4.4.2.2. Испытания на работоспособность при статических воздействиях пыли проводят по ГОСТ 15151-69.
4.5. Испытание на динамическое воздействие пыли
4.5.1. Испытание на динамическое воздействие пыли обязательно для деталей и узлов изделий категории 1, предназначенных для эксплуатации в районах с сухим тропическим климатом, которые могут подвергаться действию пыльного ветра и песчаных вихрей.
4.5.2. Испытания проводят по ГОСТ 15151-69.
4.6. Испытания на устойчивость к воздействию соляного тумана
4.6.1. Испытания на устойчивость к воздействию соляного тумана должны быть обязательными для изделий исполнения ОМ, (кроме свинцово-кислотных аккумуляторов) категории 2, размещаемых под навесом, а также категории 1. Для изделий исполнений Т и ТС данные испытания не обязательны, их проводят на образцах покрытий с целью сравнения и выбора наилучших методов защиты металлов от коррозии в атмосфере соляного тумана.
4.6.2. Испытания проводят при температуре 27 - 30 °С. Изделия исполнения ОМ должны испытываться 10 суток, а изделия исполнении Т и ТС, предназначенные для районов с сухим климатом с засоленностью воздуха, или образцы материалов для этих изделий, - 2 суток.
4.6.3. Продолжительность испытания отсчитывают с момента первого распыления раствора. Если изделие эксплуатируют в защитной оболочке, то его испытывают в этой оболочке. В остальном испытания проводят по ГОСТ 15151-69.
4.6.4. По окончании испытания изделия (образцы) промывают в дистиллированной воде, если это установлено в стандартах на изделия конкретных серий и типов или в ПИ, после чего их сушат в течение 1 ч при температуре (55 ± 2) °С с последующим охлаждением, если в стандартах на изделия конкретных серий и типов или в ПИ не установлена другая продолжительность сушки.
4.6.5. Изделия считаются выдержавшими испытания, если они по внешнему виду удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах на изделия конкретных серий и типов или ПИ для данного вида испытаний.
4.7. Испытания на воздействие плесневых грибов
4.7.1. Испытания на воздействие плесневых грибов проводят по ГОСТ 9.048-75.
4.7.2. Испытаниям на воздействие плесневых грибов должны подвергаться образцы материалов. Испытания проводят с целью отбора грибостойких новых материалов.
4.8. Испытания на воздействие нижнего значения температуры среды
4.8.1. Испытаниям на воздействие нижнего значения температуры среды должны подвергаться изделия исполнения ОМ, для которых по ГОСТ 15150-69 нормировано нижнее номинальное значение температуры минус 40 °С. Другие изделия исполнения ОМ, а также изделия исполнении Т, ТС и вида исполнения О4 подвергают данным испытаниям только тогда, когда они в процессе транспортирования и хранения (а для исполнения ОМ - также в процессе монтажа при постройке судна) могут подвергаться воздействию низких температур, или же изделия, для которых имеются опасения, что их работоспособность или целостность отдельных узлов и деталей может быть нарушена при нижнем значении номинальной температуры окружающего воздуха. Необходимость испытания изделий на воздействие нижнего значения температуры среды устанавливается в стандартах на изделия конкретных серий и типов.
4.8.2. Испытания на воздействие нижнего значения температуры среды проводят по ГОСТ 15151-69.
4.7, 4.7.1, 4.7.2, 4.8, 4.8.1, 4.8.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
4.9. Испытания на воздействие солнечного излучения
4.9.1. Испытаниям на воздействие солнечного излучения должны подвергаться детали и узлы изделий категории 1, в состав которых входят органические материалы, подвергаемые в процессе эксплуатации непосредственному воздействию прямого солнечного излучения. При этом лакокрасочные покрытия, выбранные по п. 1.4.2, данным испытаниям не подвергают.
4.9.2. Испытания проводят по ГОСТ 15151-69.
4.9.3. После испытания детали и узлы подвергают визуально внешнему осмотру. При этом проверяют, не имеются ли изменения формы и размера деталей из органических материалов, которые могут оказать влияние на работоспособность изделий и не имеются ли растрескивания пластмасс или недопустимых изменений параметров деталей и узлов.
4.10. Испытания на брызгозащищенность
4.10.1. Испытаниям на брызгозащищенность подвергают изделия категории 1 исполнения Т. Испытания проводят по ГОСТ 15151-69.
Изделия исполнения ОМ испытывают по режимам, указанным в ГОСТ 14254-80 в зависимости от степени защиты этих изделий оболочками, изменяя при необходимости угол падения капель пли наклон изделия в соответствии с предъявленными требованиями.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Разд. 5 - 7. (Исключены, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ
1. Проводниковые и контактные материалы и сплавы сопротивления
1.1. Для токоведущих деталей должны применяться медь или ее сплавы, если другое не установлено в настоящем стандарте.
Не покрытые изоляцией детали из этих материалов защищают гальваническими или лакокрасочными покрытиями или же покрывают оловом или свинцово-оловянистыми припоями горячим способом, если другое не указано в настоящем стандарте. Неизолированные токоведущие детали маслонаполненных аппаратов, погружаемые в масло, могут не иметь покрытия, но должны до заливки маслом подвергаться консервации, перед погружением в масло они, если требуется, подвергаются расконсервации. Допускается в электросварочном оборудовании применять эти материалы без покрытий для токоведущих деталей, контактирующих со свариваемыми деталями или с электродной проволокой. Допускается применение этих материалов без покрытий для массивных деталей, подвергающихся высоким нагревам в электротермическом оборудовании, а также применение других материалов для токоведущих частей, предназначенных для кратковременного протекания тока и имеющих превышение температуры над температурой окружающего воздуха не более 10 °С (например, вентильные разрядники).
1.2. Применение алюминия и его сплавов как проводникового материала разрешается только в тех случаях, где применение других материалов невозможно по конструктивным соображениям и (или) экономически нецелесообразно, а также для короткозамкнутых обмоток реле и роторов электродвигателей, но с обязательным нанесением надежных защитных покрытий в соответствии с отраслевыми стандартами.
Для трансформаторов, наполненных маслом или негорючей жидкостью, допускается в качестве проводникового материала применять алюминий.
Допускается применение для проводников электрических линий (шинопроводов, токопроводов), алюминиевых сплавов АД31Т, АД31Т1, АВ, АМг, АМц без специальных покрытий.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.3. Для щелочных аккумуляторов и батарей в качестве проводникового материала должна применяться сталь с гальваническим покрытием.
1.4. Для подвижных контактов силовых цепей электроаппаратов должны применяться медь, медь с присадкой кадмия без покрытия или же изготовлять контакты с основанием из меди или ее сплавов и накладками из серебра или металлокерамики на основе серебра.
Для контактов с притиранием (например рубильники, штепсели, выключатели) допускается применять медные сплавы без покрытий, указанные в п. 5.3 настоящего приложения. Рекомендуются покрытия в соответствии с ГОСТ 9.303-84 для улучшения товарного вида на период транспортирования, хранения и монтажа.
1.5. Для разрывных и скользящих контактов электрических аппаратов в цепях управления, автоматики и защиты должно применяться серебро, серебряные и платино-иридиевые сплавы и металлокерамика на основе серебра.
Допускается применять контакты из меди и медных сплавов с гальваническим покрытием серебром, у которых слой серебра не повреждается электрической дугой и не стирается при испытаниях на механическую стойкость, проводимых в соответствии с требованиями стандартов на изделия конкретных серий и типов.
Для скользящих контактов указанных цепей при достаточно большом нажатии (контактное давление более 0,5 кгс) допускается применять медь и ее сплавы без покрытия.
Не следует применять для контактов вольфрам в негерметизированных узлах или изделиях категорий 1 и 2 исполнения Т.
1.6. Для зажимных, свинченных и сболченных контактов, для которых требуется стабильное сопротивление при рабочей температуре до 110 °С, должна применяться медь или ее сплавы с гальваническим покрытием в соответствии с ГОСТ 9.303-84, а при рабочей температуре выше 110 °С - медь и ее сплавы с гальваническим покрытием серебром.
1.7. Для коллекторов и контактных колец электрических машин применяют медь и медные сплавы такие же, как для машин нетропического исполнения. Контактные кольца для быстроходных электрических синхронных машин, в том числе турбогенераторов, а также для других электрических машин, где согласно п. 1.2.16 устанавливают подогреватели, допускается изготовлять из стали тех же марок, что и для машин нетропического исполнения. Выбор материалов и покрытий для пар скользящего контакта электрических машин проводят в соответствии с отраслевой научно-технической документацией.
1.8. Рекомендуется применять термобиметаллы марок ТБ1423 и ТБ2013 с защитным лакокрасочным покрытием в соответствии с отраслевыми стандартами. Допускается защита термобиметаллов указанных марок хромом (толщина 10 мкм) с последующим покрытием одним слоем лака КО-83 и выдержкой при температуре 200° С в течение 2 ч.
Допускается применять термобиметаллы марок ТБ0953, ТБ1243, ТБ1353, а также ТБ1032, ТБ1613, ТБ1253, ТБ1621, ТБ1821 с теми же защитными покрытиями.
Для указанных покрытий предельно допускаемая температура при длительной (более года) работе составляет 200 °С. При более высокой температуре срок службы покрытия соответственно уменьшается.
1.9. В качестве материала для нагревателей и элементов сопротивления следует применять сплавы марок Х20Н80-Н, Х15Н60-Н, ХН7010, ХП60ЮЗ, Х15Н60ЮЗА, ХН20ЮС, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, Х15105, а также молибден и вольфрам. Допускается применение сплава марки Х15Н60, если конструкция нагревателя обеспечивает необходимые сроки службы. Только для элементов сопротивления следует применять сплавы Х20Н20, X15H60, константан, нейзильбер, никель.
Не рекомендуется применение при температуре выше 150 °С проволок диаметром менее 0,3 мм из никельхромовых сплавов и диаметром менее 0,4 мм из константана и сплава Х15105.
Не допускается применять чугун в качестве материала для элементов сопротивления.
1.4 - 1.9. (Измененная редакция, Изм. № 2).
1.10. Для изготовления химических источников тока марганцевоцинковой электрохимической системы с открытым дном допускается применять цинковые электроды, которые после сборки изделия для защиты от коррозии подвергают хроматному пассивированию.
2. Провода и кабели
2.1. Кабели, провода, шнуры, шины и кабельную арматуру для эксплуатации в районах с тропическим климатом выбирают по «Перечню кабельных изделий, разработанных для эксплуатации в районах с тропическим климатом.
2.2. В изделиях исполнении Т, О, ОМ обмоточные провода с использованием хлопчатобумажной и шелковой изоляций без сплошной бандажировки стеклолентой допускаются только для обмоток, герметизируемых битумными или термореактивными синтетическими компаундами или погруженных в масло. Все обмотки, выполненные из проводов с эмалевой, эмалевоволокнистой и волокнистой изоляцией, кроме погружаемых в трансформаторное масло или герметизируемых с помощью битумных или термореактивных синтетических компаундов, должны быть пропитаны изоляционными лаками или составами.
2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.3. При выборе проводов для выводных концов и соединительных проводов необходимо учитывать повышенную температуру воздуха внутри электрической машины или аппарата, повышенную температуру оболочки, с которой контактирует изоляция провода.
При температуре на токопроводящей жиле провода до 70 °С допускается применять провода с поливинилхлоридной изоляцией в оплетке из стекловолокна.
2.4. Для выводных проводов электродвигателей мощностью до 1 кВт, нагрузка проводов которых не превосходит 30 % максимально допустимой нагрузки, а также для всех проводов и многожильных кабелей для цепей управления защиты и сигнализации допускается применять провода с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката без оплетки.
2.5. Изолированные провода из сплавов сопротивлений следует применять с эмалью на поливинилформальацеталевой основе или с обмоткой из стеклянной пряжи.
2.6. Подвижные гибкие соединения в электрических аппаратах выполняют из луженой или посеребренной или покрытой сплавами олово-никель или олово-висмут медной ленты, или из медной вальцованной плетенки марки П-Т. Допускается применять провода марок ПЩ и ПЩС, при этом защита подвижных гибких соединений производится путем нанесения смазки, если это допускают условия эксплуатации проводов.
2.7. Если конструкция кабельных изделий и арматуры в исполнениях Т и ТС по ГОСТ 15150-69 отличается от конструкции в нетропическом исполнении или если для их изготовления применяют специфические материалы (по цвету, марке пластиката и т.п.), а также если к этим изделиям предъявляют повышенные требования по технологическому режиму изготовления, условиям испытаний и эксплуатации, то эти изделия и арматуру обозначают маркой, указанной в стандарте на изделия нетропического исполнения с добавлением через дефис индексов Т или ТС, разрабатывают (в том числе проводят выбор материалов) и изготовляют в соответствии с требованиями отраслевого стандарта.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
3. Электроизоляционные материалы
3.1. Электроизоляционные лаки и компаунды для пропитки и герметизации обмоток
3.11. Для изоляции классов нагревостойкости А, Е, В следует применять лаки марок: МЛ-92, ГФ-95, ФЛ-97, ФЛ-98, ФА-97, ПЭ-9153, а также битумные и термореактивные компаунды в соответствии с п. 3.1.4 настоящего приложения.
Применение лака марки ПФЛ-8В допускается в тех случаях, если он обеспечивает необходимое качество изделий, подтвержденное испытаниями на воздействие влажности воздуха.
