в) муляж головы по ГОСТ 28889.
49.3. Подготовка к испытанию
Каску целиком погружают в водопроводную воду, имеющую температуру окружающей среды, и выдерживают в течение не менее 4 ч. Затем ее извлекают и высушивают фильтровальной бумагой.
Посадка каски на муляж головы - по п. 29.3.
49.4. Проведение испытания
Каску испытывают на сопротивление проколу по п. 33.4 не позднее чем через 10 мин после извлечения ее из емкости с водой.
49.5. Обработка результатов
Каска считается выдержавшей испытание, если отсутствует контакт ударника с муляжом головы во всех трех точках удара.
50. МЕТОД ПРОВЕРКИ УСТОЙЧИВОСТИ КАСКИ К ВОЗДЕЙСТВИЮ АГРЕССИВНЫХ СРЕД И ПАВ
50.1. Отбор образцов
Из испытываемой партии отбирают четыре образца каски. Устойчивость к воздействию каждого реагента проверяют на одной каске.
50.2. Испытательное оборудование
а) секундомер по ГОСТ 5072 с погрешностью измерения не более ±0,2 с;
б) реактивы:
- кислота серная по ГОСТ 2184 или ГОСТ 4204 плотностью 1,21 г/см3;
- натрий едкий по ГОСТ 2263 или гидроокись натрия по ГОСТ 4328 плотностью 1,25 г/см3;
- масло трансформаторное или другие минеральные масла плотностью от 0,875 до 0,905 г/см3;
- пенообразователь ТУ 0258-147-05744685-96 - 6 % рабочий раствор;
в) муляж головы по ГОСТ 28889.
50.3. Подготовка к испытанию
Каску внешней поверхностью корпуса опускают в один из реагентов таким образом, чтобы смоченная поверхность образовала эллипс с длиной по большой оси в пределах от 100 до 120 мм. Корпус каски не должен касаться стенок и дна емкости. Температура реактива должна быть в пределах от 17 до 25 °С.
Каску выдерживают в реагенте в течение не менее 24 ч, а затем извлекают, промывают водой после щелочи, кислоты и пенообразователя или растворителем (ацетон, толуол и др.) после минеральных масел и высушивают фильтровальной бумагой.
Посадка каски на муляж головы - по п. 29.3.
50.4. Проведение испытания
Каску после воздействия одного из реагентов необходимо испытать на сопротивление проколу по п. 33.4 не позднее чем через 10 мин после извлечения ее из реагента.
Испытание следует повторить для другой каски в другом реагенте.
50.5. Обработка результатов
Каска считается выдержавшей испытание, если у каждого из четырех образцов после выдержки в реагенте отсутствует контакт ударника с муляжом головы во всех трех точках удара.
51. ПРОВЕРКА ЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛА ПЕЛЕРИНЫ
Проверку защитных свойств материала пелерины необходимо проводить в соответствии с НПБ 157, разд. 7.
VII. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ НАТУРНЫХ ИСПЫТАНИЙ ПО ПРОВЕРКЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ И ЭРГОНОМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК
52. Удобство ношения каски, возможность выполнения в ней необходимых действий во время работы, а также совместимость со средствами индивидуальной защиты органов дыхания, средствами связи и со всеми видами специальной защитной одежды пожарных (соответствие требованиям пп. 19.2 а), 19.4, 19.12 - 19.14) определяются путем проведения натурных испытаний. Действия (упражнения), выполняемые при проведении натурных испытаний, определены в Нормативах по пожарно-строевой подготовке (ПСП).
Во время проведения испытаний должны соблюдаться Правила по охране труда в подразделениях ГПС МВД России.
52.1. Испытания проводят минимум на трех образцах касок, которые ранее не подвергались испытаниям на прочность и огнетермостойкость.
52.2. Во время проведения натурных испытаний выполняются следующие упражнения:
а) надевание боевой одежды пожарных и снаряжения в комплекте с испытываемыми образцами пожарных касок (п. 1.1 Нормативов по ПСП);
б) испытатели, одетые в боевую одежду пожарных и пожарные каски, должны проделать: несколько поворотов и наклонов головы (вперед, назад, в стороны), вращений головы (влево, вправо), поворотов и наклонов туловища (вперед, назад, в стороны и влево, вправо), перемещений лицевого щитка;
пробежать в среднем темпе дистанцию не менее 100 м;
в) надевание теплоотражательного костюма ТОК в комплекте с испытываемыми образцами пожарных касок (п. 1.2 Нормативов по ПСП);
г) надевание теплозащитного костюма ТК-800 (с использованием дыхательного аппарата со сжатым воздухом или кислородно-изолирующего противогаза) в комплекте с испытуемыми образцами пожарных касок (п. 1.3 Нормативов по ПСП).
После выполнения упражнений проводится опрос испытателей с целью определения субъективной оценки эксплуатационных и эргономических качеств каски: удобства надевания и выполнения различных движений; сохранения положения каски на голове при беге и резких движениях; совместимости с лицевой частью дыхательных аппаратов.
При выполнении упражнений (а, в, г) производится фиксация времени их выполнения при помощи секундомера по ГОСТ 5072 и сравнение его с нормативным.
52.3. Заключительным этапом натурных испытаний является орошение испытателей распыленной струёй воды из ствола РСП-50 в течение не менее 2 мин. Распыленная струя должна направляться сзади в область макушки испытателя.
Испытатели при этом должны быть экипированы в боевую одежду пожарных и испытываемые каски.
После орошения визуально проверяется попадание воды в подкасочное и подкостюмное пространство, фиксируются физико-механические повреждения основных частей каски.
52.4. Каска считается выдержавшей испытания, если:
а) время выполнения упражнений соответствует оценке не ниже чем "удовлетворительно" в соответствии с Нормативами по ПСП;
б) отсутствуют физико-механические повреждения основных частей каски;
в) отсутствует протекание воды в подкасочное и подкостюмное пространство (допускается наличие отдельных капель);
г) не зафиксировано промокания пелерины (промокание пелерины по краям и наличие отдельных капель воды на внутренней поверхности допускается);
д) при опросе испытателей отсутствует неудовлетворительная субъективная оценка эксплуатационных и эргономических характеристик каски.
VIII. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ
53. Эксплуатационные испытания касок должны проводиться в подразделениях ГПС МВД России, в зонах с умеренным и холодным климатом по ГОСТ 15150 с целью получения замечаний практических работников по основным защитным характеристикам и определения возможных путей доработки каски по конструкции и используемым материалам (методика проведения эксплуатационных испытаний разрабатывается для каждого конкретного вида каски и согласовывается с заказчиком и потребителем продукции).
54. По результатам испытаний составляется протокол, в котором должны быть отражены описание объекта испытаний, условия проведения испытаний (срок, количество выездов на пожар, воздействие тех или иных опасных факторов и их количественные характеристики), результаты осмотра каски, отзывы практических работников и выводы: выдержали изделия испытания или нет.
IX. СОДЕРЖАНИЕ ИСПЫТАНИЙ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ
|
Вид испытаний |
Раздел, пункт настоящих норм |
|
Сертификационные |
19, 20, 21.1, 22.3 (открытое пламя) |
|
Межведомственные |
19 - 23, VIII |
|
Периодические |
19.1 - 19.10, 20, 21.1, 22.3, 23 |
|
Типовые |
19, 20, 21.1, 22, 23 |
Приложение 1
Перечень использованных в настоящих нормах стандартов, технических условий и других нормативных документов
ГОСТ 2.103-88 ЕСКД. Стадии разработки.
ГОСТ 12.4.128 - 83 Каски защитные. Общие технические требования и методы испытаний.
ГОСТ 15.001-88 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения.
ГОСТ 166-80 Штангенциркули. Технические условия.
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия.
ГОСТ 2184-77 Кислота серная техническая. Технические условия.
ГОСТ 2263-79 Натрий едкий технический. Технические условия.
ГОСТ 2685-75 Сплавы алюминиевые литейные. Марки, технические требования и методы испытаний.
ГОСТ 4204-77 Реактивы. Кислота серная. Технические условия.
ГОСТ 4328-77 Реактивы. Натрия гидроокись. Технические условия.
ГОСТ 4543-71 Сталь легированная конструкционная. Технические условия.
ГОСТ 5072-79 Секундомеры металлические. Технические условия.
ГОСТ 6507-78 Микрометры с ценой деления 0,01 мм. Технические условия.
ГОСТ 7502-89 Рулетки измерительные металлические. Технические условия.
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнение для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения .и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.
ГОСТ 20712-75 Парусины льняные и полульняные. Технические условия.
ГОСТ 28889-90 Шлемы защитные для водителей и пассажиров мотоциклов и мопедов.
НПБ-157-97 Боевая одежда пожарных. Общие технические требования и методы испытаний.
ТУ 0258-147-05744685-96 Пенообразователь ПО-6ТС. Технические условия.
Приказ МВД России от 25.05.96 г. № 285 "Об утверждении Правил по охране труда в подразделениях ГПС МВД России".
Нормативы по пожарно-строевой подготовке.*
__________
* Указание ГУГПС МВД России от 30.12.94 г. № 20/3.1/2188.
Приложение 2
Расчет энергии удара падающего груза-молота
Кинетическая энергия свободно падающего груза Т равна
где т - масса груза, кг; V- скорость в конце падения, м/с.
Потенциальная энергия груза П, поднятого на высоту, равна
П = т · g · h,
где g - ускорение свободного падения, исходя из экспериментальных расчетов принимается g = 9,81 м/с2; h - высота подъема груза, м.
При свободном падении потенциальная энергия П полностью переходит в кинетическую Т. Тогда кинетическая энергия груза в момент удара для конкретного испытательного оборудования равна
Т = т · к · g · h,
где к - коэффициент, определенный для конкретного испытательного оборудования, учитывающий трение в механических соединениях, имеющий значение в пределах от 0,95 до 1.
