Установки водяного и пенного пожаротушения автоматические узлы управления. общие технические требования. методы испытаний

Примечания. 1. "+" - проведение испытаний обязательно.

2. "*" - проведение испытаний только при наличии данного параметра в техническом паспорте на изделие.

3. # - пп.24, 25.10, 26.8, 27.6, 28.6, 29.4, 30.7, 31.7, 32.5, 33.5, 34.6, 35.6, 36.6, 37.6.

4. # # - пп.23.3.1, 25.2, 25.4, 26.1, 27.2, 28.2, 29.2, 30.1, 31.1, 32.1, 33.1, 34.2, 35.1, 36.1, 37.1.

5. # # # - пп.23.1.14, 23.1.15, 25.3, 26.6, 27.4, 28.3, 30.2, 31.2, 32.2, 33.2, 34.3.

6. # # # # - пп.23.1.16, 26.4, 26.5, 27.3, 30.4, 31.4, 32.3, 33.3, 34.4.

7. УУ - узел управления;

КС - спринклерный сигнальный клапан;

КД - дренчерный сигнальный клапан;

ДК - дренажный клапан;

КО - обратный клапан;

33 - затвор, задвижка;

К - кран;

АКС - акселератор;

ЭК - эксгаустер;

ГУ - гидроускоритель;

СД - сигнализатор давления;

СПЖ - сигнализатор потока жидкости;

ФИЛ - фильтр;

КОМП - компенсатор;

КЗ - камера задержки.

8. Испытания спринклерно-дренчерного клапана проводят в объеме испытаний, указанных в колонках 3 и 4.

25.10. На корпус сигнального клапана должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

- торговый знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение или торговую марку;

- условный диаметр;

- диапазон рабочих давлений (максимальное рабочее давление);

- стрелку, указывающую направление потока (или надписи: "Вход", "Выход");

- знак рабочего положения клапана в пространстве (если оно ограничено);

- условное обозначение отверстий в корпусе клапана, обеспечивающих его обвязку в узле управления;

- знак заземления (если к клапану подводится напряжение 220 В);

- год выпуска.

26. Дренажные клапаны

26.1. Присоединительные и габаритные размеры - согласно технической документации.

26.2. Расход воды при давлении 0,14 МПа должен быть не менее 0,63 л/с.

26.3. В нормальном состоянии дренажный клапан должен находиться в открытом положении.

26.4. Давление срабатывания (закрытия) - 0,14 МПа (при расходе непосредственно перед его закрытием от 0,13 до 0,63 л/с).

26.5. Давление срабатывания (открытия) - в диапазоне 0,0035-0,14 МПа.

26.6. Время срабатывания - не более 2 с.

26.7. Номенклатура испытаний и проверок дренажных клапанов должна соответствовать таблице 2 (колонка 5).

26.8. На корпус дренажного клапана должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

- торговый знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение или торговую марку (при более 32 мм);

- условный диаметр;

- максимальное рабочее давление;

- год выпуска.

27. Обратные клапаны

27.1. Условный диаметр должен составлять: 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250 мм.

27.2. Присоединительные и габаритные размеры - согласно технической документации.

27.3. Гидравлическое давление открытия запорного органа - не более 0,05 МПа.

27.4. Время срабатывания - не более 2 с.

27.5. Номенклатура испытаний и проверок обратных клапанов должна соответствовать таблице 2 (колонка 6).

27.6. На корпус обратного клапана должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

- торговый знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение или торговую марку;

- условный диаметр;

- диапазон рабочих давлений (максимальное рабочее давление);

- стрелку, указывающую направление потока (или надписи: "Вход", "Выход");

- знак рабочего положения клапана в пространстве (если оно ограничено);

- год выпуска.

28. Задвижки и затворы

28.1. Условный диаметр должен составлять: 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250 мм.

28.2. Присоединительные и габаритные размеры - по ГОСТ 6527, #M12291 1200001403ГОСТ 9697#S, #M12291 1200003394ГОСТ 12815#S, ГОСТ 24193.

28.3. Время срабатывания задвижек и затворов с электроприводом - не более 1 мин.

28.4. Потребляемая мощность при наличии электропривода - согласно технической документации, но не более 500 Вт.

28.5. Номенклатура испытаний и проверок задвижек и затворов должна соответствовать таблице 2 (колонка 7).

28.6. На корпус задвижки или затвора должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

- торговый знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение или торговую марку;

- условный диаметр;

- диапазон рабочих давлений (максимальное рабочее давление);

- стрелку, указывающую направление потока (или надписи: "Вход", "Выход");

- знак рабочего положения в пространстве (если оно ограничено);

- знак заземления (если к задвижке или затвору подводится напряжение 220 В);

- год выпуска.

29. Краны

29.1. Условный диаметр должен составлять: 5, 10, 25, 32, 40, 50, 65 мм.

29.2. Присоединительные размеры - резьба трубная по ГОСТ 6357: ; ; ; 1; 1 , 2 и 2 Труб; габаритные размеры - согласно технической документации.

29.3. Номенклатура испытаний и проверок кранов должна соответствовать таблице 2 (колонка 8).

29.4. На корпус крана должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

- торговый знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение или торговую марку (для кранов с более 32 мм);

- условный диаметр;

- максимальное рабочее давление;

- стрелку, указывающую направление потока;

- год выпуска.

30. Акселераторы

30.1. Присоединительные и габаритные размеры - согласно технической документации.

30.2. Время срабатывания при давлении воздуха (0,20±0,01) МПа не должно превышать 2 с.

30.3. Расход воздуха - согласно технической документации.

30.4. Перепад давления, на который реагирует акселератор, - согласно технической документации.

30.5. При сбросе воздуха из воздушной камеры, находящейся под давлением (0,35±0,05) МПа, время достижения давления (0,20±0,02) МПа не должно превышать 3 мин.

30.6. Номенклатура испытаний и проверок акселераторов должна соответствовать таблице 2 (колонка 9).

30.7. На корпус акселератора должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

- торговый знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение или торговую марку;

- условный диаметр;

- максимальное рабочее давление;

- стрелку, указывающую направление потока (или надписи: "Вход", "Выход");

- год выпуска.

31. Эксгаустеры

31.1. Присоединительные и габаритные размеры - согласно технической документации.

31.2. Время срабатывания при давлении воздуха (0,20±0,01) МПа не должно превышать 2 с.

31.3. Расход воздуха - согласно технической документации.

31.4. Перепад давления, на который реагирует эксгаустер, - согласно технической документации.

31.5. При сбросе воздуха из воздушной камеры, находящейся под давлением (0,35±0,05) МПа, время достижения давления (0,20±0,01) МПа не должно превышать 3 мин.

31.6. Номенклатура испытаний и проверок эксгаустеров должна соответствовать таблице 2 (колонка 10).

31.7. На корпус эксгаустера должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

- торговый знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение или торговую марку;

- условный диаметр;

- максимальное рабочее давление;

- стрелку, указывающую направление потока (или надписи: "Вход", "Выход");

- год выпуска.

32. Гидроускорители

32.1 Присоединительные и габаритные размеры - согласно технической документации.

32.2. Время срабатывания не должно превышать 2 с.

32.3. Перепад давления, при котором срабатывает гидроускоритель, - согласно технической документации.

32.4. Номенклатура испытаний и проверок гидроускорителей должна соответствовать таблице 2 (колонка 11).

32.5. На корпус гидроускорителя должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

- торговый знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение или торговую марку (для более 20 мм);

- условный диаметр;

- максимальное рабочее давление;

- стрелку, указывающую направление потока (или надписи: "Вход", "Выход");

- год выпуска.

33. Сигнализаторы давления

33.1. Присоединительные и габаритные размеры - штуцер М20 1,5 или Труб.

33.2. Время срабатывания не должно превышать 2 с.

33.3. Давление срабатывания сигнализаторов давления должно быть в пределах:

- для контроля давления срабатывания сигнального клапана - (0,02-0,06) МПа;

- для контроля давления в питающем трубопроводе - согласно технической документации.

33.4. Номенклатура испытаний и проверок сигнализаторов давления должна соответствовать таблице 2 (колонка 12).

33.5. На каждый сигнализатор давления должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

- торговый знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение или торговую марку;

- диапазон рабочих давлений (или максимальное рабочее давление);

- давление срабатывания (настроенное);

- знак рабочего положения в пространстве (если оно ограничено);

- знак заземления (если коммутируемое напряжение более 24 В);

- год выпуска.

34. Сигнализаторы потока жидкости

34.1. Условный диаметр должен составлять: 25, 32, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250 мм.

34.2. Присоединительные и габаритные размеры - согласно технической документации.

34.3. Время срабатывания сигнализаторов потока жидкости не должно превышать 2 с.

34.4. Минимальный расход воды, при котором срабатывает сигнализатор потока жидкости, должен быть не более 0,63 л/с.

34.5. Номенклатура испытаний и проверок сигнализаторов потока жидкости должна соответствовать таблице 2 (колонка 13).

34.6. На каждый сигнализатор потока жидкости должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

- торговый знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение или торговую марку;

- условный диаметр;

- диапазон рабочих давлений (или максимальное рабочее давление);

- расход, при котором происходит срабатывание;

- знак рабочего положения в пространстве (если оно ограничено);

- стрелку, указывающую направление потока (или надписи: "Вход", "Выход");

- знак заземления (если коммутируемое напряжение более 24 В);

- год выпуска.

35. Фильтры

35.1. Присоединительные и габаритные размеры - согласно технической документации.

35.2. Максимальный размер ячейки фильтра должен быть не более диаметра минимального отверстия, защищаемого фильтром.

35.3. Полная площадь отверстий фильтра должна быть более чем в 20 раз больше площади отверстий, защищаемых фильтром.

35.4. Фильтры должны быть стойкими к коррозии.

35.5. Номенклатура испытаний и проверок фильтров должна соответствовать таблице 2 (колонка 14).

35.6. На корпус фильтра должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

- торговый знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение или торговую марку (для более 32 мм);

- условный диаметр;

- максимальное рабочее давление;

- год выпуска.

36. Компенсаторы

36.1. Присоединительные и габаритные размеры - согласно технической документации.

36.2. Расход воды через компенсатор не должен превышать 0,45 л/с при максимальном рабочем давлении.

36.3. Компенсаторы должны быть стойкими к коррозии.

36.4. Минимальный диаметр прохода - согласно технической документации.

36.5. Номенклатура испытаний и проверок компенсаторов должна соответствовать таблице 2 (колонка 15).

36.6. На корпус компенсатора должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

- торговый знак предприятия-изготовителя;

- диаметр прохода;

- максимальное рабочее давление;

- год выпуска.

37. Камеры задержки

37.1. Присоединительные и габаритные размеры - согласно технической документации (под сигнализатор давления - резьба внутренняя Труб или М 20 1,5).

37.2. Вместимость - согласно технической документации.

37.3. Продолжительность слива воды из камеры задержки не должна превышать 4 мин.

37.4. При входном диаметре камеры задержки до 6 мм перед ней должен быть установлен фильтр.

37.5. Номенклатура испытаний и проверок камер задержки должна соответствовать таблице 2 (колонка 16).

37.6. На корпус камеры задержки должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

- торговый знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение или торговую марку;

- максимальное рабочее давление;

- вместимость;

- год выпуска.

VII. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

38. Требования безопасности - по #M12291 901702428ГОСТ 12.2.003#S и #M12291 9051590ГОСТ 12.2.063#S, а также согласно #M12293 0 1200003114 3645986701 3867774713 77 4092901925 584910322 1540216064 77 77Правилам устройства электроустановок#S.

39. Доступ к отдельному комплектующему оборудованию УУ должен быть удобным и безопасным согласно #M12291 1200003611ГОСТ 12.4.009#S.