При отсутствии воспламенения второго БПИ, находящегося на минимальном расстоянии от первого, считается, что укладка или расположение изделий вплотную друг к другу является пожаробезопасным.

Результат должен быть подтвержден испытаниями не менее чем с тремя БПИ.

Воспламенение БПИ в любом испытании под воздействием другого БПИ свидетельствует о пожароопасности укладки или размещения изделий рядом друг с другом.

22.6. Результаты испытаний регистрируют в протоколе испытаний для определения группы пожарной опасности бытовых пиротехнических изделий, приведенном в приложении 3.

23. Метод экспериментального определения максимального давления при воспламенении БПИ (пп. 13.6, 14.5, 15.6)

23.1. Данные о максимальном давлении при воспламенении БПИ следует использовать при определении группы пожарной опасности БПИ, разработке мероприятий по обеспечению требований пожаровзрывобезопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.1,010.

23.2. Сущность метода заключается в зажигании БПИ в закрытом объеме и регистрации избыточного давления при его воспламенении.

23.3. Средства для проведения испытаний и вспомогательные устройства.

Установка для определения максимального давления при срабатывании БПИ (см. рисунок) включает в себя:

реакционный сосуд вместимостью 4,25 л, высотой (450±25) мм и внутренним диаметром (105±5) мм, выполненный из нержавеющей стали и рассчитанный на рабочее давление до 1 МПа. Сосуд снабжен предохранительной мембраной, разрывающейся при давлении 500 кПа (5 атм), штуцерами для подсоединения датчика давления ЛХ-415-10, манометра класса точности 0,25, ресивера с трубопроводами вместимостью (1,0±0,2) дм3. Условный диаметр прохода трубопроводов должен быть (10,0±0,5) мм, вентилей не менее 4 мм;

источник зажигания, который представляет собой нагреваемую электрическим током до температуры (1050±50) °С спираль из проволоки Х80Н20-0-1 (ГОСТ 12766.1) диаметром 0,8 мм. Длина спирали (50±1) мм, внутренний диаметр спирали (8,0±0,5) мм, число витков 30, потребляемая мощность при величине тока (13,0±0,5) А составляет (475±25) Вт, время выхода на рабочую температуру (8±1) с. Спираль расположена горизонтально на оси цилиндра на расстоянии (150±5) мм от нижнего фланца;

систему регистрации давления, которая состоит из датчика давления и вторичных приборов и должна обеспечивать непрерывную или дискретную запись изменения давления во времени в частотном диапазоне от 0 до 300 Гц с верхним пределом измерения не менее 500 кПа;

пульт управления, обеспечивающий электропитание и синхронизацию в заданной последовательности работы системы зажигания и системы регистрации;

бокс 6Б-НЖ.

"


Установка для определения максимального давления при воспламенении БПИ:

1 - реакционный сосуд; 2 - форкамера; 3 - обратный клапан; 4 - манометр; 5 - ресивер;

6 - пульт управления; 7 - источник зажигания; 8 - регистрирующая аппаратура; 9 - датчик давления; 10 - вентиль


23.4. Подготовка к испытаниям

23.4.1. Реакционный сосуд проверяют на герметичность. Герметичность сосуда должна быть такой, чтобы при остаточном давлении не более 1 кПа изменение давления в течение 20 мин не превышало 0,133 кПа.

23.4.2. Проверяют работоспособность источника зажигания.

23.4.3. Проверяют работоспособность системы регистрации давления.

23.5. Проведение испытаний

23.5.1. Устанавливают БПИ по центру, непосредственно под источником зажигания. Если БПИ не устанавливается из-за габаритов, допускается для испытаний использовать его часть, включающую в себя пиротехнический заряд в корпусной детали.

Работа по уменьшению размера БПИ выполняется в боксе 6Б-НЖ.

23.5.2. С пульта управления включают источник зажигания и систему регистрации давления, фиксируя при этом изменение давления в реакционном сосуде и конечное давление в ресивере.

23.5.3. Проводят разборку реакционного сосуда, очищают его от остатков твердых продуктов горения. Продувают воздухом реакционный сосуд, трубопроводы и ресивер.

23.6. Обработка результатов

23.6.1. За давление при воспламенении БПИ принимают максимальное из значений не менее трех испытаний.

23.6.2. Результаты испытаний регистрируют в протоколе испытаний для определения группы пожарной опасности бытовых пиротехнических изделий, приведенном в приложении 3.

24. Метод испытания БПИ (упаковки с БПИ) на чувствительность к удару в результате падения с высоты (пп. 13.11, 14.11, 15.12)

24.1. Чувствительность БПИ (упаковки с БПИ) к удару определяется по результату (воспламенение -отказ) падения БПИ (упаковки с БПИ) на твердое горизонтальное основание (металлические, бетонные полы, асфальт и т. п.) с высоты 1,5 м (для БПИ) и 12 м ( для упаковки с БПИ).

24.2. Чувствительность БПИ (упаковки с БПИ) к удару следует использовать как качественный показатель для характеристики пожарной опасности БПИ (упаковки с БПИ) при разработке мероприятий по обеспечению пожаровзрывобезопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.1.010 в процессе погрузочно-разгрузочных работ и при транспортировании изделий.

24.3. Сущность метода заключается в сбрасывании БПИ или упаковки с БПИ с высоты соответственно 1,5 и 12 м на твердое основание.

Испытание не предназначено для оценки способности упаковки выдерживать удар.

24.4. Средства для проведения испытаний и вспомогательные устройства:

площадка с жестким горизонтальным основанием (бетон, асфальт, металл) размером 3х3 м;

уровень (ГОСТ 9416);

подъемное устройство или другое приспособление, удерживающее БПИ (упаковку с БПИ) на заданной высоте без повреждений и обеспечивающее свободное падение изделия или упаковки с БПИ;

измерительная рулетка (ГОСТ 7502).

24.5. Подготовка испытаний

24.5.1. При испытании одного изделия его поднимают на высоту 1,5 м.

24.5.2. При испытании упаковки с БПИ ее поднимают на высоту 12 м.

24.6. Проводят не менее трех испытаний БПИ (упаковки с БПИ).

24.7. Обработка результатов

24.7.1. После испытаний проводят визуальный осмотр БПИ (упаковки с БПИ).

24.7.2. БПИ (упаковку с БПИ) считают способными воспламеняться при ударе, если хотя бы в одном из испытаний произошло срабатывание собственно БПИ или упаковки с БПИ.

24.7.3. Результаты испытаний регистрируют в протоколе испытаний для определения группы пожарной опасности бытовых пиротехнических изделий, приведенном в приложении 3.

25. Метод испытаний на чувствительность БПИ к трению (пп. 13.9, 14.8, 15.9)

25.1. Чувствительность БПИ к трению определяют по результату (воспламенение - отказ) трения свободного от корпусной детали пиротехнического заряда о спичечный коробок.

25.2. Чувствительность БПИ к трению следует использовать как качественный показатель для характеристики пожарной опасности БПИ при разработке мероприятий по обеспечению пожаровзрывобезопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.1.010 в процессе погрузочно-разгрузочных работ и при транспортировании изделий.

25.3. Испытания на чувствительность БПИ к трению не проводят, если в соответствии с технической документацией на изделие его инициирование осуществляется благодаря трению о какой-либо предмет или спичечный коробок.

25.4. Средства для проведения испытаний и вспомогательные устройства: спичечный коробок; штатив; бокс 6Б-НЖ.

25.5. Подготовка к испытаниям

25.5.1. Спичечный коробок закрепляют на штативе.

25.5.2. Штатив с коробком устанавливают в боксе 6Б-НЖ так, чтобы в процессе эксперимента он находился в неподвижном состоянии.

25.6. Проведение испытаний

25.6.1. Быстрым движением руки, без давления, БПИ свободной от корпусной детали частью подвергают трению о закрепленную на штативе терочную пластину спичечного коробка.

Если воспламенения БПИ при первом движении не произошло, движение повторяют до пяти раз.

25.6.2. Повторно БПИ, которое было подвергнуто испытаниям, не используют.

25.6.3. Испытания на чувствительность БПИ к трению проводят не менее чем с тремя БПИ.

25.6.4. После завершения опыта бокс открывают и извлекают БПИ или несгоревшие остатки и убирают в металлический ящик.

25.7. Обработка результатов

25.7.1. Изделие считают чувствительным к трению, если происходит его срабатывание хотя бы в одном из испытаний.

25.7.2. Результаты испытаний регистрируют в протоколе испытаний для определения группы пожарной опасности бытовых пиротехнических изделий, приведенном в приложении 3.

26. Метод определения последствий срабатывания БПИ (упаковки с БПИ) в очаге пожара (пп. 13.8, 14.7, 15.8)

26.1. Последствия срабатывания БПИ (упаковки с БПИ) при воздействии открытого пламени в очаге пожара - комплекс показателей, который включает в себя: время до начала срабатывания БПИ, первого БПИ в упаковке, с; радиус полета БПИ, его элементов и искр, длину пламени, м.

26.2. Показатели, характеризующие последствия срабатывания БПИ (БПИ в упаковке) при пожаре, следует использовать при разработке мероприятий по обеспечению пожарной безопасности и противопожарной защите в соответствии с ГОСТ 12.1.004 в процессе обращения БПИ, а также при классификации БПИ в соответствии с ГОСТ 19433.

26.3. Сущность метода заключается в размещении БПИ (упаковки с БПИ) в температурном поле постоянного значения в условиях развитого пожара и в регистрации последствий воздействия пожара на БПИ (упаковку с БПИ).

26.4. Средства для проведения испытаний и вспомогательные устройства:

топливо - этиловый технический спирт (ГОСТ 17299) или керосин (ГОСТ 4753), или спиртокеросиновая смесь 50:50;

металлические поддоны с высотой борта 0,050 м;

ветошь, пакля, смоченные спиртом или керосином; несгораемая опора в виде металлической решетки или каркаса из труб высотой 0,5 - 1,0 м;

видео- и телеаппаратура для наблюдения за ходом испытаний, проведения киносъемки и демонстрации видеозаписи;

фотоаппарат;

измерительная металлическая линейка (ГОСТ 427);

измерительная рулетка (ГОСТ 7509); секундомер (ТУ 25-1819-0021-90 или ТУ 25-1894.003-90), класс точности 3.

26.5. Подготовка к испытаниям

26.5.1. БПИ (упаковку с БПИ) укладывают на опору.

26.5.2. Под опорой устанавливают поддоны.

Поддоны должны выступать на 0,5 м с каждой стороны за пределы БПИ (упаковки с БПИ).

26.5.3. Топливо заливают в противень слоем не менее 50 мм. Расстояние между зеркалом налитого в противень топлива и решеткой должно составлять 0,5 м. Продолжительность горения ЛВЖ, находящейся в противне, должна быть не менее 30 мин.

26.5.4. Производят настройку наблюдательной, а также видео- и фотоаппаратуры (при необходимости).

26.6. Проведение испытаний

26.6.1. Поджигают факел с паклей или ветошью и подносят к противню с ЛВЖ.

26.6.2. После того как испытываемый объект будет охвачен пламенем, включают секундомер.

26.6.3. Регистрируют время до срабатывания БПИ или первого БПИ в упаковке, радиус полета изделий, их элементов и искр, длину пламени, а также характер срабатывания БПИ (вспышка, хлопок, пламя), длительность горения изделий и их элементов после падения на землю.

26.6.4. При необходимости проводят фото- и видеосъемку, осуществляют наблюдение за ходом испытаний с безопасного расстояния визуально или с помощью видеокамеры.

26.7. Обработка результатов

26.7.1. Показателями пожарной опасности, полученными по результатам не менее трех испытаний, являются: максимальный радиус полета БПИ и его элементов; минимальное время до срабатывания изделия (первого изделия).

26.7.2. Результаты испытаний регистрируют в протоколе испытаний для определения группы пожарной опасности бытовых пиротехнических изделий, приведенном в приложении 3.

27. Метод теплового воздействия на БПИ (пп. 13.7, 14.6, 15.7)

27.1. Тепловое воздействие на БПИ - выявление устойчивости БПИ при нагреве со скоростью 1-2 °С –мин-1 до заданной температуры и выдержке при заданной температуре в течение 30 мин.

27.2. Результаты оценки теплового воздействия на БПИ следует использовать при выборе безопасных условий их хранения, транспортирования и применения.

27.3. Сущность метода теплового воздействия на изделие заключается в нагревании БПИ с заданным темпом до умеренных температур (100°С), термостатировании его при этих температурах в течение 30 мин в изотермическом поле и установлении факта невоспламеняемости БПИ.

27.4. Средства для испытаний и вспомогательные устройства:

термостат с рабочей камерой вместимостью не менее 40 дм3 с терморегулятором, позволяющим поддерживать постоянную температуру от 60 до 250°С с погрешностью не более 3°С;

термоэлектрический преобразователь (ГОСТ Р 50342), выполненный в виде термопары с максимальным диаметром рабочего спая не более 1,5 мм;

потенциометр типа КСП-4; проволока диаметром 1-2 мм из теплопроводного металла;

секундомер (ТУ 25-1819-0021-90 или ТУ 25-1894.003-90), класс точности 3.

27.5 Подготовка к испытаниям

27.5.1. Размещают термоэлектрический преобразователь в центре термостата.

27.5.2. Проводят тарировочные испытания в целях определения взаимосвязи показаний терморегулятора и термоэлектрического преобразователя.

27.5.3. Тарировочные испытания осуществляют до установления стационарного режима, при котором показания термопары и терморегулятора в течение 10 мин остаются неизменными или колеблются с постоянной амплитудой в диапазоне средних температур.

В процессе тарировочных испытаний сравнивают показания терморегулятора с показаниями термопары.

27.6. Проведение испытаний

27.6.1. Подвешивают БПИ на проволоке вблизи центра термостата так, чтобы спай термопары был размещен на стенке в средней части БПИ.

27.6.2. Включают термостат и нагревают его со скоростью 1-2 °С в мин до заданной температуры (100 °С). При достижении заданной температуры изделие термостатируют в течение 30 мин.

27.6.3. Испытания выполняют последовательно не менее чем на трех БПИ, причем в каждом испытании используют новый образец БПИ.

27.6.4. Если в процессе испытаний зарегистрировано спонтанное повышение температуры как в процессе выхода на режим, так и в ходе термостатирования БПИ, термостат отключают. После завершения опыта и остывания термостата до комнатной температуры открывают дверцу.