Страница 4: НПАОП 27.1-1.10-86. Правила безопасности в газовом хозяйстве предприятий черной металлургии (56434)

риваться установка для очистки газа из межконусного пространства либо система газопылеподавления.
8.1.2. Газопроводы и аппараты газоочистки доменно го газа (скрубберы, электрофильтры, трубы-распылите ли, водоотделители, дроссельные группы и т. д.) долж ны размещаться на открытых площадках. В зданиях как правило, следует размещать оборудование для уп равления, контроля и снабжения газовых установок все ми видами энергии.
8.1.3. Вновь сооружаемые установки для очистки до менного газа должны быть автоматизированы, иметь ди станционное управление и контролироваться из диспет черского пункта газового хозяйства.
8.1.4. Граница обслуживания газоочистки газовым це хом со стороны доменной печи должна определяться со гласно требованиям п. 15.1.1 настоящих Правил.
Дроссельная группа, входящая в систему газоочист ки, должна управляться и обслуживаться доменным це хом.
8.1.5. Для отключения установки газоочистки каждо доменной печи должны устанавливаться:
со стороны коллектора чистого доменного газа диско вая задвижка и листовая механизированная задвижа (заглушка) до нее по ходу газа;
со стороны доменной печи отсекающий клапан на га зопроводе грязного газа, находящийся в ведении доменного цеха;
со стороны ГУБТ дисковая задвижка и устройства
для установки заглушки. |
8.1.6. Для отключения уравнительного газопровода должны устанавливаться: со стороны газоочистки дисковая задвижка, а со стороны доменной печи листовые, задвижки.
8.1.7. Для отключения газопровода газоочистки меж
конусного пространства должны устанавливаться: со
стороны газоочистки дисковая и листовая задвижки, а
со стороны колошника печи листовая задвижка. 
8.1.8. Вода на газоочистку каждой доменной печи
должна подаваться двумя независимыми водоводами, со
единенными между собой перемычками и имеюшими про
пускную способность каждый не менее 100 % от макси
мального расхода воды на газоочистку. 
На каждом водоводе в насосной станции должны
ыть установлены обратные клапаны, а в галерее водо-водов каждой газоочистки — сигнализаторы падения давления воды с подачей сигналов в помещение КИП га-зоочистки и в диспетчерский пункт газового хозяйства.
8.1.9. Насосные станции, подающие воду на газоочистку, по надежности действия и по надежности электро-снабжения согласно главе СНиП «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения» должны относиться к I катего-
рии.
Все задвижки на водоводах должны быть с выдвижным шпинделем.
8.1.10. Для предупреждения образования отложений в водоводах вода оборотного цикла должна в случае не-обходимости подвергаться химической обработке.
8.1.11. Вся вода, поступающая на газоочистку, должна на всасывающей стороне очищаться от механических примесей. Для этого в насосной станции должны уста-наиваться фильтры. Размеры ячеек сетчатых фильтров должны быть меньше выходного отверстия форсунок.
8.1.12. Сооружение в районе установок газоочистки доменного газа других зданий и установок, не имеющих прямого к ним отношения, запрещается.
8.1.13. Расстояние в свету между отдельными газо-очистительными аппаратами (скрубберами, электро-фильтрами и др.) должно быть не менее 2 м.
Для вновь строящихся газоочисток расстояние от ап-паратов в свету должно быть не менее, м:

8.1.14. На новых и реконструируемых газоочистках настил обслуживающих площадок аппаратов и газопро-водов и ступени лестниц к этим площадкам должны вы-полняться решетчатыми из стальных полос, поставлен-ных па ребро.
8.1.15. Площадки скрубберов и электрофильтров дол жны быть соединены между собой на каждом ярусе и иметь два входа.
8.1.16. Для подъема грузов на площадки скрубберов и электрофильтров должны применяться стационарные грузоподъемные механизмы.
8.1.17. На обслуживающих площадках скруббера и электрофильтров должны быть предусмотрены стацио нарные разводки электрокабеля, трубопроводов газа и кислорода для проведения ремонтных работ, а также электросети напряжением 12 В.
8.1.18. Территория установки газоочистки должна быть заасфальтирована или забетонирована,
8.1.19. Установки для очистки доменного газа от пыли должны соответствовать требованиям главы СНиП «Me таллические конструкции. Правила производства и при емки работ» и настоящих Правил.
8.2. Газопроводы установок газоочистки
8.2.1. Газопровод грязного доменного газа от пылеуло вителя до скруббера должен иметь минимальную протя женность, возможно меньшее число поворотов и не иметь фланцевых соединений. Изнутри газопровод должен быть футерован износостойким материалом. Должны быть предусмотрены мероприятия, исключающие местное смятие кожуха скруббера в месте примыкания к нему газопроводов грязного газа.
Газопровод грязного газа должен рассчитываться на такую скорость газа, при которой в нем исключались бы оседание пыли и интенсивный износ футеровочного ма териала.
Со стороны пылеуловителей и газоочистки газопро вод грязного газа к газоочистке должен быть оборудован вводами пара.
8.2.2. Газопроводы газоочистки, на которых устанав ливаются механизированные листовые задвижки или заглушки, должны быть расположены на высоте не ме нее 8 м от уровня земли до нижней образующей газопро водов.
8.2.3. На газопроводах получистого газа в местах воз можного отложения шлама (на поворотах и расширениях должны устанавливаться брызгала и предусматриваться люки.
8.2.4. Уравнительный газопровод должен присоединяться к газопроводу получистого газа до труб-распылителей, иметь уклон к нижней точке не менее 0,01, к которой должна быть присоединена дренажная линия диаметром не менее 150 мм с отсекающей задвижкой. Сброс конденсата должен производиться в скруббер.
8.3. Скрубберы
8.3 1. Угол наклона нижнего конического днища к горизонтали должен быть не менее 60 град.
При реконструкции скрубберов без увеличения их диаметра допускается сохранять днище с углом наклона 45 град.
Коническое днище снизу должно иметь патрубок с запорным устройством.
8.3.2. Вновь сооружаемые скрубберы должны быть безнасадочного типа. Внутри скрубберов не должно быть выступающих деталей, не подвергающихся непрерывному орошению водой.
8.3.3. Скрубберы должны быть оборудованы форсунками, допускающими их прочистку «на ходу». Расположение форсунок и их конструкция должны обеспечивать равномерное распределение орошающей воды по всему сечению скруббера и обмывку его стенок.
8.3.4. Коллекторы, питающие стояки скруббера водой, должны располагаться в отапливаемом водораспределительном помещении газоочистки. Прокладка этих водоводов на площадках скрубберов запрещается. Для слива воды при опорожнении водовода каждый стояк должен быть оборудован сливной трубой с задвижкой. Слив воды должен осуществляться вне здания водораспределительного пункта с разрывом струи воды при обязательном наблюдении дежурного персонала.
8.3.5. В месте присоединения форсуночных коллекторов каждой зоны орошения скруббера к вертикальным стоякам должны устанавливаться дисковые задвижки. На каждом подводе воды к форсункам также должны быть установлены задвижки (или фланцевые соединения для установки заглушек) и устройства для прочистки форсунок «на ходу». Стояки и форсуночные коллекторы каждой зоны орошения должны быть снабжены устройствами для их прочистки.
8.3.6. Слив воды из скруббера должен осуществляться
двумя независимыми друг от друга одновременно рабо тающими трубами, рассчитанными каждая на 100%-ную пропускную способность, присоединенными к конической части скруббера на разной высоте и образующими гид розатвор высотой не менее 5 м каждая.
В скрубберах повышенного давления каждая труба водяного затвора должна иметь:
а) дроссельный клапан, управляемый поплавковым или другим равноценным устройством;
б) отключающее устройство, размещаемое возле конического днища скруббера;
в) самостоятельный слив воды с разрывом струи;
г) в верхней части трубы гидрозатвора должен быть патрубок для сообщения его с атмосферой.
Дроссельные клапаны и сливные трубы за ними должны быть изготовлены из износостойких материалов. Трубы гидрозатвора должны размещаться так, чтобы исключалось направление струи воды и газа в сторону здания газоочистки при выбивании гидрозатвора.
8.3 7. Поплавковые устройства дроссельных клапанов,
как правило, должны размещаться снаружи скруббера
с обеспечением возможности поочередного их ремонта
при работающем скруббере. 
В камеру поплавкового устройства должна быть подведена вода для ее промывки. Соединительные трубы между скруббером и поплавковым устройством должны иметь уклон в сторону скруббера, устройства для их прочистки и фланцы для установки заглушек. В районах с суровыми климатическими условиями допускается установка поплавковых устройств внутри скруббера.
8.3 8 Продувочные свечи скрубберов должны быть снабжены самоцентрирующимися и плотно перекрывающими клапанами, оборудованными лебедками с ручным или электрифицированным приводом с управлением с земли.
8.3.9. В патрубок над запорным клапаном днища скруббера должен быть врезан штуцер с задвижкой с подводом воды от вертикальных стояков для промывки отложений шлама и аварийного заполнения водяного затвора скруббера, а также штуцер для спуска шлама после остановки скруббера.
8.3.10. Каждый скруббер должен быть оборудован указателем уровня воды в скруббере и свето-звуковой аварийной сигнализацией максимально и минимально
допустимого уровня воды в скруббере с передачей показаний и сигналов в помещение КИП газоочистки или в диспетчерский пункт газового хозяйства.
8.3.11. Для доступа внутрь скруббера при проведении ремонтных работ он должен иметь необходимое количество люков; в нижней цилиндрической части скруббера должно быть два люка.
Внутри скруббера возле люков должны быть вертикальные косынки для крепления конструкций временного настила для проведения ремонтных работ.
8.3.12. Корпус, опоры и фундаменты скрубберов должны быть рассчитаны на нагрузку, учитывающую, кроме собственной массы сооружения, массу воды в нижней части скрубберов до уровня на 2 м выше верхней образующей подводящего газопровода грязного газа, а также условную нагрузку из расчета сплошного слоя шлама толщиной 100 мм по всей внутренней поверхности скрубберов на всю его высоту.
При выплавке в доменных печах специальных марок чугуна толщина отложения шлама должна приниматься равной 500 мм.
8.4. Дроссельные группы
8.4.1. Дроссельные группы предназначаются для поддержания заданного давления газа под колошником и должны соответствовать следующим требованиям:
а) один или два дроссельных клапана каждой дроссельной группы должны работать в автоматическом режиме поддержания давления газа под колошником, а остальные — управляться дистанционно из помещения управления доменной печью;
б) сальниковые уплотнения валов дросселей должны быть газонепроницаемыми с возможностью замены набивки сальников «на ходу»;
в) все дроссели должны иметь ручные приводы на случай выхода из строя электрического привода;
г) все дроссели должны быть оборудованы бесконтактными указателями их положения с передачей показаний в помещение управления доменной печи и на пульт управления ГУБТ на ГТРС;
д) дроссельная группа должна иметь подвод воды для орошения дросселей;
е) дроссельная группа должна присоединяться к га-
зопроводам на сварке. При выплавке специальных чугу-нов допускается установка дроссельной группы на фланцах;
ж) поворотные дроссели и корпус дроссельной группы должны изготавливаться из специальных износоустойчивых марок стали или наплавляться твердым сплавом.
8.4.2. Во избежание вибрации дроссельной группы и газопроводов для снижения уровня шума дроссельная группа должна устанавливаться на вертикальном участке газопровода, опирающегося на неподвижную опору, В случае установки дроссельной. группы на горизонтальной ном участке газопровода последний не должен иметь поворотов на длине не менее 10 м после дроссельной группы. При этом неподвижная опора должна размещаться возле дроссельной группы, воспринимать динамические воздействия, возникающие при дросселировании газа, и быть достаточно жесткой для уменьшения вибрации. Должны осуществляться мероприятия для снижения уровня шума, генерируемого дроссельной группой.
8.4.3. Площадки для обслуживания дроссельной груп
пы должны быть шириной не менее 1,5 м от выступаю
щих деталей. Расположение площадок должно обеспе-
вать доступ к механизмам. •*
При горизонтальном расположении дроссельной груп-
пы площадка должна иметь две маршевые лестницы с
уровня земли, выходы с которых должны быть располо-
жены с противоположных сторон газопровода, а при
вертикальном расположении дроссельной группы пло-
щадка должна иметь одну маршевую лестницу.
8.5. Электрофильтры
8.5.I. Угол наклона конического днища электрофильт-рок горизонтали должен быть не менее 45 град. 8.5.2. На мокрые электрофильтры распространяются
ребования пунктов 8.3.4, 8.3.6—8.3.11 настоящих Правил, при этом: для электрофильтров слив воды из нижней конической -стн допускается осуществлять одной трубой с высотой гидрозатвора не менее 5 м для электрофильтров повышенного давления и не менее 3 м для электрофильтров низкого давления;
поплавковое устройство допускается размещать как внутри, так и вне электрофильтра.
8.5.3. Для отключения каждого электрофильтра со стороны газопроводов получистого и чистого газов должны устанавливаться дисковые задвижки с выдвижным шпинделем. У дисковых задвижек должны быть устройства для установки листовых заглушек со стороны электрофильтра.
8.5.4. Электрофильтры должны быть оборудованы устройствами, обеспечивающими:
а) автоматическое снятие высокого напряжения с ко-ронирующих электродов при падении давления газа ниже 0,5 кПа;
б) автоблокировку, не позволяющую открывать дверцы изоляторных коробок без снятия напряжения с агрегатов питания коронирующих электродов;
в) автоматическое управление периодической промывкой электрофильтров или блокировку включения (отключения) напряжения, подачи воды и газа.
8.5.5. Корпус и все части электрофильтров, кроме то-конесущих, должны быть заземлены. На люках, через которые возможен доступ к токонесущим частям, должны быть сделаны предупредительные надписи и предусмотрены устройства для заземления токонесущих частей на корпус после отключения электрофильтров на ремонт.
8.6. Трубы-распылители и водоотделители
8.6.1. На вновь сооружаемых и реконструируемых газоочистках без электрофильтров должны устанавливаться трубы-распылители с регулируемым сечением горловины, рассчитанные на обеспечение перепада давления газа от 0,18 до 0,025 МПа.
8.6.2. В трубах-распылителях с регулируемым сечением горловины в полностью закрытом положении должен обеспечиваться зазор между регулирующим органом и стенками трубы-распылителя не менее 10 мм. Электрический привод регулирующих органов должен дублироваться ручным.
8.6.3. Орошение труб-распылителей должно осуществляться форсунками, прочищаемыми «на ходу». Горловина и регулирующий орган должны быть изготовлены из износостойких материалов.
8.6.4. водоотделители должны устанавливаться за
трубами-распылителями и за дроссельной группой, если непосредственно за ней по ходу газа нет электрофилы ров.
865. Угол наклона конического дннща водоотделите ля к горизонтали должен быть не менее 45 град. Дл) доступа внутрь водоотделителя и его проветривания oн должен иметь не менее двух люков. В верхней части во доотделителя должна быть установлена продувочна свеча. Слив воды из водоотделителей должен осущест вляться с помощью гидрозатворов высотой не менее 3 м В нижней части конического днища должен быть запор ный клапан. Для заливки гидрозатвора к водоотделите лям должна быть подведена вода.
8.6 6. Для вновь сооружаемых и реконструируемы газоочисток сброс шламовой воды из водоотделителей труб-распылителей должен производиться непосредствен но в конусную часть скруббера.
8.7. Здание газоочистки
8.7.1. В здании газоочистки, как правило, должны располагаться: водораспределительный пункт, помещение КИП, служебно-вспомогательные помещения и преобра зовательная подстанция, если установка газоочистки
включает электрофильтры.
Размещение в здании газоочистки оборудования, не относящегося к ней, не допускается.
8.7.2. В зданиях газоочистки расположение окон и главного входа со стороны электрофильтров и скрубберов запрещается. Второй запасной выход должен быть из преобразовательной подстанции.
Разрешается устройство вспомогательного выхода с тамбуром-шлюзом из здания газоочистки непосредствен но на площадки обслуживания электрофильтров и скруб беров.
В существующих зданиях газоочисток, которые имеют главный вход со стороны электрофильтров и скрубберов если перенос дверей невозможен, должен быть устроен тамбур-шлюз с плотно закрывающимися дверями.
87.3. В водораспределительном пункте должны быв размещены водяные коллекторы, отводы воды к аппара там газоочистки, а также задвижки и вся необходимая аппаратура. Питание водой аппаратов газоочистки долж но осуществляться от двух параллельных коллекторов.
соединенных между собой перемычкой с задвижкой. К каждому скрубберу должно быть подведено не менее двух самостоятельных отводов, присоединенных к обоим коллекторам. Проходы в водораспределительном пункте должны быть шириной не менее 1 м от выступающих частей арматуры и оборудования. Задвижки на подводах воды для периодической промывки электрофильтров должны быть электрифицированы и сблокированы с устройством для снятия напряжения и с управлением дросселями на газоотводах.
В водораспределительных пунктах вновь сооружаемых газоочисток должны предусматриваться грузоподъемные средства.
8.7.4. При подземном вводе водоводов в водораспределительный пункт тоннель для водоводов должен быть отделен от помещения водораспределительного пункта газонепроницаемой стенкой с тщательным уплотнением зазоров между футлярами и трубами водоводов
8.7.5. Здание газоочистки должно иметь принудительную приточно-вытяжную вентиляцию Приточная вентиляция, как правило, должна осуществляться от централизованной приточной системы доменной печи При устройстве индивидуальной приточной вентиляции здания тазоочистки забор воздуха должен производиться из района, удаленного от мест возможного выделения газа не менее чем на 50 м.
8.7.6. Здание газоочистки должно иметь вентиляцию, обеспечивающую трехкратный обмен воздуха за 1 ч Превышение притока над вытяжкой для здания газоочистки должно быть не менее 20 % •
8.8. Транспортировка и осветление сточных вод
88.1. Коллекторы для отвода сточных вод от газоочисток доменного газа до отстойников должны быть самотечными, наземного или надземного расположения. Устройство подземных тоннелей для транспортировки сточных вод запрещается; существующие тоннели должны быть ликвидированы.
Самотечные коллекторы должны быть железобетонными или металлическими со съемным перекрытием. Вновь строящиеся самотечные коллекторы должны иметь уклон не менее 0,008. Допускается уменьшение уклона,
но не менее 0,005. Повороты коллекторов должны быть плавными при минимальном количестве.
При пересечении наземных самотечных коллекторов с подземными коммуникациями последние должны за ключаться в футляры, выходящие на 2 м в обе стороны от стенок коллектора и имеющие уплотнения на концах
Надземные самотечные коллекторы должны снабжать ся стационарной ходовой площадкой на всем их протяжении.
8.82. На самотечных коллекторах должны устраиваться свечи:
а) на территории газоочистки возле сливных труб гидрозатворов аппаратов — диаметром не менее 300 мм, высотой не менее 4 м от уровня верхних рабочих площадок соответствующих аппаратов;
б) за пределами территории газоочистки через каждые 50 м. При этом при наземной прокладке — диаметром не менее 200 мм и высотой не менее 10 м, при надземной прокладке коллектора свечи должны быть выведены на высоту 4 м от уровня ходовой площадки, но не менее 10 м от уровня земли.
При пересечении наземных коллекторов с автодорога ми и железнодорожными путями с двух сторон от них на расстоянии 5 м диаметром не менее 200 мм и высотой не менее 10 м.
8.8.3. Напорные коллекторы осветленных вод должны | иметь люки на всех поворотах и через каждые 20—25 м I (на прямых участках).
884. Расстояние от отстойников для осветления сточных вод до других зданий и сооружений, не связанных с обслуживанием оборотного цикла водоснабжения газо-очистки, должно приниматься в соответствии с главой СНиП «Генеральные планы промышленных пред-риятий».
Вокруг отстойников и ходовых площадок должны быть
устроены ограждения. Для предотвращения распростра-
нения тумана в зимнее время на проезжие и пешеходные
дороги отстойники должны быть ограждены на высоту
не менее 6 м.
8.8.5 Ввиду наличия цианидов в сточных водах газоочистных сооружений при выплавке специальных марок чугуна расстояние от отстойников и градирен до зданий, не относящихся к оборотному циклу, для вновь сооружаемых предприятий должно быть не менее 30 м. Кроме того,
должны быть сооружены установки для нейтрализации токсических веществ и коагуляции взвесей.
8.8.6. Вновь сооружаемые насосные станции для обо-ротной воды газоочисток и шламовые насосные, как пра-вило, должны быть автоматизированы. Помещения насос-ных должны иметь естественную и искусственную вентиляцию.
8.8.7. Транспортировка шлама после отстойников должна производиться по трубопроводам, конструкция которых должна обеспечивать возможность промывки их водой, очистку шарами и т. п. При прокладке шламопро-водов в тоннелях должна предусматриваться искусственная вентиляция тоннелей.
8.8.8. Размещение каких-либо строений над самотечными коллекторами и шламовыми каналами, а также на расстоянии менее 10 м от самотечных коллекторов и 5 м от шламовых каналов после отстойников не допускается.
Глава 9
УСТАНОВКИ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И ОЧИСТКИ ФЕРРОСПЛАВНОГО ГАЗА ОТ ПЫЛИ
9.1. Общие требования
9.1.1. Все требования настоящего раздела относятся к установкам для «мокрой» очистки технологических газов, образующихся при работе закрытых сводами ферро-сплавных электропечей, и к газовому тракту от места присоединения к газозаборному устройству на сводах электропечей до напорного коллектора газоотсасываю-щей станции включительно, при этом газовый тракт от газозаборного устройства на своде электропечи, включая газоочистку, до газодувок газоотсасывающей станции работает под разрежением.
9.1.2. Режим давления в подсводовом пространстве при работе печи на газоочистку должен устанавливаться технологической инструкцией в зависимости от вида сплава, выплавляемого в электропечи.
9.1.3. Газ, получаемый при нормальной работе закрытых ферросплавных электропечей на выходе из печи, должен содержать кислорода по объему не более 2 % и водорода до 12 %, за исключением случаев работы печи с
тором расположена газоочистка. В нижних местах водопроводов газоочистки должны быть установлены штуцера с запорной арматурой для их опорожнения в зимнее время при остановке газоочистки. Слив воды из водопроводов должен производиться с разрывом струи под наблюдением обслуживающего персонала.
9.2.7. Газоочистка должна быть оборудована подводами пара или инертного газа, расположенными так, чтобы обеспечивалась эффективная продувка всего объема газового тракта в минимальный срок. При этом подвод пара или инертного газа к газоочистке должен выполняться отдельным трубопроводом. Обеспечение газоочистки паром необходимо осуществлять от двух паропроводов либо по кольцевой схеме от двух вводов, к которым запрещается подключение других потребителей.
Трубопровод для подвода пара или инертного газа к газоочистке в месте подключения к цеховому коллектору должен иметь электрифицированную задвижку, автоматически закрывающуюся при падении давления пара в паропроводе ниже 0,1 МПа с подачей сигнала на щит КИП газоочистки.
При наличии специальных общецеховых коллекторов пара электрозадвижка может устанавливаться в начале "коллектора на вводе в цех.
При длительной остановке одного из блоков газоочистки соответствующая продувочная линия трубопровода к ней должна отключаться с установкой заглушки.
Паропроводы должны иметь уклон в сторону парового коллектора, из которого должен быть предусмотрен отвод конденсата.
Вводы пара в аппараты газоочистки допускается выполнять стационарными (несъемными) трубопроводами.
9.2.8. Спуск сточных вод из аппаратов газоочистки должен производиться только через водяные затворы в шламопроводы канализации оборотного цикла газоочисток. Высота водяного затвора аппаратов газоочистки должна быть равна расчетному разрежению плюс 500 мм.
Конструкция водяного затвора должна быть выполнена в виде сливной трубы, подведенной сбоку к нижней части бака, заполненного водой. Бак должен сообщаться с атмосферой через свечу без отключающей арматуры. Свеча должна быть установлена в соответствии с требованиями п. 2.17 настоящих Правил.
Помимо основной (центральной) сливной трубы для
выплавкой марганцевых и хромистых сплавов, когда со держание водорода в газе допустимо до 15 %.
При увеличении содержания кислорода в газе в на порном коллекторе газоотсасывающей станции до 1,5 % по объему должен подаваться светозвуковой сигнал, а при достижении кислорода 2 % отвод газа от электропе чи должен быть немедленно прекращен.
9.2. Газоочистка
9.2.1. Каждая вновь проектируемая электропечь долж на быть оснащена, как правило, индивидуальной газо очисткой с рабочей и резервной линиями.
9.2.2. Аппараты газоочистки должны располагаться вблизи электропечи с целью сокращения длины наклонно го орошаемого газопровода грязного газа между газоза борным устройством на своде печи и газоочисткой.
9.2.3. Аппараты газоочистки должны быть размещень так, чтобы к ним обеспечивался доступ со всех сторон шириной не менее 1 м. Основной проход между аппаратами газоочистки должен быть не менее 1,2 м.
9.2.4. В начале газового тракта, по которому газ от свода электропечи отводится в газоочистку, должно быть установлено отключающее устройство, предусмотрены установка заглушки и подача в газопровод пара или инертного газа.
Газопровод от газозаборного устройства на своде электропечи до газоочистки должен прокладываться с ук-лоном не менее 0,1 и иметь подводы воды для орошения аза и смыва пыли.
При устройстве лючков на наклонном газопроводе, предназначенных для его очистки «на ходу», лючки должны быть оснащены паровой завесой, предотвращающей подсосы воздуха или выделение газа из газопровода.
9.2.5. В качестве отключающего устройства на отводе грязного газа от свода печи на газоочистку либо на свечу грязного газа допускается применять гидравлический затвор.
9.2.6. Вода к каждому аппарату газоочистки должна
подаваться по отдельному трубопроводу от общего кол
лектора, предназначенного для подачи воды к данному ,
блоку газоочистки. ,
Напорный коллектор осветленной воды системы водоснабжения должен быть проложен внутри здания, в ко-|
соответствовать условиям работы на ферросплавном газе и техническим условиям на их поставку, согласованным с заводом-изготовителем.
Для предотвращения попадания газа в помещение ГОС от газодувок должны соблюдаться требования 7.1.8 настоящих Правил.
9.3.7. Технологическая схема ГОС должна обеспечивать выпуск некондиционного газа через индивидуальную пусковую свечу, оборудованную устройством для его сжи-гания.
Отвод газа на пусковую свечу должен осуществляться из нагнетательного газопровода после быстродействую-щего отсечного клапана за газодувкой. У места врезки на пусковой свече должна устанавливаться электрифицированная задвижка.
Устье пусковой свечи должно быть выведено на высоту, определяемую согласно проекту.
9.3.8. Каждая газодувка, установленная на ГОС с примыкающими к ней газопроводами, должна быть обо-рудована индивидуальными конденсатоотводчиками. объединение конденсатоотводчиков для двух газодувок запрещается.
Конденсатоотводчик, установленный на всасывающей стороне, должен соответствовать требованиям п. 9.2.8, а нa напорной стороне пунктам 3.3.3—3.3.9 настоящих Правил.
Слив воды после конденсатоотводчика в канализацию должен осуществляться через U-образный гидрозатвор.
9.3.9. Электроснабжение двигателей газодувок, устанавливаемых на ГОС, должно осуществляться по I категории.
Пуск и остановка газодувок должны производиться дистанционно из помещения КИП ГОС либо из цехового центрального диспетчерского пункта газоочисток и с местного щита каждой газодувки.
Глава 10 ГАЗОСБРОСНЫЕ УСТРОЙСТВА
10.1. Для выпуска в атмосферу и сжигания периодических избытков доменного, коксового, конвертерного и ферросплавного газов должны быть установлены специальные газосбросные устройства (ГСУ).
отвода воды из аппарата газоочистки должна быть пре дусмотрена вторая (резервная) труба, выведенная с бо лее высокого уровня аппарата.
9.2.9. При установке аппаратов и шламовых баков га зоочистки вблизи печи ниже рабочей площадки колош ника необходимо предусматривать огнеупорные защитные стенки для предотвращения попадания расплавленного металла на оборудование газоочисток.
9.2.10. Все сварные швы аппаратов газоочистки и га зопроводов ферросплавного газа, предназначенные для работы под разрежением, при сооружении должны быть подвергнуты физическим методам контроля. Фланцы должны иметь обработку поверхности с проточкой.
9.3. Газоотсасывающая станция
9.3.1. Газоотсасывающая станция (ГОС) должна вы-подняться двухэтажной с размещением на втором этаже газодувок, а на первом — конденсатоотводчиков.
9.3.2. ГОС должны быть расположены в отдельно стоя щих зданиях либо в пристройках к зданиям цехов, которые обслуживаются этими ГОС.
Подводящие и отводящие газовые коллекторы ГОС должны быть расположены вне здания на высоте, обеспечивающей возможность надземной установки конден-сатоотводчиков.
9.3.3. Отключение газодувок, установленных в машинном зале ГОС, от газовых коллекторов должно производиться электрифицированными задвижками, кроме того, должны быть предусмотрены устройства для установки заглушек.
9.3.4. Для отключения газодувок от напорного коллектора чистого газа ГОС на газопроводе, подающем газ от газодувок в коллектор перед задвижкой по ходу газа, должен быть установлен быстродействующий отсечной клапан.
9.3.5. Газодувки должны устанавливаться на самостоятельных фундаментах, не связанных с конструкциями здания ГОС.
Установка газодувок на перекрытии допускается при
мощности двигателя не более 100 кВт и устройстве виб
рооснований, исключающих передачу динамических на
грузок на здание. ;
9.3.6. Газодувки, устанавливаемые на ГОС, должны
Запрещается строительство новых ГСУ, не предусмат ривающих сжигание избытков газа.
10.2. Газы, подаваемые к. ГСУ, должны быть очище ны от пыли не менее чем до концентарации, обусловленной техническими условиями. Существующие ГСУ для кок сового газа (парафлямы), не рассчитанные на его сжи гание, должны быть заменены устройствами, обеспечи вающими сжигание коксового газа.
10.3. ГСУ должны сооружаться одновременно с пер* выми в цехе доменной или ферросплавной печами и пер-вой коксовой батареей.
10.4. Работа ГСУ должна быть полностью автоматизирована. ГСУ должны автоматически включаться при повышении давления газа в газопроводах сверх заданно' го и быть оборудованы горелками с постоянно действующим запальником или автоматически включающимся запальным устройством.
Независимо от наличия постоянно действующего или автоматического запальника должно в качестве резерва предусматриваться ручное дистанционное поджигание газа.
ГСУ должны автоматически отключаться при падении давления газа до заданной величины.
105. ГСУ горючих газов должны находиться на рае-стоянии менее 30 м по горизонтали от соседних сооружений и их обслуживающих площадок. Если это требование невыполнимо, то устье газосборного устройства должно быть выведено на высоту, превышающую соседние здания, сооружения и обслуживающие площадки не менее чем на 15м. Расстояние от ГСУ горючих газов до складов взрывопожароопасных продуктов должно быть не менее 75 м.
10.6. Устье вновь сооружаемых ГСУ должно быть на высоте не менее 50 м для коксового и ферросплавного газов и не менее 60 м для других горючих газов.
10.7. Газовые горелки, расположенные в устье ГСУ, должны обеспечивать полноту сгорания газа в атмосфере.
10.8. ГСУ должны быть оборудованы средствами сигнализации, контроля и дистанционного управления из диспетчерского пункта газового хозяйства или другого дежурного помещения, в котором размещаются щиты управления и имеется дежурный персонал.
Сигнал о работе газовых горелок и запальных устройств ГСУ доменного, ферросплавного и коксового газов
должен, помимо того, передаваться в центральный диспетчерский пункт газового хозяйства.
10.9. К ГСУ, кроме ГСУ доменного газа, должна быть предусмотрена подача пара или инертного газа в трубопроводы после газосбросных клапанов перед горелками для продувки при любом включении и отключении клапана.
Клапан должен быть сблокирован с электрифицированным вентилем трубопровода инертного газа или пара.
10.10. Газосбросные клапаны и площадки обслуживания их должны располагаться ниже устья ГСУ примерно на 10 м. Над площадкой обслуживания должен быть установлен теплозащитный экран. Все конструкции выше экрана, в том числе стояки, горелки, стремянки, должны быть изготовлены из жаропрочных сталей.
10.11. При высоте свечи более 60 м наряду с маршевой лестницей должен, как правило, сооружаться грузопассажирский лифт.
Должны быть предусмотрены средства механизации ремонтных работ. Подъем грузов на площадку обслуживания газосбросных клапанов при отсутствии на ГСУ лифта должен осуществляться путем установки стационарного грузоподъемного механизма, 10.12. ГСУ должны быть оборудованы молниезащи-той в соответствии с Инструкцией по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений, а также дневной маркировкой и световым ограждением согласно «Наставлению по аэродромной службе гражданской авиации СССР».
10.13. Помещения ГСУ доменного, коксового и ферросплавного газов должны иметь прямую телефонную связь с диспетчерским пунктом газового хозяйства, а площадки у газосбросных клапанов — с помещением ГСУ.
10.14. Электроприемники ГСУ должны относиться к I категории надежности электроснабжения.
Глава 11 ГАЗОСМЕСИТЕЛЬНЫЕ СТАНЦИИ
11.1. Газосмесительные станции (ГСС) должны быть автоматизированы и эксплуатироваться без постоянного обслуживающего персонала.
112. На подводящих газопроводах газосмесительной станции должны устанавливаться электрифицированные задвижки с дистанционным и местным управлением.
11.3. Газосмесительные станции воздухонагреватель ных аппаратов доменных печей должны быть индивиду альными для каждой печи и находиться в ведении домен' ного цеха.
11.4. ГСС для группы цехов должны быть в ведении газового цеха. Контроль, сигнализация и управление должны быть сосредоточены на диспетчерском пункте га зового хозяйства предприятия.
11.5. При смешении природного газа с доменным на ГСС воздухонагревательных аппаратов доменных печей на подводе к ГСС природного газа должны устанавли ваться последовательно две электрифицированные за движки со свечой между ними, задвижка которой должна иметь электропривод.
В случае снижения расхода доменного газа, поступаю щего на смесительную установку, ниже 30 % от но минального расхода должно осуществляться автомати ческое отключение подачи природного газа закрытием двух указанных задвижек и открытием свечи между ними.
На мнемонической схеме в помещении управления доменной печи должны отмечаться крайние положения задвижек Кроме того, должен подаваться звуковой сигнал об отключении газопровода природного газа. Существующие ГСС воздухонагревательных аппаратов, не располагающие указанной автоматикой отключения природного газа, подлежат соответствующей реконструкции.
На вновь строящихся ГСС на смешанном доменном и коксовом газах должно предусматриваться аналогичное отключение на газопроводе коксового газа. Существующие ГСС на смешанном доменном и коксовом газах допускается сохранять в работе без реконструкции.
Г л а в а 12
I КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ
12 1. Контрольно-измерительные приборы должны быть расположены в местах, удобных для наблюдения, обслуживания и защиты их от возможных повреждений.
'Для смены приборов должны быть предусмотрены отключающие устройства.
122. В помещениях категорий А и Б в качестве первичных приборов должны применяться взрывобезопас-ные датчики расхода и давления горючих газов.
Для помещений категории А при отсутствии взрыво-безопасных датчиков горючих газов допускается применение указанных датчиков общего назначения при условии размещения их снаружи здания цеха в обогреваемых закрытых шкафах. Шкафы в верхней части должны иметь свечу, а в нижней части отверстия для вентиляции. Датчики можно располагать открыто вблизи мест отбора импульсов, в шкафах и в специальных помещениях датчиков, соответствующих требованиям п. 12.4 настоящих Правил.
В помещениях категорий Г и Д допускается применение электрических датчиков общего назначения
123. В постах управления и щитовых помещениях должны устанавливаться только вторичные измерительные приборы расхода и давления горючих газов. Ввод импульсных трубных проводок горючих газов в эти помещения независимо от давления газа запрещается.
12.4. Ввод импульсных трубных проводок горючих газов во встроенные помещения цехов категорий Г и Д с установкой в них датчиков общего назначения допускается при условии, если встроенное помещение сообщается с цехом открытыми проемами, располагаемыми в верхней и нижней частях встроенного помещения. При этом площадь проемов в верхней части должна быть не менее 15%, а в нижней части не менее 10% площади встроенного помещения.
12.5. Закрытые встроенные помещения в существующих зданиях цехов категорий Г и Д, если в них введены импульсные трубные проводки горючих газов, а устройство проемов для сообщения с цехом согласно требованиям п. 12.4 настоящих Правил невозможно, должны быть оборудованы вентиляцией, обеспечивающей шестикратный обмен воздуха за 1 ч при токсичных газах и трехкратный при нетоксичных газах с выводом вентиляционных выбросов за пределы цеха.
12.6. Пристройки к зданиям цехов (наглухо отделенные от них) для размещения датчиков горючих газов должны быть отнесены к помещениям с производствами категории А.
Если пристроенное помещение сообщается со зданием цеха открытыми проемами в соответствии с требованиями п. 12.4 настоящих Правил, то оно должно быть отнесено к категории здания цеха.
При размещении датчиков в шкафах последние должны иметь в верхней и нижней частях отверстия для вентиляции, а также устройство для обогрева, если цех не отапливается.
Помещения датчиков допускается размещать непосредственно под межцеховыми трубопроводами, к которым они относятся. При этом расстояние от кровли помещения до нижней образующей трубопровода в свету должно быть не менее 2 м.
12.7. Прокладка импульсных трубных проводок должна выполняться в соответствии с требованиями главы СНиП «Монтаж приборов и средств автоматизации».
12.8. При расположении импульсных проводок влажного газа, измерительных диафрагм, датчиков и регулирующей арматуры (дроссельные клапаны и т. п.) вне помещений или в неотапливаемых помещениях должно быть предусмотрено утепление их.
12.9. Присоединение контрольно-измерительных приборов к газовым аппаратам и газопроводам должно осуществляться металлическими трубками.
При давлении газа до 0,1 МПа допускается присоединять контрольно-измерительные приборы с помощью езинотканевых рукавов в соответствии с ГОСТ 9356—75-тасса I на рабочее давление до 0,6 МПа или другим го-дарственным стандартам, если технические требования, предъявляемые к рукавам, будут соответствовать требо-аниям упомянутого стандарта.
t Резинотканевые рукава должны быть длиной не более 1 м и закрепляться на штуцерах газопроводов и приборов хомутами.
12.10. Применение радиоактивных изотопов допускается в случае невозможности применения других методов ! контроля за техническими процессами с соблюдением требований п. 15.11.5.
12.11. Ширина проходов между щитами КИП и оборудованием или стеной здания должна быть не менее 0,8 м.

Глава 13
СООРУЖЕНИЕ ГАЗОПРОВОДОВ И ГАЗОВЫХ УСТАНОВОК
13.1. Трубы и материалы
13.1.1. Для сооружения газопроводов должны применяться стальные трубы в соответствии с требованиями, приведенными в Приложении 8.
13.1.2. Изготовление аппаратов газовых установок и труб из стального листа должно производиться в соответствии с требованиями главы СНиП «Металлические конструкции. Правила производства и приемки работ».
13.1.3. Уплотнение фланцевых соединений должно производиться:
а) на газопроводах горячего доменного газа — сухим плетеным асбестовым шнуром, пропитанным насыщенным солевым раствором;
б) на газопроводах холодного доменного конвертерного и ферросплавного газов диаметром до 500 мм — листовой резиной, а при диаметре более 500 мм — плетеным асбестовым шнуром, прографиченным или пропитанным суриком на натуральной олифе;
в) на газопроводах коксового и природного газов низкого давления при любом диаметре фланцев — плетеным асбестовым шнуром, пропитанным суриком на натуральной олифе;
г) на газопроводах коксового и природного газов среднего и высокого давления независимо от диаметра фланцев — паронитом.
13.1.4. Для уплотнения резьбовых соединений должна применяться льняная прядь, пропитанная суриком или белилами на натуральной олифе.
Применение пеньки или заменителей натуральной олифы не допускается.
13.2. Сварочные работы
13.2.1. Сборка и сварка газопроводов должны осуществляться в соответствии с главой СНиП «Газоснабжение. Внутренние устройства. Наружные сети и сооружения. Правила производства и приемки работ» и настоящих Правил.
13.2.2. При сооружении газопроводов из сварных труб
продольные сварные швы при стыковке труб должны смещаться относительно друг друга не менее чем на 50 мм,
При сооружении газопроводов как из сварных труб, так и из цельнотянутых труб привариваемые к трубам патрубки отводов, штуцера, патрубки люков, свечей и т. д, должны отстоять от сварных стыков на расстоянии не менее 100 мм, считая от образующей патрубка, и не должны располагаться на сварных швах трубопроводов.
13.2.3. Работы по присоединению новых участков газопроводов и газовых установок к действующим газопроводам относятся к газоопасным и должны выполняться эксплуатационным персоналом или под его руководством с соблюдением требований подраздела «Организация безопасного проведения газоопасных работ» настоящих Правил.
13.3. Испытание газопроводов и газовых установок. Общие требования
13.3.1. Все вновь сооружаемые и капитально отремонтированные газопроводы и газовые установки должны быть испытаны на прочность и плотность.
13.3.2. До проведения испытаний строительно-монтаж-ная организация должна предъявить для внешнего осмот-* тра представителям предприятия газопроводы и газовые
установки после окончания основных строительно-мон-тажых работ При внешнем осмотре должно быть проверено соответ-вие сооруженного объекта проекту, наличие всех вре-
зо, работоспособность отключающих задвижек и готов-ть объекта к испытанию. Результаты осмотра должны оформляться актом.
13.3.3. Испытание газопроводов и газовых установок должно проводиться строительно-монтажной организацией с участием представителей предприятия. Испытание должно проводиться в соответствии с программой, составленной с учетом требований настоящих Правил, со-гласованной с руководством предприятий и утвержденной главиым инженером строительно-монтажной организации.
О проведении испытаний должны составляться акты с указанием результатов испытания.
13.3.4. Перед испытанием внутренние полости смонтированных газопроводов и газовых установок должны быть очищены от строительного мусора и посторонних
предметов и монтажных приспособлений, а также продуты воздухом или инертным газом (если доступ персонала внутрь их невозможен). Скорость потока в продуваемой полости должна в два раза превышать максимальную скорость газа, рассчитанную из условий одновременной работы всех потребителей.
13.3.5. Испытание газопроводов и газовых установок на прочность и плотность должно проводиться воздухом или инертным газом, за исключением испытаний на прочность наружных газопроводов высокого давления выше 0,3 МПа, которые должны производиться водой.
В зимнее время, а также при диаметре газопровода более 300 мм допускается замена воды воздухом или инертным газом при условии осуществления дополнительных мероприятий по безопасности согласно требованиям п. 13.4.2 настоящих Правил.
13.3.6. Испытания должны проводиться при закрытой отключающей арматуре без установки заглушек.
Если арматура, оборудование, предохранительные и регулирующие устройства или приборы не рассчитаны на испытательное давление, они должны быть на время испытания на прочность отключены с помощью заглушек. Отключение испытываемого газопровода от оборудования и других газопроводов, находящихся под давлением газа, должно производиться только заглушками; использование для этой цели запорной арматуры запрещается.
13.3.7. Заглушки, устанавливаемые на испытываемом объекте, должны быть рассчитаны в проекте организации работ на максимальное испытательное давление и соответствовать требованиям п. 2.28 настоящих Правил.
13.3.8. При проведении испытаний газопроводов и газовых установок должны применяться манометры, обеспечивающие необходимую точность замеров давления, а именно:
а) при испытательном давлении до 0,1 МПа включительно— U-образные жидкостные манометры с ртутным заполнением, образцовые манометры по ГОСТ 6521—72 или пружинные контрольные манометры;
б) при испытательном давлении выше 0,1 МПа на прочность следует применять пружинные манометры класса не ниже 1,5 по ГОСТ 2405—80, а на плотность — образцовые манометры по ГОСТ 6521—72 и манометры пружинные контрольные.
Каждый манометр и дифманометр должен иметь не-
просроченное и ненарушенное государственное повери-тельное клеймо.
13.3.9. Испытания на давление 0,07 МПа и более разрешается производить при наружной температуре воздуха выше минус 20 °С, испытания на давление до 0,07 МПа — при температуре воздуха выше минус 30 °С.
13.4. Испытание газопроводов
134.1. Межцеховые и цеховые газопроводы должны подвергаться испытанию раздельно.
Наружные цеховые газопроводы, проложенные на отдельно стоящих опорах, по стенам снаружи зданий и крышам, должны испытываться отдельно от внутрицеховых газопроводов.
13.4.2. Перед пневматическим испытанием газопрово-дов на прочность должны быть установлены опасные зо-ны, из которых должны быть удалены людиу не связан-ные с проведением испытания.граница зоны на время испытаний должна быть отмечена красными флажками и охраняться.
Размеры опасной зоны должны быть:
а) для газопроводов, расположенных вне помеще^ ний, — не менее 50 м во все стороны от испытуемого объекта при давлении испытания выше 0,3 МПа и не менее 25 м при давлении испытания выше 0,1 до 0,3 МПа;
б) для газопроводов, расположенных внутри помещения, опасная зона должна быть установлена по согласованию с начальником соответствующего цеха, но не менее 10 м во все стороны от объекта.
Должны быть также предусмотрены мероприятия по защите трубопроводов и сосудов, расположенных в опасной зоне и находящихся под давлением газа или воздуха выше 0,07 МПа. Эти мероприятия должны быть разработаны строительно-монтажной организацией, согласованы с предприятием и отражены в программе испытаний, предусмотренной в п. 13.3.3 настоящих Правил.
При проведении испытания на плотность после испытания на прочность установление опасной зоны не производится.
13.4.3. Печные газовые коллекторы с отводами к горелкам должны испытываться на прочность с обязательной установкой заглушек за кранами или задвижками перед горелками. Испытание на плотность всего отвода к
каждой печи от цехового коллектора до горелок должно проводиться со всей установленной арматурой без установки заглушек.
Таблица 1