Примітки:
1. Кріпильні деталі за ГОСТ 20700 застосовуються для посудин в енергомашинобудуванні.
2. Допускається використовувати кріпильні вироби з марок сталі 35Х, 38ХА, 40Х, 30Х, 30ХМА, 35ХМ при температурах нижче мінус 40°С до мінус 60°С, якщо випробування на ударну в’язкість проводяться при робочих негативних температурах зразків із концентратом виду У (тип II за ГОСТ 9454). При цьому в жодного із зразків ударна в’язкість не повинна бути меншою 30 Дж/см(3 кГсм/см2).
Таблиця 7
Кольорові метали і сплави
| 
  Марка сталі, визначення стандарту або технічних умов  | 
 
  Технічні вимоги  | 
 
  Робочі умови  | 
 
  Види випробувань і вимоги  | 
 
  Примітка  | 
 |
| 
  температура стінки, оС  | 
 
  тиск середовища, МПа (кгс/см2) не більше  | 
 ||||
| 
  1  | 
 
  2  | 
 
  3  | 
 
  4  | 
 
  5  | 
 
  6  | 
 
| 
  1. Листи та плити  | 
 |||||
| 
  М1, М2, М3, М1р, М2р, М3р ГОСТ 859  | 
 
  ГОСТ 495 ГОСТ 859  | 
 
  від мінус 270 до 360  | 
 
  не обмежено  | 
 
  ГОСТ 495  | 
 
  пп. 1, 2  | 
 
| 
  Л63, Л68, ЛС59-1, ЛО62-1 ГОСТ 15527  | 
 
  ГОСТ 931  | 
 
  від мінус 70 до 250  | 
 
  | 
 
  ГОСТ 931  | 
 
  п. 3  | 
 
| 
  ЛЖМц 59-1-1 ГОСТ 15527  | 
 
  ОСТ 48-24  | 
 
  від мінус 270 до 250  | 
 
  не обмежено  | 
 
  ОСТ 48-24  | 
 
  -  | 
 
| 
  НП2 ГОСТ 492  | 
 
  ГОСТ 6235  | 
 
  від мінус 70 до 360  | 
 
  2,5 (25)  | 
 
  ГОСТ 6235  | 
 
  пп.1,4,5  | 
 
| 
  НМЖМц 28-2, 5-1, 5 ГОСТ 492  | 
 
  ГОСТ 5063  | 
 
  від мінус 70 до 360  | 
 
  2,5 (25)  | 
 
  ГОСТ 5063  | 
 
  п. 1  | 
 
| 
  Бр Б2 ГОСТ 18175  | 
 
  ГОСТ 1789  | 
 
  від мінус 270 до 250  | 
 
  4 (40)  | 
 
  ГОСТ 1789  | 
 
  п. 6  | 
 
| 
  А5, А6, АДО, АД1, АМц, АМг3, АМг5 ГОСТ 4784  | 
 
  ГОСТ 21631  | 
 
  від мінус 270 до 150  | 
 
  6 (60)  | 
 
  ГОСТ 21631  | 
 
  | 
 
| 
  АДО, АД1, А5, А6, АМц ГОСТ 4784  | 
 
  ГОСТ 17232  | 
 
  від мінус 70 до 150  | 
 
  6 (60)  | 
 
  ГОСТ 17232  | 
 
  п. 8  | 
 
| 
  АМг3, АМг5, АМг6 ГОСТ 4784  | 
 
  ГОСТ 17232  | 
 
  від мінус 210 до 150  | 
 
  6 (60)  | 
 
  ГОСТ 17232  | 
 
  п. 8  | 
 
| 
  ВТ1-0 ГОСТ 19807  | 
 
  ГОСТ 22178  | 
 
  від мінус 270 до 250  | 
 
  не обмежено  | 
 
  ГОСТ 22178  | 
 
  -  | 
 
| 
  ОТ4-1 ГОСТ 19807  | 
 
  ГОСТ 22178  | 
 
  від мінус 196 до 350  | 
 
  не обмежено  | 
 
  ГОСТ 22178  | 
 
  -  | 
 
| 
  ВТ5-1 ГОСТ 19807  | 
 
  ГОСТ 22178  | 
 
  від мінус 253 до 500  | 
 
  не обмежено  | 
 
  ГОСТ 22178  | 
 
  -  | 
 
| 
  ОТ4 ГОСТ 19807  | 
 
  ГОСТ 22178  | 
 
  від мінус 196 до 400  | 
 
  не обмежено  | 
 
  ГОСТ 22178  | 
 
  | 
 
| 
  ОТ4 ГОСТ 19807  | 
 
  ГОСТ 22178  | 
 
  від мінус 270 до 250  | 
 
  не обмежено  | 
 
  ГОСТ 22178  | 
 
  -  | 
 
| 
  ВТ1-0 ГОСТ 19807  | 
 
  ГОСТ 23755  | 
 
  від мінус 196 до 250  | 
 
  не обмежено  | 
 
  ГОСТ 23755  | 
 
  пп.9,10  | 
 
| 
  ОТ4-1 ГОСТ 19807  | 
 
  ГОСТ 23755  | 
 
  від мінус 196 до 350  | 
 
  не обмежено  | 
 
  ГОСТ 23755  | 
 
  пп.9,10  | 
 
| 
  ОТ4 ГОСТ 19807  | 
 
  ГОСТ 23755  | 
 
  від мінус 196 до 400  | 
 
  не обмежено  | 
 
  ГОСТ 23755  | 
 
  пп.9,10  | 
 
| 
  ВТ5-1 ГОСТ 19807  | 
 
  ГОСТ 23755  | 
 
  від мінус 196 до 500  | 
 
  не обмежено  | 
 
  ГОСТ 23755  | 
 
  пп.9,10  | 
 
| 
  1  | 
 
  2  | 
 
  3  | 
 
  4  | 
 
  5  | 
 
  6  | 
 
| 
  2. Труби  | 
 |||||
| 
  Л68, ЛО70-1, ЛОМш 70-1-0, 05 ЛА Мш 77-2-0, 05 ГОСТ 15527  | 
 
  ГОСТ 21646  | 
 
  від мінус 196 до 250  | 
 
  не обмежено  | 
 
  ГОСТ 21646  | 
 
  п. 12  | 
 
| 
  Л63, Л68, ЛС59-1 ЛЖМц 59-1 ГОСТ 15527  | 
 
  ГОСТ 494  | 
 
  від мінус 253 до 250  | 
 
  не обмежено  | 
 
  ГОСТ 494  | 
 
  пп. 13, 14, 15  | 
 
| 
  МНЖ 5-1 ГОСТ 492  | 
 
  ГОСТ 17217  | 
 
  від мінус 196 до 200  | 
 
  не обмежено  | 
 
  ГОСТ 17217  | 
 
  п. 16  | 
 
| 
  МНЖМц 30-1-1 ГОСТ 492  | 
 
  ГОСТ 10092  | 
 
  від 0 до 250  | 
 
  не обмежено  | 
 
  ГОСТ 10092  | 
 
  п. 1  | 
 
| 
  АДО, АД1, АМц ГОСТ 4784  | 
 
  ГОСТ 18475  | 
 
  від мінус 270 до 150  | 
 
  6 (60)  | 
 
  ГОСТ 18475  | 
 
  п. 17  | 
 
| 
  АМг2, АМг3, АМг5 ГОСТ 4784  | 
 
  ГОСТ 18482  | 
 
  від мінус 270 до 150  | 
 
  6 (60)  | 
 
  ГОСТ 18482  | 
 
  -  | 
 
| 
  ВТ1-0, ОТ-4 ГОСТ 19807  | 
 
  ГОСТ 22897  | 
 
  від мінус 270 до 250  | 
 
  не обмежено  | 
 
  ГОСТ 22897  | 
 
  п. 18  | 
 
| 
  ОТ4-1 ГОСТ 19807  | 
 
  -  | 
 
  від мінус 196 до 350  | 
 
  не обмежено  | 
 
  АМТУ 386-4-65  | 
 
  -  | 
 
| 
  М1, М2, М3, М1р, М2р, М3р ГОСТ 859  | 
 
  ГОСТ 617  | 
 
  від мінус 270 до 250  | 
 
  не обмежено  | 
 
  ГОСТ 617  | 
 
  п. 1, 11  | 
 
| 
  3. Прутки та литво  | 
 |||||
| 
  НМЖМг 28-2, 5-1, 5 ГОСТ 492  | 
 
  ГОСТ 1525  | 
 
  від мінус 70 до 250  | 
 
  2,5 (25)  | 
 
  ГОСТ 1525  | 
 
  пп.  | 
 
| 
  ЛЦ23А6ЖЗМц2 (ЛАЖМц 66-6-3-2) ГОСТ 17711  | 
 
  ГОСТ 17711  | 
 
  від мінус 70 до 250  | 
 
  не обмежено  | 
 
  ГОСТ 17711  | 
 
  -  | 
 
| 
  АДО, АМг2, АМц ГОСТ 4784  | 
 
  ГОСТ 21488  | 
 
  від мінус 70 до 150  | 
 
  6 (60)  | 
 
  ГОСТ 21488  | 
 
  | 
 
Примітки:
1. Випробування на розтягання проводити у м’якому стані.
2. Випробування на вигин листів із розкисленої міді проводять за вимогою споживача, обговореного в замовленні.
3. Випробування на розтягання проводити у м’якому стані марок Л6З, Л68, ЛС59-1, а марки ЛО62-1 – в гарячекатаному.
4. За вимогою споживача проводять випробування на глибину витиснення м’яких смуг товщиною 1 і 1,2 мм.
5. За вимогою споживача проводять випробування на вигин.
6. Випробування на розтягання, витиснення, загин, а також після дисперсійного тверднення проводити у м’якому стані (після гартування).
7. Механічні властивості листів без термічної обробки та відпалених (крім сплавів марок АМг3, АМг5, АМг6) підприємство-виготовлювач не контролює, вони забезпечуються технологією виготовлення (п. 4.6 ГОСТ 21631).
8. Механічні властивості забезпечуються технологією виготовлення і перевіряються за вимогою споживача (п. 4.4 ГОСТ 17232).
9. На плитах із сплавів марок ОТ4-1, ОТ-4 товщиною від 60 до 150 мм показник відносного подовження не контролюється.
10. Випробування на вигин проводять тільки для сплаву марки ВТ1-0.
11. За узгодженням сторін на підприємстві-виготовлювачі проводять випробування гідравлічним тиском понад 70 кгс/см2.
12. Випробування на розтягання латуні марки Л68 проводити у м’якому стані.
13. Випробування на розтягання труб марок Л63, Л68 проводити у м’якому стані, труби марок ЛС69-1, ЛЖМц 59-1-1 випробовуються пресованими.
14. За вимогою споживача витягнуті і холоднокатані труби з товщиною стінки 3 мм і менше підлягають випробуванню на сплющування.
15. За узгодженням виготовлювача із споживачем труби марок Л63, Л68 виготовляють із підвищеною пластичністю.
16. Випробування на розтягання проводити у відпаленому стані.
17. Механічні властивості відпалених труб виготовлювач не контролює.
18. За вимогою споживача проводиться випробування на роздачу.
Таблиця 8
Перелік
марок сталі і сплавів, використовуваних для виготовлення балонів
| 
  № п/п  | 
 
  Марка сталі  | 
 
  Хімічний склад (ГОСТ, ТУ, ГСТ)  | 
 
  Тимчасовий опір, МПа (кгс/мм2)  | 
 
  Границя текучості, МПа (кгс/мм2), не менше  | 
 
  Термічна обробка  | 
 
  Температура застосування, °С  | 
 
  Тиск середовища, МПа (кгс/см2)  | 
 
  Максимальна товщина циліндричної частини балона, мм, не більше  | 
 ||
| 
  не нижче  | 
 
  Не вище  | 
 |||||||||
| 
  не  | 
 
  не  | 
 |||||||||
| 
  1  | 
 
  2  | 
 
  3  | 
 
  4  | 
 
  5  | 
 
  6  | 
 
  7  | 
 
  8  | 
 
  9  | 
 
  10  | 
 
  11  | 
 
| 
  1.  | 
 
  20ХН4ФА  | 
 
  ГОСТ 4543  | 
 
  1275 (130)  | 
 
  1521 (155)  | 
 
  1079 (110)  | 
 
  3+0  | 
 
  -80  | 
 
  150  | 
 
  не обмежено  | 
 
  15  | 
 
| 
  2.  | 
 
  35ХН3МФА 38ХН3МФА  | 
 
  ТУ 14-3-883 ГОСТ 4543  | 
 
  1128 (115)  | 
 
  1373 (140)  | 
 
  981 (100)  | 
 
  3+0  | 
 
  -80  | 
 
  150  | 
 
  не обмежено  | 
 
  30  | 
 
| 
  3.  | 
 
  40ХН2МА  | 
 
  ГОСТ 4543  | 
 
  981 (100)  | 
 
  1177 (120)  | 
 
  834 (85)  | 
 
  3+0  | 
 
  -50  | 
 
  150  | 
 
  не обмежено  | 
 
  15  | 
 
| 
  | 
 
  40ХН2МА  | 
 
  ГОСТ 4543  | 
 
  932 (95)  | 
 
  1177 (120)  | 
 
  785 (80)  | 
 
  3+0  | 
 
  -50  | 
 
  150  | 
 
  не обмежено  | 
 
  25  | 
 
| 
  4.  | 
 
  30ХМА  | 
 
  ГОСТ 4543  | 
 
  1030 (105)  | 
 
  1275 (130)  | 
 
  883 (90)  | 
 
  3+0  | 
 
  -50  | 
 
  150  | 
 
  не обмежено  | 
 
  15  | 
 
| 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  932 (95)  | 
 
  1177 (120)  | 
 
  736 (75)  | 
 
  3+0  | 
 
  -60  | 
 
  150  | 
 
  не обмежено  | 
 
  21  | 
 
| 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  785 (80)  | 
 
  981 (100)  | 
 
  589 (60)  | 
 
  3+0  | 
 
  -80  | 
 
  150  | 
 
  не обмежено  | 
 
  21  | 
 
| 
  5.  | 
 
  30ХГСА  | 
 
  ГОСТ 4543  | 
 
  883 (90)  | 
 
  1226 (125)  | 
 
  687 (70)  | 
 
  3+0  | 
 
  -50  | 
 
  150  | 
 
  не обмежено  | 
 
  15  | 
 
| 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  687 (70)  | 
 
  не обмежено  | 
 
  412 (42)  | 
 
  Н+0  | 
 
  -50  | 
 
  150  | 
 
  не обмежено  | 
 
  не обмежено  | 
 
| 
  6.  | 
 
  40Х, 38ХА, 35Х1МФ, 38ХГР  | 
 
  ГОСТ 4543  | 
 
  883 (90)  | 
 
  1177 (120)  | 
 
  687 (70)  | 
 
  3+0  | 
 
  -50  | 
 
  150  | 
 
  40 (400)  | 
 
  30  | 
 
| 
  7.  | 
 
  Д  | 
 
  ОСТ 14-21  | 
 
  638 (65)  | 
 
  не обмежено  | 
 
  373 (38)  | 
 
  Н  | 
 
  -50  | 
 
  150  | 
 
  25 (250)  | 
 
  не обмежено  | 
 
| 
  8.  | 
 
  Дс  | 
 
  У 14-237-36 ТУ 14-157-15  | 
 
  638 (65)  | 
 
  не обмежено  | 
 
  373 (38)  | 
 
  Н  | 
 
  -50  | 
 
  150  | 
 
  25 (250)  | 
 
  не обмежено  | 
 
| 
  9.  | 
 
  45  | 
 
  ГОСТ 1059  | 
 
  598 (61)  | 
 
  не обмежено  | 
 
  353 (36)  | 
 
  Н  | 
 
  -50  | 
 
  150  | 
 
  25 (250)  | 
 
  не обмежено  | 
 
| 
  10.  | 
 
  40  | 
 
  ГОСТ 1050  | 
 
  569 (58)  | 
 
  не обмежено  | 
 
  334 (34)  | 
 
  Н  | 
 
  -50  | 
 
  150  | 
 
  25 (250)  | 
 
  не обмежено  | 
 
| 
  11.  | 
 
  35  | 
 
  ГОСТ 1050  | 
 
  530 (54)  | 
 
  не обмежено  | 
 
  314 (32)  | 
 
  Н  | 
 
  -50  | 
 
  150  | 
 
  25 (250)  | 
 
  не обмежено  | 
 
| 
  12.  | 
 
  30  | 
 
  ГОСТ 1050  | 
 
  491 (50)  | 
 
  не обмежено  | 
 
  294 (30)  | 
 
  Н  | 
 
  -50  | 
 
  150  | 
 
  25 (250)  | 
 
  не обмежено  | 
 
| 
  13.  | 
 
  25  | 
 
  ГОСТ 1050  | 
 
  451 (46)  | 
 
  не обмежено  | 
 
  275 (28)  | 
 
  Н  | 
 
  -50  | 
 
  150  | 
 
  25 (250)  | 
 
  не обмежено  | 
 
| 
  14.  | 
 
  20  | 
 
  ГОСТ 1050  | 
 
  412 (42)  | 
 
  не обмежено  | 
 
  245 (25)  | 
 
  Н  | 
 
  -60  | 
 
  350  | 
 
  25 (250)  | 
 
  не обмежено  | 
 
| 
  | 
 
  20*  | 
 
  ГОСТ 1577  | 
 
  373 (38)  | 
 
  не обмежено  | 
 
  -  | 
 
  П Н  | 
 
  -40 -50  | 
 
  475  | 
 
  5,0 (150)  | 
 
  12  | 
 
| 
  15.  | 
 
  т3сп Ст3пс*  | 
 
  380  | 
 
  373 (38)  | 
 
  не обмежено  | 
 
  -  | 
 
  П Н  | 
 
  -40 -50  | 
 
  425 425  | 
 
  5,0 (150)  | 
 
  12 12  | 
 
| 
  1  | 
 
  2  | 
 
  3  | 
 
  4  | 
 
  5  | 
 
  6  | 
 
  7  | 
 
  8  | 
 
  9  | 
 
  10  | 
 
  11  | 
 
| 
  16.  | 
 
  45Г14Н8Ф  | 
 
  ТУ 14-131-451 ТУ 14-131-474  | 
 
  932 (95)  | 
 
  не обмежено  | 
 
  736 (75)  | 
 
  3+0  | 
 
  -50  | 
 
  400  | 
 
  не обмежено  | 
 
  15  | 
 
| 
  17.  | 
 
  12Х18Н9 12Х18Н10Т 12Х18Н12Т  | 
 
  ГОСТ 5632  | 
 
  530 (54) 549 (56)  | 
 
  не обмежено не обмежено  | 
 
  255 (26)  | 
 
  А  | 
 
  -196  | 
 
  150  | 
 
  не обмежено  | 
 
  не обмежено  | 
 
| 
  18.  | 
 
  08Х18Н10  | 
 
  ГОСТ 5632  | 
 
  510 (52) 530 (54)  | 
 
  не обмежено не обмежено  | 
 
  255 (26)  | 
 
  А  | 
 
  -196  | 
 
  150  | 
 
  не обмежено  | 
 
  не обмежено  | 
 
| 
  19.  | 
 
  08Х18НОТ 08Х18Н12Т  | 
 
  ГОСТ 5632  | 
 
  510 (52) 549 (56)  | 
 
  не обмежено не обмежено  | 
 
  255 (26)  | 
 
  А  | 
 
  -196  | 
 
  150  | 
 
  не обмежено  | 
 
  не обмежено  | 
 
| 
  20.  | 
 
  08Х18Н12Т центроволита  | 
 
  ГОСТ 5632  | 
 
  491 (50)  | 
 
  не обмежено  | 
 
  255 (26)  | 
 
  А  | 
 
  -196  | 
 
  150  | 
 
  не обмежено  | 
 
  не обмежено  | 
 
| 
  21.  | 
 
  Сплав 14  | 
 
  ОСТ 1-92-007  | 
 
  706 (72)  | 
 
  не обмежено  | 
 
  589 (60)  | 
 
  Н  | 
 
  -50  | 
 
  60  | 
 
  не обмежено  | 
 
  не обмежено  | 
 
| 
  22.  | 
 
  Сплав 14  | 
 
  ГОСТ 19807  | 
 
  687 (70)  | 
 
  не обмежено  | 
 
  491 (50)  | 
 
  Н  | 
 
  -50  | 
 
  60  | 
 
  не обмежено  | 
 
  не обмежено  |