ДСТУ Б В.2.7-36-95 сторінка 4 з 5
тотелых прямоугольных параллелепипедов и разделяют по видам (ти-
пам) и размерам, указанным в таблице 1.
Таблица 1 Требования к геометрическим размерам
| Вид (тип) изделия | Геометрические размеры, мм | ||
|---|---|---|---|
| длина | ширина | высота | |
| Кирпич одинарный полнотелый или пустотелый | 250 | 120 | 65 |
| Кирпич утолщенный полнотелый или пустотелый | 250 | 120 | 88 |
| Кирпич модульных размеров | 288 | 138 | 63 |
| І Камень целый полнотелый или пустотелый | 390 | 190 | 188 |
| ІІ Продольные половинки камня | 380 | 90 | 188 |
| ІІІ Камень перегородочный | 590 | 90 | 188 |
4.1.3 По назначению кирпич и камни подразделяют на рядовые
Р и лицевые (Л). Лицевые материалы, кроме того, подразделяют
на:
- неокрашенные;
- цветные, окрашенные в массе или с отделкой лицевых повер-
хностей.
- 4 -
ДСТУ Б В.2.7-36-95
4.1.4 Пустоты в пустотелых кирпичах и камнях должны распола-
гаться перпендикулярно к их постелям. Примеры формы, размеров и
расположения пустот в изделиях указаны на рисунках 1-3 приложения В.
Кирпич и камни можно изготавливать другой пустотности, с пус-
тотами другой формы, другим числом и расположением отверстий при
условии соблюдения требований настоящего стандарта по прочностным
характеристикам, толщине наружных стенок и средней плотности.
4.1.5 Масса изделий в высушенном состоянии должна быть не бо-
лее, кг:
- 3,6 - полнотелого кирпича;
- 6,0 - полнотелого утолщенного кирпича;
- 28,0 - камня целого.
4.1.6 По средней плотности кирпич и камни в высушенном до по-
стоянной массы состоянии подразделяют на:
- эффективные, с плотностью до 1450 кг/м3;
- условно эффективные, с плотностью от 1451 до 1650 кг/м3;
- тяжелые, с плотностью более 1650 кг/м3.
4.1.7 По пределу прочности при сжатии изделия подразделяют на
марки:
- кирпич - 250, 200, 150, 125, 100 и 75;
- камни - 150, 125, 100, 75, 50 и 35.
Марка по прочности лицевых изделий должна быть не менее 100
для кирпича, 75 - для стеновых камней.
4.1.8 По морозостойкости кирпич и камни подразделяют на
марки: Мрз100, Мрз75, Мрз50, Мрз35, Мрз25, Мрз15.
Морозостойкость лицевых изделий должна быть не менее марки
Мрз35; морозостойкость перегородочных камней не регламентируется.
4.2 Характеристики (свойства) кирпича
и стеновых камней
4.2.1 Отклонения от установленных размеров и показателей внеш-
него вида кирпича и камней не должны превышать значений, указанных
в таблице 2.
Таблица 2 Допустимые отклонения от установленных раз-
меров и показателей внешнего вида
| Наименование показателя | Значение отклонений --------------------------------------- Кирпич | Камни | ||
|---|---|---|---|---|
| рядовой | лицевой | рядовые | лицевые | |
| Отклонение от геометриче- ских размеров, мм: по длине по ширине по высоте | +-3 +-2 +-2 | -2 -1 -1 | +-4 +-3 +-4 | +-3 +-2 +-3 |
- 5 -
ДСТУ Б В.2.7-36-95
Окончание таблицы 2
| Наименование показателя | Значение отклонений --------------------------------------- Кирпич | Камни | ||
|---|---|---|---|---|
| рядовой | лицевой | рядовые | лицевые | |
| Непараллельность, мм | 2 | 0 | 3 | 1 |
| Отбитости углов глубиной от 10 до 15 мм, шт. | 3 | 0 | 3 | 0 |
| Отбитости и притуплен- ности ребер глубиной от 4 до 10 мм, шт. | 3 | 0 | 3 | 0 |
| Отклонения от прямолиней- ности ребер и плоскост- ности граней, мм | 2 | 0 | 6 | 3 |
| Проколы верхней постели пустотелых изделий, мм | 10 | 5 | - | - |
| Число изделий с трещинами пересекающими одно или два смежных ребра, % от партии, не более | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Число отбитых и притуп- ленных ребер и углов на одном изделии, глубиной до 20 мм и протяженностью по ребру до 100 мм, шт. | 3 | 0 | 3 | 0 |
4.2.2 Толщина наружных стенок, примыкающих к пустотам, дол-
жна быть не менее:
- для кирпича - 10 мм;
- для камней - 15 мм.
4.2.3 Цвет и тон лицевых поверхностей лицевых изделий должны
соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в установленном
порядке.
Жировые и другие пятна на лицевых поверхностях не допускают-
ся. Лицевые поверхности изделий, подвергаемые отделке одно- или мно-
гослойными декоративными покрытиями, не должны иметь отбитости.
4.2.4 Пределы прочности при сжатии и изгибе кирпича (без уче-
та площади пустот должны отвечать требованиям, указанным в табли-
це 3.
- 6 -
ДСТУ Б В.2.7-36-95
Таблица 3 Требования к пределам прочности при сжатии и изгибе кирпича
| Предел прочности, МПа кгс/см2) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Мар- ка | при сжатии ------------------------------------------------------------ средний для пяти образцов | при изгибе наимень- ший для отдельно- го образ- ца | одинарного и утол- щенного полнотело- го кирпича ------------------------------------- средний для пяти образцов | одинарного и утолщенного пус- тотелого кирпича наимень- ший для отдельно- го образ- ца | средний для пяти образцов | наимень- ший для отдельно го об- разца |
| 250 | 25,0 200) | 20,0(200) | 3,5(35) | 2,3(23) | 2,0(20) | 1,6(16) |
| 200 | 20,0 200) | 15,0(150) | 3,2(32) | 2,1(21) | 1,8(18) | 1,3(13) |
| 150 | 15,0 150) | 12,5(125) | 2,7(27) | 1,8(18) | 1,5(15) | 1,1(11) |
| 125 | 12,5 125) | 10,0(100) | 2,4(24) | 1,6(16) | 1,2(12) | 0,9(9) |
| 100 | 10,0 100) | 7,5(75) | 2,0(20) | 1,3(13) | 1,0(10) | 0,7(7) |
| 75 | 7,5 75) | 5,0(50) | 1,6(16) | 1,1(11) | 0,8(8) | 0,5(5) |
4.2.5 Отпуск кирпича потребителю производят только при дости-
жении им нормируемой отпускной прочности при сжатии.
Значения нормируемой отпускной прочности при сжатии следует
принимать в процентах от марки кирпича), не менее:
- 50 - для марок 200 и 250;
- 70 - " " 125 и 150;
- 80 - для марки 100;
-100 - " " 75.
4.2.6 Предел прочности при сжатии камней (без учета площади
пустот) должен быть не менее величин, указанных в таблице 4.
Таблица 4 Требования к пределу прочности при сжатии стеновых камней
| Марка камней | Фактическая прочность камней при сжатии, МПа кгс/см2), не менее | |
|---|---|---|
| средняя для трех камней | наименьшая для отдельного камня | |
| 150 | 15,0(150 | 12,5 125) |
| 125 | 12,5(125 | 10,0 100) |
| 100 | 10,0(100 | 7,5 75) |
| 75 | 7,5(75) | 5,0 50) |
| 50 | 5,0(50) | 3,5 35) |
| 35 | 3,5(35) | 2,8 28) |
- 7 -
ДСТУ Б В.2.7-36-95
4.2.7 Отпуск камней потребителю производят только при дости-
жении ими нормируемой отпускной прочности при сжатии, определемой
при испытании целых камней. Значение нормируемой отпускной прочно-
сти при сжатии следует принимать (в процентах от марки камня), не
менее:
- 50 - для марок 125 и 150;
- 70 - " " 75 и 100;
- 100 - " " 35 и 50.
4.2.8 Морозостойкость кирпича и камней должна соответствовать
маркам по морозостойкости в соответствии с п.4.1.8 настоящего ста-
ндарта.
В зависимости от марок в насыщенном водой состоянии образ-
цы изделий должны выдерживать соответствующее число циклов попере-
менного замораживания и оттаивания без каких-либо признаков види-
мых повреждений (шелушения, расслоения, выкрашивания . Потеря про-
чности при сжатии кирпича и камней, испытанных на морозостойкость,
не должна превышать 25 % марочной прочности, а потеря массы не до-
лжна превышать 5 %.
4.2.9 Прочность сцепления отделочного покрытия с поверхностью
изделий должна быть не менее 0,6 МПа (6 кгс/см2 ).
4.2.10 Водопоглощение кирпича должно быть не менее 6 % от ма-
ссы изделия.
4.З Требования к сырью
4.3.1 Материалы, применяемые при производстве бесцементных
кирпича и камней, должны соответствовать требованиям действующих
нормативных документов на эти материалы:
- гранулированный доменный шлак - ГОСТ 3476;
- смесь золошлаковая - ГОСТ 25592;
- известь строительная - ГОСТ 9179;
- отсев гипсового камня - ГОСТ 4013.
Допускается применение известьсодержащих отходов с суммарным
содержанием СаО МgO не менее 50%, а также фосфогипса.
Применение отходов возможно только после определения их сани-
тарно-гигиенических свойств.
4.3.2 Композиционная смесь должна приготовляться в смесите-
ле-активаторе роторного типа по утвержденному в установленном по-
рядке режиму. Влажность композиционной смеси, в зависимости от
способа уплотнения, должна находиться в пределах от 8 до 20%, тем-
пература смеси после обработки должна быть не ниже 35 град. С.
4.3.3 Перечень применяемых пигментов для получения цветных
изделий приведен в справочном приложении Б.
4.3.4 Теплопроводность композиционного бесцементного материа-
ла должна соответствовать требованиям, приведенным в приложении А.
4.4 Маркировка
4.4.1 Партии кирпича и камней, отличающиеся назначением, сре-
дней плотностью, марками по прочности при сжатии, следует маркиро-
вать несмываемой краской.
4.4.2 Маркировку следует наносить не менее, чем в двух местах
с противоположных сторон поддона (штабеля) буквой и цифрами, обоз-
начающими назначение (буква , среднюю плотность (первые две цифры
числа) и его марку по прочности при сжатии. Например:
- если кирпич партии лицевой имеет среднюю плотность з 1700
кг/м3 и марку по прочности при сжатии 150, то наносят букву
и цифры: Л-17-150;
- 8 -
ДСТУ Б В.2.7-36-95
- если стеновой камень рядовой имеет среднюю плотность 1850
кг/м3 и марку по прочности при сжатии 50, то наносят букву
и цифры: Р-19-50.
5. Требования безопасности и охраны
окоружающей среды
5.1 Кирпич и камни бесцементные негорючи и взрывобезопасны.
При хранении не выделяют вредных паров и газов.
5.2 Гранулированные шлаки,известь и гипс, применяемые для
производства кирпича и камней, могут выделять пыль (силикат-
известьсодержащую .Предельно допустимая концeнтрация пыли в воз-
духе рабочей зоны не должна превышать 6мг/м3 согласно ГОСТ
12.17005. Контроль - не реже одного раза в полугодие.
5.3 Работники должны быть обеспечены специальной одеждой,
средствами индивидуальной защиты согласно типовым отраслевым
нормативам.
5.4 Уровень шума на рабочих местах должен быть не более
80 дБ, средства защиты органов слуха - по ГОСТ 12.4.051. Метод
измерения должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.050.
5.5 Уровень вибрации от применяемого производственного
оборудования должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.012
Предельно допустимые уровни вибрации на рабочих местах опреде-
ляются согласно таблице 5.
Таблица 5
Уровни вибрации
| Среднегеометрические частоты октавных полос,Гц | 2 | 4 | 8 | 16 | 31,5 | 63 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Уровень звукового давления,Гц | 108 | 99 | 93 | 92 | 92 | 92 |
5.6 Необходимо не реже 1 раза в год проводить радиационный
контроль кирпича и камней, а также исходных материалов в соответ-
ствии с РСН 356.
5.7 Образование сточных вод не происходит.
6. Правила приемки
6.1 Кирпич и камни принимаются партиями по результатам
приемочного контроля, включающего приемо-сдаточные и периодические
испытания. Партия должна состоять из изделий одного наименования,
одних марок по прочности и морозостойкости, одной плотности и из-
готовленных из материалов одного вида и качества.
Размер партии устанавливается в количестве сменной выработки,
но не более:
- для кирпича - 100 тыс. шт.;
- для камней - 200 м.
6.2 Для контроля каждой партии изделий отбирают изделия в ко-
личестве:
- кирпича - не менее 25 шт.;
- камней - не менее 20 шт.
Изделия отбирают из раэличных клеток, поддонов или штабелей в
заранее согласованной последовательности. Отобранные изделия про-
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів