18.8. Сроки обезжиривания установок, работающих по схеме высокого и среднего давлений с цеолитовыми блоками комплексной очистки и турбодетандерами, а также по схеме низкого давления, не регламентируются.
При необходимости обезжиривания технология обезжиривания должна быть разработана предприятием, эксплуатирующим установку, и согласована с разработчиком.
18.9. В процессе эксплуатации установок, указанных в пункте 18.3, обезжириванию подлежат следующие аппараты и коммуникации:
а) колонны высокого и низкого давлений;
б) регенераторы (при переработке воздуха, сжимаемого компрессорами со смазываемыми цилиндрами);
в) воздушные секции теплообменников;
г) аппараты и коммуникации на потоке воздуха от поршневого детандера и от дожимающего поршневого компрессора;
д) аппараты и коммуникации на потоке жидкого кислорода; е) аппараты и коммуникации на потоке газообразного кислорода высокого давления.
18.10. Вновь устанавливаемая арматура, предназначенная для работы с кислородом, должна быть обезжирена.
Арматура не подлежит обезжириванию перед монтажом, если обезжиривание было проведено на заводе-изготовителе (что должно быть подтверждено сопроводительными документами или соответствующим клеймением) и не нарушена упаковка.
18.11. Перед обезжириванием оборудования и арматуры должны быть удалены консервационные смазки в соответствии с требованиями заводской инструкции по расконсервации.
18.12. Перед обезжириванием воздухоразделительной установки должна быть проведена опрессовка оборудования и устранены все обнаруженные пропуски.
18.13. Обезжириванию не подлежат: средства измерения, работающие при давлении до 0,6 МПа (6 кгс/см2), конструкция которых позволяет их устанавливать в положении, обеспечивающем свободное стекание масла с внутренних поверхностей, соприкасающихся с кислородом (в случае невозможности свободного стекания масла с внутренних поверхностей они должны подвергаться обезжириванию однократной промывкой чистым хладоном-113); средства измерения общего назначения, предназначенные для работы в кислородсодержащей среде с объемной долей кислорода до 40 % и давлением до 1,6 МПа (16кг с/см2).
18.14. Цехи, в которых установлены кислородные компрессоры, должны быть оборудованы специальными установками для обезжиривания водными моющими растворами узлов и деталей компрессоров, арматуры и трубопроводов. При этом должно быть исключено загрязнение воздуха производственных помещений парами моющих растворов.
18.15. Обезжиривание отдельных деталей и съемных узлов путем погружения их в ванны необходимо производить в замкнутых или полузамкнутых аппаратах, оборудованных местным отсосом и исключающих поступление паров растворителей в воздух помещений. При этом процессы обезжиривания, выгрузки и сушки деталей должны быть непрерывными.
18.16. Ванны с моющими водными растворами, в состав которых входит каустическая сода, должны работать с постоянно включенными местными отсосами.
18.17. Применять при обезжиривании кислородопроводов разделители или другие помещаемые внутри кислородопровода изделия, изготовленные из поролона или других органических материалов, запрещается.
18.18. При необходимости, в обоснованных случаях, проведения обезжиривания хлорированными углеводородами должны соблюдаться следующие требования:
а) доступ в помещение, где хранятся растворители, разрешается только лицам, допущенным к работе с ними;
б) перелив растворителей из одного сосуда в другой допускается только закрытым способом при наличии у работающих средств индивидуальной защиты;
в) тару из-под растворителей необходимо плотно закрывать и хранить только в предназначенном для этого помещении или на открытом воздухе;
г) проливы растворителей на пол не допускаются; случайно пролитый растворитель должен быть немедленно убран с помощью сухих материалов (опилок, песка и др.).
Специальные помещения, в которых проводится обезжиривание и хранятся растворители, должны быть оснащены постоянно действующей приточно-вытяжной вентиляцией, отвечающей требованиям санитарных и строительных норм и правил. Работа с растворителями при неработающей вентиляции запрещается.
18.19. При обезжиривании воздухоразделительных установок и другого специального оборудования хлорированными углеводородами и другими растворителями должна быть обеспечена герметичность оборудования и полная механизация процесса, исключающие возможность контакта работающих с растворителями и попадания паров растворителей в воздух производственных помещений.
18.20. В помещениях, где производится обезжиривание кислородного оборудования хлорированными углеводородами, проведение огневых работ и курение запрещается. Наличие в указанных помещениях поверхностей, нагретых до температуры выше 120°С, не допускается.
18.21. При применении хлорированных углеводородов на трубопроводах сброса продувочного газа в атмосферу должны быть установлены приспособления для улавливания паров растворителей, например, поглотители, заполненные активированным углем АР-3 по ГОСТ 8703-74.
Запрещается выброс паров растворителей в атмосферный воздух без предварительной эффективной очистки. Запрещается выбрасывать воздух или азот после продувки в помещение даже при наличии поглотителей.
18.22. Перед входом в помещение, где производится обезжиривание хлорированными углеводородами, должны быть вывешены предупреждающие знаки безопасности с поясняющими надписями: "Три-хлорэтилен - яд! Смертельно!", "Не курить!", "Посторонним вход воспрещен!".
18.23. Слив растворителя из оборудования и ванн должен производиться в закрытые сосуды по трубопроводам.
18.24. Вблизи обезжириваемых агрегатов и ванн с растворителями должен периодически производиться анализ воздуха на содержание паров хлорированных углеводородов и хладона-113. Методы контроля должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.1.005—76 и ГОСТ 12.1.016-79.
18.25. Количество хладона-113, заливаемого в обезжириваемые системы, не должно превышать 0,3 кг на 1 м3 производственного помещения.
18.26. При обезжиривании сосудов способом протирки должны соблюдаться следующие требования:
а) перед проведением работ по обезжириванию сосуд, бывший в эксплуатации, должен быть отогрет до температуры не ниже 20°С и продут воздухом. Начинать работы следует только при объемной доле кислорода в воздухе внутри сосуда не менее 19 и не более 23 %;
б) рабочие, производящие обезжиривание, должны быть обеспечены необходимой спецодеждой и проинструктированы о безопасных методах работы внутри закрытой аппаратуры;
в) лицо, ответственное за проведение обезжиривания, должно осмотреть место работы и убедиться, что сосуд отогрет и подготовлен к проведению работ.
18.27. При обезжиривании бензином и другими взрывопожароопас-ными растворителями должны соблюдаться требования Правил безопасности во взрывоопасных и взрывопожароопасных химических и нефтехимических производствах, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
18.28. Применение четыреххлористого углерода для обезжиривания оборудования запрещается.
18.29. В помещении, где производится обезжиривание оборудования и коммуникаций, содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимого, указанного в ГОСТ 12.1.005-76.
18.30. Остатки использованных растворителей подлежат сдаче предприятиям Минхимпрома или должны подвергаться регенерации у потребителей. Условия слива водных моющих растворов и утилизация их должны определяться проектом.
18.31. Рабочие, выполняющие работы по обезжириванию хлорированными углеводородами и другими растворителями, должны использовать брезентовые фартуки, кожаную, резиновую или кирзовую обувь, а также перчатки (из стойкой резины, перхлорвиниловых пластиков и др.), устойчивые к воздействию растворителей и одно из следующих средств индивидуальной защиты органов дыхания — фильтрующие противогазы, респираторы с патронами марки А или шланговые противогазы.
18.32. Рабочие, занятые приготовлением водных моющих растворов, в состав которых входит каустическая сода, а также загрузкой и выгрузкой изделий из ванн, должны использовать очки и резиновые перчатки.
Рабочие, занятые обезжириванием водными моющими растворами, должны использовать резиновые фартуки, обувь и перчатки.
18.33. Спецодежда, используемая при проведении работ по обезжириванию, должна храниться в специальном, проветриваемой помещении отдельно от другой одежды и периодически стираться. На рабочем месте должен находиться запасной комплект спецодежды.
Приложение 1
Обязательное
Периодичность анализов технологических потоков воздухоразделительных установок
на взрывоопасные примеси
|
Наименование установки |
Наименование примеси |
Технологический поток и место отбора пробы на анализ |
Промежуток времени между анализами, ч, не более |
Примечание |
|
1. Установки, работающие по схемам высокого, среднего и двух давлений, кроме КжАжАрж-6 |
Ацетилен |
Жидкий кислород из основных конденсаторов-испарителей |
8 |
При уровне жидкости в конденсаторе менее 0,5 от расстояния между решетками - через 4 ч |
|
Углеводороды, кроме ацетилена и метана |
Жидкость из конденсаторов-испарителей аргонных колонн |
4 |
На установках, оснащенных цеолитовыми блоками комплексной очистки воздуха, |
|
|
Жидкий кислород из основного конденсатора-испарителя установки Г-6800 |
4 |
определение ацетилена и углеводородов не производится |
||
|
Масло |
Жидкость из куба нижней колонны |
24 |
||
|
Жидкий кислород из основного конденсатора-испарителя |
24 |
|||
|
Сероуглерод |
Жидкий кислород из основных конденсаторов-испарителей |
8 |
||
|
2. Установки, работающие по схемам низкого давления, кроме указанных в п. 3 |
Ацетилен |
Жидкий кислород из центральной трубы конденсатора-испарителя, оснащенного адсорбционной очисткой жидкого кислорода |
8 |
|
|
Ацетилен |
Жидкий кислород из конденсатора-испарителя колонн тех нического кислорода и чистого азота |
8 |
||
|
Ацетилен |
Жидкость, обогащенная кислородом, из конденсаторов-испарителей аргонных колонн |
4 |
||
|
Углеводороды, кроме метана |
Жидкий кислород, жидкость, обогащенная криптоном, или первичный криптоновый концентрат из последних по ходу жидкости прямотрубных, пластинчато-ребристых конденсаторов-испарителей и конденсаторов-испарителей с оребрен-ными трубками (или соответственно газообразный кислород после испарения этой жидкости в теплом испарителе) |
4 |
||
|
Сероуглерод |
Жидкий кислород из последних по ходу жидкости прямо-трубных, пластинчато-ребристых конденсаторов-испарителей и конденсаторов-испарителей с оребренными трубками |
8 |
||
|
Масло |
Воздух перед блоками разделения |
Один раз в неделю |
||
|
Установки, получающие первичный криптоновый концентрат |
Метан или суммарное содержание углеводородов |
Жидкость, обогащенная криптоном, или первичный криптоновый концентрат из последних по ходу жидкости прямотрубных, пластинчато-ребристых конденсаторов-испарителей с оребренными трубками |
4 |
Определение метана (суммы углеводородов) в указанных потоках не производится, если метан (сумма углеводородов) определяется непрерывно в газе, выходящем из теплого испарителя |
|
3. Установки, работающие по схемам низкого давления с блоками комплексной очистки воздуха, не получающие первичный криптоновый концентрат, а также КжАжАрж-6 |
Углеводороды, кроме метана |
Жидкий кислород из последних по ходу конденсаторов-испарителей или, соответственно, кислород после испарения этой жидкости в теплом испарителе |
4 |
|
|
4. Установки для переработки первичного криптонового концентрата (УСК) |
Сумма углеводородов |
Первичный криптоновый концентрат на входе в компрессор (после газгольдера) |
8 |
|
|
То же |
Концентрат после контактных печей |
4 |
||
|
» |
Жидкость из куба колонны блока вторичного концентри-рования |
4 |
Приложение 2
Справочное
ВИДЫ ОПАСНОСТЕЙ ПРИ РАБОТЕ С ПРОДУКТАМИ
РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА
1. Опасности при работе с жидкими продуктами разделения воздуха
Жидкие продукты разделения воздуха имеют очень низкие (криогенные) температуры, легко испаряются при обычных температурах, увеличивая во много раз свой объем.
Работа с жидкими продуктами разделения воздуха сопряжена со следующими опасностями:
а) обморожение обслуживающего персонала;
б) быстрое вскипание с созданием высоких давлений в замкнутых сосудах;
в) возможность разрушения конструкций из углеродистой стали и других нехладостойких металлов и материалов.
2. Опасности при работе с кислородом
Воздух с повышенной объемной долей кислорода (более 23 %) и чистый кислород не токсичны и не способны гореть и взрываться. Но так как кислород является активным окислителем, большинство веществ и материалов в среде кислорода или в среде воздуха с высоким содержанием кислорода образуют системы с повышенной взрывопожароопасностью. Энергия, необходимая для под-жигания материалов в среде кислорода, во много раз меньше энергии, требуемой для поджигания в среде воздуха в тех же условиях. Поэтому инициаторами возгорания многих материалов в среде кислорода могут быть безопасные в других условиях причины: курение, разряд электричества, разряд статического электричества, нагрев механических частиц при трении и т.д. Многие материалы, которые не способны к горений на воздухе, такие, как листовая сталь, стальные трубы и т.п., горят в среде кислорода. Способность материалов к возгоранию возрастает при повышении давления и температуры кислорода.
