---

3. у місці стикування горизонтальної та вертикальної панелей зразка;

4. посередині висоти з одного краю на відстані не менше 100 мм від краю;

5. посередині ширини, де є можливість, поряд з горизонтальним з'єднанням (зона позитивного тиску);

6. посередині висоти, де є можливість, поряд з вертикальним з'єднанням (зона позитивного тиску).

Термопари повинні бути розташовані на відстані не менше ніж 100 мм до будь-якої окремої ділянки, яку не оцінюють за граничним станом за ознакою втрати теплоізолювальної здатності.

9.2 Тиск

Пристрої для вимірювання тиску повинні бути розташовані відповідно до EN 1363-1.

9.3 Деформації зразка

9.3.1 Вертикальні

Для вимірювання вертикальної деформації потрібно використовувати відповідні засоби вимірювальної техніки згідно з EN 1363-1. Необхідно проводити щонайменше два вимірювання, по одному з кожного вертикального краю зразка для випробування (див. рисунки 1 і 2).

9.3.2 Горизонтальні

Під час випробування потрібно використовувати відповідні засоби вимірювальної техніки для визначення характеру всіх суттєвих деформацій зразка для випробування (тобто таких, що перевищують 5 мм).

Вимірювання необхідно проводити в центрі зразка та посередині висоти вертикального краю на відстані 50 мм від краю.

Настанова з проведення вимірювань деформацій надана в EN 1363-1.

Примітка. Вимірювання горизонтальної деформації є обов'язковою вимогою, хоча граничний стан, пов'язаний з цими деформаціями, не встановлений. Горизонтальні деформації зразка для випробування можуть бути важливими при визначенні розширеної сфери застосування результатів випробування.

9.4 Випромінювання

Якщо необхідно вимірювати випромінювання, то радіометри необхідно розташовувати так, як надано в EN 1363-2.

9.5 Удар

Якщо необхідно визначити показник вогнестійкості при випробуванні на удар, це потрібно проводити так, як вказано в EN 1363-2.

10 ПРОЦЕДУРА ВИПРОБУВАННЯ

10.1 Прикладання навантаження

Навантаження на зразок для випробування необхідно прикладати не менше ніж за 15 хв до початку випробування.

10.2 Вогневе випробування

Випробування необхідно проводити з використанням обладнання та процедур згідно з EN 1363-1.

11 ГРАНИЧНІ СТАНИ З ВОГНЕСТІЙКОСТІ

11.1 Загальні положення

Вогнестійкість зразка для випробування необхідно оцінювати за часом настання граничних станів з вогнестійкості, наведених в EN 1363-1, з наступною зміною:

11.2 Несуча здатність

Граничний стан за ознакою втрати несучої здатності зразка для випробування наведений в EN 1363-1. Для визначення деформації від осьового стиснення та швидкості наростання деформації від нього проводять вимірювання в двох місцях, показаних на рисунках 1 і 2, і для визначення граничного стану за ознакою втрати несучої здатності використовують їх середнє значення.

12 ЗВІТ ПРО ВИПРОБУВАННЯ

На додаток до пунктів, які згідно з EN 1363-1 необхідно включати у звіт про випробування, також має бути включено таке:

а) посилання на те, що випробування проводилось відповідно до EN 1365-1.

13 СФЕРА ПРЯМОГО ЗАСТОСУВАННЯ РЕЗУЛЬТАТІВ ВИПРОБУВАННЯ

Результати вогневого випробування безпосередньо застосовують до подібних конструкцій, якщо внесена одна чи декілька змін, які перераховані нижче, а конструкція відповідає такому самому коду конструкції відносно її жорсткості та стійкості:

1. зменшення висоти;

2. збільшення товщини стіни;

3. збільшення товщини складових матеріалів;

4. зменшення лінійних розмірів плит чи розміру панелей, але не їх товщини;

5. зменшення відстані між стояками;

6. зменшення відстані між центрами фіксації;

g) збільшення кількості горизонтальних з'єднань під час випробування з одним з'єднанням, що розташоване на відстані не більше 500 мм від верхнього краю;

h) зменшення величини прикладеного навантаження;

i) збільшення по ширині за умови, що зразок був випробуваний в повну ширину чи шириною 3 м, залежно від того, що більше.

а) детальне зображення навантаження, прикладеного з ексцентриситетом; b) детальне зображення осьового навантаження; 1 - гідравлічний домкрат; 2 - динамометр; 3 - траверса; 4 - прут 15 мм х 15 мм; 5 - основа; 6 - зразок для випробування; 7 - волокниста ізоляція; 8 - індикатор годинникового типу; 9 - випробувальна рама

Рисунок 1 - Приклад системи передавання навантаження на верхню частину зразка під час прикладання навантаження зверху

а) детальне зображення навантаження, прикладеного з ексцентриситетом; b) детальне зображення осьового навантаження; 1 - гідравлічний домкрат; 2 - динамометр; 3 - траверса; 4 - прут 15 мм х 15 мм; 5 - основа; 6 - зразок для випробування; 7 - волокниста ізоляція; 8 - індикатор годинникового типу; 9 - випробувальна рама

Рисунок 2 - Приклад системи передавання навантаження на верхню частину зразка під час прикладання навантаження знизу

1 - вільний край; 2 - панель у повний розмір

Рисунок 3 - Розташування вільного краю зразка по відношенню до панелі зі стандартною шириною (див. 6.3)

ס - місця розташування термопар для вимірювання підвищення середньої температури; - місця розташування термопар для вимірювання підвищення максимальної температури (літери, якими позначені термопари, відповідають наданим у 9.1.2.3); - місця для вимірювання деформації; 1 - вільний край; 2 - випробувальна рама. А, С, D та Е наведено на рисунку 5

Розміри в мм

Рисунок 4 - Приклад розташування термопар на поверхні зразка, яка протилежна вогневому впливу, та місця вимірювання деформації для стін кам'яної кладки

- місця розташування термопар для вимірювання підвищення максимальної температури (літери, якими позначені термопари, відповідають наданим у 9.1.2.3).

Розміщення всіх термопар наведено на рисунку 4

Розміри в мм

Рисунок 5 - Приклад розташування термопар на поверхні зразка, яка протилежна вогневому впливу, для стін кам'яної кладки

ס - місця розташування термопар для вимірювання підвищення середньої температури; - місця розташування термопар для вимірювання підвищення максимальної температури (літери, якими позначені термопари, відповідають наданим у 9.1.2.3); - місця для вимірювання деформації; 1 - вільний край: 2 - випробувальна рама.

А, С, D та Е наведено на рисунку 7

Розміри в мм

Рисунок 6 - Приклад розташування термопар та місця для вимірювання деформації для стін з панелей заводського виготовлення

- місця розташування термопар для вимірювання підвищення максимальної температури (літери, якими позначені термопари, відповідають наданим у 9.1.2.3).

Розміщення всіх термопар наведено на рисунку 6

Розміри в мм

Рисунок 7 - Приклад розташування термопар на поверхні зразка, яка протилежна вогневому впливу, для стін з панелей заводського виготовлення

ס - місця розташування термопар для вимірювання підвищення середньої температури; - місця розташування термопар для вимірювання підвищення максимальної температури (літери, якими позначені термопари, відповідають наданим у 9.1.2.3); - місця для вимірювання деформації; 1 - вільний край; 2 - випробувальна рама.

A, D, Е та F наведено на рисунках 9 та 10

Розміри в мм

Рисунок 8 - Приклад розташування термопар на поверхні зразка, яка протилежна вогневому впливу, та місця для вимірювання деформації для пустотних стінових панелей у металевому чи дерев'яному каркасі

- місця розташування термопар для вимірювання підвищення максимальної температури (літери, якими позначені термопари, відповідають наданим у 9.1.2.3).

Розміщення всіх термопар наведено на рисунку 8

Розміри в мм

Рисунок 9 - Приклад розташування термопар на поверхні зразка, яка протилежна вогневому впливу, для пустотних стінових панелей у металевому каркасі

- місця розташування термопар для вимірювання підвищення максимальної температури (літери, якими позначені термопари, відповідають наданим у 9.1.2.3).

Розміщення всіх термопар наведено на рисунку 8

Розміри в мм

Рисунок 10 - Приклад розташування термопар на поверхні зразка, яка протилежна вогневому впливу, для пустотних стінових панелей з дерев'яним каркасом

ס - місця розташування термопар для вимірювання підвищення середньої температури; - місця розташування термопар для вимірювання підвищення максимальної температури (літери, якими позначені термопари, відповідають наданим у 9.1.2.3); - місця для вимірювання деформації; 1 - вільний край; 2 - випробувальна рама.

А, С, D, Е наведено на рисунку 12

Розміри в мм

Рисунок 11 - Приклад розташування термопар на поверхні зразка, яка протилежна вогневому впливу, та місць для вимірювання деформації для пустотних панельних стін у металевому чи дерев'яному каркасі, які містять горизонтальні з'єднання та місця під електрообладнання

- місця розташування термопар для вимірювання підвищення максимальної температури (літери, якими позначені термопари, відповідають наданим у 9.1.2.3); 1 - місця під електрообладнання.

Розміщення всіх термопар наведено на рисунку 11

Розміри в мм

Рисунок 12 - Приклад розташування термопар на поверхні зразка, яка протилежна вогневому впливу, для пустотних панельних стін у металевому каркасі, які містять горизонтальні з'єднання та місця під електрообладнання

- місця розташування термопар для вимірювання підвищення максимальної температури (літери, якими позначені термопари, відповідають наданим у 9.1.2.3); 1 - місця під електрообладнання.

Розміщення всіх термопар наведено на рисунку 11

Розміри в мм

Рисунок 13 - Приклад розташування термопар на поверхні зразка, яка протилежна вогневому впливу для пустотних панельних стін з дерев'яним каркасом, які містять горизонтальні з'єднання та місця під електрообладнання

Додаток НА

(довідковий)

ПЕРЕЛІК ТЕХНІЧНИХ ВІДХИЛІВ ТА ЇХ ПОЯСНЕНЬ