1. Определение склонности к влагопоглощению и слеживанию

Метод основан на определении отношения массы влаги, поглощенной навеской по­рошка, к массе этой навески и последующей визуальной оценке его склонности к слежива­нию. Испытаниям подвергаются порошки, удовлетворяющие требованиям пункта 2.4.

  1. Аппаратура

Сушильный шкаф с терморегулятором и стеклянный стаканчик (пункт 4.4.1). Экси­катор с 26 %-м раствором серной кислоты по ГОСТ 4204 или насыщенным раствором аммо­ния хлористого по ГОСТ 3773, позволяющими создать в эксикаторе 80 % влажность воздуха. Весы аналитические (пункт 4.4.1). Термометр лабораторный с погрешностью измерения не более 1 °С. Сито с размером отверстия 1,0 мм.

  1. Проведение испытания на склонность к влагопоглощению

В чистый сухой, предварительно взвешенный стаканчик помещают (14 ±0,2) г порошка, закрывают крышкой и взвешивают с погрешностью не более 0,0005 г. Затем стаканчик с порошком помещают в эксикатор, снимают крышку и кладут ее рядом, эксикатор закрывают крышкой. Порошок выдерживают в эксикаторе 24 ч при температуре (20±3) °С. Затем стаканчик закрывают крышкой, вынимают из эксикатора и взвешивают.

  1. Обработка результатов

Склонность порошка к влагопоглощению В, %, вычисляют по формуле:

B = т1 -т2 .100, (5)

т

где m - масса исходной навески порошка, г; m1 - масса стаканчика с навеской после выдержки (увлажнения), г; m2 -масса стаканчика с навеской до выдержки (увлажнения), г.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов измерений на трех образцах.

  1. Проведение испытания на склонность к слеживанию.

После завершения испытания (пункт 4.5.2) стаканчик с порошком помещают в су­шильный шкаф, открывают крышку и высушивают (пункт 4.4.2). Затем высушенный поро­шок высыпают с высоты (200±50) мм на сито. Осторожно потряхивая сито, просеивают по­рошок. В случае, если на сите остались какие-либо комки, последние пересыпаются в пред­варительно взвешенный стаканчик и взвешиваются.

  1. Обработка результатов

Склонность порошка к слеживанию С, %, вычисляют по формуле:

С = — .100, (6)

т

где mk - масса образовавшихся комков, г.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов измерений на трех образцах

  1. Определение способности к водоотталкиванию

Метод основан на визуальной оценке способности сохранения капли воды во време­ни на поверхности слоя порошка.

  1. Аппаратура

Стеклянный стаканчик (пункт 4.4.1). Пипетка с ценой деления не более 0,01 см3. Ве­сы и секундомер (пункт 4.2.1).

  1. Проведение испытаний

В чистый сухой стаканчик помещают (50±1) г порошка. Легким потряхиванием ста­канчика выравнивают поверхность, затем на эту поверхность из пипетки с высоты (5±2) мм наносят три капли дистиллированной воды объемом по (0,1±0,02) см3. Капли наносятся на расстоянии не менее 25 мм друг от друга. Стаканчик закрывается крышкой. После выдержки в течение (120±5) мин стаканчик наклоняется до момента скатывания капель по поверхности порошка. В случае, если капли полностью впитываются порошком, их скатывание не наблюдается.

Порошок считается прошедшим испытание на способность к водоотталкиванию, ес­ли хотя бы две капли из трех скатываются по его поверхности.

  1. Определение текучести и остатка порошка

Метод основан на измерении массового расхода огнетушащего порошка при истече­нии его из испытательного прибора типа огнетушителя под давлением рабочего газа, а также измерении массовой доли остатка порошка в нем.

  1. Аппаратура

Весы общего назначения с наименьшим пределом взвешивания 6 кг и погрешностью взвешивания не более 25 г (например ВНУ 2/15). Секундомер (пункт 4.2.1). Испытательный прибор, представляющий собой закачной огнетушитель (далее - огнетушитель), с вместимо­стью корпуса 3,5±0,2 дм3, снабженный насадком-распылителем, рисунок которого приведен в приложении В. Вибростенд, обеспечивающий вибрацию с частотой 100 Гц, виброускоре­нием от 50 до 150 м/с2 и имеющий допустимую массу нагрузки на столе вибратора не менее 5,0 кг (например ВЭДС-100, ВЭ Д-400). Манометр с пределом измерения не менее 20 атм и погрешностью измерения не более 0,5 атм.

  1. Подготовка к испытанию

В огнетушитель загружают такое количество испытываемого порошка, которое в уп­лотненном состоянии занимает объем 2,5±0,1 дм3. Значение плотности, необходимое для расчета массы загружаемого порошка, принимают по результатам, полученным при испыта­ниях по пункту 4.2.3 (ру). После этого огнетушитель герметизируется (закручивается голов­ка) и закачивается (например, от газового баллона) азотом или воздухом до давления 16±0,5 атм.

  1. Проведение испытания

Заряженный огнетушитель жестко закрепляют на столе вибростенда и подвергают воздействию вибрации при частоте 100 Гц и виброускорении 120 м/с2 в течение (600±5) с или виброускорении 60 м/с2 в течение (1200±5) с.

Снимают огнетушитель с вибростенда и определяют его массу (с порошком). Произ­водят выпуск порошка в течение 6 с, после чего выпускной клапан перекрывают и взвеши­вают огнетушитель.

Процедура определения остатка порошка аналогична вышеописанной за исключени­ем того, что клапан удерживается открытым до полного прекращения выброса порошка.

Кроме того, дополнительно определяют массу огнетушителя без порошка.

Допускается в случае отсутствия вибростенда производить уплотнения порошка вручную (500 ударов в течение 10 минут), ударяя испытательный прибор с высоты 10-15 мм о твердую поверхность.

  1. Обработка результатов

Текучесть порошка Т, кг/с, вычисляют по формуле:

(7)

где m1 - масса испытательного прибора с порошком, кг; m2 -масса испытательного прибора с остатком порошка после выпуска в течение фиксированного времени, кг.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов трех па­раллельных определений.

В случае, если весь порошок выходит менее чем за 6 с, он считается прошедшим ис­пытание на текучесть.

Массовую долю остатка порошка Ос, %, вычисляют по формуле:

O = m3 ~ m4 • 100, (8)

m1 ~ m4

где m3 - масса огнетушителя с остатком порошка (после полного выпуска), кг; m4 - масса огнетушителя без порошка, кг.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов измерений на трех образцах.

  1. Определение способности тушения модельного очага пожара класса А

Огнетушащая способность порошка оценивается по его способности тушить мо­дельный очаг класса 1А при подаче порошка из испытательного прибора типа огнетушителя.

  1. Аппаратура и материалы

Модельный очаг класса 1А, представляющий собой деревянный штабель в виде куба (приложение Г), весы, секундомер и огнетушитель (пункт 4.7.1), бензин автомобильный мар­ки А-76 (по ГОСТ 2084), влагомер, обеспечивающий измерение влажности древесины в диа­пазоне от 5 до 20% (масса) (например ВПК-12М). Металлический поддон, предназначенный для бензина и помещенный под штабель (размеры поддона 400x400x100 мм).

  1. Подготовка к испытанию

Испытания проводят на открытом воздухе при скорости ветра не более 3 м/с или в помещении высотой не менее 10 м и объемом не менее 1000 м3.

Выкладывают деревянный штабель (приложение Г) и под него помещают поддон, в который заливают слой воды толщиной (30±2) мм и 1,1 дм3 бензина. Заряжают огнетушитель (пункт 4.7.2).

  1. Проведение испытания

С помощью факела зажигают смесь в поддоне. Время свободного горения штабеля (без учета времени горения бензина) должно быть равным (7±1) минут. После этого оператор приступает к тушению с расстояния 2,5-3 м (со стороны модельного очага).

В процессе тушения это расстояние по возможности уменьшают.

Во время тушения оператор передвигается вокруг штабеля, направляя струю порошка на верхнюю, нижнюю и боковые поверхности штабеля (за исключением противоположной стороне модельного очага).

Допускается прерывать подачу порошка на очаг горения. Очаг считается потушен­ным, если повторное воспламенение не произошло в течение 10 минут в двух из трех изме­рений.

  1. Определение способности тушения модельного очага пожара класса В

    1. Аппаратура и материалы

Секундомер, весы и огнетушитель (пункт 4.7.1), бензин и анемометр (пункт 4.8.1), мо­дельный очаг 55 В, который представляет собой круглый стальной противень (приложение Г).

  1. Подготовка к испытанию

Испытание проводят на открытом воздухе при скорости ветра не более 3 м/с или в помещении высотой не менее 10м и объемом не менее 1000 м3 .

Заряжают огнетушитель (пункт 4.7.2). Противень устанавливают на ровную, горизон­тальную, земляную или бетонную площадку и заливают в него (110±2) дм3 воды и (55±1) дм3 бензина.

  1. Проведение испытания

С помощью факела зажигают смесь в противне и выдерживают время свободного го­рения (60±5) с.

С расстояния (3±0,5) м начинают подачу порошка в очаг горения.

В процессе тушения это расстояние может уменьшаться, оператор может перемещать­ся вокруг очага. Допускается прерывать подачу порошка.

Подачу порошка в очаг следует производить так, чтобы сплошное облако порошка начало распространение над очагом от его борта с одной из сторон до другой и при этом полностью перекрыло очаг по ширине в каждый отдельный момент тушения.

Очаг считается потушенным, если в двух из трех измерений не наблюдается повтор­ного воспламенения.

  1. Определение пробивного напряжения

Метод испытания основан на измерении величины переменного напряжения частотой 50 Гц на электродах ячейки, заполненной уплотненным порошком, при котором наступает пробой искрового промежутка заданной величины.

  1. Аппаратура

Установка по определению электрической прочности порошков (приложение 4). Кон­цевая плоскопараллельная мера длины (2,50±0,01) мм. Баротермогигрометр с диапазонами измерения:

атмосферного давления от 700 до 800 мм рт. ст.;

относительной влажности от 30 до 100 %;

температуры от 0 до 40 °С

или отдельные приборы, позволяющие производить измерения в указанных диапазо­нах.

  1. Подготовка испытания

К испытанию допускаются образцы порошков, удовлетворяющие требованию пункта 2.5 (влажность не выше 0,35 %).

Испытание проводится в закрытом помещении при следующих условиях:

температура окружающего воздуха от 15 до 30 0С;

относительная влажность воздуха не более 80%;

атмосферное давление от 84 до 100 кПа.

В соответствии с инструкцией на установку проверяются ее работоспособность и со­блюдение требований безопасности. С помощью концевой плоскопараллельной меры длины выбирают расстояние между электродами ячейки (2,50±0,01) мм.

Устанавливают максимальный предел измерения измерителя напряжения (5 кВ) на электродах ячейки.

  1. Проведение испытания

Механизмы управления установки возвращают в исходное положение.

Наполняют ячейку пробой испытываемого порошка и уплотняют аналогично пунк­ту 4.2.

По мере уплотнения порошок добавляют в ячейку до уровня верхнего края.

Устанавливают ячейку в защитный кожух, закрывают крышку кожуха и включают ус­тановку.

Ручкой регулировки выходного напряжения автотрансформатора плавно, со средней скоростью от 0,1 до 0,2 кВ/с, увеличивают напряжение на электродах ячейки до наступления пробоя.

Наступление пробоя фиксируется по показанию устройства индикации пробоя.

При этом за напряжение пробоя принимают максимально достигнутое показание из­мерителя напряжения.

За результат испытаний принимают значение напряжения пробоя, минимальное из трех параллельных определений.

  1. Определение срока сохраняемости

Метод основан на определении продолжительности пребывания порошка в заводской упаковке при режимах хранения, установленных нормативно-технической документацией на конкретную продукцию, при которой огнетушащая способность и текучесть порошка соот­ветствует требованиям, установленным в разделе 2.

  1. Аппаратура

Аппаратура - в соответствии с пунктами 4.7, 4.9 и, при необходимости, 4.8.

  1. Проведение испытания

Порошок в упаковке предприятия-изготовителя устанавливают на хранение в режиме, указанном в нормативно-технической документации на конкретный его вид.

Во время хранения через каждый год проводят испытания по пунктам 4.7, 4.9 на соот­ветствие показателям качества, приведенным в пунктах 2.9, 2.11 для порошка, предназна­ченного для тушения пожаров класса В, и по пунктам 4.7, 4.8 на соответствие показателям качества, приведенным в пунктах 2.9, 2.10 для порошка, предназначенного для тушения по­жаров класса А.

Срок сохраняемости в годах принимается равным числу лет, в течение которых зна­чения текучести и огнетушащей способности соответствуют требованиям, приведенным в пунктах 4.7, 4.8, 4.9

.

Приложение А к НПБ 13-2000 05.06.2000 №4


ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Воспламенение - по ГОСТ 12.1.044-89.

Пробивное напряжение диэлектрика - по ГОСТ 21515.

Срок сохраняемости - по ГОСТ 4.107.

Текучесть - по ГОСТ 4.107.Приложение Б к НПБ 13-2000 05.06.2000 №4

НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящих нормах использованы ссылки на следующие нормативные документы: ГОСТ 21560.0-82 Удобрения минеральные. Методы отбора и подготовки проб.