Дія Інструкції поширюється на всі підрозділи підприємства.

Інструкція розроблена на основі "Рекомендацій Держнаглядохоронпраці щодо застосування "Порядку опрацювання і затвердження власником нормативних актів про охорону праці, що діють на підприємстві", "Положення про розробку інструкцій по охороні праці для працюючих", "Типового положення про навчання, інструктаж і перевірку знань працівників з питань охорони праці", "Правил будови та безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском", "Правил пожежної безпеки в Україні".

Інструкція діє на протязі 3 років з дня затвердження.

По даній інструкції робітник інструктується перед початком роботи на підприємстві (первинний інструктаж), а потім через кожні 3 місяці (повторний інструктаж). Результати інструктажу заносяться в "Журнал реєстрації інструктажів з питань охорони праці", в журналі після проходження інструктажу повинен бути підпис інструктуючого та робітника.

Власник повинен застрахувати робітника від нещасних випадків та професійних захворювань. В разі пошкодження здоров’я з вини власника, він (робітник) має право на відшкодування заподіяної йому шкоди.

За невиконання даної інструкції робітник несе дисциплінарну, матеріальну, адміністративну та кримінальну відповідальність.

До обслуговування балонів допускаються особи віком не молодше 18 років, які пройшли медичне обстеження, навчання по спеціальній програмі, атестовані і мають посвідчення на право їх обслуговування, вступний інструктаж по охороні праці та інструктаж на робочому місці.

Періодична перевірка знань робітників, які обслуговують балони, проводиться не рідше 1 разу в 12 місяців.

Позапланова перевірка знань проводиться:

1. При переході на інше підприємство.

2. В разі внесення змін в інструкцію по режиму та безпечному обслуговуванню балонів.

3. По вимозі інспектора Держнаглядохоронпраці або відповідального по нагляду за технічним станом та експлуатацією балонів.

При перерві в роботі по обслуговуванню балонів понад 12 місяців робітник після перевірки знань повинен перед допуском до самостійної роботи пройти стажировку.

Допуск до самостійного обслуговування балонів оформляється наказом по підприємству.

Інструкція по безпечному обслуговуванню балонів повинна бути видана на руки під розписку або вивішена на робочому місці.

Робітник, який обслуговує балони, повинен:

1. Виконувати правила внутрішнього трудового розпорядку.

2. Пам’ятати за особисту відповідальність за виконання правил охорони праці та безпеку товаришів по роботі.

3. Вміти надавати першу медичну допомогу потерпілим від нещасних випадків.

4. Вміти користуватись первинними засобами пожежогасіння.

5. Утримувати робоче місце в чистоті і порядку.

6. Дотримуватись правил експлуатації, транспортування та зберігання балонів.

Балони повинні мати вентилі, щільно вкручені в отвори горловини; або у витратно-наповнювальні штуцери у спеціальних балонів, що не мають горловини.

Балони для стиснених, зріджених і розчинених газів місткістю більше 100л повинні бути забезпечені паспортом.

На балони місткістю понад 100л повинні встановлюватися запобіжні клапани. При груповому встановленні балонів допускається встановлення запобіжного клапана на всю групу балонів.

Бокові штуцери вентилів для балонів, які наповнюються воднем та іншими горючими газами, повинні мати ліву різьбу; а для балонів, які наповнюються киснем та іншими негорючими газами, - праву різьбу.

Кожний вентиль балонів для вибухонебезпечних горючих речовин, шкідливих речовин 1 і 2-го класів небезпеки повинен бути забезпечений заглушкою, яка накручується на боковий штуцер.

Вентилі в балонах для кисню повинні вкручуватись із застосуванням ущільнювальних матеріалів, загоряння яких в середовищі кисню виключається.

На верхній сферичній частині кожного металевого балона повинні бути вибиті (чітко видні) такі дані:

1. Товарний знак підприємства-виготовлювача.

2. Номер балона.

3. Фактична маса порожнього балона (кг): для балонів місткістю до 12 л включно - з точністю до 0,1 кг, понад 12 до 55 л включно - з точністю до 0,2 кг; маса балонів місткістю понад 55 л указується відповідно до НД на їх виготовлення.

4. Дата (місяць, рік) виготовлення і наступного опосвідчення;

5. Робочий тиск (Р), МПа (кгс/см²).

6. Пробний гідравлічний тиск (П), МПа (кгс/см²).

7. Місткість балонів, л:

   1. Для балонів місткістю до 12л включно - номінальна.

   2. Для балонів місткістю понад 12 до 55л включно - фактична з точністю до 0,3 л.

   3. Для балонів місткістю понад 55 л - відповідно до НД на їх виготовлення.

8. Клеймо ВТК підприємства-виготовлювача круглої форми діаметром 10 мм (за винятком стандартних балонів місткістю понад 55 л).

9. Номер стандарту для балонів місткістю понад 55л.

Висота знаків на балонах повинна бути не менше 6 мм, а на балонах місткістю 55 л - не менше 8 мм.

Маса балонів, за винятком балонів для ацетилену, вказується з урахуванням маси нанесеної фарби, кільця для ковпака і башмака, якщо такі передбачені конструкцією, але без маси вентиля і ковпака.

На балонах місткістю до 5 л або товщиною стінки менше 5мм паспортні дані можуть бути вибиті на пластині, припаяній до балона або нанесені емалевою чи олійною фарбою.

Балони для розчиненого ацетилену повинні бути заповнені відповідною кількістю пористої маси і розчинника за стандартом. За якість пористої маси і за правильність наповнення балонів відповідальність несе підприємство, яке наповняє балон пористою масою. За якість розчинника і за правильне його дозування відповідальність несе підприємство, яке здійснює заповнення балонів розчинником. Після заповнення балонів пористою масою і розчинником на його горловині вибивається маса тари (маса балона без ковпака, але з пористою масою і розчинником, башмаком, кільцем і вентилем).

Написи на балони наносять по обводу на довжину не менше 1/3 обводу, а смуги - по всьому обводу, причому висота букв на балонах ємністю понад 12 л має бути 60 мм, а ширина смуги - 25 мм.

Зовнішня поверхня балонів повинна бути пофарбована відповідно до таблиці.

Фарбування балонів і написи на них можуть виконуватися масляними, емалевими або нітрокрасками. Фарбування наново виготовлених балонів і нанесення написів здійснюється підприємствами-виготовлювачами, а під час експлуатації - наповнювальними станціями або випробувальними пунктами.

Головні небезпечні та шкідливі виробничі фактори, які діють на робітника, який обслуговує балони:

1. Загазованість робочої зони.

2. Недостатня освітленість робочої зони.

3. Порушення правил транспортування балонів.

4. Порушення правил зберігання балонів.

Робітники, які обслуговують балони, забезпечуються спецодягом: комбінезон бавовняний, рукавиці брезентові, черевики кожані або чоботи кирзові; взимку додатково: куртка та брюки бавовняні на теплій підкладці.

Опосвідчення балонів, за винятком балонів для ацетилену, включає:

1. Огляд внутрішньої і зовнішньої поверхні балонів.

2. Перевірку маси і місткості.

3. Гідравлічне випробування.

При задовільних результатах опосвідчення підприємство, на якому проведено опосвідчення, вибиває на балоні своє клеймо круглої форми діаметром 12 мм, дату проведеного і наступного опосвідчення (в одному ряду з клеймом).

Результати опосвідчення балонів, за винятком балонів для ацетилену, записуються особою, яка проводила опосвідчення балонів, у журнал випробувань, який має, зокрема, такі графи:

1. Товарний знак підприємства-виготовлювача

2. Номер балону.

3. Дата (місяць, рік) виготовлення балону.

4. Дата проведеного і наступного опосвідчення.

5. Маса, вибита на балоні, кг.

6. Маса балона, встановлена під час опосвідчення, кг.

7. Місткість балону, вибита на балоні, л.

8. Місткість балону, встановлена під час опосвідчення, л.

9. Робочий тиск (Р), МПа (кгс/см²).

10. Позначка про придатність балону.

11. Підпис особи, яка здійснювала опосвідчення балонів.

Огляд балонів для ацетилену повинен здійснюватися на ацетиленових наповнювальних станціях не рідше, ніж через 5 років і складатися із:

1. Огляду зовнішньої поверхні.

2. Перевірки пористої маси.

3. Пневматичного випробування.

Стан пористої маси в балонах для ацетилену повинен перевірятись на наповнювальних станціях не рідше, ніж через 24 місяці.