиной 15-30 мм на длине полотна до 20 м. Надрывы длиной до 15 мм не нормируются, а более 30 мм не допускаются.

4.1.4 На основные битумные и битумно-полимерные рулонные материалы покровный состав или вяжущее должны быть нанесены сплошным слоем по всей поверхности основы.

4.1.5 Крупнозернистая или чешуйчатая посыпка должна быть нанесена сплошным слоем на лицевую поверхность полотна рулонных кровельных материалов.

4.1.6 Рулонные кровельные материалы с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой должны иметь с одного края лицевой поверхности вдоль всего полотна непосыпанную кромку шириной (85+15) мм.

Ширина непосыпанной кромки может быть увеличена в зависимости от области применения и приведена в нормативном документе на конкретный материал.

4.1.7 Материалы должны быть плотно намотаны в рулон и не слипаться.

Торцы рулонов должны быть ровными. Допускаются выступы на торцах рулона высотой, мм, не более:

15 - для рулонных материалов на картонной, асбестовой и комбинированной основах;

20 - для рулонных материалов на волокнистой основе, безосновных битумно-полимерных и полимерных материалов.

ДСТУ Б В.2.7-101-2000 (ГОСТ 30547-97)С.4

4.1.8 В партії допускається не більше 5 % складених рулонів, в одному складеному рулоні - не більше двох полотен. Довжина меншого із полотен в рулоні повинна бути не менше 3 м.

4.1.9 Лінійні розміри, площу полотна рулонного матеріалу і допустимі відхилення від лінійних розмірів і площі встановлюють в нормативному документі на конкретний вид матеріалу.

4.1.10 Розривна сила при розтягуванні рулонних основних бітумних і бітумно-полімерних матеріалів повинна бути не менше, Н (кгс):

215 (22) - для матеріалів на картонній основі;

294 (30) - для матеріалів

на скловолокнистій основі;

343 (35) - для матеріалів на основі із полімерних волокон;

392 (40) - для матеріалів на комбінованній основі.

4.1.11 Умовна міцність гідроізоляційних безосновних бітумно-полімерних матеріалів повинна бути не менше 0,45 МПа (4,6 кгс/см²).

4.1.12 Умовна міцність і відносне видовження при розриві рулонних полімерних матеріалів повинні бути не менше:

1,5 МПа (15 кгс/см²) і 300 % - для невулка-нізованих еластомірних;

4 МПа (41 кгс/см²) і 300 % - для вулканізованих еластомірних;

8 МПа (82 кгс/см²) і 200 % - для термопластичних.

4.1.13 Опір динамічному або статичному продавлюванню рулонних покрівельних полімерних матеріалів повинен бути вказаний в нормативному документі на конкретний вид матеріалу.

4.1.14 Рулонні матеріали повинні витримувати випробування на гнучкість в умовах, наведених в таблиці 1.

4.1.15 Бітумні і бітумно-полімерні рулонні матеріали повинні бути теплостійкими при випробуванні в умовах, наведених у таблиці 2.

4.1.16 Зміна лінійних размірів рулонних безосновних полімерних матеріалів повинна бути не більше ±2 % при випробуваннях при температурі (70±2) °С протягом не менше 6 год.

4.1.8 В партии допускается не более 5 % составных рулонов, в одном составном рулоне - не более двух полотен. Длина меньшего из полотен в рулоне должна быть не менее 3 м.

4.1.9 Линейные размеры, площадь полотна рулонного материала и допускаемые отклонения от линейных размеров и площади устанавливают в нормативном документе на конкретный вид материала.

4.1.10 Разрывная сила при растяжении рулонных основных битумных и битумно-поли-мерных материалов должна быть не менее, Н (кгс):

215 (22) - для материалов на картонной

основе;

294 (30) - для материалов

на стекловолокнистой основе;

343 (35) - для материалов на основе из

полимерных волокон;

392 (40) - для материалов

на комбинированной основе.

4.1.11 Условная прочность гидроизоляционных безосновных битумно-полимерных материалов должна быть не менее 0,45 МПа,(4,6 кгс/см²).

4.1.12 Условная прочность и относительное удлинение при разрыве рулонных полимерных материалов должны быть не менее:

1,5 МПа (15 кгс/см²) и 300 % - для невулканизованных эластомерных;

4 МПа (41 кгс/см²) и 300 %-для вулканизованных эластомерных;

8 МПа (82 кгс/см²) и 200 % - для термопластичных.

4.1.13 Сопротивление динамическому или статическому продавливанию рулонных кровельных полимерных материалов должно быть указано в нормативном документе на конкретный вид материала.

4.1.14 Рулонные материалы должны выдерживать испытание на гибкость в условиях, приведенных в таблице 1.

4.1.15 Битумные и битумно-полимерные рулонные материалы должны быть теплостойкими при испытании в условиях, приведенных в таблице 2.

4.1.16 Изменение линейных размеров рулонных безосновных полимерных материалов должно быть не более ±2 % при испытании при температуре (70±2) °С в течение не менее 6 ч.

ДСТУ Б В.2.7-101-2000 (ГОСТ 30547-97)С.5

Таблиця

1

Таблица

Таблиця

2

Таблица

4.1.17 Температура крихкості покривної суміші або в'яжучого бітумних рулонних матеріалів повинна бути не вище мінус 15 °С, бітумно-полімерних - не вище мінус 25 °С.

4.1.18 Маса покривної суміші або в'яжучого з боку, що наплавляється, для основних бітумних рулонних матеріалів, які наплавляються, повинна бути не менше 1500, а для бітумно-полімерних - не менше 2000 г/м².

4.1.19 Водопоглинання рулонних матеріалів (крім пергаміну) повинне бути не більше 2,0 % за масою при випробуванні протягом не менше 24 год.

4.1.20 Рулонні покрівельні матеріали (крім пергаміну) повинні бути водонепроникні протягом не менше 72 год при тиску не менше 0,001 МПа (0,01 кгс/см²).

4.1.21 Водонепроникність рулонних гідроізоляційних матеріалів встановлюють в залежності від галузі застосування і вказують у нормативному документі на конкретний вид матеріалу.

4.1.17 Температура хрупкости покровного состава или вяжущего битумных рулонных материалов должна быть не выше минус 15 °С, битумно-полимерных - не выше минус 25 °С.

4.1.18 Масса покровного состава или вяжущего с наплавляемой стороны для основных наплавляемых битумных рулонных материалов должна быть не менее 1500, а для битумно-полимерных - не менее 2000 г/м².

4.1.19 Водопоглощение рулонных материалов (кроме пергамина) должно быть не более 2,0 % по массе при испытании в течение не менее 24 ч.

4.1.20 Рулонные кровельные материалы (кроме пергамина) должны быть водонепроницаемыми в течение не менее 72 ч при давлении не менее 0,001 МПа (0,01 кгс/см²).

4.1.21 Водонепроницаемость рулонных гидроизоляционных материалов устанавливают в зависимости от области применения и указывают в нормативном документе на конкретный вид материала.

ДСТУ Б В.2.7-101-2000 (ГОСТ 30547-97)С.6

4.1.22 Паропроникність або опір паро-проникності рулонних пароізоляційних матеріалів вказують у нормативному документі на конкретний вид матеріалу.

4.1.23 Втрата посилки для рулонних покрівельних матеріалів з крупнозернистою по-сипкою повинна бути не більше 3,0 г/зразок для бітумних і не більше 2,0 г/зразок - для бітумно-полімерних матеріалів.

4.1.24 Рулонні матеріали з кольоровою посипкою повинні витримувати випробування на кольоростійкість посилки протягом не менше 2 год.

4.1.25 Рулонні матеріали, що використовуються в умовах спеціальних (у тому числі хімічних) дій, повинні мати стійкість до цих дій.

4.2 Вимоги до сировини і матеріалів

Сировина і матеріали, що використовуються для виготовлення рулонних матеріалів, повинні відповідати вимогам діючих нормативних документів і випускатись у промисловому обсязі.

43 Маркування

4.3.1 На кожний рулон матеріалу повинна бути наклеєна або вкладена в рулон етикетка.

Маркування рулонів може проводитись штампом безпосередньо на пакувальному папері без наклейки спеціальних етикеток. Відбиток штампу повинен бути чітким і розбірливим.

Допускається нанесення маркування на пакувальну стрічку текстом, що повторюється.

4.3.2 На етикетці (штампі) повинно бути вказано:

- найменування підприємства-виготовлювача

або його товарний знак;

- найменування матеріалу та номер нормативного документа на конкретний вид матеріалу;

- номер партії та дата виготовлення;

- кількість матеріалу в партії.

4.3.3 Перелік даних на етикетці може бути доповнений або змінений відповідно до вимог нормативного документа на конкретний вид матеріалу.

4.3.4 Транспортне маркування -за ГОСТ 14192.

4.1.22 Паропроницаемость или сопротивление паропроницанию рулонных пароизоля-ционных материалов указывают в нормативном документе на конкретный вид материала.

4.1.23 Потеря посыпки для рулонных кровельных материалов с крупнозернистой посыпкой должна быть не более 3,0 г/образец для битумных и не более 2,0 г/образец - для битумно-полимерных материалов.

4.1.24 Рулонные материалы с цветной посыпкой должны выдерживать испытание на цветостойкость посыпки в течение не менее 2ч.

4.1.25 Рулонные материалы, применяемые в условиях специальных (в том числе химических) воздействий, должны обладать стойкостью к этим воздействиям.

4.2 Требования к сырью и материалам

Сырье и материалы, применяемые для изготовления рулонных материалов, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов и выпускаться в промышленном объеме.

4.3 Маркировка

4.3.1 На каждый рулон материала должна быть наклеена или вложена в рулон этикетка.

Маркировка рулонов может производиться штампом непосредственно на упаковочной бумаге без наклейки специальных этикеток. Оттиск штампа должен быть четким и разборчивым.

Допускается нанесение маркировки на упаковочную ленту повторяющимся текстом.

4.3.2 На этикетке (штампе) должно быть указано:

- наименование предприятия-изготовителя или

его товарный знак;

- наименование материала и номер нормативного документа на конкретный вид материала;

- номер партии и дата изготовления;

- количество материала в партии.

4.3.3 Перечень данных на этикетке может быть дополнен или изменен в соответствии с требованиями нормативного документа на конкретный вид материала.

4.3.4 Транспортная маркировка -по ГОСТ 14192.

ДСТУ Б В.2.7-101-2000 (ГОСТ 30547-97) с.7

4.4 Пакування

4.1.4 Намотку матеріалів в рулон провадять на осердя або без нього. Необхідність використання осердя визначається видом рулонного матеріалу і встановлюється в нормативному документі на конкретний вид матеріалу.