вiвалентами (додаток Т). При зовнiшньому енергопостачаннi перераху-
нок проводять вiдповiдно до залежностi:
I кВт х год = 0.315 кг ум. п.
4.6 Питомi витрати теплової та електричної енергiї на реалi-
зацiю технологiчного процесу виробництва цегли, а також на допомiж-
нi i пiдсобнi потреби виробництва є основою для визначення техноло-
гiчних i загальновиробничих норм, шо розробляються кожним підпри-
ємством, яке виробляє цеглу та каменi керамiчнi, незалежно від
форми власностi пiдприємства.
4.7 Норма витрати теплової та електричної енергiї - це показ-
ник їх використання при виробництвi одиницi продукцiї встановленої
якостi, орiєнтований на прогресивнi умови виробництва.
Норми витрати теплової та електричної енергiї на виробництво
цегли та каменiв керамiчних пiдроздiляються на технологiчну i зага-
льновиробничi:
- технологiчна норма витрати теплової та електричної енергiї
враховує їх виробниче споживання та технiчно неминучi втрати,
пов'язанi тiльки iз здiйсненням основних та допомiжних технологiч-
них процесiв виробництва продукцiї;
- загальновиробнича цехова норма витрати теплової та елект-
ричної енергiї включає витрати на реалiзацiю технологiчного про-
цесу (технологiчна норма), а також на допомiжнi потреби цеху
(освiтлення, опалення, вентиляцiя тощо), пов'язанi з виробництвом
продукцiї;
- загальновиробнича заводська норма витрати теплової та
електричної енергiї враховує витрати на реалiзацiю технологiчного
процесу (технологiчна норма), а також додатковi витрати енергiї в
виробничих, допомiжних цехах i службах заводу.
4.8 Перiодичнiсть перегляду встановлених пiдприємством норм
зумовлюється змiною сировини, обладнання, технологiчного процесу
виробництва.
5 МЕТОДИ ВИЗНАЧЕННЯ ПИТОМИХ ВИТРАТ ТЕПЛОВОЇ ТА ЕЛЕКТРИЧНОЇ
ЕНЕРГIЇ
5.1 Основним методом визначення питомих витрат теплової та
електричної енергiї у виробництвi цегли i каменiв керамiчних є роз-
рахунково-аналiтичний метод. Крiм того застосовують дослiдний ме-
тод.
5.2 Розрахунково-аналiтичний метод передбачає визначення пито-
мих витрат теплової та електричної енергiї за умов використання
прогресивних технологiчних рiшень виробництва i може бути перевiре-
ний дослiдним методом.
5.3 Дослiдний (експериментальний) метод полягає у визначеннi
питомих витрат теплової та електричної енергiї на пiдставi даних,
одержаних в результатi випробувань технологiчного обладнання з ура-
хуванням заходiв з економiї енергiї.
5.4 Основними вихiдними даними для визначення питомих витрат
теплової та електричної енергiї є:
- технiчна та технологiчна документацiя:
- 5 -
- технiчнi та енергетичнi характеристики устаткування:
- нормативнi показники та режими роботи устаткування.
5.5 До складу питомих витрат не входять витрати:
- на розiгрiвання i пуск агрегатiв та устаткування
безперервної дiї:
- витрати на сторону;
- втрати палива на складах.
- 6 -
Кар'єр
|
v
Транспортування глинистої сировини ------> Бурт
| |
v |
Глинозапасник <--------------------
|
v
Глинорозрихлювач
|
v
Живильник
|
v
Вальці для видалення каміння
|
v
Вальці грубого помелу
|
v
Бігуни
|
v
Вальці тонкого помелу
|
v
Зволоження Глинозмішувач двовальний
водою або парою -----> або з фільтруючою решіткою
|
v
Прес вакуумний
|
v
Автомат-укладач
|
v
Сушарка
|
v
Автомат-садчик
|
v
Піч для випалювання цегли
|
v
Склад готової продукції
Рисунок 6.1 - Приклад принципової технологічної схеми виробницта
цегли способом пластичного формування для пластичної
глинистої сировини.
- 7 -
Кар'єр
|
v
Транспортування глинистої сировини ------> Бурт
| |
v |
Глинозапасник <--------------------
|
v
Глинорозрихлювач
|
v
Живильник
|
v
Вальці для видалення каміння
|
|
Добавки в залежності від | Зволоження водою,
технології | парою
| | |
| v |
---------> Змішувач <--------
|
v
Бігуни мокрого помелу
|
v
Силос для вилежування шихти
|
v
Вальці грубого помелу
|
v
Глинозмішувач двовальний або з фільтруючою решіткою
|
v
Прес вакуумний
|
v
Автомат-укладчик
|
v
Сушарка
|
v
Автомат-садчик
|
v
Піч для випалювання цегли
|
v
Склад готової продукції
Рисунок 6.2 - Приклад принципової технологічної схеми виробництва
керамічної цегли способом пластичного формування
для глинистої сировини, що погано розмокає у воді.
Примітка. В разі технологічної потреби для сушіння сировини
може використовуватись сушильний барабан.
- 8 -
Кар'єр
|
v
Транспортування глинистої сировини ------> Бурт
| |
v |
Глинозапасник <--------------------
|
v
Глинорозрихлювач
|
v
Живильник
|
v
Вальці для видалення каміння -------------
| |
v |
Cушильний барабан --------------- |
| |
v v
Добавки ----> Дезінтегратор <---- Повернення на Шахтний млин
| | домелювання |
| ------------ |
v v
Бункер запасу порошку <--------- Cистема осадження
|
v
Змішувач
|
v
Прес напівсухого пресування
|
v
Автомат-укладач
|
v
Сушарка
|
v
Піч для випалювання цегли
|
v
Cклад готової продукції
Рисунок 6.3 - Приклад принципової схеми виробництва цегли
способом напівсухого пресування.
- 9 -
Кар'єр Транспортування відходів
| вуглезбагачення та
v вуглевидобутку
Транспортування ------------> Бурт |
глинистої сировини | v
| | Cховище відходів
| | (шихтових сумішей)
v | |
Глинозапасник < -------- |
| |
v v
Глинорозрихлювач ----> Добавки Розрихлювач
| (завезені глини) |
v v
Живильник Живильник
| |
v |
Вальці для видалення каміння |
| | |
v ------------------- v
Вальці грубого помелу | |Вальці грубого помелу
| | ----------| |
v | | | |
Вальці тонкого помелу | | | |
| | | | -------- |
| v v | v v
| Сушильний барабан <---- ------>Шахтний млин
| | | |
| v | |
| Живильник | |
