Продолжение табл. 1

Обозначение покрытия по ГОСТ 9.306

Назначение покрытия

Толщина покрытия, мкм, для условий эксплуатации покрытий по ГОСТ 15150

1 1 2

3

1 4

1 5

1 6

7

8

Климатические исполнения изделий и категории размещения деталей с покрытиями по ГОСТ 15150

У, УХЛ (ХЛ) 2.1; З1; 3.1

ТС 3'" 3 1

УХЛ (ХЛ), ТС 4; 4.2

УХЛ (ХЛ). ТВ, ТС, О, М, ТМ, ОМ, В 4.1

ТС 1.1; 2; 3

ТВ, Т. О 2.1

ТВ, Т 3'; 3.1 ТВ, О, М, ТМ, ОМ.

В 4; 4,2

ТС 1

У, УХЛ (ХЛ) I2; 1.1; 2; 3

ТВ, Т. О, М, ТМ, ом, В 1.1

У, УХЛ (ХЛ) 1

ТВ, Т, О I2; 2

ТВ, Т 3

М, ТМ, ОМ, Bl3; 23; 2.1;

3; 3.1

ТВ, Т, О 1

УХЛ (ХЛ), ТВ, ТС, о, м ТМ, ОМ, В 5; 5.1

М, ТМ, ОМ, В 1; 2

Хим.М.М.О—С (60)

Для обес­печения по­верхност­ной элект­ропровод­ности, под пайку

9—24; 6

9—24; 9

9—24; 9

9—24; 9

9—24; 9

9—24; 9

9—24; 9

9—24; 9*

Хим.М.М.О—Ви(99,8)

* С дополнительной

Под пайку защитой.

9—24 ; 6

9—24; 9

9—24; 9

9—24 ; 9

9—24; 12

9—24;

12

9—24; 12*

9—24; 12*

  1. В качестве медного подслоя допускается применять М.б, М.м.М.б, Н.м.М.б при сохранении суммарной толщины.

  2. Обозначения в головке таблицы I2, I3, 23, 3' соответствуют 1**, 1***, 2‘“, 3* по ГОСТ 15150—69.

  1. ОПЕРАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПОЛУЧЕНИЯ
    ЭЛЕКТРОПРОВОДНОГО ПОДСЛОЯ

    1. Операции приведены в технологических картах (1—11). Не­которые карты включают несколько вариантов операций, отличаю­щихся составом раствора или режимом обработки. Указания о ва­риантах операций приведены в графе «Дополнительные указания», а указания относящиеся ко всем вариантам операции, — под кар­той.

    2. Схемы промывок, температурный режим, показатели качест­ва воды для промывок и расход воды в ваннах — по ГОСТ 9.305.

    3. Для приготовления и корректирования растворов сенсибили­зации, активации (совмещенной активации), химического никели­рования, химического меднения используют обессоленную воду, чистые и химически чистые реактивы.

    4. Сроки корректирования и фильтрования растворов устанав­ливают в зависимости от сменности работы и загрузки оборудова­ния.

    5. В технически обоснованных случаях в связи со спецификой обрабатываемых деталей допускается применять операции, раство­ры и режимы обработки, не включенные в настоящий стандарт, по отраслевой нормативно-технической документации, согласованной с отраслевой организацией, являющейся базовой по стандартизации металлических и неметаллических неорганических покрытий, и с органами государственного санитарного надзора.

    6. Основные схемы технологических процессов приведены в приложении 2.

    7. Приготовление и корректирование растворов приведено в приложении 3.

    8. Основные неполадки в работе растворов и способы их устра­нения приведены в приложении 4.

    9. Регенерация хрома и палладия из отработанных растворов приведена в приложении 5.

    10. Перечень применяемых материалов приведен в приложе­нии 6.

    11. Термины и определения, применяемые в стандарте, приве­дены в приложении 7.

    12. Требования безопасности

      1. При проведении операций получения покрытий на пласт­массах необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.008.

      2. Расположение оборудования для проведения операций нанесения покрытий должно соответствовать общесоюзным нор­мам технологического проектирования ОНТП 05—86, согласован­ным с Госстроем СССР.

      3. Классификация категории производства по степени по­жарной опасности и класс помещения по исполнению электроуста­новок должны отвечать требованиям СНиП 2.09.02—85, ОНТП 24—86, утвержденных МВД СССР.

      4. Для предупреждения поражения электрическим током должны быть предусмотрены:

  1. защита изоляции наружной электропроводки от химических, механических повреждений;

  2. заземление (зануление) оборудования, нетоковедущие час­ти которого могут оказаться под электрическим напряжением;

  3. ограждение доступных для прикосновения открытых токове­дущих частей и оборудования, которые могут оказаться под элек­трическим напряжением;

  4. предупредительные надписи, знаки безопасности, окраску в сигнальные цвета опасных зон и другие средства сигнализации об опасности;

  5. выполнение правил технической эксплуатации электроуста- - новок потребителей (ПТЭ) и правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ), утвержден­ных Главгосэнергонадзором СССР 21.12.84 и требований ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.2.007.7, ГОСТ 21657, ГОСТ 21130, ГОСТ 12.3.019, ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.1.030, ГОСТ 12.4.026.

  1. Для предупреждения взрыво- и пожароопасности сле­дует предусмотреть:

  1. отдельные помещения, оборудованные общеобменной при­точно-вытяжной вентиляцией во взрывозащищенном исполнении, ав­томатической пожарной сигнализацией и средствами пожароту­шения, для хранения, розлива легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) и горючих жидкостей (ГЖ) и приготовления обезжири­вающих органических растворов;

  2. электрооборудование указанных помещений в специальном ‘исполнении в соответствии с требованиями правил устройства электроустановок;

  3. соблюдение сменных и суточных норм хранения ЛВЖ и ГЖ, согласованных с пожарной охраной;

  4. тару для хранения и использования на рабочих местах ЛВЖ и ГЖ с четким наименованием содержимого;

  5. сборники с плотно закрывающимися крышками для обтироч­ных материалов, загрязненных ЛВЖ. с надписью «Огнеопасно»;

  6. выполнение типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий, утвержденных Главным управле­нием пожарной охраны МВД СССР и требований ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.4.009, ГОСТ 12.4.021, СНиП 11—33—75.

  1. Для предупреждения химического ожога следует предус­мотреть:

  1. приспособления для розлива кислот и щелочей;

  2. тару с плотно закрывающейся крышкой, устойчиво закреп­ленную на рабочем месте.

  1. Для предупреждения вредного воздействия общетоксич­ных и раздражающих веществ следует предусмотреть:

  1. вытяжные шкафы для приготовления и использования раст­воров ЛВЖ, токсичных веществ на операциях обезжиривания н других;

  2. местную вытяжную вентиляцию на рабочих местах, обще­обменную вентиляцию для обеспечения состояния воздушной среды в помещениях в соответствии с ГОСТ 12.1.005;

  3. средства индивидуальной защиты в соответствии с нормами, утвержденными в установленном порядке (кислотостойкие перчат­ки по ГОСТ 200010, халаты по ГОСТ 12.4.131 и ГОСТ 12.4.132, очки защитные по ГОСТ 12.4.013, респираторы фильтрующие универ­сальные РУ-60М по ГОСТ 17269).

Токсикологические характеристики вредных веществ приве­дены в табл. 2.

Таблица 2

Наименование вещества

Предельно допу­стимая концентра­ция, мг/м3

Класс опасности во ГОСТ 12.1.005



Аммиак водный

20

4

Аммоний сернокислый

ГО

3

Аммоний фтористый

1

2

Ангидрид хромовый

0,01

1

Бензол

0,5

2

Диметилформамид

10

3

1,4-диоксан

10

3

о-дихлорбензол

0,03

1

Железо (11) сернокислое

1

2

Калия бихромат

0,01

1

Кислота борфтористая (борфтористый

1

2

водород)



Кислота ортофосфорная

1

2

Кислота серная

1

2

Кислота соляная

6

2

Кислота фтористоводородная (фто­

0,06

1

ристый водород)

50


Ксилол

4

Медь (аноды)

1

2

Медь сернокислая 5-водная

0,3

2

Натр едкий (растворы в пересчете на

05

2

едкий натр)

0,06


Натрий азотистокислый

1

Натрий углекислый (соли углекислые)

2

3

Продолжение табл. 2

Наименование вещества

Предельно допу­стимая концешра- цня, мг/м3

Класс опасности по ГОСТ 12.1.005

Натрий фтористый

0.2

2

Натрия бихромат (в пересчете на

0,01

1

окись хрома)



Сода кальцинированная

2

3

Свинец и его неорганические соеди-

0,01/0,07

1

нения (аноды свійнцовые)



Спирт этиловый технический

1000

4

Спирт изопропиловый

4

Тетрахлорэтилен

10

3

Толуол

50

4

Трихлорэтилен

10

3

Формалин технический

0,5

2

Хромин

5

3

Спирт бутиловый нормальный техни-

ІО

3

ческий





  1. Необходимо проводить контроль параметров опасных и вредных производственных факторов на соответствие технологи­ческого процесса требованиям безопасности:

  1. состояние воздушной среды помещений в соответствии с ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.007, ГОСТ 12.1.016 и методическими указаниями по контролю содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны, утвержденными Минздравом СССР;

  2. наличие защитного заземления согласно ГОСТ 12.1.019 и ПТЭ и ПТБ;

  3. освещенность производственных помещений и на рабочих местах в соответствии с нормированными значениями, Установлен­ными СНиП 11—4—79 и отраслевыми нормами, согласованными с Минздравом СССР;

  4. наличие приборов автоматического контроля довзрывных концентраций паров в помещениях.

    1. Контрольные осмотры и испытания средств защиты ра­ботающих, применяемых при проведении технологических процес­сов, проводят по нормативно-технической документации на сред­ства защиты.

  1. Охрана природы

    1. Вредные воздействия на природу

      1. При нанесении покрытий на пластмассы вредные для окружающей среды вещества выделяются в воздух в виде аэрозо­лей и газов и в воду в виде растворов определенной концентрации.

Содержание вредных веществ, выделяющихся в про­цессе производства и попадающих в окружающую природную сре­ду, не должно превышать значений предельно допустимых концен­траций (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном возухе, вод­ных объектах, почвах, растительности, утверждаемых Минздравом СССР, Минрыбхозом СССР, Госкомлесом СССР.

  1. Предельно допустимые выбросы (ПДВ) или временно согласованные выбросы (ВСВ) вредных веществ в атмосферу должны соответствовать требованиям ГОСТ 17.2.3.02—78.

Предельно допустимые сбросы (ПДС) загрязняющих веществ в сточных водах, сбрасываемых в городские канализационные сис­темы, должны удовлетворять требованиям нормативов, утвержден­ных Минжилкомхозом, сбрасываемых в водные объекты,—требо­ваниям методических указаний, утвержденных Минздравом СССР 11.02.88 № АБ—205—1 и согласованных Госстроем СССР, а так­же правилам охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами, утвержденным Минводхозом СССР, Минрыбхозом СССР и Главным государственным санитарным врачом СССР 16.05.74.

  1. Меры и средства защиты природы от воздействия вред­ных выбросов при нанесении покрытий на пластмассы

    1. Аэрозоли кислот, щелочей, хромового ангидрида, га­зы (хлор, аммиак) должны в вытяжной вентиляции поглощаться специальными фильтрами, либо вытяжная вентиляция должна быть устроена таким образом, чтобы отсасываемый от рабочей ванны воздух проходил через водяную завесу, которая поглощала бы аэрозоли и газы.

    2. Воздушные фильтры должны периодически очищаться или заменяться. Вода, используемая для улавливания выделяемых в воздух вредных веществ, должна поступать на нейтрализацию и очистку.

    3. Сточные воды при нанесении покрытий на пластмассы должны быть разделены на кислотно-щелочные, хромсодержащие и фторсодержащие потоки.

    4. Промывные воды должны нейтрализоваться на стан­ции нейтрализации.

    5. Растворы, подлежащие замене по мере их выработки, по возможности должны быть регенерированы или собраны в от­дельном сборнике и дозированно поступать с одноименными стока­ми на станцию нейтрализации.

    6. Технология должна предусматривать организацию обо­ротного водоснабжения и повторного использования воды после ее обезвреживания.

  2. Контроль выбросов загрязняющих веществ в природную среду