веряют в соответствии с требованием стандарта по размерам и пока-
зателям внешнего вида, а затем испытывают.
- 9 -
ДСТУ Б В.2.7-36-95
6.3 При изменении состава смесей или технологии производства
для контроля отбирают 100 изделий.
6.4 Приемо-сдаточные испытания и контроль проводятся для каж-
дой партии. Количество изделий, подлежащих приемо-сдаточным испы-
таниям по каждому показателю, приведено в таблице 6.
Таблица 6 Количество изделий, подлежащих
приемо-сдаточным испытаниям
-------------------------------------------------------------------
| | Количество изделий, |
| Определяемый параметр | подлежащих испытаниям |
| | и контролю, шт. |
| |--------------------------------|
| | кирпич | стеновые |
| | | камни |
|-----------------------------------------------------------------|
|Точность геометрических размеров| | |
|и показатели внешнего вида | | |
|(отбор из разных мест | 25 | 20 |
|-----------------------------------------------------------------|
|Определение марки по прочности: | | |
| предел прочности при сжатии | | |
| (Rсж | | |
| полнотелого | 5 | 3 |
| пустотелого | 10 | 5 |
| | | |
| предел прочности при изгибе | | |
| (Rизг) | 5 | - |
| | | |
|-----------------------------------------------------------------|
|Отпускная прочность | 5 | 3 |
|-----------------------------------------------------------------|
|Соответствие эталону по тону или| | |
|цвету для цветных лицевых | | |
|изделий | 10 | 10 |
|-----------------------------------------------------------------|
|Масса | 5 | 5 |
-------------------------------------------------------------------
6.5 Количество изделий, подлежащих периодическим испытаниям,
и периодичность по каждому показателю указаны в таблице 7.
- 10 -
ДСТУ Б В.2.7-36-95
Таблица 7 Количество изделий и периодичность
испытаний
-------------------------------------------------------------------
| Определяемый | Количество | Периодичность |
| параметр | изделий, | испытаний |
| | подлежащих | |
| | испытаниям, шт. | |
| |-------------------| |
| | кирпич | камни | |
|-----------------------------------------------------------------|
|Морозостойкость | | | Не реже одного раза |
| полнотелый | 10 | 5 | в квартал для каждого|
| пустотелый | 20 | 5 | вида типа) изделия |
|-----------------------------------------------------------------|
|Средняя плотность | 5 | 3 | Один раз в сутки |
|-----------------------------------------------------------------|
|Водопоглощение | 3 | - | Не реже одного раза |
| | | | в квартал |
|-----------------------------------------------------------------|
|Предел прочности при | | | Не реже одного раза |
|изгибе (для марок кир-| 5 | - | в месяц |
|пича 125 и выше) | | | |
|-----------------------------------------------------------------|
|Прочность сцепления | | | Не реже одного раза |
|отделочного покрытия | | | в квартал |
-------------------------------------------------------------------
Периодические испытания проводят также перед началом массово-
го изготовления изделий и при изменении технологии изготовления
или исходного сырья.
6.6 При получении неудовлетворительных результатов контроля
хотябы по одному из показателей проводят повторную проверку по этому
показателю удвоенного количества изделий, взятых из той же партии.
При неудовлетворительных результатах повторной проверки по
геометрическим параметрам изделия принимают поштучно.
При получении неудовлетворительных результатов повторной про-
верки по показателям прочности, морозостойкости, плотности, водо-
поглощению партию принимают по полученным показателям при контроле.
Возможность использования принятых изделий, не соответствую-
щих заданным показателям, устанавливает проектная организация.
6.7 Контрольную проверку качества изделий осуществляют госуда-
рственные и ведомственные инспекции по качеству или потребитель в
присутствии представителя предприятия-изготовителя, соблюдая поря-
док отбора образцов и применяя установленные методы испытаний.
6.8 Каждая принятая партия изделий должна сопровождаться до-
кументом о качестве, составленном по результатам приемки, в кото-
ром указывают:
- наименование и адрес предприятия-изготовителя;
- наименование и адрес предприятия-потребителя;
- наименование и условное обозначение изделия;
- номер и дату выдачи документа;
- номер партии, ее объем или количество отгруженных изделий;
- результаты испытаний по прочности и морозостойкости,
плотности, водопоглощению, теплопроводности;
- обозначения настоящего стандарта.
- 11 -
ДСТУ Б В.2.7-36-95
7 Методы контроля
7.1 Размеры кирпича и камней, радиус закругления углов, тол-
щину наружных стенок, длину трещин и отбитостей, глубину шерохова-
тостей, глубину отбитости углов и ребер измеряют с погрешностью до
1 мм металлической измерительной линейкой или специальными контро-
льными шаблонами.
Для определения размеров кирпича или камней замеры производят
в трех местах - по ребрам и середине грани. За окончательный ре-
зультат принимают среднее арифметическое трех замеров.
7.2 Для определения непараллельности измеряют четыре ребра
изделия по высоте (толщине или длине в зависимости от способа фор-
мования и вычисляют как разность наибольшего и наименьшего изме-
рений.
7.3 Глубину отбитостей угла (ребра) измеряют с помощью уголь-
ника и линейки по высоте отбитого угла ребра).
7.4 Шероховатости или срывы граней определяют измерением за-
зора между гранью изделия и ребром приложенной к ней металлической
линейки.
7.5 Проверку цвета окрашенных цветных лицевых поверхностей
производят методом сравнения его с двумя образцами-эталонами, из
которых один окрашен в слабый тон, а другой - в насыщенный того
же цвета. Изделия, окрашенные слабее образца-эталона слабого тона
и сильнее образца-эталона насыщенного тона, приемке не подлежат.
Сравнение с эталоном производят на открытом воздухе при днев-
ном свете на расстоянии 10 м. Испытуемые изделия устанавливают в
виде вертикальной стенки между двумя эталонами.
7.6 Технические характеристики кирпича и стеновых камней (по-
сле достижения изделием проектной марки) контролируют в соответ-
ствии с требованиями следующих стандартов:
- предел прочности при сжатии и изгибе -по ГОСТ 8462;
- морозостойкость - по ГОСТ 10060;
- водопоглощение - по ГОСТ 12730.3;
- среднюю плотность - по ГОСТ 12730.1;
- теплопроводность - по ГОСТ 7076 и СНиП ІІ-3-79*;
- массу определяют взвешиванием с погрешностью +-25 г.
7.7 Прочность сцепления отделочного покрытия с поверхностью
изделий определяют для каждой марки изделий путем отрыва металли-
ческой пластинки толщиной 3-5мм и размером 20х20мм, приклеенной к
отделочному покрытию.
Пластинку с петлей приклеивают к покрытию изделий тонким сло-
ем быстротвердеющего клея БФ-2 или эпоксидного клея.
Перед отрыванием по периметру пластинки производят надрез по-
крытия.
Отрыв покрытия производят не ранее чем через двое суток
после выдержки образцов при комнатной температуре.
Прочность сцепления Rcц в МПа (кгc/см2 ) определяют по форму-
ле P
Rсц = ----- ,
F
где Р -разрушающая нагрузка, кгс;
F -площадь отрыва покрытия, см2.
Прочность сцепления отделочного покрытия с поверхностью опре-
деляют как среднее арифметическое результатов трех испытаний.
- 12 -
ДСТУ Б В.2.7-36-95
8 Хранение и транспортирование
8.1 Кирпич и камни хранят пакетами, а также в штабелях на ро-
вных чистых площадках с твердым покрытием раздельно по видам и ма-
ркам, а лицевые окрашенные изделия - и по цвету. Высота штабеля
должна быть не более 2,5 м. Верхний ряд пустотелых камней уклады-
вают пустотами вниз. Поддоны и пакеты с кирпичем и камнями по вер-
тикали устанавливают не более чем в два ряда.
При укладке лицевых изделий с отделочным покрытием на поддон,
в пакеты или контейнеры между лицевыми поверхностями прокладывают
плотную бумагу по ГОСТ 2228.
8.2 Перевозку изделий осуществляют транспортом любого вида,
оборудованным специальными устройствами, или на специализированных
многооборотных поддонах по ГОСТ 18343 в соответствии с правилами
перевозок грузов, утвержденными в установленном порядке.
8.3 Погрузку и выгрузку изделий производят механизированным
способом с помощью специальных захватов или ручным способом.
Погрузка кирпича и камней навалом набрасыванием) и выгрузка
их сбрасыванием запрещается.
9 Гарантии изготовителя
9.1 Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответ-
ствие поставляемых изделий требованиям настоящего стандарта при
соблюдении правил транспортирования, хранения и условий примене-
ния, установленных настоящим стандартом.
- 13 -
ДСТУ Б В.2.7-36-95
Приложение А
(обязательное)
Теплопроводность композиционного бесцементного
материала на основе доменных гранулированных шлаков
для стеновых материалов
-------------------------------------------------------------------
| Наименование | Теплопроводность композиционного |
| материала | материала, Вт/(м.град.С), при средней |
| | плотности, кгс/м3 для условий эксплуатации |
| | А/Б) |
| |----------------------------------------------|
| | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 |
|-----------------------------------------------------------------|
|Композиционный | | | | |
|бесцементный на | | | | |
|основе доменных |0,42/0,58| 0,58/0,64 | 0,70/0,81 | 0,83/0,99 |
|гранулированных | | | | |
|шлаков для стено- | | | | |
|вых материалов | | | | |
-------------------------------------------------------------------
Примечание 1. Условия эксплуатации А и Б по СНиП ІІ-3-79**.
Примечание 2. При расчете сопротивления теплопередачи наруж-
ных стен из полнотелых изделий необходимо значение
теплопроводности увеличивать на 3 %.
- 14 -
ДСТУ Б В.2.7-36-95
ДСТУ Б В.2.7-36-96
Приложение Б
справочное
Пигменты для получения цветных изделий
-------------------------------------------------------------------
| Наименование | Нормативно-технический | Цвет |
| пигмента | документ | пигмента |
|-----------------------------------------------------------------|
|Железнокислый желтый | ГОСТ 18172-80* | Желтый |
|-----------------------------------------------------------------|
|Охра | ГОСТ 18172-80* | Желтый |
|-----------------------------------------------------------------|
|Железнокислый красный| | Красный |
| | ГОСТ 18172-80* | |
|-----------------------------------------------------------------|
|Железный сурик | ГОСТ 8135-74* | Красный |
|-----------------------------------------------------------------|
|Железная лазурь | ГОСТ 21121-75* | Синий |
|-----------------------------------------------------------------|
|Окись хрома | ГОСТ 2912-79*Е | Зеленый |
|-----------------------------------------------------------------|
|Пигмент хрома | ГОСТ 4579-79* | Зеленый |
|-----------------------------------------------------------------|
|Зола ТЕЦ | ГОСТ 25818-91 | Серый |
|-----------------------------------------------------------------|
|Пиритные огарки | ГОСТ 25818-91 | Сиреневый |
|-----------------------------------------------------------------|
|Отходы марганцевой | | |
|руды | ГОСТ 25818-91 | Сиреневый |
-------------------------------------------------------------------
расположения пустот в изделиях
УДК 691.421:006.354 Ж 11
Ключевые слова:
кирпич, камни стеновые, бесцементные, гранулиро-
ванный шлак, активация, характеристики, испытания,
контроль, требования.
