Страница 2: ГОСТ 23166-78*. Окна и балконные двери деревянные. Общие технические условия (47082)

срединные вертикальные - на сквозные прямые шипы или шканты;

срединные горизонтальные - на несквозные прямые шипы или шканты.

Типы шиповых соединений, в зависимости от толщины соединяемых деталей, должны соответствовать указанным в табл.3.

Таблица 3

При наличии специального оборудования и инструмента допускается применение углового соединения на зубчатый шип (с длиной шипа не более 10 мм) по ГОСТ 19414.

2.13. Угловые соединения на прямые шипы должны быть выполнены на клею и укреплены деревянными или профилированными металлическими нагелями.

Допускается крепление шиповых соединений брусков коробок гвоздями длиной не менее 3/4 толщины соединяемых деталей (по два гвоздя в угол).

Концевые угловые соединения в открывающихся оконных и балконных створках, фрамугах и жалюзи следует дополнительно крепить металлическими угольниками по ГОСТ 5091, устанавливаемыми:

на четырех углах створок, фрамуг и жалюзи высотой более 1500 мм или шириной более 800 мм и на двух верхних углах при ширине створок фрамуг и жалюзи от 600 до 800 мм;

на двух верхних углах наружных створок балконных дверей раздельной и спаренной конструкции;

на четырех углах створок, фрамуг, форточек, клапанов и жалюзи всех размеров при угловых соединениях на зубчатых шипах.

2.14. Для склеивания древесины, угловых соединений, приклеивания отливов, нащельников, пробок, планок, деревянных нагелей и др. деталей следует применять клеи средней водостойкости.

2.15. Прочность клеевых соединений должна быть не менее, МПа (кгс/см2):

на скалывание вдоль волокон при

склеивании древесины по толщине и ширине................................................... 4 (40)

на изгиб при соединении по длине на зубчатые

шипы деталей створок, фрамуг, форточек, клапанов, жалюзи...................... 26 (260)

деталей коробок.................................................................................................. 20 (200)

угловых шиповых соединений

клапанов, жалюзи, форточек, фрамуг, створок.................................................. 0,6 (6)

коробок................................................................................................................... 0,4 (4)

2.16. Отливы и нащельники на наружных створках должны устанавливаться на клею и дополнительно крепиться шурупами или гвоздями.

На внутренних створках допускается бесклеевое крепление нащельников шурупами и гвоздями.

Раскладки должны быть закреплены гвоздями или скобами.

Крепежные детали устанавливают с шагом не более 300 мм и не менее чем в трех точках.

Длина крепежной детали должна быть не менее двойной толщины прикрепляемой детали.

2.13-2.16. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.17. Соединения наружной и внутренней коробок окон и балконных дверей раздельной конструкции должно производиться гвоздями после антисептирования или окраски сопрягаемых поверхностей.

2.18. Шероховатость (Rm) древесины лицевых поверхностей окон и балконных дверей по ГОСТ 7016 не должна быть более, мкм:

под непрозрачное отделочное покрытие............................................................................................................................................... 200

 ” прозрачное ” ”................................................................................................................................................. 60

Шероховатость нелицевых поверхностей, а также лицевых поверхностей в изделиях для животноводческих и птицеводческих зданий не должна бать более 320 мкм.

Шероховатость нелицевых поверхностей коробок, шипов и проушин, а также гнезд под приборы не нормируют.

2.19. Непрозрачное законченное отделочное покрытие должно выполняться масляными или синтетическими красками и эмалями, в т.ч. водоэмульсионными.

Незаконченное непрозрачное отделочное покрытие, предназначенное для защиты изделий во время хранения и транспортирования, допускается выполнять указанными выше материалами в один слой, а также грунтовками, олифами или др. материалами, не уступающими последним по защитным свойствам и сцеплению (адгезии) с отделываемой поверхностью. Не допускается применение в одном изделии разных видов отделочного покрытия.

Непрозрачное отделочное покрытие должно быть белого цвета. По соглашению сторон допускается покрытие изделий в другие цвета.

Прозрачное отделочное покрытие должно производиться прозрачными лаками.

Раскладки, нащельники и отливы следует изготовлять из древесины, подобранной или отделанной под цвет изделия.

Допускается применение раскладок, нащельников и отливов из др. материалов, предусмотренных конструкцией изделия.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.20. Окна и балконные двери повышенной влагостойкости должны отделываться атмосферостойкими лакокрасочными материалами группы 1 по ГОСТ 9825.

Для изделий нормальной влагостойкости следует применять лакокрасочные материалы группы 2 по ГОСТ 9825. Допускается применение атмосферостойких лакокрасочных материалов.

2.21. Лицевые поверхности изделий с непрозрачным и прозрачным законченным отделочным покрытием должны быть глянцевыми или матовыми.

2.22. Качество лицевых поверхностей с законченным отделочным покрытием должно соответствовать III классу по ГОСТ 24404, а с незаконченным отделочным покрытием - IV классу.

2.23. Нормы ограничения дефектов на нелицевых поверхностях изделий с непрозрачной законченной отделкой, а в изделиях для животноводческих и птицеводческих зданий и на лицевых поверхностях могут соответствовать требованиям, установленным для незаконченной отделки.

На нелицевых поверхностях дефекты отделочных покрытий не ограничивают, за исключением пропусков лакокрасочного слоя.

2.22, 2.23. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.24. Нелицевые поверхности коробок окон и балконных дверей должны быть антисептированы или окрашены.

2.25. Лакокрасочные покрытия должны иметь прочное, без отслаивания, сцепление (адгезию) с отделываемой поверхностью не ниже 2-го балла по ГОСТ 15140.

2.26. Типы, размеры, отделка и качество изготовления приборов и крепежных деталей, применяемых для окон и балконных дверей, должны соответствовать требованиям стандартов и указываться в спецификации заказчика.

Приборы одного типа и назначения следует устанавливать в изделиях на одном уровне.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.27. Приборы, нащельники, отливы, раскладки и др. детали должны быть закреплены полным кол. шурупов, штифтов и гвоздей.

Шурупы должны быть завинчены. Забивка шурупов и выход концов крепежных деталей на поверхность окон и балконных дверей не допускаются.

2.28. Для уплотнения притворов должны применяться пенополиуретановые уплотняющие прокладки по ГОСТ 10174 или др. прокладки, указанные в НТД.

Прокладки следует устанавливать после законченной отделки и просушки окон и балконных дверей.

Уплотняющие прокладки без поверхностного клеевого слоя должны быть приклеены водостойким клеем.

2.29. Остекление должно производиться на замазке, наносимой с обеих сторон стекла, или на эластичных прокладках, обеспечивающих водо- и воздухонепроницаемость по периметру остекления, с дополнительным креплением стекла раскладками.

Стекло, применяемое для остекления окон и балконных дверей, должно соответствовать ГОСТ 111.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. Окна и балконные двери должны поставляться потребителям полной заводской готовности собранными в блоки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2. Окна и балконные двери полной заводской готовности должны иметь законченное отделочное покрытие, не требующее дополнительных работ на строительной площадке, установленные приборы, стекла и уплотняющие прокладки.

3.3. Приборы и части приборов, выступающие за габариты изделий, должны быть упакованы в отдельную тару и поставляться в комплекте с окнами и балконными дверьми.

3.4. По согласованию изготовителя с потребителем и с разрешения госстроев союзных республик допускается поставка окон и балконных дверей неполной заводской готовности.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.5. При поставке окон и балконных дверей в неостекленном виде раскладки для крепления стекол должны иметь отделку, соответствующую отделке изделий, и быть наживлены в четвертях остекления на гвоздях или шурупах после высыхания отделочных покрытий на изделиях и раскладках.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Окна и балконные двери поставляют партиями, размеры которых устанавливают соглашением сторон.

4.2. Изделия каждой партии должны быть проверены и приняты ОТК предприятия-изготовителя.

4.3. На принятых изделиях должен быть штамп ОТК, содержащий: наименование предприятия-изготовителя; номер приемщика ОТК; марку изделия; дату выпуска.

Штамп наносят на нелицевую сторону изделия в месте, доступном для осмотра, четко, несмываемой краской.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие поставляемых изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования, установленных настоящим стандартом.

4.5. Каждая партия изделий должна сопровождаться паспортом, в котором указывают:

наименование предприятия-изготовителя, его местонахождение (город или условный адрес);

наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

наименование и марку изделий, обозначение стандарта или др. действующей НТД на изделия;

обозначение настоящего стандарта;

кол. изделий в штуках и квадратных метрах;

данные контрольных испытаний влажности древесины и прочности клеевых соединений;

степень заводской готовности, вид отделочного покрытия, влагостойкость;

спецификацию приборов и уплотняющих прокладок для изделий каждой марки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.6. Для контрольной проверки потребителем отбирают 3 % изделий от партии, но не менее 3 шт., которые подвергают осмотру, измерениям и испытаниям.

Если в результате проверки какое-либо изделие не соответствует требованиям настоящего стандарта, проводят повторную проверку удвоенного числа изделий.

При повторном обнаружении несоответствия какого-либо изделия требованиям стандарта, партия приемке не подлежит.

4.7. При отсутствии у изготовителя испытательного оборудования потребителю должны предъявляться результаты ежемесячных испытаний прочности клеевых соединений, выполненных другими организациями.

4.8. Площадь готовых изделий определяют по номин. габаритным размерам блоков и вычисляют с точностью до 0,01 м2.

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5.1. Качество древесины, обработки и сборки изделий должно быть проверено до нанесения отделочного покрытия.

Качество отделанных поверхностей, установки приборов, уплотняющих прокладок и стекла проверяют в готовых изделиях.

5.2. Наличие пороков и дефектов обработки древесины в изделиях (п.2.7) оценивают визуально и путем измерения их величин с точностью до 1 мм металлической линейкой по ГОСТ 427. Ширину трещин измеряют набором щупов по ГОСТ 8925 с минимальной толщиной пластинки 0,1 мм.

5.3. Размеры (п.2.2), покоробленность, допуск плоскостности створок и провесы (п.2.3) измеряют с точность до 0,1 мм. Для измерений используют пред. калибры по ГОСТ 15876, в т.ч. с индикаторами по ГОСТ 577, штангенциркули по ГОСТ 166, штангенглубиномеры по ГОСТ 162, нутромеры по ГОСТ 9244, поверочные линейки по ГОСТ 8026, наборы щупов по ГОСТ 8925.

Допуск перпендикулярности сторон створок и коробок измеряют с точностью до 0,1 мм с помощью угломера с нониусом по ГОСТ 5378, оптического угломера, поверочного угольника 90° град. по ГОСТ 3749, щупов по ГОСТ 8925 или индикатора часового типа по ГОСТ 577.

5.4. Величины покоробленности деталей и допуск плоскостности створок определяют измерением максимального зазора между их поверхностью и поверхностью поверочной линейки с помощью индикаторов, штангенглубиномера и набора щупов.

Допуск плоскостности створок проверяют в поперечном, продольном и диагональном направлениях. Длина поверочной линейки должна превышать максимальные размеры проверяемых поверхностей.

5.3, 5.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5.5. Влажность древесины (п.2.6) проверяют по ГОСТ 16588.

5.6. Прочность клеевых соединений и прочность сцепления лакокрасочных покрытий с отделываемой поверхностью проверяют не реже одного раза в месяц и при получении каждой новой партии клея и лакокрасочного материала. Число испытываемых образцов на прочность клеевого соединения должно быть не менее 5 шт.

5.7. Склеенные детали и сборочные единицы до выпиливания из них образцов с клеевыми соединениями должны быть выдержаны в помещении с нормальным температурно-влажностным режимом не менее 3 сут. при склеивании без нагрева и не менее 24 ч - при склеивании с нагревом.

5.8. Клеевое соединение на скалывание вдоль волокон (п.2.15) испытывают по ГОСТ 15613.1.

5.9. Прочность при изгибе деталей, склеенных по длине на зубчатые шипы (п.2.15), определяют по ГОСТ 15613.4 и ГОСТ 19414.

5.10. Прочность склеивания угловых соединений (п.2.15) определяют методом сжатия уголков, вырезанных из створок и коробок, не соответствующих настоящему стандарту по др. показателям.

В процессе испытаний уголки центрируют и сжимают по схеме, указанной на чертеже. Нагружение образца должно производиться равномерно со скоростью (1250250) кгс/мин до разрушения.

Если испытательные машины снабжены шарнирными опорами, то они могут быть использованы вместо опор, указанных на схеме.

Прочность клеевого соединения (s) вычисляют с точностью до 0,1 кгс/см2 по формуле

,

где         Pmax - максимальная нагрузка при разрушении образца, кгс, определенная с точностью до 0,5 кгс;