Приказ МЧС № 174 от 12.12.2007
О внесении изменений и дополнений в некоторые технические нормативные правовые акты системы противопожарного нормирования и стандартизации
Республики Беларусь и признании утратившими силу НПБ РБ 2-97
На основании Закона Республики Беларусь от 15 июня 1993 года «О пожарной безопасности» и постановления Кабинета Министров Республики Беларусь от 13 декабря 1995 г. № 684 «Об утверждении Положения о системе противопожарного нормирования и стандартизации в Республике Беларусь и о мерах по совершенствованию противопожарного нормирования в строительстве»
ПРИКАЗЫВАЮ:
Внести в нормы пожарной безопасности Республики Беларусь «Генераторы пены низкой кратности для подслойного тушения резервуаров. Общие технические требования. Методы испытаний. НПБ 72-2003», утвержденные приказом Главного государственного инспектора Республики Беларусь по пожарному надзору от 29 января 2004 г. № 14, следующее изменение и дополнение:
в пункте 19 и приложении 2 к данным нормам слова «ГОСТ 2.601-95» заменить словами «ГОСТ 2.601-2006»;
приложение 2 к данным нормам дополнить примечанием следующего содержания:
«Примечание - При пользовании настоящими нормами целесообразно проверить действие ТНПА по каталогу, составленному по состоянию на 1 января и 1 июля текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.
Если ссылочные ТНПА заменены (изменены), то при пользовании настоящими нормами, следует руководствоваться замененными (измененными) ТНПА. Если ссылочные ТНПА отменены без замены, то положение, в котором дана ссылка на них, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.».Утверждено
Приказ Главного государственного инспектора Республики Беларусь по пожарному надзору
29 января 2004 г. № 14
Система противопожарного нормирования и стандартизации
НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
ГЕНЕРАТОРЫ ПЕНЫ НИЗКОЙ КРАТНОСТИ
ДЛЯ ПОДСЛОЙНОГО ТУШЕНИЯ РЕЗЕРВУАРОВ.
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
НПБ 72- 2003
Издание официальное
Минск 2004
УДК 614
Ключевые слова: генераторы пены низкой кратности, фторсинтети- ческий пленкообразующий пенообразователь
© Министерство по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь, 2004
II
ПРЕДИСЛОВИЕ
Разработаны: Научно-исследовательским институтом пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь.
Подготовлены к утверждению и внесены: Научно-исследовательским институтом пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь.
Введены в действие с 200_ года.
Разработаны впервые.
Настоящие нормы не могут быть тиражированы и распространены без разрешения Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь
Изданы на русском языке
III
СОДЕРЖАНИЕ
РАЗДЕЛ I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 1
РАЗДЕЛ II. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 1
РАЗДЕЛ III. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 3
РАЗДЕЛ IV. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 4
Глава 1. Общие положения 4
Глава 2. Определение производительности генераторов по раствору пенообразователя 6
Глава 3. Определение кратности пены 6
Глава 4. Определение коэффициента преобразования давления 7
Глава 5. Проверка прочности и герметичности генераторов 7
Приложение 1 9
Приложение 2 10
Приложение 3 11
Приложение 4 12
Приложение 5 13РАЗДЕЛ I.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Нормы пожарной безопасности Республики Беларусь «Генераторы пены низкой кратности для подслойного тушения резервуаров. Общие технические требования. Методы испытаний. НПБ 72-2003» (далее - Нормы) распространяются на переносные и стационарные высоконапорные пеногенераторы (далее - генераторы), предназначенные для получения из водных растворов фторсинтетических пленкообразующих пенообразователей воздушно-механической пены низкой кратности в установках подслойного пожаротушения резервуаров.
Настоящие Нормы устанавливают технические требования к генераторам и методы их испытаний.
Настоящие Нормы распространяются на выпускаемые отечественные, вновь разрабатываемые и приобретенные за рубежом генераторы.
Настоящие Нормы применяются при всех видах испытаний генераторов, в том числе и при сертификационных испытаниях.
Генераторы, изготавливаемые отечественными предприятиями, допускаются к сертификационным испытаниям в области пожарной безопасности, если они в установленном порядке прошли стадии и этапы разработки, предусмотренные СТБ 972-2000, ГОСТ 2.103-68.
Требования настоящих Норм являются обязательными для всех юридических и физических лиц, осуществляющих свою деятельность на территории Республики Беларусь.
Термины и определения, используемые в настоящих Нормах, следует применять согласно приложению 1 к настоящим Нормам.
Нормативные документы, на которые даны ссылки по тексту настоящих Норм, приведены в перечне согласно приложению 2 к настоящим Нормам.
РАЗДЕЛ II.
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Конструкторская документация на отечественные генераторы должна быть оформлена в соответствии с требованиями Единой системы конструкторской документации (ЕСКД) и откорректирована по результатам испытаний установочной серии с присвоением ей в установленном порядке литеры «А».
Эксплуатационная документация на импортируемые генераторы, а также надписи на них должны быть на русском или белорусском языке.
Генераторы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.037-78, ГОСТ 12.4.009-83, настоящих Норм и технической документации на конкретный тип изделий, утвержденной в установленном порядке.
Основные параметры генераторов должны соответствовать значениям согласно приложению 3 к настоящим Нормам.
Значение массы и основные размеры генераторов должны соответствовать значениям, установленным технической документацией на конкретный тип изделий.
Генераторы должны выдерживать гидравлическое давление, превышающее значение максимального рабочего давления, установленного технической документацией, в 1,5 раза, но не менее 1,5 МПа.
По устойчивости к климатическим воздействиям генераторы должны соответствовать исполнению УХЛ для категории размещения 1 согласно ГОСТ 15150-69.
Генераторы должны быть стойкими к коррозионному воздействию. Детали генераторов, изготовленные из некоррозионностойких материалов, должны иметь защитные покрытия в соответствии с требованиями ГОСТ 9.303-84.
Поверхность генераторов не должна иметь вмятин и других повреждений. Сварные швы не должны иметь посторонних включений, наплывов, непроваров и прожогов.
Поверхности литых деталей не должны иметь трещин, посторонних включений и других дефектов, влияющих на прочность и герметичность стволов и ухудшающих внешний вид. На поверхностях литых деталей не допускаются раковины, длина которых превышает 3 мм и глубина превышает 25 % от толщины стенки детали.
Генераторы должны соответствовать следующим показателям надежности:
средний срок службы (Тсл) - не менее 15 лет;
вероятность безотказной работы за цикл - не менее 0,995.
В комплект поставки генераторов должно входить руководство по эксплуатации, объединенное с паспортом, оформленное в соответствии с ГОСТ 2.601-95 и содержащее следующие сведения:
тип и условное обозначение генератора;
габаритные размеры и масса;
условный диаметр прохода;
тип соединения с распределительным трубопроводом и соединительные размеры;
коррозионная стойкость деталей и комплектующих изделий;
показатели надежности;
рабочее давление;
давление пены;
производительность по раствору пенообразователя.
Техническая документация на генераторы, поступившие по импорту, должна содержать сведения, указанные в пункте 19 настоящих Норм.
На корпусе генератора должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение генератора;
год и месяц выпуска;
рабочее давление.
Маркировка должна сохраняться в течение всего срока службы генератора.
Транспортная маркировка должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192-96.
РАЗДЕЛ III.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Для проверки соответствия генераторов требованиям настоящих Норм и технической документации проводятся приемочные, периодические, сертификационные испытания и испытания на надежность.
Объем проведения испытаний указан в приложении 5 к настоящим Нормам.
Генераторы предъявляются на испытания партиями или единичными изделиями. Партия состоит из генераторов одного типоразмера и климатического исполнения, предъявленных на испытания по одному документу.
Отбор образцов генераторов для испытаний осуществляют согласно ГОСТ 18321-73.
При приемочных испытаниях каждый генератор проверяют на соответствие требованиям пунктов 10-17, 19-23 настоящих Норм.
Периодические испытания следует проводить не реже одного раза в год на трех генераторах каждого типоразмера и климатического исполнения из числа прошедших приемочные испытания.
Испытания на надежность проводят в соответствии с ГОСТ 27.410-87. Испытания следует проводить один раз в 5 лет на генераторах, отобранных методом случайного отбора из числа прошедших приемочные испытания.
Показатель среднего срока службы контролируют при следующих исходных данных:
число испытываемых генераторов - 10 (каждого типоразмера, независимо от климатического исполнения);
приемочное число предельных состояний - 0.
Показатель вероятности безотказной работы контролируют в соответствии с ГОСТ 27.410-87 одноступенчатым методом при следующих исходных данных:
риск изготовителя а - 0,1;
риск потребителя в - 0,1;
приемочный уровень Ра - 0,999;
браковочный уровень Рв - 0,993;
число циклов - 554 (для каждого генератора);
число испытываемых генераторов - 2 (каждого типоразмера, независимо от климатического исполнения);
приемочное число отказов - 1.
Сертификационные испытания проводят на трех генераторах каждого типоразмера и климатического исполнения на соответствие требованиям пунктов 10-13, 16, 17, 19-23 настоящих Норм.
Результаты проверки распространяются на всю партию (партии).
При получении неудовлетворительных результатов проводят повторный отбор образцов удвоенного количества и повторные испытания. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на весь объем испытываемой продукции.
РАЗДЕЛ IV.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Глава 1. Общие положения
Соответствие генераторов требованиям пунктов 16, 17, 19-23 настоящих Норм проверяют визуально.
Размеры по пунктам 12 и 17 настоящих Норм проверяют линейкой ГОСТ 427-75 с ценой деления 1 мм, штангенциркулем ГОСТ 166-89 с ценой деления 0,1 мм и штангенглубиномером ГОСТ 166-89 с ценой деления 0,05 мм.
Массу генераторов проверяют на весах.
Качество покрытий согласно требованиям пункта 15 настоящих Норм проверяют согласно ГОСТ 9.302-88.
Устойчивость к климатическим воздействиям согласно требованиям пункта 14 настоящих Норм проверяют согласно ГОСТ 15150-69.
Проверку среднего срока службы проводят методом обработки данных, полученных в условиях эксплуатации генераторов.
Предельным состоянием следует считать такое техническое состояние генератора, при котором восстановление его работоспособности невозможно или нецелесообразно.
Основные параметры, прочность и герметичность, показатель вероятности безотказной работы генераторов проверяют на установке согласно приложению 4 к настоящим Нормам.
Для подачи раствора пенообразователя (воды) используют стационарные насосы или передвижную пожарную технику.
Установка состоит из основного (4) и дополнительного (10) металлических трубопроводов с отводами, высоконапорного генератора (3), манометров (2), шарового крана (9), задвижки (5), счетчика (1), эластичных рукавов (6), емкостей объемом не менее 10 дм3 (8) для сбора пены при определении кратности пены и не менее 1000 дм3 (7) для сбора пены и воды.
Диаметры основного и дополнительного трубопроводов определяют в соответствии с требованиями технической документации на конкретный тип генератора. Длина трубопровода (4) должна быть (10±1) м.
Дополнительный трубопровод с манометром (2), счетчиком (1) и генератор (3) устанавливаются перед проведением испытаний.
Расположение патрубка с шаровым краном (9) должно обеспечивать отбор пены из средней части потока.
Для проведения испытаний используют следующие средства измерения:
манометр для определения давления раствора пенообразователя с диапазоном измерений от 0 до 1,6 МПа и классом точности не ниже 1,5;
манометр для определения давления пены с диапазоном измерений от 0 до 0,4 МПа и классом точности не ниже 1,5;
счетчик с погрешностью измерения расхода не более ± 5 %;
секундомер с пределом измерений 60 мин., с ценой деления 0,2 с, класс точности не ниже 2;
весы с диапазоном измерений от 0 до 150 кг, класс точности средний.
Перед проведением испытаний проводят следующие операции:
отобранные образцы испытываемых генераторов нумеруют, и номера заносят в журнал испытаний;
присоединяют испытываемый образец и контрольноизмерительное оборудование к испытательной установке;
проверяют работоспособность элементов испытательной установки.
Испытания проводят при следующих условиях окружающей среды:
температура окружающего воздуха (20±5) °С;
атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.
При определении основных нормируемых показателей генераторов следует применять нечувствительные к жесткости воды растворы пленкообразующих пенообразователей.