Примечания. 1. "+" - проведение испытаний обязательно.
2. "*" - проведение испытаний только при наличии данного параметра в техническом паспорте на изделие.
3. # - пп.24, 25.10, 26.8, 27.6, 28.6, 29.4, 30.7, 31.7, 32.5, 33.5, 34.6, 35.6, 36.6, 37.6.
4. # # - пп.23.3.1, 25.2, 25.4, 26.1, 27.2, 28.2, 29.2, 30.1, 31.1, 32.1, 33.1, 34.2, 35.1, 36.1, 37.1.
5. # # # - пп.23.1.14, 23.1.15, 25.3, 26.6, 27.4, 28.3, 30.2, 31.2, 32.2, 33.2, 34.3.
6. # # # # - пп.23.1.16, 26.4, 26.5, 27.3, 30.4, 31.4, 32.3, 33.3, 34.4.
7. УУ - узел управления;
КС - спринклерный сигнальный клапан;
КД - дренчерный сигнальный клапан;
ДК - дренажный клапан;
КО - обратный клапан;
33 - затвор, задвижка;
К - кран;
АКС - акселератор;
ЭК - эксгаустер;
ГУ - гидроускоритель;
СД - сигнализатор давления;
СПЖ - сигнализатор потока жидкости;
ФИЛ - фильтр;
КОМП - компенсатор;
КЗ - камера задержки.
8. Испытания спринклерно-дренчерного клапана проводят в объеме испытаний, указанных в колонках 3 и 4.
25.10. На корпус сигнального клапана должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
- торговый знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение или торговую марку;
- условный диаметр;
- диапазон рабочих давлений (максимальное рабочее давление);
- стрелку, указывающую направление потока (или надписи: "Вход", "Выход");
- знак рабочего положения клапана в пространстве (если оно ограничено);
- условное обозначение отверстий в корпусе клапана, обеспечивающих его обвязку в узле управления;
- знак заземления (если к клапану подводится напряжение 220 В);
- год выпуска.
26. Дренажные клапаны
26.1. Присоединительные и габаритные размеры - согласно технической документации.
26.2. Расход воды при давлении 0,14 МПа должен быть не менее 0,63 л/с.
26.3. В нормальном состоянии дренажный клапан должен находиться в открытом положении.
26.4. Давление срабатывания (закрытия) - 0,14 МПа (при расходе непосредственно перед его закрытием от 0,13 до 0,63 л/с).
26.5. Давление срабатывания (открытия) - в диапазоне 0,0035-0,14 МПа.
26.6. Время срабатывания - не более 2 с.
26.7. Номенклатура испытаний и проверок дренажных клапанов должна соответствовать таблице 2 (колонка 5).
26.8. На корпус дренажного клапана должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
- торговый знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение или торговую марку (при более 32 мм);
- условный диаметр;
- максимальное рабочее давление;
- год выпуска.
27. Обратные клапаны
27.1. Условный диаметр должен составлять: 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250 мм.
27.2. Присоединительные и габаритные размеры - согласно технической документации.
27.3. Гидравлическое давление открытия запорного органа - не более 0,05 МПа.
27.4. Время срабатывания - не более 2 с.
27.5. Номенклатура испытаний и проверок обратных клапанов должна соответствовать таблице 2 (колонка 6).
27.6. На корпус обратного клапана должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
- торговый знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение или торговую марку;
- условный диаметр;
- диапазон рабочих давлений (максимальное рабочее давление);
- стрелку, указывающую направление потока (или надписи: "Вход", "Выход");
- знак рабочего положения клапана в пространстве (если оно ограничено);
- год выпуска.
28. Задвижки и затворы
28.1. Условный диаметр должен составлять: 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250 мм.
28.2. Присоединительные и габаритные размеры - по ГОСТ 6527, #M12291 1200001403ГОСТ 9697#S, #M12291 1200003394ГОСТ 12815#S, ГОСТ 24193.
28.3. Время срабатывания задвижек и затворов с электроприводом - не более 1 мин.
28.4. Потребляемая мощность при наличии электропривода - согласно технической документации, но не более 500 Вт.
28.5. Номенклатура испытаний и проверок задвижек и затворов должна соответствовать таблице 2 (колонка 7).
28.6. На корпус задвижки или затвора должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
- торговый знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение или торговую марку;
- условный диаметр;
- диапазон рабочих давлений (максимальное рабочее давление);
- стрелку, указывающую направление потока (или надписи: "Вход", "Выход");
- знак рабочего положения в пространстве (если оно ограничено);
- знак заземления (если к задвижке или затвору подводится напряжение 220 В);
- год выпуска.
29. Краны
29.1. Условный диаметр должен составлять: 5, 10, 25, 32, 40, 50, 65 мм.
29.2. Присоединительные размеры - резьба трубная по ГОСТ 6357: ; ; ; 1; 1 , 2 и 2 Труб; габаритные размеры - согласно технической документации.
29.3. Номенклатура испытаний и проверок кранов должна соответствовать таблице 2 (колонка 8).
29.4. На корпус крана должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
- торговый знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение или торговую марку (для кранов с более 32 мм);
- условный диаметр;
- максимальное рабочее давление;
- стрелку, указывающую направление потока;
- год выпуска.
30. Акселераторы
30.1. Присоединительные и габаритные размеры - согласно технической документации.
30.2. Время срабатывания при давлении воздуха (0,20±0,01) МПа не должно превышать 2 с.
30.3. Расход воздуха - согласно технической документации.
30.4. Перепад давления, на который реагирует акселератор, - согласно технической документации.
30.5. При сбросе воздуха из воздушной камеры, находящейся под давлением (0,35±0,05) МПа, время достижения давления (0,20±0,02) МПа не должно превышать 3 мин.
30.6. Номенклатура испытаний и проверок акселераторов должна соответствовать таблице 2 (колонка 9).
30.7. На корпус акселератора должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
- торговый знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение или торговую марку;
- условный диаметр;
- максимальное рабочее давление;
- стрелку, указывающую направление потока (или надписи: "Вход", "Выход");
- год выпуска.
31. Эксгаустеры
31.1. Присоединительные и габаритные размеры - согласно технической документации.
31.2. Время срабатывания при давлении воздуха (0,20±0,01) МПа не должно превышать 2 с.
31.3. Расход воздуха - согласно технической документации.
31.4. Перепад давления, на который реагирует эксгаустер, - согласно технической документации.
31.5. При сбросе воздуха из воздушной камеры, находящейся под давлением (0,35±0,05) МПа, время достижения давления (0,20±0,01) МПа не должно превышать 3 мин.
31.6. Номенклатура испытаний и проверок эксгаустеров должна соответствовать таблице 2 (колонка 10).
31.7. На корпус эксгаустера должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
- торговый знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение или торговую марку;
- условный диаметр;
- максимальное рабочее давление;
- стрелку, указывающую направление потока (или надписи: "Вход", "Выход");
- год выпуска.
32. Гидроускорители
32.1 Присоединительные и габаритные размеры - согласно технической документации.
32.2. Время срабатывания не должно превышать 2 с.
32.3. Перепад давления, при котором срабатывает гидроускоритель, - согласно технической документации.
32.4. Номенклатура испытаний и проверок гидроускорителей должна соответствовать таблице 2 (колонка 11).
32.5. На корпус гидроускорителя должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
- торговый знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение или торговую марку (для более 20 мм);
- условный диаметр;
- максимальное рабочее давление;
- стрелку, указывающую направление потока (или надписи: "Вход", "Выход");
- год выпуска.
33. Сигнализаторы давления
33.1. Присоединительные и габаритные размеры - штуцер М20 1,5 или Труб.
33.2. Время срабатывания не должно превышать 2 с.
33.3. Давление срабатывания сигнализаторов давления должно быть в пределах:
- для контроля давления срабатывания сигнального клапана - (0,02-0,06) МПа;
- для контроля давления в питающем трубопроводе - согласно технической документации.
33.4. Номенклатура испытаний и проверок сигнализаторов давления должна соответствовать таблице 2 (колонка 12).
33.5. На каждый сигнализатор давления должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
- торговый знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение или торговую марку;
- диапазон рабочих давлений (или максимальное рабочее давление);
- давление срабатывания (настроенное);
- знак рабочего положения в пространстве (если оно ограничено);
- знак заземления (если коммутируемое напряжение более 24 В);
- год выпуска.
34. Сигнализаторы потока жидкости
34.1. Условный диаметр должен составлять: 25, 32, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250 мм.
34.2. Присоединительные и габаритные размеры - согласно технической документации.
34.3. Время срабатывания сигнализаторов потока жидкости не должно превышать 2 с.
34.4. Минимальный расход воды, при котором срабатывает сигнализатор потока жидкости, должен быть не более 0,63 л/с.
34.5. Номенклатура испытаний и проверок сигнализаторов потока жидкости должна соответствовать таблице 2 (колонка 13).
34.6. На каждый сигнализатор потока жидкости должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
- торговый знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение или торговую марку;
- условный диаметр;
- диапазон рабочих давлений (или максимальное рабочее давление);
- расход, при котором происходит срабатывание;
- знак рабочего положения в пространстве (если оно ограничено);
- стрелку, указывающую направление потока (или надписи: "Вход", "Выход");
- знак заземления (если коммутируемое напряжение более 24 В);
- год выпуска.
35. Фильтры
35.1. Присоединительные и габаритные размеры - согласно технической документации.
35.2. Максимальный размер ячейки фильтра должен быть не более диаметра минимального отверстия, защищаемого фильтром.
35.3. Полная площадь отверстий фильтра должна быть более чем в 20 раз больше площади отверстий, защищаемых фильтром.
35.4. Фильтры должны быть стойкими к коррозии.
35.5. Номенклатура испытаний и проверок фильтров должна соответствовать таблице 2 (колонка 14).
35.6. На корпус фильтра должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
- торговый знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение или торговую марку (для более 32 мм);
- условный диаметр;
- максимальное рабочее давление;
- год выпуска.
36. Компенсаторы
36.1. Присоединительные и габаритные размеры - согласно технической документации.
36.2. Расход воды через компенсатор не должен превышать 0,45 л/с при максимальном рабочем давлении.
36.3. Компенсаторы должны быть стойкими к коррозии.
36.4. Минимальный диаметр прохода - согласно технической документации.
36.5. Номенклатура испытаний и проверок компенсаторов должна соответствовать таблице 2 (колонка 15).
36.6. На корпус компенсатора должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
- торговый знак предприятия-изготовителя;
- диаметр прохода;
- максимальное рабочее давление;
- год выпуска.
37. Камеры задержки
37.1. Присоединительные и габаритные размеры - согласно технической документации (под сигнализатор давления - резьба внутренняя Труб или М 20 1,5).
37.2. Вместимость - согласно технической документации.
37.3. Продолжительность слива воды из камеры задержки не должна превышать 4 мин.
37.4. При входном диаметре камеры задержки до 6 мм перед ней должен быть установлен фильтр.
37.5. Номенклатура испытаний и проверок камер задержки должна соответствовать таблице 2 (колонка 16).
37.6. На корпус камеры задержки должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
- торговый знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение или торговую марку;
- максимальное рабочее давление;
- вместимость;
- год выпуска.
VII. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
38. Требования безопасности - по #M12291 901702428ГОСТ 12.2.003#S и #M12291 9051590ГОСТ 12.2.063#S, а также согласно #M12293 0 1200003114 3645986701 3867774713 77 4092901925 584910322 1540216064 77 77Правилам устройства электроустановок#S.
39. Доступ к отдельному комплектующему оборудованию УУ должен быть удобным и безопасным согласно #M12291 1200003611ГОСТ 12.4.009#S.
