---

НПБ 69-98

МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

УСТАНОВКИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ ВОДЯНЫЕ АВТОМАТИЧЕСКИЕ.

ОРОСИТЕЛИ ДЛЯ ВОДЯНЫХ ЗАВЕС. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Fire irrigators of automatic water installation fixed extinguishing.

Drenching for water screens. General technical reguirements. Test methods

Дата введения в действие 01. 06. 1998 г.

Разработаны Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны (ВНИИПО) МВД России (Мешман Л.М. - руководитель темы, Цариченко С.Г., Алешин В.В., Губин Р.Ю.).

Внесены и подготовлены к утверждению нормативнотехническим отделом Главного управления Государственной противопожарной службы (ГУГПС) МВД России.

Утверждены и введены в действие приказом ГУГПС МВД России от 29.05.1998 г. № 41.

Дата введения в действие 01.06.1998 г.

I. Область применения

1. Настоящие нормы распространяются на оросители для водяных завес (далее - оросители), предназначенные для получения распыленного факела воды или водного раствора с целью предотвращения (блокирования) распространения пожара через проемы в стенах защищаемых помещений и устанавливают общие требования и методы испытаний этих оросителей при их сертификации в области пожарной безопасности.

Требования настоящих норм являются обязательными.

II. Определения

2. В целях настоящих норм применяются следующие понятия:

ороситель для водяной завесы - устройство для распыливания воды или водных растворов, предназначенное для создания водяных завес;

ширина завесы - фронтальная протяженность защищаемой площади, в пределах которой обеспечивается заданное значение расхода на 1 м погонный (согласно ТД на данный ороситель);

глубина завесы - перпендикулярная фронтальной протяженность защищаемой площади;

оросители концентричного направления потока - оросители, формирующие концентричный факел распыленной воды или водного раствора;

оросители одностороннего направления потока оросители, формирующие неконцентричный факел распыленной воды или водного раствора в одном направлении;

оросители двустороннего направления потока - оросители, формирующие неконцентричный факел распыленной воды или водного раствора по двум направлениям.

III. Классификация и основные параметры

3. По виду используемого огнетушащего вещества (ОТВ) оросители подразделяются на:

- водяные (В);

- водные растворы (Р);

4. По монтажному расположению оросители подразделяют на:

- устанавливаемые вертикально розеткой вверх (В);

- устанавливаемые вертикально розеткой вниз (Н);

- устанавливаемые вертикально розеткой вверх или вниз(универсальные) (У);

- устанавливаемые горизонтально (Г).

5. По виду покрытия корпуса оросители подразделяют на:

- без покрытия (о);

- декоративное (д);

- антикоррозионное (а).

6. По характеристике потока распыленных струй ОТВ оросители подразделяют на:

- концентричные (0);

-односторонние (1);

-двусторонние (2).

7. Оросители должны иметь следующую структуру обозначения:

Примечание:

1) В позиции 5 при выходном отверстии, отличном от формы круга, дают минимальное значение длины и ширины отверстия в мм (через знак х).

2) Маркировку оросителей, изготовленных по ГОСТ 51043 и используемых для создания водяных завес, осуществляют по ГОСТ 51043, а в технической документации должно быть указано также обозначение оросителя согласно настоящим НПБ.

3) Позиция 9 проставляется при возможности использования оросителя в коррозионной среде:

- аммиачной (NН₃);

- двуокиси серы (SО₂);

- соляных брызг (С).

В случае возможности использования оросителя в нескольких коррозионных средах - перечисляют через запятую эти среды; для оросителя, в котором отсутствуют параметры рабочей коррозионной среды, поз. 10 не проставляют.

Примеры условного обозначения:

- оросителя для водяных завес, устанавливаемого розеткой вверх, без покрытия, с условным диаметром выходного отверстия 10 мм, концентричного направления потока, климатического исполнения О, категории размещения 4 (ороситель для водяных завес ЗВВо10-0.04);

- оросителя для водяных завес, устанавливаемого розеткой вниз, с декоративным покрытием, с минимальными размерами выходного отверстия 6 х 4 мм (длина х ширина), двустороннего направления потока, климатического исполнения О, категории размещения 3, с рабочей коррозионной средой NН₃ (ороситель для водяных завес ЗВНд6х4-2.03NН₃);

- оросителя для водяных завес (ОТВ - водный раствор), устанавливаемого горизонтально относительно оси оросителя, с антикоррозионным покрытием, условным диаметром выходного отверстия 9,4 мм, одностороннего направления, климатического исполнения О, категории размещения 4, с рабочей коррозионной средой SО₂ и С (ороситель для водяных завес ЗРГа9,4-1.04 SО₂,С).

8. Основные параметры оросителей приведены в таблице 1.

Таблица 1

Примечание:

1) Для оросителей с выходным отверстием, форма которого отличается от формы круга, размер наружной присоединительной конической резьбы не регламентируется.

2) Для отверстий, отличных от круглого сечения, наружная присоединительная резьба выбирается из ряда К3/8, 1/2, 3/4 далее не нормируется.

9. В технической документации на оросители должны быть представлены следующие данные:

9.1. Расход воды или водного раствора, приведенный на 1 м погонный ширины завесы.

9.2. Минимальное давление подачи воды или водного раствора перед оросителем, обеспечивающее заданный расход на 1 м погонный ширины завесы (согласно ТД на данный ороситель).

9.3. Максимальное рабочее давление.

9.4. Коэффициент расхода оросителя.

9.5. Высота установки оросителя, форма и размер водяной завесы (защищаемая площадь), в пределах которых обеспечивается заданный расход на 1 м погонный ширины завесы.

9.6. Диаметр (или площадь) выходного отверстия.

10. Максимальное рабочее давление должно быть не менее 1,0 МПа (10 кгс/см²).

11. Коэффициент равномерности орошения оросителей должен быть не более 0,5.

IV. Общие технические требования

12. Оросители следует изготовлять в соответствие с требованиями настоящих норм по конструкторской документации на конкретный вид оросителя, утвержденной в установленном порядке.

13. Оросители следует изготовлять таким образом, чтобы отсутствовала возможность регулирования, разборки и повторной их сборки в процессе эксплуатации.

14. Оросители не должны проявлять признаков механического повреждения после действия на них вибрации при частоте от 5 до 40 Гц и амплитуде перемещения 1 мм± 15%.

15. После действия на ороситель в течение 10 суток водного раствора аммиака при температуре (34±2) °С они не должны проявлять признаков разрушения деталей, зашлакования проходного канала и выходного отверстия оросителя.

16. После действия на оросители в течение 16 суток среды двуокиси серы при температуре (45±3) °С они не должны проявлять признаков разрушения деталей, зашлакования проходного канала и выходного отверстия оросителя.

17. После действия на оросители в течение 10 суток туманной среды из соляных брызг при температуре (35±2) °С они не должны проявлять признаков разрушения деталей, зашлакования проходного канала и выходного отверстия оросителя.

18. Оросители не должны иметь признаков деформаций при падении на них с высоты (1,00±0,05) м стального груза, равного массе оросителя ±5% его массы.

19. Оросители следует изготовлять в климатическом исполнении О для категории размещения 1, 2, 3, 4 по ГОСТ 15150.

20. Розетка, дужки и/или корпус оросителя не должны иметь деформаций или повреждений при распыливании воды под давлением не менее 1,25 МПа.

21. Корпус оросителей должен выдерживать температуру от минус 60 до 800 °С.

22. Оросители должны быть сконструированы таким образом, чтобы сфера диаметром (3,0-0,1) мм могла свободно проходить на выход через проходной канал в штуцере и выходное отверстие; если проходной канал в штуцере и/или выходное отверстие менее 3,0 мм, то в конструкции оросителей необходимо предусмотреть устройство фильтра, исключающего засорение их проходных каналов.

23. На оросителе должна быть нанесена маркировка, содержащая:

товарный знак предприятия-изготовителя;

тип оросителя;

условный диаметр (или размеры выходного отверстия);

год и месяц выпуска;

товарный знак испытательной организации, выдавшей сертификат на соответствие качества оросителя требованиям настоящих норм.

24. Место нанесения маркировки - согласно технической документации.

25. Маркировку следует проводить любым способом, обеспечивающим четкость и сохранность в течение всего срока службы оросителя.

V. Требования безопасности

26. Оросители должны иметь размеры "под ключ" по ГОСТ 6424 и ГОСТ 13682.

27. Требования безопасности по ГОСТ 12.2.003.

VI. Условия испытаний

28. Объем испытаний оросителей должен соответствовать таблице 2.

Таблица 2

Примечание:

1) * - испытания не проводятся, если конструкция оросителя выполнена монолитной без составных частей;

2) ** - испытания проводятся при наличии в технической документации соответствующих параметров.

29. Количество оросителей, подлежащих сертификационным испытаниям, не менее 25 шт.; алгоритм проведения испытаний представлен на рисунке 1.

30. Количество испытаний каждого вида на каждом оросителе, если иное не оговорено настоящими нормами - 1.

31. Результаты испытаний считают удовлетворительными, если предъявленные к испытаниям оросители соответствуют требованиям настоящих норм.

32. При несоответствии даже одного из оросителей хотя бы одному из требований настоящего документа следует проводить повторные испытания на удвоенном числе оросителей; результаты повторных испытаний считают окончательными.

33. Погрешность измерений контролируемых параметров, если иное не оговорено настоящими нормами, не более 5%.

Рис. 1. Алгоритм проведения испытаний

Примечание:

2) * - данные оросители далее испытаниям не подвергают;

3) ** - а) отбирают по два оросителя, прошедшие соответственно испытания №№ 6-8; б) если отсутствует необходимость испытаний №№ 6-8, то на испытания № 14 отбирают любые оросители в количестве 6 шт., прошедшие испытания № 13; в) если испытания проводились только по одному из видов испытаний №№ 6-8, то на испытания № 14 отбирают 5 образцов, прошедших соответственно данный вид испытаний № 6, 7 или 8, и один любой другой образец, прошедший испытания № 13; г) если испытания проводились по любым из двух видов испытаний №№ 6-8, то на испытания № 14 отбирают по 3 образца, прошедших соответственно испытания по двум данным видам испытаний №№ 6 и 7, 7 и 8 или 6 и 8.