Утверждено
Приказ Главного государственного инспектора Республики Беларусь по пожарному надзору
29 января 2004 г. № 15
Система противопожарного нормирования и стандартизации
НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
ГЕНЕРАТОРЫ ПЕНЫ НИЗКОЙ КРАТНОСТИ
СТАЦИОНАРНЫЕ.
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
НПБ 73 - 2003
Издание официальное
Минск 2004
УДК 614
Ключевые слова: генераторы пены низкой кратности стационарные
© Министерство по
чрезвычайным ситуациям
Республики Беларусь, 2004
II
ПРЕДИСЛОВИЕ
Разработаны: Научно-исследовательским институтом пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь.
Подготовлены к утверждению и внесены: Научно-исследовательским институтом пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь.
Введены в действие с 200_ года.
Разработаны впервые.
Настоящие нормы не могут быть тиражированы и распространены без разрешения Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь
Изданы на русском языке
III
СОДЕРЖАНИЕ
РАЗДЕЛ I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 1
РАЗДЕЛ II. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 1
РАЗДЕЛ III. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 3
РАЗДЕЛ IV. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 4
Глава 1. Общие положения 4
Глава 2. Определение производительности генераторов по раствору пенообразователя 5
Глава 3. Определение кратности пены 6
Глава 4. Проверка прочности и герметичности генераторов 6
Приложение 1 7
Приложение 2 8
Приложение 3 8
Приложение 4 10
Приложение 5 11РАЗДЕЛ I.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Нормы пожарной безопасности Республики Беларусь «Генераторы пены низкой кратности стационарные. Общие технические требования. Методы испытаний. НПБ 73-2003» (далее - Нормы) распространяются на стационарные пеногенераторы (далее - генераторы), предназначенные для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены низкой кратности.
Настоящие Нормы устанавливают технические требования к генераторам и методы их испытаний.
Настоящие Нормы распространяются на выпускаемые отечественные, вновь разрабатываемые и приобретенные за рубежом генераторы.
Настоящие Нормы применяются при всех видах испытаний генераторов, в том числе и при сертификационных испытаниях.
Генераторы, изготавливаемые отечественными предприятиями, допускаются к сертификационным испытаниям в области пожарной безопасности, если они в установленном порядке прошли стадии и этапы разработки, предусмотренные СТБ 972-2000, ГОСТ 2.103-68.
Требования настоящих Норм являются обязательными для всех юридических и физических лиц, осуществляющих свою деятельность на территории Республики Беларусь.
Термины и определения, используемые в настоящих Нормах, следует применять согласно приложению 1 к настоящим Нормам.
Нормативные документы, на которые даны ссылки по тексту настоящих Норм, приведены в перечне согласно приложению 2 к настоящим Нормам.
РАЗДЕЛ II.
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Конструкторская документация на отечественные генераторы должна быть оформлена в соответствии с требованиями Единой системы конструкторской документации (ЕСКД) и откорректирована по результатам испытаний установочной серии с присвоением ей в установленном порядке литеры «А».
Эксплуатационная документация на импортируемые генераторы, а также надписи на них должны быть на русском или белорусском языке.
Генераторы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.037-78, ГОСТ 12.4.009-83, настоящих Норм и технической документации на конкретный тип изделий, утвержденной в установленном порядке.
Основные параметры генераторов должны соответствовать значениям согласно приложению 3 к настоящим Нормам.
Значение массы и основные размеры генераторов должны соответствовать значениям, установленным технической документацией на конкретный тип изделий.
Генераторы должны выдерживать гидравлическое давление, превышающее значение максимального рабочего давления, установленного технической документацией, в 1,5 раза, но не менее 1,5 МПа.
По устойчивости к климатическим воздействиям генераторы должны соответствовать исполнению УХЛ для категории размещения 1 согласно ГОСТ 15150-69.
Генераторы должны быть стойкими к коррозионному воздействию. Детали генераторов, изготовленные из некоррозионностойких материалов, должны иметь защитные покрытия согласно ГОСТ 9.303-84.
Поверхность генераторов не должна иметь вмятин и других повреждений. Сварные швы не должны иметь посторонних включений, наплывов, непроваров и прожогов.
Поверхности литых деталей не должны иметь трещин, посторонних включений и других дефектов, влияющих на прочность и герметичность стволов и ухудшающих внешний вид. На поверхностях литых деталей не допускаются раковины, длина которых превышает 3 мм и глубина превышает 25 % от толщины стенки детали.
Резьбы должны быть полного профиля, без вмятин, забоин, подрезов и сорванных ниток, не допускаются местные срывы, выкрашивания и дробления резьбы общей длиной более 10% длины нарезки, при этом на одном витке - более 0,2 его длины.
Генераторы должны соответствовать следующим показателям надежности:
средний срок службы (Тсл) - не менее 15 лет;
вероятность безотказной работы за цикл - не менее 0,995.
В комплект поставки генераторов должно входить руководство по эксплуатации, объединенное с паспортом, оформленное согласно ГОСТ 2.601-95 и содержащее следующие сведения:
тип и условное обозначение генератора;
габаритные размеры и масса;
условный диаметр прохода;
тип соединения с магистральным трубопроводом и соединительные размеры;
коррозионная стойкость деталей и комплектующих изделий;
показатели надежности;
рабочее давление;
производительность по раствору пенообразователя.
Техническая документация на генераторы, поступившие по импорту, должна содержать сведения, указанные в пункте 20 настоящих Норм.
На корпусе генератора должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение генератора;
год и месяц выпуска;
рабочее давление.
Маркировка должна сохраняться в течение всего срока службы генератора.
Транспортная маркировка должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192-96.
РАЗДЕЛ III.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Для проверки соответствия генераторов требованиям настоящих Норм и технической документации проводятся приемочные, периодические, сертификационные испытания и испытания на надежность.
Объем проведения испытаний указан в приложении 5 к настоящим Нормам.
Генераторы предъявляются на испытания партиями или единичными изделиями. Партия состоит из генераторов одного типоразмера и климатического исполнения, предъявленных на испытания по одному документу.
Отбор образцов генераторов для испытаний осуществляют согласно ГОСТ 18321-73.
При приемочных испытаниях каждый генератор проверяют на соответствие требованиям пунктов 10-18, 20-24 настоящих Норм.
Периодические испытания следует проводить не реже одного раза в год на трех генераторах каждого типоразмера и климатического исполнения из числа прошедших приемочные испытания.
Испытания на надежность следует проводить один раз в 5 лет. Испытаниям подвергаются генераторы, отобранные методом случайного отбора из числа прошедших приемочные испытания.
Показатель среднего срока службы контролируют при следующих исходных данных:
число испытываемых генераторов - 10 (каждого типоразмера, независимо от климатического исполнения);
приемочное число предельных состояний - 0.
Показатель вероятности безотказной работы контролируют в соответствии с ГОСТ 27.410-87 одноступенчатым методом при следующих исходных данных:
риск изготовителя а - 0,1;
риск потребителя в - 0,1;
приемочный уровень Ра - 0,999;
браковочный уровень Рв - 0,993;
число циклов - 554 (для каждого генератора);
число испытываемых генераторов - 2 (каждого типоразмера, независимо от климатического исполнения);
приемочное число отказов - 1.
Сертификационные испытания проводят на трех генераторах каждого типоразмера и климатического исполнения на соответствие требованиям пунктов 10-13, 16, 17, 18, 20-24 настоящих Норм.
Результаты проверки распространяются на всю партию (партии).
При получении неудовлетворительных результатов проводят повторный отбор образцов удвоенного количества и повторные испытания. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на весь объем испытываемой продукции.
РАЗДЕЛ IV.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Глава 1. Общие положения
Соответствие генераторов требованиям пунктов 16, 17 (кроме размеров), 20-24 настоящих Норм проверяют визуально.
Размеры согласно требованиям пунктов 12, 17, 18 настоящих Норм проверяют линейкой ГОСТ 427-75 с ценой деления 1 мм, штангенциркулем ГОСТ 166-89 с ценой деления 0,1 мм и штангенглубиномером ГОСТ 166-89 с ценой деления 0,05 мм.
Массу генераторов проверяют на весах.
Качество покрытий согласно требованиям пункта 15 настоящих Норм проверяют согласно ГОСТ 9.302-88.
Устойчивость к климатическим воздействиям согласно требованиям пункта 14 настоящих Норм проверяют согласно ГОСТ 15150-69.
Проверку среднего срока службы проводят методом обработки данных, полученных в условиях эксплуатации генераторов.
Предельным состоянием следует считать такое техническое состояние генератора, при котором восстановление его работоспособности невозможно или нецелесообразно.
Основные параметры, прочность и герметичность, показатель вероятности безотказной работы генераторов проверяют на установке согласно приложению 4 к настоящим Нормам.
Для подачи раствора пенообразователя (воды) используют стационарные насосы или передвижную пожарную технику.
Для проведения испытаний используют следующие средства измерения:
манометр с диапазоном измерений от 0 до 4 МПа и классом точности не ниже 1,5;
счетчик с погрешностью измерения расхода не более ± 5 %;
секундомер с пределом измерений 60 мин., с ценой деления 0,2 с, класс точности не ниже 2;
весы с диапазоном измерений от 0 до 150 кг, класс точности средний;
мерная емкость объемом не менее 100 дм3.
Перед проведением испытаний проводят следующие операции:
отобранные образцы испытываемых генераторов нумеруют, и номера заносят в журнал испытаний;
присоединяют испытываемый образец и контрольноизмерительное оборудование к испытательной установке;
проверяют работоспособность элементов испытательной установки.
Испытания проводят при следующих условиях окружающей среды:
температура окружающего воздуха (20±5) °С;
атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.
При определении основных нормируемых показателей генераторов следует применять нечувствительные к жесткости воды растворы пленкообразующих пенообразователей.
Глава 2. Определение производительности генераторов по
раствору пенообразователя
За расход раствора пенообразователя принимают расход воды, проходящей через генератор при максимальном значении рабочего давления, установленного паспортом на изделие.
Измерения проводятся через 20 с с момента установившегося значения заданного рабочего давления. Рабочее давление определяют по манометру (4). Включают секундомер, и по счетчику (2) определяют количество воды, прошедшей через генератор в течение не менее 60 с.
Производительность генератора (Q) рассчитывают по формуле (1):
Q = W / t, (1)
где W - количество воды, прошедшей через счетчик, дм3;
t - время, с.
При максимальном значении рабочего давления проводят не менее трех измерений. Погрешность измерений расхода должна составлять не более 10 %.
Глава 3. Определение кратности пены
Кратность пены определяют при максимальном значении рабочего давления, установленного технической документацией на генератор.
Испытания проводят с применением раствора пенообразователя с концентрацией, соответствующей типу пенообразователя.
При определении кратности пены счетчик (2) в схему установки не включают, и переходник (1) соединяют с переходником (3). После подачи раствора в генератор (8) рабочее давление корректируют по манометру (4). Через 5 с от начала установившегося режима работы генератора производят заполнение пеной мерной емкости (9) с последующим ее взвешиванием. Массу пены определяют по разности масс заполненной и пустой емкости.
Кратность пены (К) рассчитывают по формуле (2):
К = Vn/ Vp, (2)
где Vn- объем пены, дм3;
Vp- объем, дм3, раствора пенообразователя, численно равный массе пены, кг.
При заданном значении рабочего давления проводят не менее трех измерений. Погрешность измерений кратности пены должна составлять не более 10 %.