Приложение 4

ХАРАКТЕРИСТИКИ БЛОКОВ

Таблица

Характеристики такелажных блоков (рис. 7.7)

Грузоподъёмность, Т

Размеры, мм

Вес, кг

Максим. диаметр каната, мм

Диаметр роликов, мм

А

Б

В

Г

Блоки однорольные

1

450

170

295

80

8

12

150

2

580

220

365

85

12

15

200

3

680

245

425

100

23

17

225

4

770

270

480

105

29

18

250

5

825

295

515

115

35

20

275

6

895

320

560

128

44

22

300

8

965

345

610

135

61

24

325

10

1060

370

665

150

77

26

350

15

1195

420

755

198

112

30

400

Блоки двухрольные

1

460

170

290

76

13

11

150

2

580

220

355

88

22

13

200

3

680

245

420

108

35

15

225

4

800

270

475

110

47

17,5

250

5

830

295

510

118

56

19,5

275

6

895

320

555

136

73

21,5

300

8

965

345

605

145

88

21,5

325

10

1060

370

660

160

120

24

350

15

1190

420

740

180

172

26

400

Блоки трёхрольные

1

463

170

290

106

17

11

150

2

574

220

355

123

31

14

200

3

682

245

416

149

46

16

225

4

716

270

470

153

62

17

250

5

830

295

505

163

77

18

275

6

898

320

550

186

100

20

300

8

967

345

600

201

114

22

325

10

1050

370

650

220

162

24

350

15

1190

420

735

247

232

26

400

Приложение 5

ПРАВИЛА СКРУТКИ И СПЛЁТКИ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ

Способ изготовления петель жёстких стальных канатов (рис. 5.10)

1. Коуш привязывают к канату проволокой (накладывают марку).

2. Сделав петлю необходимой величины (по коушу), отматывают одну из проволок каната и на расстоянии 2 или 3 см от петли начинают обвивать её вокруг концов каната по направлению к петле. Сделав семь витков, конец проволок пропускают через петлю и вытягивают вдоль каната поверх витков (1).

3. Отматывают вторую проволоку каната и обвивают вокруг новой проволоки и концов каната шесть раз по направлению от петли, захватывая первую проволоку (2). Затем первую проволоку откусывают, а вторую обвивают ещё раз (седьмой). Оставшийся конец второй проволоки вытягивают вдоль каната.

4. Отматывают третью проволоку, перегибают её со второй и обвивают вокруг концов каната шесть раз по направлению от петли. Затем вторую проволоку откусывают, а третью обвивают ещё раз (седьмой) и вытягивают оставшийся конец проволоки вдоль каната и т.д., пока не будет обвита последняя седьмая проволока (3).

5. Для изготовления петли оставляется конец каната длиной 0,5  0,7 м.

Сращивание стальных канатов и способ изготовления петель мягких стальных канатов (рис. 5.11)

Сращивание стальных канатов

1. Для сращивания канатов и изготовления петель оставляются концы канатов длиной по 0,5  0,7 м.

Для сращивания шестипрядного каната (троса) на расстоянии 0,5  0,7 м от конца каната (1) накладывают марку а1 из каболки (канатная пряжа).

2. Разрезав ранее поставленную на этом конце марку, ставят марки на каждой пряди и распускают канат. Пеньковый сердечник обрезают до марки а1. То же проделывают с концом второго каната.

3. После этого расплетённые пряди одного каната (I) вставляют поочерёдно (через одну) между прядями другого каната (II) и сдвигают их вплотную (2). Удерживая в таком положении концы канатов, ставят две марки а3 и, кроме того, на расстоянии 20 - 30 см от марок а1 и а2 ставят марки б1 и б2. После этого удаляют марку а2.

4. Затем, раскрутив слегка канат II, приступают к пробивке его при помощи свайки (3) ходовыми прядями каната I (4). Для этого завода свайку под две смежные коренные пряди каната II протягивают через образовавшееся рядом со свайкой отверстие ближайшую ходовую прядь каната I так, чтобы она проходила бы поперек прядей каната II.

Таким же путём ходовыми прядями каната I пробивают все коренные пряди каната II поочерёдно два раза, стремясь к тому, чтобы пряди располагались равномерно по канату и под одним углом.

5. Срезав обе марки а3, пробивают два раза ходовыми прядями каната II все коренные пряди каната I, потом снова два раза все пряди каната II и т.д. До получения необходимого числа пробивок. После каждой пробивки канат околачивают молотком и пряди подтягивают вручную. После чего канат еще раз околачивают.

Стальные молотки без деревянных прокладок применять запрещается. В конце сращивания седьмую пробивку делают только для чётных или нечетных прядей, т.е. через одну. Таким образом, общее число пробивок, считая за целое пробивку всех шести прядей, будет 6,5. По окончании последних пробивок ходовые пряди обрезают заподлицо с канатом, а зону выхода обрубленных прядей обматывают мягкой вязальной проволокой (8) и тщательно покрывают солидолом.

Изготовление петель (рис. 5.11)

1. Коуш привязывают к канату проволокой (накладывают марки).

2. Конец каната распускают на ходовые пряди (1). Затем образуют петлю нужного размера и ставят марку, как показано на рис. 5. Ходовую прядь 1 пробивают под одну коренную прядь, ходовую прядь 2 - под две и прядь 3 - под три. Прядь 4 пробивают под две коренные пряди, но в обратном направлении, а прядь 5 - под одну (6). Прядь 6 пробивают в обратном направлении под ту же коренную прядь, под которую пробита прядь 1, но с перекрытием её.

3. После этого пробивают свайкой (4) каждую ходовую прядь под две коренных; при этом ходовые пряди располагают равномерно по окружности каната и при одинаковом угле наклона прядей. Последние пробивки половины прядей (через одну) производят под одну коренную прядь (7), затем оставшиеся концы обрубают и зону выхода обрубленных прядей обматывают мягкой оцинкованной проволокой (8).

Для вплетения каната в коуш необходимо привязать канат к коушу и пробивку первой пряди начинать как можно ближе к коушу, иначе сплётка будет неаккуратной, петля удлинится и коуш будет выпадать из петли. Сращивание и образование петель должно производиться на длине, равной не менее 25 диаметрам каната (9).

Приложение 6

ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ

Таблица 1

Характеристика стального спирального каната типа ЛК-0 1 ´ 7 = 7 проволок ГОСТ 3062-55

Диаметр, мм

Площадь сечения всех проволок мм2

Расчётный вес 100 пог. м каната кг

Расчётный предел прочности проволоки при растяжении, кг/мм2

каната

проволоки

120

130

140

150

разрывное усилие, кг

суммарное всех проволок в канате

каната в целом

суммарное всех проволок в канате

каната в целом

суммарное всех проволок в канате

каната в целом

суммарное всех проволок в канате

каната в целом

4,5

1,5

12,32

10,55

1470

1350

1600

1470

1720

1580

1840

1690

4,8

1,6

14,07

12,05

1680

1540

1820

1670

1970

1810

2110

1940

5,1

1,7

15,89

13,6

1900

1740

2060

1890

2220

2040

2380

2190

5,4

1,8

17,78

15,22

2130

1960

2310

2120

2480

2280

2660

2440

6,0

2,0

21,98

18,82

2630

2420

2850

2620

3070

2820

3290

3020

6,6

2,2

26,60

22,77

3190

2930

3450

3170

3720

3420

-

-

7,2

2,4

31,64

27,09

3790

3480

4110

3780

4430

4070

-

-

7,8

2,6

37,17

31,82

4460

4100

4830

4440

5200

4780

-

-

8,4

2,8

43,05

36,86

5160

4740

5590

5140

 

 

 

 

9,0

3,0

49,49

42,37

5930

5450

6430

5910

 

 

 

 

9,6

3,2

56,28

48,18

6750

6210

7310

6720

 

 

 

 

Примечание. Пример условного обозначения спирального каната диаметром 6 мм, обыкновенного, с пределом прочности проволоки 140 кг/мм2, марки В, оцинкованного для средних условий работы по группе «СС»:

Канат 6-140-В-СС ГОСТ 3062-55

Технические условия, правила приёмки и методы испытаний, упаковки и маркировки каната приведены в ГОСТ 3241-55.

Таблица 2

Характеристика стального спирального каната (троса) типа ЛКО 6 ?? 7 = 42 проволоки с одним органическим сердечником ГОСТ 3069-55

Диаметр, мм

Площадь сечения всех проволок мм2

Расчётный вес 100 пог. м каната кг

Расчётный предел прочности проволоки при растяжении, кг/мм2

120

130

140

150

разрывное усилие, кг

каната

проволоки

суммарное всех проволок в канате

каната в целом

суммарное всех проволок в канате

каната в целом

суммарное всех проволок в канате

каната в целом

суммарное всех проволок в канате

каната в целом

6,5

0,7

16,17

15,54

1940

1720

2100

1860

2260

2010

2420

2150

7,5

0,8

21,13

20,32

2530

2250

2740

2430

2950

2620

3170

2820

8,5

0,9

26,71

25,68

3200

2840

3470

3080

3730

3320

4000

3560

9,5

1,0

32,97

31,70

3950

3510

4280

3800

4610

4100

4940

4390

10,5

1,1

39,90

38,36

4780

4250

5180

4610

5580

4960

5980

5320

11,5

1,2

47,46

45,63

5690

5060

6170

5490

6640

5910

7110

6320

12,5

1,3

55,73

53,58

6680

5940

7240

6440

7800

6940

8360

7440

13,5

1,4

64,68

62,19

7760

6900

8400

7470

9050

8050

9700

8630

14,5

1,5

73,92

71,07

8870

7890

9610

8550

10300

9160

11050

9830

15,0

1,6

84,42

81,17

10100

8980

10950

9740

11800

10500

12650

11250

16,0

1,7

95,34

91,67

11400

10100

12350

10950

13300

11800

14300

12700

17,0

1,8

106,68

102,5

12800

11350

13850

12300

14900

13250

16000

14200

19,0

2,0

131,88

126,8

15800

14050

17100

15200

18450

16400

19750

17550

21,0

2,2

159,60

153,4

19150

17000

20700

18400

22300

19800

 

 

22,5

2,4

189,84

182,5

22750

20200

24650

21900

26550

23600

 

 

24,5

2,6

223,02

214,4

26750

23800

28950

27550

31200

27750