---

б) номинальные диаметры отверстий для заклепок и болтов нормальной точности, включая высокопрочные, принимаются по таблице 1.13. Отклонение в размерах отверстий для заклепок и болтов нормальной точности, включая высокопрочные, не должно превышать величин, указаннык в таблице 1.12.

в) номинальные диаметры отверстий для болтов повышенной точности принимаются рав­ными номинальным диаметрам болтов.

Отклонения величин диаметров отверстий для болтов повышенной точности не должны пре­вышать значений, приведенных в таблице 1.14.

ДБН В.2.8-11-99 С.31

Таблица. 1. 14 - Предельно допустимые отклонения в размерах диаметров отверстий для болтов повышенной точности

1.4.8.9 Приемка рассверленных отверстий производится до установки заклепок и болтов.

1.4.8.10 Заусенцы на краях отверстий должны быть удалены без снятия фасок. В местах прилегания головок заклепок до склепываемого пакета отверстия должны быть раззенкованы на 1.5 мм по глубине и диаметру.

1.4.8.11 Клепка стальных металлоконструкций должна выполняться при помощи пневматических клепальных молотков, при этом заклепки должны нагреваться до температуры 1000-1100°С (оранжевый цвет каления), а процесс клепки должен закапчиваться при темно-красном цвете головки заклепки.

1.4.8.12 Непосредственно перед клепанием отверстия должны быть очищены от грязи, коррозии, масла, льда и т.д.

1.4.8.13 Стержень заклепки должен после клепки полностью заполнить отверстие; заклепочные головки должны быть правильно сформированы, посажены центрально относительно оси стержня, плотно прилегать к поверхности склепываемой конструкции и иметь размеры, указанные в соответствующих ГОСТах.

1.4.8.14 При толщине склепываемого пакета, равной 3,5 диаметра заклепки и больше, рекомендуется применять заклепки с повышенными закладными головками и коническими стержнями;

при этом клепка производиться с применением нормальных обжимок. Нагрев заклепки со стороны закладной головки должен быть больше, чем со стороны головки, что формируется. Клепка в этих случаях должна производиться двумя пневматическими клепальными молотками с обеих сторон либо с применением ударных поддержек.

1.4.8.15 Качество и размеры поставленных заклепок должны контролироваться внешним осмотром, проверкой щупом, шаблоном и шнуром, а также обстукиванием молотком массой 0,3-0,4 кг обеих головок заклепки в разных направлениях.

1.4.8.16 Вновь поставленные в узел металлоконструкции заклепки и болты подлежат приемке по акту. При этом должны быть проверены не только заново поставленные заклепки, но и смежные. Все заклепки, признанные при проверке как слабые, а также имеющие отклонения по размерам и форме, которые превышают указанные в таблице 1.14, должны быть заменены и проверка повторена.

1.4.8.17 Исправление дефектных заклепок подчеканкой запрещается.

1.4.8.18 Головки болтов и гайки должны соприкасаться с плоскостью соединяемых элементов (деталей) всей опорной поверхностью непосредственно или шайбами.

1.4.8.19 Головки вновь поставленных заклепок и видимые поверхности болтов после приемки службой ОТК должны быть загрунтованы и окрашены.

1.4.9 Допуски на отремонтированные металлоконструкции

1.4.9.1 Допустимые отклонения размеров отремонтированные металлоконструкций и их сборочных частей (узлов) не должны превышать значений, которые указаны в заводской или ремонтной документации, а при ее отсутствии размеры должны быть выполнены с предельными отклонениями ±1/2(Н16-h 16).

1.4.9.2 Допустимые отклонения формы и расположения поверхностей отремонтированных деталей и сборочных единиц металлоконструкций не должны превышать величин, указанных в

С. 32 ДБНВ.2.8-11-99

заводской или ремонтной документации, а при ее отсутствии - величин, которые приведены в таблице 1.15.

Таблица 1.15 - Величины отклонений расположения поверхностей основных деталей и сборочных частей металлоконструкций портальных кранов при сборке

1.4.10 Защитные покрытия

1.4.10.1 Грунтование металлоконструкций выполняется только после их принятия службой ОТК. Приемку грунтования надо выполнять дополнительно после ее выполнения.

1.4.10.2 Все стальные конструкции должны быть огрунтованы на месте их изготовления или ремонта. При нанесении грунтовки должны строго соблюдаться следующие условия:

- перед грунтованием поверхности металлоконструкций должны быть старательно очищены от коррозии, окалины, грязи, масляных пятен и иных загрязнений, а также от воды, снега и льда,

- грунтование металлоконструкции начинается только после проверки качества стальной конструкции;

- прилетающие плоскости монтажных соединений (узлов), все плоскости узлов и соединений па высокопрочных болтах и поверхности, которые оговорены в чертежах, не грунтуются;

грунтование надо выполнять при плюсовой температуре окружающего воздуха и металлоконструкций. которые поддаются грунтованию не ниже плюс 4-5оС); нанесение грунтовки при минусовой температуре допускается при применении специальных грунтовочных материалов и методов, которые обеспечивают соответствующее качество грунтования в этих условиях.

ДБН В.2.8-11-99 С.33

1.4.10.3 Грунтование металлоконструкций выполняется свинцовым или железным суриком на натуральной олифе, а также грунтами ФЛ-0ЗЖ, ФЛ-0ЗК ГОСТ 9109-78, ГФ-0119 ГОСТ 23343 -78, ГФ-21 ГОСТ 25129-82 или аналогичными но качеству. Грунтовка должна быть нанесена сплошным слоем. без пропусков, подтекания, пятен и пузырей.

Лакокрасочные покрытия должны отвечать ГОСТ 9.032-74.

1.4.10.4 Вес недоступные для окраски щели и углубления, в которые может проникнуть влага, зашпаклевываются мастикой, приготовленной из свинцового сурика на олифе с добавлением мела.

1.4.10.5 Поверхности, которые после сборки недоступны пли труднодоступны для окраски, должны быть окрашены до сборки.

1.4.10-6 Окончательная окраска металлоконструкций красками для наружных работ выполняется после окончания ремонта или монтажа на месте эксплуатации.

1.4.10.7 Отремонтированные металлоконструкции должны быть проштампованы (промаркированы) в соответствии с заводскими и ремонтными чертежами, если для ремонта они демонтировались.

1.4.10.8 При выполнении работ пп. 1.4.10.1 1.4.10.7 необходимо выполнять требования Правил техники безопасности и производственной санитарии и ДНАОП 0-1.03.93.

2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

2.1 Ремонт крановых металлоконструкций в производственных условиях ремонтных предприятий включает такие основные работы: слесарно-сборочные; монтажно-демонтажные; сварочные;

контроль качества сварных соединений; клепальные и окрасочные.

2.2 При выполнении указанных в п.2.1 работ может возникнуть опасность:

- падения человека при работе на высоте;

- удара или прищемления тела при работе с подъемными механизмами:

- ударов от падающих с высоты узлов, инструментов и иных предметов;

- падение на. монтажной площадке при неудовлетворительной организации работы на ней;

поражения электрическим током от сети питания механизмов, электроинструментов и освещения:

- поражения световыми лучами во время электросварки;

- поражения брызгами расплавленного металла при его резании и сварке;

- взрывов сосудов с горючей смесью при газовой резке и сварке;

- ожогов от расплавленного металла при клепке, резке и сварке;

- радиоактивного облучения при хранении, транспортировании и использовании устройств неразрушающего контроля сварных соединений;

поражения вредными веществами, газами, парами при малярных работах.

2.3 Для обеспечения безопасности труда работников при выполнении работ, предусмотренных этими ДБН, администрация предприятия должна предусмотреть выполнение требований системы стандартов безопасности работы и ДНАОП 0-1.03.93.

Система стандартов безопасности работы

ГОСТ 12.1.001-83 Ультразвук. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.003-83 Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12-1.004-91 Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.00.5-88 Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.012-90 Вибрационная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.013-78 Строительство. Электробезопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.030-81 Электробезопасность. Защитное заземление, зануление

С 34 ДБН В.2.8-11-99

ГОСТ 12.3.003-86 Работы электрические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.005-75 Работы окрасочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.009-76 Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.026-76 Цвета сигнальные и знаки безопасности

ГОСТ 12.4.027-76 Знак электрического напряжения. Формы и размеры. Технические требования

2.4 Администрация предприятия, которое выполняет работы по ремонту металлоконструкций на основании этих ДБН должна разработать Инструкцию по технике безопасности для рабочих профессии с учетом требований этих ДБН и местных производственных условий и обеспечить ежедневный надзор за их выполнением.

2.5 В рабочей технологической документации на ремонт крановых металлоконструкций должны быть указаны безопасные способы выполнения работ, основные и вспомогательные приспособления и инструменты, коллективные и индивидуальные защитные средства, а также способы транспортирования тяжелых деталей и методы их надежного крепления.

Рабочая технологическая документация должна быть согласована со службой техники безопасности предприятия.

2.6 Порядок ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с указаниями по безопасности работы при ремонте металлоконструкций устанавливает предприятие согласно действующему положению.

2.7 Типичные указания относительно безопасных методов работы при ремонте металлоконструкций кранов

2.7.1 Лица. выполняющие ремонт металлоконструкций, должны быть в обязательном порядке снабжены предохранительными поясами. Карабин предохранительного пояса во время ремонта металлоконструкций необходимо закреплять за надежные элементы конструкции крана. Если предохранительный пояс является основным средством, которое предотвращает от падения с высоты, до места закрепления карабина предохранительного пояса должны быть заранее указаны мастером или исполнителем работ и ярко окрашены.

2.7.2 Приборы и инструмент, которые используются при ремонте, должны находиться в специальной сумке, чтобы руки человека, который выполняет ремонт, при передвижении по металлоконструкции были свободными. Инструмент при работе должен быть привязан, чтобы избежать его случайного падения.

2.7.3 Аппаратуру и другие предметы, которые используются при ремонте металлоконструкций на высоте, необходимо поднимать и опускать при помощи механизмов (ручных лебедок).