места загрузки и разгрузки сборных конвейеров просушенного угля, любые тракты транспортирования сухого угля;
зоны разгрузки сухой пыли из аппаратов технологической очистки газов, тракты сбора и транспортирования сухой пыли: помещения дымососов и топочных отделений.
8.2. Организует своевременное проведение измерений содержания пыли и вредных газов в воздухе производственных помещений и удаляемом в атмосферу.
8.3. Организует обучение лиц, назначенных ответственными за измерения пыли и газов.
8.4. Выявляет места интенсивного пыле- и газовыделения, разрабатывает и осуществляет непосредственно с начальниками смен, мастерами технологических комплексов и участков мероприятия по устранению причин выделения пыли и вредных газов в производственные помещения.
8.5. Контролирует:
состояние работ по проекту комплексного обеспыливания предприятия, состояние аспирационных укрытий технологического и транспортного оборудования, средств механизации уборки просыпей угля, очистки и предотвращения схода конвейерных лент;
состояние эксплуатации и эффективность работы установок пылеулавливания и газоочистки в соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации газоочистных и пылеулавливающих установок.
8.6. Участвует во внедрении в соответствии с рекомендациями НИИ и специализированных организаций новых стредств борьбы с пылью и газами.
8.7. Информирует руководство предприятия о ходе выполнения предписаний горнотехнической инспекции и других контролирующих органов по нарушению пылегазового режима.
9. Начальник основного производства, заместитель начальника основного производства по технологическим комплексам (углеприем, сушка и т. д.), начальник корпуса (сушильно-прессового и т. д.) или участка обеспечивает выполнение работ по пылегазовому режиму, наличие необходимых средств и инвентаря для выполнения работ на рабочих местах.
10. Лица сменного надзора основного производства, технологических комплексов, участков предприятия обеспечивают выполнение работ по пылегазовому режиму в процессе производства.
10.1. Организуют эксплуатацию оборудования в соответствии с проектом комплексного обеспыливания и контроль за его выполнением.
10.2. Осуществляют организацию своевременной и качественной уборки пыли в производственных помещениях по утвержденным графикам и контроль за их выполнением.
10.3. Ежесменно по графику, утвержденному главным инженером предприятия, контролируют содержание метана в местахm возможного его скопления (бункерах, надбункерных помещениях и т. д.) с регистрацией результатов измерений в журнале (приложение 13.1) и на доске измерения метана.
10.4. Принимают участие в разработке мероприятий по улучшению работы пылевентиляционных, пылеулавливающих установок и составлению проектов комплексного обеспыливания предприятий.
И. Главный механик, главный энергетик предприятия обеспечивают организацию проведения своевременного ремонта пылеулавливающих, вентиляционных систем и установок газоочистки.
12. Механик основного производства, мастер по ремонту обеспечивают на закрепленных участках, службах ремонт аспирационных, пылеулавливающих, вентиляционных систем и установок газоочистки, осуществляют контроль за их исправностью.
13. На предприятиях ежемесячно производятся проверки содержания метана (в местах его возможного скопления), измерения содержания СО и С02 в сушильных отделениях и пыли в производственных помещениях.
Измерения осуществляются подразделениями районных ВГСЧ, санпрофлабораториями производственных объединений и другими специализированными организациями.
14. На предприятиях по брикетированию углей ежемесячная проверка содержания пыли и (при необходимости) газов осуществляется службами ПВС и участков промвентиляции.
Контроль параметров пылегазового режима, порядок и периодичность его осуществления
15. На предприятиях, отнесенных к опасным по взрыву пыли и газа, где установлен пылегазовый режим осуществляется контроль:
за содержанием метана в воздухе помещений;
за содержанием пыли в воздухе помещений и на выбросах в атмосферу;
за содержанием СО и С02 в воздухе помещений;
за отложением пыли в помещениях.
15.1. Содержание метана в местах возможного его скопления (бункерах, надбункерных помещениях и т. п.) должно контролироваться не реже 1 раза в смену с помощью переносных и дистанционных стационарно установленных приборов (приложение 13.2).
15.2. Содержание пыли в воздухе производственных помещений и загазованность воздуха в помещениях сушильно-топочных отделений (СО и С02) должно контролироваться не реже 1 раза в месяц с помощью специальных приборов (приложение 13.2).
15.3. Интенсивность отложений пыли на строительных конструкциях производственных помещений должна контролироваться не реже 2 раз в год с помощью приспособлений и приборов (приложение 13.2) в соответствии с методикой ВостНИИ.
15.4. Запыленность и загазованность воздуха после профилакти-
ческих и капитальных ремонтов пылеулавливающих, вентиляционных систем и установок газоочистки должны контролироваться с помощью приборов и аппаратуры согласно приложению 13.2.
15.5. Уборка пыли, отложившейся в производственных помещениях на строительных конструкциях и технологическом оборудовании, производится в соответствии с графиком проведения пылевзрывозащитных мероприятий, утвержденным главным инженером предприятия, а на рабочих местах - ежесменно.
15.6. Результаты измерений и проводимые мероприятия по устранению недостатков в ведении пылегазового режима заносятся в журналы (приложения 13.1, 11.3, 12.1).
Права работников при контроле за соблюдением пылегазового режима
16. Работники, осуществляющие организацию и выполнение работ по пылегазовому режиму при контроле за соблюдением требований настоящего Типового положения, имеют право:
запрещать в установленном порядке проведение работ с нарушениями требований пылегазового режима и правил техники безопасности;
вносить предложения об отстранении от работы лиц, нарушающих требования настоящего Типового положения и Правил безопасности, а также лиц, не назначенных приказом по предприятию ответственными за пылегазовые измерения;
останавливать в установленном порядке технологическое и санитарно-гигиеническое оборудование, не соответствующее требованиям пылегазового режима и Правил безопасности.
Приложение 13.1 ЖУРНАЛ
результатов измерений содержания метана, углекислого газа и окиси углерода
Предприятие ______________________________________
Производственное объединение ____________________________
Месяц ______________
|
№№ пп |
Наименование помещений, бункеров |
Дата измерения, смена |
Содержание, % |
Подпись измерявшего |
Подпись начальника производства (цеха) |
Примечание (тип газоанализаторов, кол-во измерений) |
||
|
метана |
СО |
С02 |
||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
е |
7 |
8 |
9 |
Приложение 13.2
Приборы для контроля запыленности и загазованности воздуха и газов на предприятиях
|
№№ пп |
Назначение приборов |
Примерная номенклатура |
|
1 |
2 |
3 |
|
1 |
Измерение запыленности воздуха в производственных помещениях |
Аспиратор рудничный электорный АЭРА |
|
2 |
Определение эффективности работы пылеулавливающих систем и запыленности выбрасываемых в атмосферу газов |
Комплект пылегазовых приборов „Гинцветмета" Нулевая трубка Альнера в комплекте с микроманометром ММН и вакуум-насосом института им. Губкина |
|
3 |
Анализ газов и воздуха на содержание: СО |
Аппаратура „Сигма-СО", Родон, ГХ Стойка „СПИ-1" |
|
|
СН4 |
Комплекс „Метан" с модификациями ATI-1, AT3-1 |
|
|
|
Переносные интерферометры ШИ-11 (ШИ-3, ШИ-5, ШИ-10*) |
|
|
|
Автоматические переносные приборы Сигнал-2, СММ-1 (СМП-1, СМ-2*) |
|
|
СН4, СО, 02, СО2 |
Аппаратура КГК** |
|
4 |
Анализ воздуха на раздельное содержание СН4, СО и CO2 |
Объемнооптические газоанализаторы ООГ-2, хроматограф, аппаратура КГК |
|
5 |
Определение скорости движения воздуха |
Пневмометрические трубки „Пито" или „ Гинцветмета " в комплекте с микроманометром ММН, крыльчатые и чашечные анемометры |
|
6 |
Измерение относительной влажности воздуха (газа) |
Психрометр |
|
7 |
Измерение температуры воздуха (газа) |
Набор термометров |
|
8 |
Измерение давления в системах вентиляции и газоходах |
U-образный манометр |
|
9 |
Измерение количества отложившейся пыли |
Штатив с пластинками, лабораторные весы |
* Аппаратура снята с производства, разрешается применять находящуюся в эксплуатации
** Находится на стадии освоения производства
Приложение 14
К п. 13.2 Правил безопасности на предприятиях по обогащению и брикетирован ию углей (сланцев)
Форма 1 ЖУРНАЛ ВЫДАЧИ НАРЯДОВ
|
Дата, время ремонта |
Состав бригады |
Краткое содержание работ |
Необходимые технические и организационные мероприятия по технике безопасности при производстве работ |
Подпись бригадира о получении наряда инструктажа 0 безопасном ведении работ |
Ф. И. 0., подпись лица, выдавшего наряд |
Отметка о выполнении наряда |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Форма 2
СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ
Начальник (главный инженер) ЦЭММ Главный инженер предприятия
(РМЗ) или сторонней организации
" "____________19___г. " "_____________19___г.
ПЛАН ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ
выполняемых бригадой ___________________________________
|
№№ пп |
Наименование работ (по операциям) |
Техническая характеристика оборудования (масса) |
Организационно-технические мероприятия по выполнению работ, в том числе по технике безопасности |
Необходимые подъемно-транспортные и такелажные приспособления |
С планом организации работ и технической безопасности
ознакомлена бригада ____________________
(.подпись)
Ответственный исполнитель работ ________________
(подпись)
Приложение 15
К п. 13.12 Правил безопасности на предприятиях
по обогащению и брикетированию углей (сланцев)
ИНСТРУКЦИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ БЕЗОПАСНОГО ПРОВЕДЕНИЯ ОГНЕВЫХ РАБОТ НА ВЗРЫВО- И ПОЖАРООПАСНЫХ ОБЪЕКТАХ
Общие положения
1. Настоящая Инструкция предусматривает основные требования по организации безопасного проведения огневых работ на взрыве- и пожароопасных объектах (производствах, цехах, отделениях, установках, складах и т. п.).
2. Ответственность за организацию мер по обеспечению безопасности при проведении огневых работ возлагается на руководителей предприятий.
3. К огневым работам относятся производственные операции, связанные с применением открытого огня, искрообразованием и нагреванием до температур, способных вызвать воспламенение материалов и конструкций (электросварка, газосварка, керосинорезка, паяльные работы, механическая обработка металла с выделением искр и т. п.).
4. На основании настоящей Инструкции на предприятиях должны быть разработаны инструкции по организации безопасного ведения огневых работ с учетом специфики производств и местных условий. Эти инструкции не должны противоречить настоящей Инструкции и не должны снижать ее требований, а также требований, изложенных в Правилах пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства.
5. Требования настоящей Инструкции распространяются как на работы, выполняемые подразделениями предприятий, так и на работы, выполняемые сторонними организациями.
6. Исполнителями огневых работ (электросварщик, газосварщик, газорезчик, паяльщик и т. д.) могут быть только лица, прошедшие специальную подготовку, сдавшие экзамены и получившие удостоверение и специальный талон (приложение 15.1).
7. Постоянные места проведения огневых работ (открытые площадки на территории предприятия, мехмастерские, отдельно стоящие здания радиальных сгустителей и другие помещения, не опасные в пожарном отношении и по взрыву газа, пыли), определяются приказом руководителя предприятия.
Во взрыво- и пожароопасных помещениях оборудование постоянных мест для производства огневых работ запрещается.
8. Производство огневых работ во взрыво- и пожароопасных помещениях допускается по письменному разрешению, выданному начальником (механиком) цеха (участка, отделения), ответственным за проведение огневых работ на объекте и утвержденному главным инженером (директором) предприятия с перечнем мероприятий по безопасному ведению огневых работ (приложение 15.2).
9. На предприятиях, находящихся на балансе шахт (разрезов), производство огневых работ разрешается директором (главным инженером) шахты (разреза) в установленном порядке.
10. Разрешение на проведение огневых работ дается только на рабочую смену. При проведении одних и тех же работ, если таковые будут производиться в течение нескольких смен или дней, повторные разрешения не требуются. В этих случаях на каждую следующую рабочую смену посте повторного осмотра места указанных работ начальником (механиком) цеха подтверждается ранее выданное разрешение, о чем делается соответствующая запись. В аварийных ситуациях, которые могут угрожать здоровью людей и повлечь за собой большой материальный ущерб, допускается выполнять временные огневые работы на действующих предприятиях без письменного разрешения, при условии постоянного присутствия на месте проведения огневых работ лица, ответственного за проведение огневых работ.
