тотелых прямоугольных параллелепипедов и разделяют по видам (ти-

пам) и размерам, указанным в таблице 1.

Таблица 1 Требования к геометрическим размерам

-------------------------------------------------------------------

| Вид (тип) изделия | Геометрические размеры, мм |

| |------------------------------------|

| | длина | ширина | высота |

|-----------------------------------------------------------------|

|Кирпич одинарный полнотелый | | | |

|или пустотелый | 250 | 120 | 65 |

|-----------------------------------------------------------------|

|Кирпич утолщенный полнотелый| | | |

|или пустотелый | 250 | 120 | 88 |

|-----------------------------------------------------------------|

|Кирпич модульных размеров | 288 | 138 | 63 |

|-----------------------------------------------------------------|

|І Камень целый полнотелый | | | |

| или пустотелый | 390 | 190 | 188 |

|-----------------------------------------------------------------|

|ІІ Продольные половинки | | | |

| камня | 380 | 90 | 188 |

|-----------------------------------------------------------------|

|ІІІ Камень перегородочный | 590 | 90 | 188 |

-------------------------------------------------------------------

4.1.3 По назначению кирпич и камни подразделяют на рядовые

Р и лицевые (Л). Лицевые материалы, кроме того, подразделяют

на:

- неокрашенные;

- цветные, окрашенные в массе или с отделкой лицевых повер-

хностей.

- 4 -

ДСТУ Б В.2.7-36-95

4.1.4 Пустоты в пустотелых кирпичах и камнях должны распола-

гаться перпендикулярно к их постелям. Примеры формы, размеров и

расположения пустот в изделиях указаны на рисунках 1-3 приложения В.

Кирпич и камни можно изготавливать другой пустотности, с пус-

тотами другой формы, другим числом и расположением отверстий при

условии соблюдения требований настоящего стандарта по прочностным

характеристикам, толщине наружных стенок и средней плотности.

4.1.5 Масса изделий в высушенном состоянии должна быть не бо-

лее, кг:

- 3,6 - полнотелого кирпича;

- 6,0 - полнотелого утолщенного кирпича;

- 28,0 - камня целого.

4.1.6 По средней плотности кирпич и камни в высушенном до по-

стоянной массы состоянии подразделяют на:

- эффективные, с плотностью до 1450 кг/м3;

- условно эффективные, с плотностью от 1451 до 1650 кг/м3;

- тяжелые, с плотностью более 1650 кг/м3.

4.1.7 По пределу прочности при сжатии изделия подразделяют на

марки:

- кирпич - 250, 200, 150, 125, 100 и 75;

- камни - 150, 125, 100, 75, 50 и 35.

Марка по прочности лицевых изделий должна быть не менее 100

для кирпича, 75 - для стеновых камней.

4.1.8 По морозостойкости кирпич и камни подразделяют на

марки: Мрз100, Мрз75, Мрз50, Мрз35, Мрз25, Мрз15.

Морозостойкость лицевых изделий должна быть не менее марки

Мрз35; морозостойкость перегородочных камней не регламентируется.

4.2 Характеристики (свойства) кирпича

и стеновых камней

4.2.1 Отклонения от установленных размеров и показателей внеш-

него вида кирпича и камней не должны превышать значений, указанных

в таблице 2.

Таблица 2 Допустимые отклонения от установленных раз-

меров и показателей внешнего вида

-------------------------------------------------------------------

| Наименование | Значение отклонений |

| показателя |---------------------------------------|

| | Кирпич | Камни |

| |---------------------------------------|

| |рядовой| лицевой | рядовые |лицевые |

|-----------------------------------------------------------------|

|Отклонение от геометриче-| | | | |

|ских размеров, мм: | | | | |

| | | | | |

| по длине |+-3 | -2 | +-4 | +-3 |

| | | | | |

| по ширине |+-2 | -1 | +-3 | +-2 |

| | | | | |

| по высоте |+-2 | -1 | +-4 | +-3 |

-------------------------------------------------------------------

- 5 -

ДСТУ Б В.2.7-36-95

Окончание таблицы 2

-------------------------------------------------------------------

| Наименование | Значение отклонений |

| показателя |---------------------------------------|

| | Кирпич | Камни |

| |---------------------------------------|

| |рядовой| лицевой | рядовые |лицевые |

|-----------------------------------------------------------------|

|Непараллельность, мм | 2 | 0 | 3 | 1 |

|-----------------------------------------------------------------|

|Отбитости углов глубиной | | | | |

|от 10 до 15 мм, шт. | 3 | 0 | 3 | 0 |

|-----------------------------------------------------------------|

|Отбитости и притуплен- | | | | |

|ности ребер глубиной от | | | | |

|4 до 10 мм, шт. | 3 | 0 | 3 | 0 |

|-----------------------------------------------------------------|

|Отклонения от прямолиней-| | | | |

|ности ребер и плоскост- | 2 | 0 | 6 | 3 |

|ности граней, мм | | | | |

|-----------------------------------------------------------------|

|Проколы верхней постели | | | | |

|пустотелых изделий, мм | 10 | 5 | - | - |

|-----------------------------------------------------------------|

|Число изделий с трещинами| | | | |

|пересекающими одно или | | | | |

|два смежных ребра, % от | 10 | 10 | 10 | 10 |

|партии, не более | | | | |

|-----------------------------------------------------------------|

|Число отбитых и притуп- | | | | |

|ленных ребер и углов на | | | | |

|одном изделии, глубиной | 3 | 0 | 3 | 0 |

|до 20 мм и протяженностью| | | | |

|по ребру до 100 мм, шт. | | | | |

-------------------------------------------------------------------

4.2.2 Толщина наружных стенок, примыкающих к пустотам, дол-

жна быть не менее:

- для кирпича - 10 мм;

- для камней - 15 мм.

4.2.3 Цвет и тон лицевых поверхностей лицевых изделий должны

соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в установленном

порядке.

Жировые и другие пятна на лицевых поверхностях не допускают-

ся. Лицевые поверхности изделий, подвергаемые отделке одно- или мно-

гослойными декоративными покрытиями, не должны иметь отбитости.

4.2.4 Пределы прочности при сжатии и изгибе кирпича (без уче-

та площади пустот должны отвечать требованиям, указанным в табли-

це 3.

- 6 -

ДСТУ Б В.2.7-36-95

Таблица 3 Требования к пределам прочности при сжатии и изгибе кирпича

-------------------------------------------------------------------

| | Предел прочности, МПа кгс/см2) |

| |------------------------------------------------------------|

|Мар-| при сжатии | при изгибе |

|ка |------------------------------------------------------------|

| | | |одинарного и утол- | одинарного и |

| | средний | наимень- |щенного полнотело- | утолщенного пус-|

| |для пяти | ший для |го кирпича | тотелого кирпича|

| |образцов | отдельно-|-------------------------------------|

| | | го образ-|средний |наимень- |средний |наимень-|

| | | ца | для |ший для | для |ший для |

| | | | пяти |отдельно-| пяти |отдельно|

| | | |образцов |го образ-|образцов|го об- |

| | | | |ца | |разца |

|-----------------------------------------------------------------|

|250 |25,0 200) |20,0(200) |3,5(35) | 2,3(23) | 2,0(20)|1,6(16) |

|-----------------------------------------------------------------|

|200 |20,0 200) |15,0(150) |3,2(32) | 2,1(21) | 1,8(18)|1,3(13) |

|-----------------------------------------------------------------|

|150 |15,0 150) |12,5(125) |2,7(27) | 1,8(18) | 1,5(15)|1,1(11) |

|-----------------------------------------------------------------|

|125 |12,5 125) |10,0(100) |2,4(24) | 1,6(16) | 1,2(12)|0,9(9) |

|-----------------------------------------------------------------|

|100 |10,0 100) | 7,5(75) |2,0(20) | 1,3(13) | 1,0(10)|0,7(7) |

|-----------------------------------------------------------------|

| 75 | 7,5 75) | 5,0(50) |1,6(16) | 1,1(11) | 0,8(8) |0,5(5) |

-------------------------------------------------------------------

4.2.5 Отпуск кирпича потребителю производят только при дости-

жении им нормируемой отпускной прочности при сжатии.

Значения нормируемой отпускной прочности при сжатии следует

принимать в процентах от марки кирпича), не менее:

- 50 - для марок 200 и 250;

- 70 - " " 125 и 150;

- 80 - для марки 100;

-100 - " " 75.

4.2.6 Предел прочности при сжатии камней (без учета площади

пустот) должен быть не менее величин, указанных в таблице 4.

Таблица 4 Требования к пределу прочности при сжатии стеновых камней

-------------------------------------------------------------------

| Марка | Фактическая прочность камней при сжатии, |

| камней | МПа кгс/см2), не менее |

| |------------------------------------------------------|

| | средняя для трех | наименьшая для отдельного |

| | камней | камня |

|-----------------------------------------------------------------|

| 150 | 15,0(150 | 12,5 125) |

|-----------------------------------------------------------------|

| 125 | 12,5(125 | 10,0 100) |

|-----------------------------------------------------------------|

| 100 | 10,0(100 | 7,5 75) |

|-----------------------------------------------------------------|

| 75 | 7,5(75) | 5,0 50) |

|-----------------------------------------------------------------|

| 50 | 5,0(50) | 3,5 35) |

|-----------------------------------------------------------------|

| 35 | 3,5(35) | 2,8 28) |

-------------------------------------------------------------------

- 7 -

ДСТУ Б В.2.7-36-95

4.2.7 Отпуск камней потребителю производят только при дости-

жении ими нормируемой отпускной прочности при сжатии, определемой

при испытании целых камней. Значение нормируемой отпускной прочно-

сти при сжатии следует принимать (в процентах от марки камня), не

менее:

- 50 - для марок 125 и 150;

- 70 - " " 75 и 100;

- 100 - " " 35 и 50.

4.2.8 Морозостойкость кирпича и камней должна соответствовать

маркам по морозостойкости в соответствии с п.4.1.8 настоящего ста-

ндарта.

В зависимости от марок в насыщенном водой состоянии образ-

цы изделий должны выдерживать соответствующее число циклов попере-

менного замораживания и оттаивания без каких-либо признаков види-

мых повреждений (шелушения, расслоения, выкрашивания . Потеря про-

чности при сжатии кирпича и камней, испытанных на морозостойкость,

не должна превышать 25 % марочной прочности, а потеря массы не до-

лжна превышать 5 %.

4.2.9 Прочность сцепления отделочного покрытия с поверхностью

изделий должна быть не менее 0,6 МПа (6 кгс/см2 ).

4.2.10 Водопоглощение кирпича должно быть не менее 6 % от ма-

ссы изделия.

4.З Требования к сырью

4.3.1 Материалы, применяемые при производстве бесцементных

кирпича и камней, должны соответствовать требованиям действующих

нормативных документов на эти материалы:

- гранулированный доменный шлак - ГОСТ 3476;

- смесь золошлаковая - ГОСТ 25592;

- известь строительная - ГОСТ 9179;

- отсев гипсового камня - ГОСТ 4013.

Допускается применение известьсодержащих отходов с суммарным

содержанием СаО МgO не менее 50%, а также фосфогипса.

Применение отходов возможно только после определения их сани-

тарно-гигиенических свойств.

4.3.2 Композиционная смесь должна приготовляться в смесите-

ле-активаторе роторного типа по утвержденному в установленном по-

рядке режиму. Влажность композиционной смеси, в зависимости от

способа уплотнения, должна находиться в пределах от 8 до 20%, тем-

пература смеси после обработки должна быть не ниже 35 град. С.

4.3.3 Перечень применяемых пигментов для получения цветных

изделий приведен в справочном приложении Б.

4.3.4 Теплопроводность композиционного бесцементного материа-

ла должна соответствовать требованиям, приведенным в приложении А.

4.4 Маркировка

4.4.1 Партии кирпича и камней, отличающиеся назначением, сре-

дней плотностью, марками по прочности при сжатии, следует маркиро-

вать несмываемой краской.

4.4.2 Маркировку следует наносить не менее, чем в двух местах

с противоположных сторон поддона (штабеля) буквой и цифрами, обоз-

начающими назначение (буква , среднюю плотность (первые две цифры

числа) и его марку по прочности при сжатии. Например:

- если кирпич партии лицевой имеет среднюю плотность з 1700

кг/м3 и марку по прочности при сжатии 150, то наносят букву

и цифры: Л-17-150;

- 8 -

ДСТУ Б В.2.7-36-95

- если стеновой камень рядовой имеет среднюю плотность 1850

кг/м3 и марку по прочности при сжатии 50, то наносят букву

и цифры: Р-19-50.

5. Требования безопасности и охраны

окоружающей среды

5.1 Кирпич и камни бесцементные негорючи и взрывобезопасны.

При хранении не выделяют вредных паров и газов.

5.2 Гранулированные шлаки,известь и гипс, применяемые для

производства кирпича и камней, могут выделять пыль (силикат-

известьсодержащую .Предельно допустимая концeнтрация пыли в воз-

духе рабочей зоны не должна превышать 6мг/м3 согласно ГОСТ

12.17005. Контроль - не реже одного раза в полугодие.

5.3 Работники должны быть обеспечены специальной одеждой,

средствами индивидуальной защиты согласно типовым отраслевым

нормативам.

5.4 Уровень шума на рабочих местах должен быть не более

80 дБ, средства защиты органов слуха - по ГОСТ 12.4.051. Метод

измерения должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.050.

5.5 Уровень вибрации от применяемого производственного

оборудования должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.012

Предельно допустимые уровни вибрации на рабочих местах опреде-

ляются согласно таблице 5.

Таблица 5

Уровни вибрации

------------------------------------------------------------------

|Среднегеометрические | 2 | 4 | 8 |16 |31,5 | 63 |

|частоты октавных полос,Гц | | | | | | |

|----------------------------------------------------------------|

|Уровень звукового давления,Гц| 108 | 99 |93 | 92 | 92 | 92 |

------------------------------------------------------------------

5.6 Необходимо не реже 1 раза в год проводить радиационный

контроль кирпича и камней, а также исходных материалов в соответ-

ствии с РСН 356.

5.7 Образование сточных вод не происходит.

6. Правила приемки

6.1 Кирпич и камни принимаются партиями по результатам

приемочного контроля, включающего приемо-сдаточные и периодические

испытания. Партия должна состоять из изделий одного наименования,

одних марок по прочности и морозостойкости, одной плотности и из-

готовленных из материалов одного вида и качества.

Размер партии устанавливается в количестве сменной выработки,

но не более:

- для кирпича - 100 тыс. шт.;

- для камней - 200 м.

6.2 Для контроля каждой партии изделий отбирают изделия в ко-

личестве:

- кирпича - не менее 25 шт.;

- камней - не менее 20 шт.

Изделия отбирают из раэличных клеток, поддонов или штабелей в

заранее согласованной последовательности. Отобранные изделия про-