* |
По согласованию с потребителем допускается изготавливать рукава длиной от 10 до 19 м. |
** |
Для рукавов диаметром 25 - 77 мм. |
*** |
Для рукавов диаметром 89 мм. |
*4 |
Для рукавов диаметром 150 мм. |
Таблица 2.
№ п/п |
Содержание испытаний |
Номера пунктов |
|
Технических требований |
Методов испытаний |
||
1 |
Проверка внутреннего диаметра |
Табл. 1 п. 1 |
37 |
2 |
Проверка длины рукава в скатке |
Табл. 1 п. 2 |
40 |
3 |
Проверка герметичности под действием испытательного давления |
Табл.1 п.4 |
41 |
4 |
Определение прочности связи внутреннего слоя покрытия с тканью каркаса |
Табл. 1 п. 7 |
45 |
5 |
Определение толщины гидроизоляционного слоя |
Табл. 1 п. 13 |
40 |
Таблица 3.
№ п/п |
Содержание испытаний |
Номера пунктов |
|
Технических требований |
Методов испытаний |
||
1 |
Определение массы рукава длиной 1 м, кг |
Табл.1 п. 12 |
48 |
2 |
Проверка соответствия величины разрывного давления |
Табл. 1 п. 5 |
43 |
3 |
Определение температуры хрупкости материала покрытия |
Табл. 1 п. 6 |
44 |
4 |
Определение относительного удлинения и увеличения диаметра |
Табл. 1 п. 8 и 9 |
42 |
5 |
Определение стойкости к абразивному износу *) |
Табл. 1 п. 10 |
46 |
6 |
Определение стойкости к контактному прожигу *) |
Табл. 1 п. 11 |
47 |
7 |
Проверка маркировки и упаковки |
10 |
51 |
Примечание:
*)Для рукавов без наружного покрытия показатели стойкости к абразивному износу и контактному прожигу определяются только при изменении материала или технологии изготовления чехла.
Таблица 4.
Тип рукава |
Продолжительность старения, час |
Температура старения, 0С |
Прорезиновый |
168 |
100 |
Латексированный |
168 |
70 |
Пластмассовый |
168 |
70 |
С покрытием на основе термоэластопласта |
168 |
70 |