Поділ сталей на типи, класи
Тип, клас сталі |
Марка сталі |
Вуглецевий |
Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп2, 10, 20, 15К, 16К, 18К, 20К, 20ЮЧ |
Низьколегований марганцевистий, кремніймарганцевистий |
16ГС, 17ГС, 17Г1С, 09Г2С, 10Г2СФ, 10Г2С1, 10Г2, 10Г2С1Д, 09Г2, 09Г2СЮЧ, 09Г2СФБ, 16ГМЮЧ |
Низьколегований хромомолібденовий, хромомолібденованадієвий* |
12МХ, 12ХМ, 12Х1МФ, 15ХМ, 10Х2ГНМ, 1Х2М1, 20Х2МА |
Мартенситний* |
15Х5, 15Х5М, 15Х5ВФ, 12Х8ВФ, 20Х13, Х9М, 12Х13 |
Феритний |
08Х13, 08Х17Т, 15Х25Т |
Аустенітно-феритний |
08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т, 08Х18Г8Н2Т, 15Х18Н12С4ТЮ |
Аустенітний |
10Х14Г14Н4Т, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Б, 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15МЗТ, 03Х17Н14МЗ, 12Х18Н12Т, 02Х18Н11, 02Х8Н22С6, 03Х19АГ3Н10Т, 07ХГ3АГ20, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 03Х21Н21М4ГБ |
Сплави на залізонікелевій і нікелевій основі |
16Х28МДТ 03Х28МДТ, ХН32Т |
_____________________________
* Сталі вказаного типу і класу схильні до підгартовування.
(до ст. 4.9.1)
Типовий паспорт посудини,
яка працює під тиском
(формат 210х297 мм у твердій обкладинці)
(сторінка 1)
Паспорт посудини*, що працює під тиском
Реєстраційний № ___________________________________
При передачі посудини іншому власнику, разом з нею передають цей паспорт.
У паспорті має бути 32 сторінки. У дужках зазначено, до якої сторінки належить запис.
* За цією формою також оформляються паспорти на цистерни і балони.
____________________________
* За цією формою також оформляються паспорти на цистерни і балони.
(сторінка 2)
Дозвіл на виготовлення № __________________
видано
від _______________________________19 ____р.
Територіальним ___________________________
Управлінням Держнаглядохоронпраці
України __________________________________
Посвідчення про якість виготовлення посудини**
_______________________________________Заводський № ________________________ виготовлена
(назва посудини)
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
(дата виготовлення, назва заводу-виготовлювача та його адреса)
Характеристика посудини
Назва частин посудини |
Робочий тиск, МПа, (кгс/см2) |
Температура стінки, оС |
Робоче середовище та його корозійні властивості |
Місткість, м3 (л) |
У корпусі |
|
|
|
|
У трубній частині |
|
|
|
|
У сорочці |
|
|
|
|
____________________________
** До посвідчення про якість виготовлення повинен бути прикладений ескіз зварювальних з’єднань з указанням проконтрольованих ділянок і методів дефектоскопії.
(сторінка 3)
Відомості про основні частини посудини
№ п/п |
Назва елементів посудини (корпус, днище, горловина, решітка, труби, оболонки) |
Кількість, штук |
Розміри, мм |
Основний метал |
Дані про зварювання (паяння) |
||||||
Діаметр (внутрішній) |
Товщина стінки |
Довжина (висота) |
Назва, марка |
ДСТ |
Спосіб виконання з’єднання (зварювання, паяння) |
Вид зварювання (паяння) |
Електроди, зварювальний дріт, припій (тип, марка, ДСТ або ТУ) |
Спосіб та обсяг контролю зварювання без руйнування |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
У графі “Основний метал” поряд із назвою та маркою сталі для вуглецевої сталі вказується “кипляча” чи “спокійна”.
Під час виготовлення посудини за спеціальними технічними умовами, які передбачають перевірку механічних властивостей металу при робочих температурах або після термообробки, а також у випадках, коли посудина виготовлена з матеріалів, на які немає ДСТ, дані цієї таблиці доповнюються відомостями про результати механічних випробувань і хімічного аналізу основного металу, проведених в обсязі, згідно з ТУ.
(сторінка 4)
Дані про штуцери, фланці, кришки і кріпильні вироби
№ п/п |
Назва |
Кількість, шт. |
Розміри, мм, або |
Назва і марка металу |
ДСТ або ТУ |
|
|
|
|
|
|
Дані про термообробку посудини та її елементів (вид і режим)
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
(сторінка 5)
№ п/п |
Назва |
Кількість, шт. |
Умовний прохід, мм |
Умовний тиск, МПа (кгс/см2) |
Матеріал |
Місце встановлення |
|
|
|
|
|
|
|
Посудина виготовлена в повній відповідності з Правилами будови і безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском, і технічними умовами на виготовлення. Посудина піддавалась зовнішньому і внутрішньому огляду і гідравлічному випробуванню пробним тиском:
корпус МПа (кгс/см2);
трубна частина МПа (кгс/см2);
оболонка МПа (кгс/см2)
і пневматичному випробуванню на герметичність тиском:
корпус МПа (кгс/см2);
трубна частина МПа (кгс/см2);
оболонка МПа (кгс/см2).
Посудина визнана придатною для роботи із зазначеними в цьому посвідченні параметрами та середовищем.
Розрахунковий строк служби посудини _________________років.
Головний інженер заводу _______________________
(підпис)
М.П.
Начальник ВТК заводу _______________________
(підпис)
“_______” _______________ 199 __ р.
Обов’язкові додатки до паспорта:
1) Креслення посудини із зазначенням основних розмірів.
2) Розрахунок на міцність з доданням ескізів: стінок посудини, горловин, кришок, трубних решіток, фланців.
3) Інструкція по монтажу та експлуатації.
4) Регламент пуску посудини в зимовий час.
5) Відношення у відповідності з вимогами ст. 4.6.3 і 4.6.4.
Для посудин, які витримують перемінні навантаження від тиску, температурні деформації або інші дії, має бути доданий розрахунок на міцність від утоми з указанням ресурсу безпечної експлуатації. Розрахунок на міцність від утоми можна не виконувати, якщо це передбачено в НД з розрахунку на міцність від утоми.
(сторінка 6)
Відомості про місцезнаходження посудини
Назва власника |
Місцезнаходження посудини |
Дата встановлення |
|
|
|
(сторінка 7)
Особа, відповідальна за справний стан і безпечну дію посудини
№ і дата наказу про призначення |
Посада, прізвище, |
Підпис відповідального за справний стан і безпечну дію посудини |
|
|
|
(сторінка 8)
Відомості про встановлену арматуру
Дата |
Назва |
Кількість, шт. |
Умовний прохід, мм |
Умовний тиск, |
Матеріал |
Місце встановлення |
Підпис відповідального за справний стан і безпечну дію посудини |
|
|
|
|
|
|
|
|
Інші дані про встановлення посудини:
а) корозійність середовища ________________________________________________________
б) протикорозійне покриття ________________________________________________________
в) теплова ізоляція _______________________________________________________________
г) футерівка ____________________________________________________________________
(сторінка ...12)
Відомості про заміну і ремонт основних елементів посудини,
що працюють під тиском, та арматури*
Дата |
Відомості про заміну і ремонт |
Підпис відповідальної особи, яка проводила роботи |
|
|
|
_____________________________
*Документи, що підтверджують якість заново встановлених арматури та елементів посудини, та застосованих під час ремонту матеріалів, а також якість зварювання (паяння), повинні зберігатися разом із паспортом.
(сторінки 13...31)
Запис результатів опосвідчення
Дата опосвідчення |
Результати |
Дозволений тиск, МПа (кгс/см2) |
Строк наступного опосвідчення |
|
|
|
|
(сторінка 32)
Реєстрація посудини
посудина зареєстрована за № ____________________________________________________
У ______________________________________________________________________________
(реєструючий орган)
У паспорті пронумеровано ________сторінок і прошнуровано всього ___________листів, у тому числі креслень на ____________листках.
_______________________ ___________________
(посада реєструючої особи) (підпис)
М.П.
“______”________________19___р.
Перелік матеріалів, що використовуються для виготовлення
посудин, що працюють під тиском
Листова сталь
Таблиця 1
Марка сталі, визначення стандарту або технічних умов |
Технічні вимоги |
Робочі умови |
Види випробувань і вимоги |
Примітка |
|
температура стінки, оС |
тиск середовища, МПа кгс/см2) |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп2 ГОСТ 380 ГОСТ 14637 |
ГОСТ 14637 |
від 10 до 200 |
1,6 (16) |
ГОСТ 14637 |
п.1 |
Ст3сп, Ст3пс, Ст3Гпс категорій 3, 4, 5 в залежності від робочої температури ГОСТ 380, ГОСТ 14637 |
ГОСТ 14637 ТУ 14-1-3023 Група 1,2 |
від мінус 20 до 425 |
5 (50) |
ГОСТ 14637 ТУ 14-1-3023 |
пп. 2,4,7,8 |
16К, 18К, 20К, 22К категорій 3, 5, 11, 18 в залежності від робочої температури ГОСТ 5520 |
ГОСТ 5520 |
від мінус 20 до 475 |
не обмежено |
ГОСТ 5520 |
пп. 4, 8 |
22К ТУ 108. 11-543 |
ТУ 108.11-543 |
від мінус 20 до 350 |
не обмежено |
ТУ 108.11-543 |
пп. 7, 8 |
15, 20 ГОСТ 1050 |
ГОСТ 1577 |
від мінус 20 до 425 |
5 (50) |
ГОСТ 1577 |
пп. 3, 7 |
09Г2С, 10Г2С1 категорій 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 12, 13, 14, 15, 16, 17, в залежності від робочої температури ГОСТ 5520 |
ГОСТ 5520 |
від мінус 70 до 475 |
не обмежено |
ГОСТ 5520 |
п. 4 |
17ГС, 17Г1С, 16ГС категорій 3, 4, 5, 6, 12, 18 в залежності від робочої температури ГОСТ 5520 |
ГОСТ 5520 |
від мінус 40 до 475 |
не обмежено |
ГОСТ 5520 |
п. 4 |
09Г2С-Ш ТУ 14-1-2072 |
ТУ 14-1-2072 |
від мінус 60 до 450 |
не обмежено |
ТУ 14-1-2072 |
п. 7 |
09Г2СЮЧ, 09ХГ2СЮЧ ТУ 14-1-5065 |
ТУ 14-1-5065 |
від мінус 70 до 450 |
не обмежено |
ТУ 14-1-5065 |
п. 7 |
17ГС, 17Г1С, 16ГС, 14Г2 категорій 1, 2, 3, 4, 12 в залежності від робочої температури ГОСТ 19281 |
ГОСТ 19281 |
від мінус 40 до 475 |
не обмежено |
ГОСТ 19281 |
пп. 6, 7 |
14Г2АФ, 16Г2АФ ГОСТ 19281 |
ГОСТ 19281 |
від мінус 60 до 475 |
5 (50) |
ГОСТ 19291 |
пп. 6, 7 |
14Г2АФ, 16Г2АФ ГОСТ 19281 |
ГОСТ 19281 |
від мінус 50 до 400 |
не обмежено |
ГОСТ 19291 |
пп. 6, 7 |
09Г2ФБ, 10 Г2ФБ ТУ 14-1-4083 |
ТУ 14-1-4083 |
від мінус 60 до 420 |
10 (100) |
ТУ 14-1-4083 |
п. 7 |
09Г2БТ, 10 Г2БТ, 07ГФБ-У ТУ 14-1-4083 |
ТУ 14-1-4083 |
від мінус 70 до 200 |
не обмежено |
ТУ 14-1-4083 |
п. 7 |
Д40, Е40 ГОСТ 5521 |
ГОСТ 5521 |
від мінус 40 до 200 |
16 (160) |
ГОСТ 5521 |
п. 7 |
10ХСНД, 15ХСНД ГОСТ 19281 |
ГОСТ 19281 |
від мінус 40 до 400 |
16 (160) |
ГОСТ 19281 |
пп. 6, 7 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
А, В, ГОСТ 5521 |
ГОСТ 5521 |
від 0 до 200 |
не обмежено |
ГОСТ 5521 |
пп. 2,7,8 |
Е32, Д32 ГОСТ 5521 |
ГОСТ 380 |
від мінус 20 до 200 |
не обмежено |
ГОСТ 380 |
пп. 2,7,8 |
12МХ ГОСТ 20072 |
ТУ 14-1-642 ТУ 24-10-003 ТУ 108.1263 |
від мінус 40 до 540 |
не обмежено |
ТУ 14-1-642 ТУ 24-10-003 ТУ 108.1263 |
- |
12ХМ ТУ 14-1-642 ТУ 24-10-003 |
ТУ 14-1-642 ТУ 24-10-003 ТУ 108.1263 |
від мінус 40 до 560 |
не обмежено |
ТУ 14-1-642 ТУ 24-10-003 ТУ 108.1263 |
- |
12ХМ категорії 3 ГОСТ 5520 |
ГОСТ 5520 |
від мінус 40 до 560 |
не обмежено |
ГОСТ 5520 |
- |
12ХМ ТУ 14-1-2304 |
ТУ 14-1-2304 |
від мінус 40 до 550 |
не обмежено |
ТУ 14-1-2304 |
- |
12 ХМ, 15ХМ, ТУ 302.02.031 |
ТУ 302.02.031 |
від мінус 40 до 550 |
не обмежено |
ТУ 302.02.031 |
- |
2ОЮЧ ТУ 14-1-4853 |
ТУ 14-1-4853 |
від мінус 40 до 475 |
не обмежено |
ТУ 14-1-4853 |
- |
09ХГ2НАБЧ ТУ 14-1-3333 |
ТУ 14-1-3333 |
від мінус 40 до 475 |
не обмежено |
ТУ 14-1-3333 |
- |
15Г2СФ ТУ 14-1-4502 |
ТУ 14-1-4502 |
від мінус 60 до 350 |
не обмежено |
ТУ 14-1-4502 |
- |
15Г2СФ категорій 1, 2, 3, 4, 5, 6, 12, 13, в залежності від робочої температури ГОСТ 19281 |
ГОСТ 19281 |
від мінус 60 до 350 |
не обмежено |
ГОСТ 19281 |
пп. 6, 7 |
10Х2ГНМ ТУ 108.11-928 |
ТУ 108.11-928 |
від мінус 40 до 550 |
не обмежено |
ТУ 108.11-928 |
- |
16ГНМА ОСТ 108.030.118 |
ОСТ 108.030.118 |
від мінус 20 до 350 |
не обмежено |
ОСТ 108.030.118 |
- |
10Х2М1А-А ТУ 302.02.121 |
ТУ 302.02.121 |
від мінус 40 до 560 |
не обмежено |
ТУ 302.02.121 |
- |
10Х2М, 10Х2М-ВД ТУ 108.11.934 ТУ 14-1-3409 |
ТУ 108.11.934 ТУ 14-1-3409-82 без примітки 4 до табл. 2 |
від мінус 40 до 510 |
не обмежено |
ТУ 108.11.934 ТУ 14-1-3409 |
- |
16ГМЮЧ ТУ 14-1-4824 |
ТУ 14-1-4824 |
від мінус 40 до 520 |
не обмежено |
ТУ 14-1-4824 |
- |
15Х5М ГОСТ 20072 |
група М2Б ГОСТ 7350 ТУ 14-1-2657 |
від мінус 40 до 650 |
не обмежено |
ГОСТ 7350 ТУ 14-1-2657 |
- |
12Х2МФА ТУ 108.131 |
ТУ 108.131 |
від мінус 40 до 500 |
не обмежено |
ТУ 108.131 |
- |
15Х2МФА-А ТУ 302.02.014 |
ТУ 302.02.014 |
від мінус 40 до 510 |
не обмежено |
ТУ 302.02.014 |
- |
15Х2МФА-А ТУ 302.02.014 |
ТУ 302.02.014 |
понад 510 до 560 |
10 (100) |
ТУ 302.02.014 |
- |
15Х2МФА ТУ 108.131 |
ТУ 108.131 |
до 500 |
не обмежено |
ТУ 108.131 |
- |
15ХЗНМФА, 15Х2НМФА-А ТУ 5.961-11307 |
ТУ 5.961-11307 |
до 350 |
не обмежено |
ТУ 5.961-11307 |
- |
15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А ТУ 108.765 |
ТУ 108.765 |
до 350 |
не обмежено |
ТУ 108.765 |
- |
38ХНЗМФА ГОСТ 4543 |
ТУ 108.11.906 |
до 500 |
не обмежено |
ТУ 108.11.906 |
- |